土方开挖
土方开挖施工要点
土方开挖施工要点
1、土方工程开挖前应编制作业指导书，明确开挖范围、车辆行车路线，明确弃土区域，以保证现场文明施工程度。
2、土方开挖前应仔细查看打桩资料，对未打到设计标高的桩位位置要清楚，防止作业过程中挖到或碰撞桩位。
3、主要采用机械开挖，为保护基层土不受挠动，避免作业过程中挖到或碰撞桩位，机械挖土余400mm厚（桩顶以上不少于200mm 厚）土层用人工挖除。
4、土方开挖应根据不同情况留设合理的施工作业面。
一般地，基础四周留0.6m的工作面，边坡1:0.5。
5、本标施工区域所挖土方，用汽车转运到业主指定的弃土区域，或在业主统一调度下参与全厂的土方平衡。
如在开挖区就近临时堆放土方，须在作业指书中明确并经审批同意，并应符合总平面管理及文明施工要求。
6、在雨季施工时如有必要应用塑料薄膜覆盖边坡，以防止雨水冲刷引起边坡坍塌。
7、土方基坑修整找平到设计标高后应及时自检并通知验槽，对开挖边坡基底土质进行确认。
对不符合设计要求的基底土质及时报告设计工代，并按设计人员意见处理。
经确认后，应尽快进行下一道工序的施工。
最全土方开挖公式
最全土方开挖公式土方开挖是指通过挖掘机等工程机械对地面或地下的土壤进行开掘和运输的工作过程。
其目的主要有以下几个方面：土方平整，确保工程建设的稳定性；土方填筑，以满足工程设计要求；土方回填等。
土方开挖主要涉及的内容包括计算土方量、计算土方开挖时间、土方开挖费用计算等。
下面将详细介绍土方开挖的公式。
一、计算土方量的公式：1.1、转换为标高方法：土方量=(A1+A2+...+An)*L其中，A1、A2、..、An分别为各截面的面积，L为各截面之间的距离。
1.2、理论体积法：土方量=(A1+A2+...+An+B1+B2+...+Bm)*H其中，A1、A2、..、An表示为挖方截面的面积，B1、B2、..、Bm表示填方截面的面积，H表示为挖方或填方的高度，正数表示挖方，负数表示填方。
1.3、中央剖面法：土方量=H*(A1+4A2+A3)/6其中，H表示为挖方或填方的高度，正数表示挖方，负数表示填方，A1、A2和A3分别为地面、中间剖面和底面的断面积。
二、计算土方开挖时间的公式：土方开挖时间=土方量/每小时挖掘机作业量其中，土方量为需要挖掘的总土方量，每小时挖掘机作业量为挖掘机每小时的工作能力，可根据挖掘机的技术参数和工作效率进行计算。
三、计算土方开挖费用的公式：土方开挖费用=土方量*挖土方单价其中，土方量为需要挖掘的总土方量，挖土方单价为每立方米土方的开挖费用，可根据工程合同或市场价格进行确定。
四、其他考虑因素及公式：4.1、开挖深度：开挖深度=土方开挖量/底面面积其中，土方开挖量为需要挖掘的总土方量，底面面积为挖方底部的面积。
4.2、土方开挖机械的选择：根据挖方工程的规模和地质条件，选择合适的挖掘机型号和数量。
4.3、运输距离及运输工具：根据土方开挖地点和填方地点的距离，选择合适的运输工具，并确定运输的时间和费用。
4.4、工作人员配置：根据土方开挖的规模和工期，确定合适的工作人员数量，并按照劳动合同或相关标准确定工资和福利。
土方开挖的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区，总建筑面积约10万平方米，包括住宅、商业、地下车库等设施。
本施工方案针对项目中的土方开挖工程进行详细规划。
二、施工准备1. 人员组织- 施工队伍：组建专业的土方开挖施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
- 人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员熟悉土方开挖的施工工艺和安全操作规程。
2. 材料设备- 土方开挖设备：挖掘机、装载机、自卸汽车等。
- 安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 施工材料：土工布、排水管、防水板等。
3. 技术准备- 设计图纸：仔细阅读设计图纸，了解土方开挖的深度、范围、边坡坡度等要求。
- 施工方案：根据设计图纸和相关规范，编制详细的土方开挖施工方案。
三、施工工艺1. 场地平整- 对施工现场进行平整，清除地面杂物，确保施工场地整洁。
2. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定土方开挖的边界和深度。
3. 边坡开挖- 采用挖掘机进行边坡开挖，注意边坡坡度符合设计要求。
- 开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
