班组管理工作、工艺方法正式版
班组管理操作规程完整版模板
班组管理操作规程完整版模板一、引言班组是企业生产过程中的基本单位，班组管理水平的高低直接影响到企业的生产效率和质量。
为了规范班组管理，提高班组管理水平，确保生产任务的顺利完成，特制定本操作规程。
二、班组组织结构1.班组设置：根据生产需要，设立若干班组，每个班组设班长一名，负责班组的日常管理工作。
2.班组成员：班组由一定数量的操作工、技术员、质量员等组成，人员配置应根据生产任务和岗位需求进行调整。
三、班组工作内容1.生产任务：班组应根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。
2.质量管理：班组应严格执行质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
3.安全生产：班组应严格遵守安全生产规定，加强现场安全管理，预防事故发生。
4.设备维护：班组应定期对生产设备进行检查、保养和维修，确保设备正常运行。
5.环境保护：班组应加强环境保护意识，做好生产过程中的环保工作。
6.培训与考核：班组应定期组织员工进行业务培训，提高员工业务素质，并对员工进行绩效考核。
四、班组管理流程1.任务分配：班长根据生产计划，将生产任务分解到各个岗位，明确任务要求和完成时间。
2.生产准备：班组成员根据任务要求，做好生产前的各项准备工作，如原材料、工具、设备等。
3.生产执行：班组成员按照操作规程进行生产，班长负责现场监督和指导。
4.质量检查：质量员对生产过程进行质量检查，发现问题及时整改。
5.生产总结：班组定期召开生产总结会议，分析生产过程中的优点和不足，提出改进措施。
6.培训与考核：班组定期组织员工进行业务培训，提高员工业务素质，并对员工进行绩效考核。
五、班组管理制度1.会议制度：班组应定期召开生产会议，传达上级指示，布置工作任务，研究解决生产中的问题。
2.请假制度：班组成员请假需提前向班长申请，经批准后方可离开工作岗位。
3.考勤制度：班组应严格执行考勤制度，如实记录员工出勤情况。
4.安全生产制度：班组应加强安全生产教育，提高员工安全意识，严格执行安全生产规定。
化工厂班组工艺管理制度
化工厂班组工艺管理制度一、总则1. 本制度适用于化工厂各班组工艺管理，旨在规范生产流程，确保产品质量，提高生产效率。
2. 班组工艺管理应遵循安全、高效、环保的原则，严格执行国家相关法律法规和公司规章制度。
二、班组工艺管理职责1. 班组长负责本班组工艺管理的全面工作，确保工艺流程的顺利执行。
2. 工艺技术员负责工艺文件的编制、更新和培训工作，监督工艺执行情况。
3. 操作工应严格按照工艺规程操作，及时反馈工艺执行中的问题。
三、工艺文件管理1. 工艺文件包括但不限于工艺流程图、操作规程、作业指导书等。
2. 工艺文件应定期评审和更新，确保其适应性和有效性。
3. 工艺文件应妥善保管，防止遗失和损坏。
四、工艺培训1. 新员工必须经过工艺培训，考核合格后方可上岗。
2. 在工艺变更或新技术应用时，应对相关人员进行再培训。
五、工艺执行与监督1. 班组应建立工艺执行检查机制，定期对工艺执行情况进行监督检查。
2. 发现工艺执行偏差时，应立即采取措施纠正，并记录在案。
六、工艺改进1. 鼓励员工提出工艺改进建议，对于有效的改进措施应给予奖励。
2. 工艺改进应经过充分论证，并进行小规模试验，确认无误后方可推广。
七、工艺事故处理1. 发生工艺事故时，应立即启动应急预案，采取措施控制事态发展。
2. 对工艺事故进行调查分析，找出原因，制定预防措施，并记录归档。
八、考核与激励1. 班组工艺管理绩效应纳入员工考核体系，作为晋升和奖惩的依据。
2. 对于工艺管理表现突出的班组和个人，应给予表彰和奖励。
九、附则1. 本制度自发布之日起执行，由生产管理部门负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按国家法律法规执行。
请注意，以上内容是一个简化的模板，具体实施时应根据化工厂的实际情况和需求进行调整和完善。