4. 土方运输- 采用自卸汽车将开挖的土方运输至指定地点。
- 运输过程中，注意车辆安全，防止交通事故。
5. 排水措施- 在土方开挖过程中，设置排水沟和排水井，及时排除积水。
- 采用排水管和防水板等材料，防止地下水渗入。
6. 土方回填- 在土方开挖完成后，根据设计要求进行土方回填。
- 回填过程中，注意分层压实，确保土方回填质量。
四、施工安全措施1. 安全教育- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
- 定期组织安全培训，讲解安全操作规程。
2. 现场管理- 设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
3. 机械设备管理- 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行。
- 机械设备操作人员必须持证上岗。
4. 环境保护- 采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响。
- 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原貌。
土石方工程施工中的土方开挖与回填方法
土石方工程施工中的土方开挖与回填方法土石方工程是指在土地开发、基础设施建设、道路建设等工程中，进行土方开挖和回填的施工过程。
土方开挖与回填是土石方工程中最基本的环节之一，合理的施工方法对工程的质量和进度有着重要的影响。
本文将介绍土方开挖和回填的常用方法和注意事项。
一、土方开挖方法1. 机械开挖法机械开挖法是土方工程常用的开挖方法之一，它可以利用挖掘机、装载机等机械设备进行土方开挖作业。
机械开挖法具有施工速度快、效率高的优点，适用于大量土方的开挖工作。
在进行机械开挖时，需要注意挖掘机操作人员应具备相关证书，并按照操作规程进行操作，确保施工安全。
2. 爆破法爆破法是适用于土方中有岩石或硬土等难以被机械开挖的情况下的一种开挖方法。
通过进行爆破作业可以有效地破碎坚硬的土石，便于后续的土方开挖。
在进行爆破作业时，需要注意请专业爆破单位进行作业，确保安全可靠。
3. 手工开挖法手工开挖法适用于小型土方工程中的开挖作业，如管线维修、模板基坑的开挖等。
该方法要求劳动力较大，施工周期较长，但具有灵活性强、成本较低的特点。
在进行手工开挖时，施工人员应参照规范要求进行施工，并采取相应的安全措施，确保作业人员的安全。
二、土方回填方法1. 均质回填法均质回填法是指将挖掘出的土方通过机械设备进行回填，回填过程中对土方进行密实处理，使得回填后的地面平整紧实。
这种方法适用于土方的回填量较大、工期紧迫的情况。
在进行均质回填时，需要注意土方回填的厚度和层次，保证回填土方达到设计要求的密实度和均匀度。
2. 分层回填法分层回填法是将挖掘出的土方按照一定的层次进行回填，每一层都要进行适当的加固和压实处理，保证回填土方的稳定性和整体性。
这种方法适用于土方回填量相对较小、地质条件复杂的情况。
在进行分层回填时，需要注意每一层回填土方的厚度和压实度，确保回填土方与周边土地的结合牢固。
3. 增加回填法增加回填法是指在土方回填过程中，将一部分较好的土方进行加工处理后再次回填，以提高回填土方的质量和稳定性。
土方开挖施工方案(12篇)
土方开挖施工方案（12篇）土方开挖施工方案 1一、概述根据本标段招标文件及图纸，确定土方明挖范围如下：包括准备工作、场地清理、施工期排水、清淤、永久及临时建筑物土方明挖等。
0+000～1+630段采用长臂挖掘机清淤，人工配合，利用施工机械直接将淤泥装车运走。
1+6300～2+518段采用人工配合机械施工方法，场外购买含水量较低的干素土，按照比例1：1与河道淤泥机械掺和，以便机械装运外弃。
车辆沿马道分支运行，外弃淤泥。
二、工艺流程1、程序安排原则（1）根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。
力求安排合理，确保工程保质、保量，按照期实现。
（2）开挖前，需对原始地貌进行复测，并报送监理工程师签证；同时根据设计图纸要求，完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。
（3）开挖到砂砾料时，进行地形复测，以确定土层和砂砾料层的分界线，并报送监理工程师签证。
2、工艺流程准备工作→地表及可预见的地下物拆除→场地清理→施工期排水→开挖运输→基槽平整→完工验收前的维护→质量检查与验收三、准备工作1、设置临时水准点。