班组管理工作、工艺方法模版
班组管理工作、工艺方法模版一、班组管理工作1. 组织调度- 根据生产任务和工人技能，合理安排班组成员的工作岗位和班次；- 根据生产需求，合理分配任务和工作量；- 定期召开班组会议，进行工作安排和沟通交流。
2. 岗位培训- 对新进班组成员进行岗位培训，确保其掌握相关技能和操作规范；- 对班组成员进行定期培训，提高其专业知识和技能水平；- 组织技术交流活动，促进班组成员之间的学习和共同进步。
3. 生产安全- 加强班组成员的安全意识，确保工作场所的安全和生产设备的正常运行；- 定期组织安全培训，提高班组成员的安全意识和应急处理能力；- 对生产过程中的风险进行评估和控制，确保生产工作的安全进行。
4. 工作质量- 强化质量意识，确保生产过程中的每个环节都符合质量要求；- 制定并执行严格的工艺流程和操作规范，确保产品的质量稳定和一致性；- 对生产过程进行监控和验收，及时发现并纠正问题，提高产品的合格率和一次通过率。
5. 绩效考核- 设立合理的绩效考核指标，根据班组成员在生产效率、质量控制、工作安全等方面的表现进行评定；- 定期对班组成员进行绩效评估，给予奖惩激励，激发其工作积极性和创造性。
二、工艺方法模板1. 工艺流程设计- 分析生产需求，确定产品的工艺流程；- 确定每个工序的具体操作步骤和要求；- 设计工艺流程图，明确每个工序的输入、输出和控制点。
2. 工艺参数设定- 根据产品要求和原材料的特性，确定各个工序的工艺参数；- 确定每个工序的温度、压力、速度等参数，确保产品符合质量标准；- 制定操作规程和检测标准，引导操作人员正确设置工艺参数。
3. 工艺试验和验证- 在小批量或试生产阶段，进行工艺试验，验证工艺参数的合理性；- 根据试验结果进行调整和改进，优化工艺流程和参数设定；- 纠正工艺中的不足和问题，确保产品的质量稳定和一致性。
4. 工艺优化和改进- 定期进行工艺评估和分析，寻找生产过程中的瓶颈和问题；- 提出工艺改进方案，优化工艺流程和参数设定；- 根据实施改进方案的效果，进行评估和反馈，持续改进工艺方法。
班组工作管理制度及流程
一、前言班组是企业的基本单元，是企业生产经营活动的直接参与者。
为了提高班组工作效率，确保各项工作任务的顺利完成，特制定本班组工作管理制度及流程。
二、班组工作管理制度1. 组织架构（1）班组设置：根据企业实际情况，合理设置班组，确保班组成员专业对口、结构合理。
（2）班组领导：班组长负责全面管理班组工作，副班组长协助班组长工作。
（3）班组成员：班组成员应具备相应的专业技能和职业道德，服从班组领导安排。
2. 工作职责（1）班组长职责：①组织、协调班组内部各项工作，确保生产任务顺利完成；②负责班组安全管理，严格执行安全生产规章制度；③关心班组员工，及时了解员工思想动态，解决员工实际问题；④组织班组内部培训，提高员工技能水平；⑤定期向上级领导汇报班组工作情况。
（2）副班组长职责：①协助班组长完成各项工作；②负责班组日常管理，确保生产秩序；③监督班组成员遵守劳动纪律；④协助班组长处理突发事件。
（3）班组成员职责：①按照生产计划，完成生产任务；②严格遵守操作规程，确保安全生产；③积极参加班组培训，提高自身技能水平；④关心班组内部事务，维护班组和谐氛围。
3. 工作流程（1）生产计划制定：班组长根据生产部下达的生产计划，结合班组实际情况，制定班组生产计划。
（2）生产准备：班组成员按照生产计划，提前做好生产准备工作，包括设备调试、原材料准备等。
（3）生产实施：班组成员按照生产计划，有序开展生产工作，确保生产任务按时完成。
（4）生产检查：班组长对生产过程进行监督检查，确保生产质量。
（5）生产总结：班组长组织班组成员对生产情况进行总结，分析生产过程中的问题，并提出改进措施。
4. 考核与奖惩（1）考核：对班组成员进行定期考核，考核内容包括工作态度、工作质量、安全生产等方面。
（2）奖惩：根据考核结果，对表现优秀的班组成员给予奖励，对表现不佳的班组成员进行处罚。
三、班组工作流程1. 班组会议（1）定期召开班组会议，传达上级领导指示，讨论班组工作计划。
班组管理工作、工艺方法
班组管理工作、工艺方法班组管理工作是指对一定数量的员工进行组织、协调、指导和控制，以完成一定工作目标的管理活动。
班组管理工作在企业生产经营中起到了举足轻重的作用，对于提高生产效率、提升产品质量、保证生产安全具有重要意义。
本文将从班组管理的基本概念、内容和方法方面进行阐述。
一、班组管理的基本概念班组管理是企业管理的基本环节，是指对一定数量的员工进行组织、协调、指导和控制，以完成一定工作目标的管理活动。
班组管理是企业管理的组成部分，通过合理的组织、科学的计划、有效的控制，将班组的力量有效地发挥出来，推动企业的生产经营活动顺利进行。
二、班组管理的内容1. 组织管理：班组管理的第一步是进行合理的组织，包括确定班组的人员构成、组织架构，明确上下级关系、分工、协作模式等。
通过合理的组织，使班组成员能够相互协作、协调工作，提高工作效率。
2. 计划管理：班组管理要依据企业的生产计划，制定出班组的工作计划。
工作计划包括明确工作目标、确定工作任务、安排工作时间和工作量等。
通过合理的计划，能够确保班组工作有条不紊、高效完成。
3. 指导管理：班组管理的重要环节是对员工进行指导和培训。
指导包括对员工工作的方法、技巧进行讲解，培训包括对员工实际操作的培训，通过指导和培训，能够提高员工的技能水平，提高工作质量和效率。
4. 控制管理：班组管理要对班组的工作进行监督和控制，确保工作按照计划进行。
通过设置工作目标、制定工作标准、检查工作进展等，及时发现问题、解决问题，确保生产过程的顺利进行。
三、班组管理的方法1. 学习型班组管理：班组管理应注重员工的学习和发展，建设学习型班组。
学习型班组通过组织培训、开展技能竞赛等活动，提高员工的专业知识和技能，增强员工的团队协作意识，推动班组的持续改进。
2. 自主管理：班组管理要鼓励员工的主动性和创造性，给予员工一定的权力和自主决策的机会。
通过激发员工的积极性和创新意识，能够不断改善工作方式和方法，提高工作效率。
班组管理方法标准版
班组管理方法标准版一、引言班组是企业管理体系中最基层的组织单元，是企业生产、经营、管理工作的基础。
班组管理水平的高低直接影响到企业的整体效益。
为了提高班组管理水平，规范班组管理行为，确保班组各项工作有序、高效开展，制定本标准版班组管理方法。
二、班组管理目标1.提高班组工作效率：通过科学合理的管理方法，提高班组员工的工作效率，确保生产任务按时完成。
2.优化人力资源配置：合理分配班组内的人力资源，发挥员工潜能，提高班组整体素质。
3.增强团队凝聚力：加强班组团队建设，提高员工之间的沟通与协作，增强团队凝聚力。
4.提升班组管理水平：规范班组管理行为，提高班组管理水平，为企业的可持续发展奠定基础。
三、班组管理组织架构1.班组长：负责班组的日常管理工作，对班组的工作效率、质量、安全、成本等方面进行全面负责。
2.岗位员工：按照岗位职责要求，完成生产任务，并参与班组的管理工作。
3.班组委员会：由班组长和部分岗位员工组成，负责制定和落实班组管理制度，协调解决班组内的问题。
四、班组管理方法1.目标管理：明确班组的工作目标，将目标分解到每个岗位，确保班组员工明确工作方向。
2.过程管理：对班组生产过程进行监控，发现问题及时解决，确保生产过程顺畅。
3.成本管理：合理控制班组成本，提高资源利用率，降低生产成本。
4.质量管理：严格执行质量管理体系，提高产品质量，降低不良品率。
5.安全管理：加强安全生产管理，预防事故发生，保障员工人身安全。
6.人力资源管理：合理配置人力资源，加强员工培训，提高班组整体素质。
7.沟通与协作：加强班组内外的沟通与协作，提高工作效率，增强团队凝聚力。
五、班组管理工具1.班组会议：定期召开班组会议，总结工作经验，解决存在的问题，布置下一步工作。
2.班组培训：开展班组内培训，提高员工业务技能，提升班组整体素质。
3.班组考核：建立班组考核制度，对班组及员工的工作绩效进行评价，激励员工积极性。
4.班组文化建设：培育班组文化，树立良好的班组形象，增强班组凝聚力。
班组管理工作、工艺方法