在建筑物附近设置必须数量的临时水准点，并同固定水准点连线，构成完整的水准导线。
水准点设置在不受施工影响的坚实地面或构筑物上，以便于施工时对管线标高进行控制，注意保护标点和作好记录。
2、左右侧上开口线、场内道路线、堆土区等控制线的确定。
根据招标文件和图纸，施工测量人员用白灰及木桩定出左右侧上开口线、场内道路线、堆土区、施工导流等控制线，为土方开挖、补充勘查、拆迁等工作做准备。
3、补充勘查工程在正式开挖之前，施工人员对拟定开挖（包括施工道路和堆土区）范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测，并根据地形地物和已知地下管线构筑物等情景，采取深挖和坑探的方法，查明与施工有关的如地下水位、土质、地下管线（缆）、构筑物等的走向以及建筑物的相互关系等情景，将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物平立面图，上报监理、业主。
土方开挖施工方法
土方开挖施工方法在土木工程中，土方开挖是一个重要的施工环节，它指的是将土壤、岩石等物质从地下或地面上挖掘出来，为后续的工程建设创造条件。
土方开挖的方法多种多样，根据具体的地质条件和工程需求选择合适的开挖方法十分重要。
本文将介绍几种常用的土方开挖施工方法，包括机械开挖、人工开挖和爆破开挖。
一、机械开挖机械开挖是目前土方开挖最常用的方法之一，它利用各种大型挖掘机械进行施工。
机械开挖的优点是效率高、作业速度快，适用于大规模土方开挖和大面积挖掘工程。
常用的挖掘机械包括挖掘机、装载机、推土机等。
在使用机械开挖时，需要根据工程要求选择合适的挖机型号和配套的铲斗、铲刀等工具。
挖机的操作人员还需要具备丰富的施工经验和安全意识，确保施工过程中不发生事故。
二、人工开挖人工开挖是一种传统的土方开挖方法，其主要依靠人工使用各种工具进行挖掘。
人工开挖的优点是适用于较小规模的土方开挖，对环境影响较小。
在人工开挖中，工人需要使用锹、镐、铲等工具进行挖掘，并根据需要进行分类、清理、堆放等作业。
人工开挖需要工人具备一定的体力和耐力，同时还需要关注施工安全，避免挖掘时发生意外。
三、爆破开挖爆破开挖是一种特殊的土方开挖方法，适用于岩石较硬或者存在严重地质条件的地区。
它利用爆破药剂产生爆炸作用，将岩石炸碎，然后再进行挖掘。
爆破开挖需要专业的爆破团队进行操作，他们需要根据地质勘察报告确定合适的爆破方案，并采取相应的安全措施。
在爆破开挖过程中，需要严格按照爆破时间表和安全距离进行施工，保证施工过程中不会对周围环境和人员造成伤害。
需要说明的是，土方开挖施工方法的选择应该充分考虑工程的情况和实际需求，同时还需要遵守相关的法律法规和环境保护要求。
在施工过程中，还应该加强安全管理，确保施工人员的人身安全，避免事故的发生。
此外，土方开挖施工后还需要进行土方的处理和回填，恢复原状，并进行必要的环境保护措施，以确保工程质量和生态环境的良好。
总结起来，土方开挖施工方法包括机械开挖、人工开挖和爆破开挖。
土石方开挖的方法
土石方开挖的方法
1. 剥离法：由上往下逐层剥离，直至开挖深度。
适用于土层较浅，坚硬岩石较多的场合。
2. 爆破法：使用炸药、导爆管等工具将土石爆破成小块，再进行清理。
适用于地质条件良好，露天大型开挖场合。
3. 掘进法：使用挖掘机、铲车等机械设备对土石进行开挖。
适用于较硬、较大的土石方挖掘。
4. 挖孔法：首先开挖一些小孔，然后使挖掘机的挖斗伸入小孔中进行大规模挖掘。
适用于地下设施、基础等场合。
5. 围堰法：先在开挖区域四周挖一层浅槽，然后在槽内设置挡土墙形成围堰，将水排除后进行挖掘。
适用于开挖场地靠近水源的情况。
土方工程施工工艺和要点
土方工程施工工艺和要点一、土方工程施工工艺1. 土方开挖：土方开挖是土方工程的基础，包括基坑（槽）、管沟等开挖。
开挖前应进行现场调查，了解地下管线、障碍物等情况，并根据设计要求进行开挖。
在开挖过程中，应严格控制开挖尺寸、标高和边坡坡度，确保施工安全。
2. 土方回填：土方回填是在土方开挖后，将挖出的土石材料重新填充到开挖区域的过程。
回填前应清除开挖区域的杂物，并对底层进行处理。
回填过程中应均匀分层压实，确保填充密实。
3. 土方压实：土方压实是提高回填土石材料密实度的关键环节。
压实方法有压实机械压实和自然压实两种。
压实机械包括压路机、夯实机等，自然压实则依靠重力、水力等自然力量。
在压实过程中，应控制压实遍数、压实速度等参数，确保压实效果。
4. 土方排水：土方排水是土方工程施工中的重要环节，主要是为了降低地下水位，保证施工顺利进行。
排水方法有明排水、暗排水、降水等。