班组管理工作、工艺方法一、班组管理工作班组管理是指对一个班级或者团队进行有组织、有计划、有系统的管理工作。
班组管理的目的是为了提高班组工作的效率和质量，确保班组成员能够协同合作，达到事半功倍的效果。
1. 班组目标的设定：班组的目标是指班组成员在一定期限内需要完成的具体任务和工作量。
班组目标的设定应该具备可量化和可实施性，要根据实际情况和上级部门的要求来确定。
班组目标的设定可以激发班组成员的工作积极性，促使班组成员协同合作，以达到预定的目标。
2. 任务的分配：根据各个班组成员的能力和工作特长，合理分配任务。
任务的分配应该公平合理，避免出现工作压力过大或者重复劳动的情况。
班组管理者可以根据任务的重要性和紧急程度进行合理的任务分配，以达到最佳的工作效果。
3. 沟通与协调：班组管理者应该保持与班组成员的良好沟通，及时了解工作进展和困难。
沟通的方式可以通过面谈、会议、邮件等多种方式进行。
在工作过程中，班组管理者还应该及时协调解决工作中出现的问题和纠纷，保持班组的和谐与团结。
4. 团队建设：班组管理者还应该注重班组的团队建设，培养班组成员之间的凝聚力和归属感。
可以通过组织一些培训、团队活动以及其他形式的团队建设，增强班组成员之间的互信和合作，提高团队的整体工作效率。
5. 绩效考核：班组管理者应该对班组成员的工作进行及时的绩效考核，评估班组成员的工作质量和工作效率。
绩效考核的结果可以作为班组成员晋升、薪水奖励以及其他激励措施的依据。
绩效考核可以鼓励班组成员提高工作质量和工作效率，提升班组整体的工作水平。
以上是班组管理工作的一些基本内容，班组管理者还应该具备良好的沟通能力和团队合作能力，不断提升自身的管理水平和专业知识，以更好地完成班组管理的工作。
二、工艺方法工艺方法是指在产品生产过程中，通过合理的工艺流程和方法来确保产品质量和生产效率的方法。
工艺方法的正确应用可以提高产品的稳定性和一致性，减少生产过程中的变异和浪费，提升企业的市场竞争力。
班组管理方法(完整版)
班组管理方法班组管理方法.2、完成不了生产任务找我，员工有情绪找我，效率、质量搞不好也找我3、手下一管就是几十号人，做事我行，管人、带人，让这群人顺顺畅畅完成工作可就不容易了。
4、你说一套，他做另外一套，他觉得他的方法还比你好，怎么个教法？5、生产支数品种变化频繁，一会这个，一会那个，人一堆，岗位却常常缺人手，怎么办？6、大错不犯，小错不断，员工老是违反纪律，怎么让员工改正？7、员工表现不好，说他几句，表面应承，后面跟你对着干，怎么让员工接受主管的意见？8、愣头青、老油条、刺儿头（不同个性的人）如何管，如何带？9、发生了问题，经常是最后一个才知道信息，怎么跟员工沟通，让员工有效配合工作？10、我们基层主管既决定不了员工薪水，也决定不了公司环境，怎么激励手下这些人？11、生产现场我们也想搞好，可就是难以有效发现问题，在生产现场怎样培养问题意识？12、一天到晚都在处理问题，可是很多时候还是头痛医头，脚痛医脚，怎么办？优秀的一线主管不仅有扎实的技术操作能力，而且有着丰富的解决问题、管理团队的软技能！企业中许多承担管理职能的一线主管，大多只发挥了技术能手的作用，多数都是球星出身，而没有发挥一线教练的作用，没能带出一个出色的团队！如何从技术操作型能手转变为一线教练型能手？——只有生产管理技能培训！（一）、班组长的角色认知及其素养一、班组长的角色认知·班组长的地位和职责·班组长的素质要求·认识企业管理中的各种角色·角色认知——对自己和环境的分析二、班组长应学习的团队管理和沟通技术·如何实施有效的信息传递（如班前班后会、电子屏幕等）·如何与上级、同级沟通·现场团队建设与沟通·如何领导不同个性的人·沟通游戏：学会沟通技巧·团队冲突的原因分析·如何提升团队战斗力三、班组成本分析与目标管理·如何分析分解各项管理指标·如何制定目标·如何组织实施并达成目标（二）班组长应具备的管理技能一、如何进行工作汇报·工作汇报的含义及其方式·工作汇报的主要内容·工作汇报的具体要求二、如何管理下属·了解下属的期望值·如何化解下属的矛盾·如何对待非正式群体·如何批评下属三、工作教导与员工绩效改善·工作现场经常出现的问题·员工绩效不良的原因分析·如何教导下属改善绩效·分析：培训新工是否有误区通常，新工的培训内容是根据不同岗位的工作实际，主要由新员工的直接主管部门负责人拟定并推动执行，所需时日则可有很大差异，短则一两日，长则数月，但一般以试用期为上限。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.班组管理工作、工艺方法
正式版
班组管理工作、工艺方法正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
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摘要：本文以板集车间生产班立柱油缸检修为例，详细介绍了班组安全生产、班组文化、技术创新、检修工艺过程。
关键词：安全生产、班组文化、技术创新、检修工艺、
前言：液压支架各种立柱油缸是综合机械化采煤过程中必不可少的部件，其检修过程、质量、工效性能如何直接影响煤炭开采全过程。
本文以多年工作实践过程中的经验和心得，总结了液压支架立柱油缸的检修管理工作、工艺方法。
一、安全生产：
班组认定：安全生产的核心是以人为本，也就是以人为主体，以人为根本。
一切围绕人展开，一切围绕快乐、和谐去工作。
1、抓好安全生产前的准备，充分掌握人员分配，掌握材料、备件的供应、设备的检修情况，提前做好充分的储备，掌握自用设备、小型工器具的情况，积极创造条件，协助做好生产准备。
2、抓好生产中的组织工作，严格执行作业计划，组织好部件检修工作；及时排除自用设备和工装等故障，及时掌握生产进度，采取措施，确保连续生产；支持专职检查员的工作，共同把好质量关；抓好劳动纪律，高效八小时。
3、按照班组安全生产的要求，立生产制度，严格督促落实，员工完不成要有合理解释。
4、工作中实行小组老、中、青、搭配，与导师带徒相结合。
5、安全采取联保、互保、签名捆绑合作制。
6、不同进厂时间，不同性格，不同技术，安排合适个人小组岗位，每天生产任务定量法。
7、在安全生产过程中，有需要做出人、事、任务量，具体调整配合时，要果断及时。
8、生产任务紧急繁忙时，班组长要紧盯现场，亲自上阵尽职尽责为班组安全
生产做好表率服务。
9、在抓安全生产时，班组长应时刻做到嘴勤、耳勤、腿勤、眼勤、手勤，确保每个环节紧密相连，确保安全生产。
10、不同的生产安全工艺，应将现行制度利弊分析清楚，认真贯彻执行各项规章制度，严格操作规范。
11、出现一般性安全违章员工，采取现场会议分析、指正，违章员工承认错误、大家受教育法、及时整改纠正法。
12、采取班前会议前，凝聚精神、收心、提气法，安全宣誓、手指口述演练、让每位员工快速安全、饱满的精神状态进入工作状态。
二、班组文化：
指导思想：关注员工成长和发展，营造关心人、理解人、尊重人的文化气氛，把班组建设成为爱岗位、讲责任、优服务的先进班组。
1. 学习文化：
以建设“利用班前、班后，学习型班组”，让班组员工树立“工作学习化，学习工作化”的理念，学技术，开展读书活动，交流工作经验和读书体会，提高员工技能和文化素质，促进员工成长进步。
2．管理文化
严格管理求生存，善管理促发展，向员工灌输“严、细、实、新”的管理要求，养成严格要求，细心操作，求真务实的工作作风，提升班组的管理水平。
3. 责任文化
教育员工树立质量是企业生命，质量是岗位责任意识，倡导“一次做对，一次到位，一次满意”的责任理念，建立班长负总责，员工尽职责的责任保证体系，进而提高劳动效率，工作质量和服务水平。
4. 亲情文化
充分发挥好亲情感染作用，为职工过生日、兄弟交心等方法，不失时机、潜移默化地向职工的心靠近，有效地带动班组成员的凝聚力，形成一股力量。
5. 安全文化
坚持“以人为本，关爱生命”的安全理念，落实好安全生产各项制度，强调责任，重在预防，抓落实，开展经常性的查
隐患，找漏洞，反三违，保安全活动，增强自我保护意识，加强安全防范，确保本质安全。
6. 节约文化
节约就是创收，节约就是增效，以提高企业、班组效益为目标，教育员工从我做起，从小事做起，从节约一度电、一滴水、一件卡箍、一件导套做起，做好修旧利废。