施工中应根据实际情况选择合适的排水方法，并确保排水系统畅通。
5. 土方支护：土方支护是为了保证土方开挖过程中的安全稳定，防止土体坍塌。
支护方法有锚杆支护、土钉支护、支撑结构等。
在施工过程中，应根据地质条件、开挖深度等因素选择合适的支护方法。
二、土方工程施工要点1. 施工准备：施工前应进行现场调查，了解地下管线、障碍物等情况，确保施工方案的可行性。
同时，准备必要的施工材料、设备和人员。
2. 施工安全：土方工程施工过程中，安全是首要考虑的因素。
要制定严格的安全措施，包括施工现场的安全防护、施工人员的个人防护等。
3. 施工进度：土方工程施工过程中，要根据工程量和施工条件合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 施工质量：土方工程施工过程中，要严格控制开挖尺寸、标高、边坡坡度等，确保施工质量。
5. 环境保护：土方工程施工过程中，要注重环境保护，减少对周边环境的影响。
如合理布置施工临时设施，做好施工现场的清洁卫生等。
6. 协调沟通：土方工程施工过程中，要加强与项目各方（如甲方、总包单位、监测单位等）的沟通协调，确保施工顺利进行。
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富蕴天山水泥有限责任公司3000T/D熟料生产线工程石灰石破碎及输送土方开挖施工方案第一章工程概况1.1工程概况富蕴天山水泥有限责任公司日产3000吨熟料水泥生产线工程项目厂址位于新疆富蕴县城南工业园区内。
该园区主干道与226省道全线贯通，距216国道约21公里，距富蕴县城约10公里，交通较为便利.富蕴县地处亚洲大陆腹地，远离海洋，属典型的北温带大陆性寒冷气候，其特点是：春旱多风、夏秋短暂、冬季严寒而漫长、气温差异大。
场地内及其周围未发现河流等地表水分布。
富蕴天山水泥有限责任公司3000T/D熟料生产线工程石灰石破碎及输送子项工程，平面呈“L”形，地下平面呈“凹”形。
基底标高为－15.9至±0.0m。
本工程现场地质较好，工程持力层为中风化泥岩，表面土较好，地下水位较低，为25m以下，标准冻结深度1.7m左右，周边均为草原，地理条件较好。
1.2 土层分布经钻探揭露和区域地质资料表明，场地内地层主要为第四系上全新统残坡积层（Q4el+dl）角砾土、第三系（E）泥岩组成，现将钻探深度范围内土层特征自上而下分述如下：1.2．1、砾土(Q4el+dl)：褐黄色、红褐色，稍湿，稍密～中密状态，一般粒径10-40毫米，最大粒径250毫米，呈棱角状、次棱角状，粉土、砂粒充填，颗粒成份以花岗岩为主，含少量砂岩、泥岩。
1.2．2、第三系（E）泥岩：紫红色，泥质结构，中～厚层块状构造，产状平缓，矿物成分以粘土矿物为主，至上而下风化程度为强风化～中风化，强风化节理裂隙较发育。
强风化岩层破碎。
中风化岩层较完整，按岩石坚硬程度等级定性分类为极软岩。
第二章施工部署2.1、施工顺序本工程基础较深、施工采用敞开式大基坑土方开挖施工。
为加快施工进度，采取日夜开挖，以确保施工进度，施工工期计划2010年4月20日开工，2012年5月25日完工。
2.2、施工准备2.1.１、组织施工人员学习施工图纸和自审、进行施工技术交底和安全技术交底2.1.2、准备施工前，应对施工区域内道路及土方堆场进行设置。
2.1.３、开挖基坑前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料，挖土和弃土要求，施工环境及气候条件等，制定有针对性的安全技术措施严禁盲目施工。
2.1.４、施工机械进入施工现场所经过的道路和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽，加固工作，开工前做好施工现场内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。
施工机械设备进场、进行检修、安装就位、维护和试运转、准备好施工用辅助工具。
2.1.５、根据建设单位提供的测量控制网和施工总平面图，设置标高测量控制线及水平基准点，对工程进行定位和放线。
建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
2.1.６、施工机具准备第三章施工方案3.1、土方开挖本工程地质条件较好，土方工程大，采用机械化开挖人工清理的方法。
土方全部进行余土外运，分层开挖，按1：1的坡度进行放坡开挖，分为4层开挖，第一层挖到－4.0m，第二层挖至－8.0m，第三层挖至－12.0m，第四层挖至基底设计标高，每挖完一层开挖一道平台，平台宽度为1m，防止上方有散土滑落，在开挖过程中测量员和土方清理工人紧跟其后，随挖随时测量、随挖随清，保证开挖至基底时原状土层不被扰动，机械不能到位的地方由人工清挖至标高。