7. 环境文化
建设环境整洁，形象良好的班组环境。
要做到摆放定位、安全提示醒目，工作环境内无杂物、无隐患、无污染，卫生优良，树立好班组良好的环境形象。
三、技术创新：
班组管理创新、技术创新也不是一劳永逸，随着环境的变化，管理的发展，班组的技术创新也需要与时俱进，不断创新和发展。
1．技术创新
成立技术开发小组，针对车间检修设备进度提高，确定研究课题，定期去解决。
三一160、三一200H掘进机后支撑、产板油缸活塞头尺寸深度相差不大，密封件无法统一安装、购买，经科学论证后改造统一，提高了工效、统一性。
2、工艺创新
通过工艺创新改造去更好的提高服务，ZZ13000立柱卡盘的改进、引套的设计、掘进机油缸坏铜套拆除更换的工艺创
新，很大程度上提高了质量、工效，保障了安全生产。
3、管理创新：
把班组员工切身利益密切相关的问题通过适当形式向班组员工公布，满足职工的知情权。
奖金、考勤、评先、制度、推选职工信任、有威信的人来投票表决，透明度、公平的办法可有效地增强员工的信任度，大大提高了工作的积极性。
4、观念创新：
启用有能力的新人创造成长的平台，为公司为班组造就可用人才，给新人一个自由发挥的环境，为他们创造成长的机会和平台，新员工电焊工、实习质检员的培养增加，确保了生产效果的提高。
5、质量创新：
班组所检修的产品最重要的就是，确保企业产品有优良的质量，所以现场控制把握好生产中的每个环节、细节、尤为重要，不断加强检测的手段、方法。
不用数据外径千分尺量具的自制，内径量缸表、量具样棒检测法，使每位员工都能用、会用。
高效率、高质量去生产。
6、环境创新：
立柱、千斤顶、掘进机油缸分区检修，做到统一整齐、整洁。
自制专用油缸，拆、装缸机，使油缸内抗磨液压油可以不乱流，有效回收，减少了环境的污染，同时节约了收工前工完料净场地清的打扫时间。
针对立柱、千斤顶考虑流水线分区、分人员作业，不仅可以为生产带来方便，提高工效还可以提高质量的提升。
敢于创新，善于借鉴，就一定能带领全班组成员更好的适应新形势，实现新目标。
四、立柱解体、装配工艺
1.用高压水清洗立柱外表面浮煤。
2.拆除外缸导向套，将清洗好的立柱吊到立柱拆缸机调节中心架上，使立柱的外缸筒底完全放入专用的工装内，转动车盘至合适位置。
3.启动拆缸机，使其反向低速旋转，至导向套从外缸中完全退出。
4.用吊带吊住立柱，松开装夹工具，用行车吊立柱到指定位置。
5.给下腔供液打出立柱中间缸组件。
6.拆除外缸导向套，并拆除导向套密封。
7.拆除活塞杆进液接头，拆除二级缸筒活塞密封组件。
8.安装中间缸导向套拆除专用卡盘。
9.吊二级缸筒到立柱拆装机上，用专用的工装和夹具装夹好。
10.启动拆缸机，反向低速运行，直至二级缸导向套完全退出。
11.松开专用夹具和工装，吊二级缸到指定位置。
12.向中间缸活塞腔供液打出活塞杆。
13.拆出中间缸导向套，并拆除导向套密封，同时放到相应位置。
14.拆除活柱密封。
15.清洗导向套、活柱、中缸筒、外缸筒。
16.解体底阀。
17.将清洗干净的零件分类摆放整齐，待检验。
18.转运立柱，一级缸体、二级缸体、活柱及配件到立柱组装区。
19.用高压水对活柱、二级缸筒、一级缸筒、导向套再次进行清洗。
20.将缸体组件吊入立柱固定架内，固定后安装过渡引套到缸筒内用装钢机千斤顶将中缸、活柱组件缓缓推入缸筒内；涂抹乳化油，并在螺纹段涂抹油脂。
21.安装一二级缸体导向套，先逆时针
旋转，调整导向套的与缸体的同心度，然后再顺时针旋转安装，直到拧紧为止。
22.推出一级缸组件，拆除专用卡盘。
23.吊出立柱，转运到试验区。
六、结语
在检修郑州煤矿机械集团股份有限公司生产的支撑掩护式液压支架的双伸缩立柱、千斤顶时，国投新集设备维修中心板集综修车间生产班，采用了上述立柱管理、检修工艺流程。
实践证明,这种方法科学、适用、可操作性强，在进行其他形式的双伸缩立柱检修时，可借鉴此管理、检修工艺。
作者简介：梁宝毅、男、1995年元月参加工作、十九年以来设备维修中心主要
从事综采支架立柱、千斤顶、掘进机各种油缸的检修以及管理工作。
——此位置可填写公司或团队名字——。