基坑完成及时通知建设单位、监理工程师、地质勘察人员、设计人员和政府质量监督站对成型基坑进行验收，评价是否与原勘察报告相符。
并办理地基验槽结构记录，各方人员签字单位盖章。
土方开挖时，先开挖输送带基础，根据设计图纸行成一条斜坡道，便于挖机开挖及土方运输，最后开挖较深基础。
深基坑土方开挖图见后面附图：3.2、基坑支护:3.2.１、本工程根据地质勘察提供的资料及现场实际情况，由于工程地质土质较好，为中风化岩层，土层稳定性好，无地下水影响，现场施工可用地较大，所以在开挖时放坡可按方案放坡，故在开挖时放坡系数控制在1：1左右，基坑最深15.9m，不采用基坑支护。
3.2.２、坑边作业构成危险，按照高处作业和临边作业的规定，坑外2m搭设临边防护设施。
本工程采用在基坑周边搭设的防护栏杆，从选材、搭设方式及牢固程度都应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定。
基坑边用钢管围出不小于1.5米安全距离，设置显眼的警戒牌。
基坑周边护栏设置高度不低于1.2米高(水平杆两杆)，另加安全防护网一层，详下图。
3.3、排水措施基坑如遇地表水或天气降水，可采用明沟排水法。
在基坑较低处设置一个降水点，用抽水设备将水抽走。
对地表水及雨水的排除可采用明排，在基坑四周距井边1.0m外挖30×40cm的排水明沟。
3．4、坑边荷载规定3.4.１、坑边堆置土方和材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离坑边过近，堆置土方距坑槽上部边缘不少于2米，弃土堆置高度不超过1.5米。
3.4.２、大中型施工机具距坑槽边距离，根据设备重量、基坑支护情况、土质情况确定为不少于３米。
规定“基坑周边严禁超堆荷载”。
3. 5、上下通道3．5.１、基坑施工时沿运输通道有5米宽度的运输道路，施工人员上下基坑时必须走运输道，严禁攀爬坑壁，确保安全。
3.5.2加强对基坑外土体的变形观测，基坑外地面沉降或隆起变形，派专人巡视，一旦发现异常情况立即汇报，并立即作出应急处理方案。
3.6、土方回填：3.6.1、填土前，应清除沟槽内的积水和有机杂物。
3.6.２、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。
3.6.３、沟（槽）回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。
3.6.４、回填土料、每层铺填厚度和压实要求，应按有关规定执行。
如设计允许回填土自行沉实时，可不夯实。
3.6.５、基坑回填应在相对两侧和四周同时进行。
3.6.6、施工前必须做好地面排水工作。
3.6.7、施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎（砾）石，必要时应铺设工具式路基箱（板）或梢排等；3.6.8、回填土料应符合设计要求。
采用优质的砂粒土回填。
3.6.9、地下部分完成后，及时组织防水防潮施工、土方回填，回填按设计要求每20cm一层用电动打夯机在最佳含水率状态下夯实，密实度要达到95%以上，并做灌砂检验，报监理工程师复核批准，资料存档。
第四章土方施工安全要求4.1、土方开挖安全要求：4.1.1、进入现场必须遵守安全生产的各种规章制度。
4.1.2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4.1.3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
4.1.4、人工挖土时，前后操作人员间距不应小于2－3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
4.1.5、每日或雨后必须检查土壁稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。
4.1.6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
在前后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物。
4.1.7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
4.1.8、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采产道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2M停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
4.1.9、机械回转时必须看清360度回转半径内是否有物料、行人等。
配合挖土机的清坡、清底工人必须看清前挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。
4.1.10、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
4.1.11、基坑四周必须设置1.2米高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
4.1.12、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
4.1.13基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流沙等特殊情况）。
4.1.14清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
4.1.15、挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
4.1.16方开挖应作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。
4.1.17在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。
弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。
但坡度陡于1／5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。
在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。
4.2、回填土方一般安全要求：4.2.1、进入现场必须遵守安全生产各种规章制度。
4.2.2、装载机作业范围不得有人平土。
4.2.3、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机一闸一漏一箱关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。
并有专人负责电源线的移动。
4.2.4、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
4.3、土方工程机械使用安全要求4.3.1挖掘机使用安全要求:4.3.1.1、作业前，应按使用说明书的要求，对各有关部位进行检查，确认正常后，方可启动。
4.3.1.2、严禁挖掘未经爆破的5级以上岩石或冻土。
4.3.1.3、单斗挖掘机反铲作业时，履带前缘距工作面边缘应至少保持1－1.5米的安全距离。
4.3.1.4、作业时，挖掘机应处于水平位置，使行走机构处于制动状态，楔紧履带或轮胎（支好支脚）。
4.3.1.5、作业区内不得有无关人员和障碍物，挖掘前先鸣笛示意。
4.3.1.6、不得用铲斗破碎石块、冻土。
4.3.1.7、挖掘机满载时，禁止急转急刹，提斗不得过猛撞击滑轮，以免挖斗卷扬弯折或机身倾覆；落斗不得过猛撞击履带和其他机件。
4.3.1.8、第二层挖掘至坑壁时应采取防护措施。
工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
4.3.1.9、当铲斗未离开工作面时，不得做转、行走等动作。
4.3.1.10、往汽车上卸土时，应等汽车停稳后方可向车厢回转卸下，铲斗不得从驾驶室顶越过。
在汽车未停稳或铲斗必须超过驾驶室而司机未离开前不得装车。
4.3.1.11、作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，挖掘机与架空输电线路的安全距离应符合安全工艺有关要求。
4.3.1.12、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
4.3.1.13、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1米左右，上下坡道时不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。