地面反沙处理办法
地面反沙如何处理好
地面起砂是指刚浇筑的混凝土或已使用过的混凝土由于某些原因导致地面先出现起灰，有种怎么扫也扫不干净的感觉，然后出现起皮，起砂，严重的就会露出小石子，再进一步恶化就是成块成块的脱落，重压之后，地面出现裂缝，坑坑洼洼的现象。
水泥路面的使用情况不同就造成了起砂的面积不一样，针对不同的情况，人们在进行处理的时候方法也是不同的。
下面就具体的情况给大家分享一下处理方法，希望对大家有所帮助。
第一种情况：面积小，无质量等要求
这种情况下，人们可以采用纯水泥浆，然后抹在起砂的区域，当然可能在颜色方面会有所差异，强度也不高，使用一段时间后还会出现问题，但是可以解决当下没有要求的问题。
第二种情况：面积中等，有质量要求
这种情况下，一般是使用一些专业的地面处理剂进行处理，即将处理剂按照说明要求比例进行与水混合稀释，然后将其涂于起砂的地方，并保持此区域浸润2-3个小时，之后再将残留的处理剂给擦干净就行了。
这样处理的效果比纯水泥要高的多，但是也不长久，经过一段时间，表层磨掉之后，还会出现起砂等情况的。
第三种情况：面积比较大，有质量要求
这时需要使用专业的地面起砂修补材料，针对地面起砂起灰起皮等表层病害问题，材料的强度高，成本低，寿命长，抗压耐磨，消费者可以根据厂家的描述进行有效的修补或者是请专业的人士帮忙修补。
河南九途道路材料科技有限公司专注于道路修补材料供货、销售与服务。
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如何解决混凝土地坪翻砂、起沙起灰
如何解决混凝土地面翻砂、起沙起灰，怎样处理水泥地面起沙起灰？在水泥混凝土施工过程中，无论现场管理水平如何，混凝土的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因很容易在混凝土的施工过程中或刚刚施工完不久即产生表面缺陷。
有时候即使施工过程非常规范，工艺、质量均很好，但成品保护意识不强也易造成很多混凝土表面缺陷。
只有找到产生混凝土表面缺陷的内外因，我们在混凝土施工中才能有针对性地采取预防措施，或者对既有的缺陷加以必要的修复处理，从而制造出内实外美的混凝土表面。
一、沃尔VL-M2水泥地面起砂处理剂完全靠渗透起作用，不成膜，对被处理起灰起砂混凝土地面的外观没有任何改变。
这一特点决定了经沃尔VL-M2水泥地面起砂处理剂硬化处理后的混凝土地面，具有永久性的硬化效果，只要被处理地面面层尚在，硬化效果就依然存在。
市场上某些水泥地面起砂处理剂是通过在被处理表面成膜来达到防止起灰起砂的作用，作用原理类似于刷油漆或刮腻子，这一层膜容易被磨损，尤其是交通频繁的地面。
此外，在一些起砂严重的地面上使用这种成膜型的水泥地面起砂处理剂还容易因基层强度太差而造成涂膜脱落，从而失去作用。
二、沃尔VL-M2水泥地面起砂处理剂的主要成份均为无毒、无害、无挥发性的无机化合物，不会对人体和环境造成危害。
沃尔VL-M2水泥地面起砂处理剂借鉴了混凝土中水泥水化的原理，所使用的原材料主要是具有活性的无机聚硅钙化合物，材料本身无毒无害，完全没有挥发有机物存在。
市场上某些水泥地面起砂处理剂含有大量有机溶剂和有害有机挥发物，如二甲苯、TDI等。
三、经沃尔VL-M2水泥地面起砂处理剂硬化后的地面不会因环境变化（如日晒雨淋、霜冻等）而老化，它的反应生成物是不可逆的，且具有和水泥水化产物相似的物理、化学性质。
相反，经沃尔VL-M2处理过的地面，因为密实度和硬度的增加，其耐老化性能也得到明显提升，可有效减缓被处理地面的风蚀、粉化。
市场上某些水泥地面起砂处理剂的主要成份为有机化合物，如聚氨酯、聚醋酸乙烯、丙烯酸、氯偏等，这些有机化合物构成的水泥地面起砂处理剂容易老化，尤其是用于室外的地面时，长期经受阳光中紫外线的照射，很容易变色、变脆、粉化而失去原有的性能。
停车场地面起砂处理
停车场地面起砂处理广州环馨地坪涂料有限公司整理一、停车场地面起砂处理：1、水泥地面起灰翻砂的处理方法：在保证地下室的使用功能和尽量减少处理费用的前提下，采用以下处理方法：用磨石机将地下室找坡层达不到强度要求的表面磨掉，露出新鲜的混凝土地面，再涂刷混凝土加强剂材料进行硬化处理。
处理效果:处理后，找平层表面露出比较坚固的基层，可满足车子怎么碾压都可以，效果十分满意.2.环氧旧地面开裂、翻砂起尘、坑洼、找平层空鼓、涂层起皮处理方法：对于破损比较严重影响使用的环氧地面以及原地面平整度太差的地面，可以使用专用机械去掉环氧材料或突出的表层并进行找平处理，磨削深度视环氧涂层厚度和地面平整度而定，对出现问题的结构缝、切割缝重新处理，使用高强水泥找平、对表面进行打磨，再使用混凝土加强剂材料进行硬化处理。
处理效果:坚硬耐磨,防滑防尘,抗压抗渗,抗化学性,光亮环保,无需打蜡等并延长混凝土使用寿命长度达20年以上.3、金刚砂地面起尘、翻砂、褪色、开裂、污染处理方法:把原地面先进行出尘、清洗并打磨，再施工混凝土加强剂即可.处理效果:坚硬耐磨,防滑防尘,抗压抗渗,抗化学性,光亮环保,无需打蜡等并延长混凝土使用寿命长度达20年以上.4.水磨石地面和地板砖地面起壳、空鼓、碎裂、脱落.处理方法:打掉原地面，从新浇筑混凝土，再施工混凝土加强剂耐磨材料。
处理效果:坚硬耐磨,防滑防尘,抗压抗渗,抗化学性,光亮环保,无需打蜡等并延长混凝土使用寿命长度达20年以上.二、为什么目前停车场地面放弃采用环氧树脂地坪，而选用混凝土加强剂呢？答：主要原因有如下几点：1、环氧树脂地坪不耐磨不耐用，同时地下停车场容易受潮，特别是南方气候更为严重；使用寿命一般3~5年，所以经常会看到某停车场在翻新改造。
——使用寿命短！2、环氧树脂地坪原材料比较昂贵，施工非常复杂，同时维护成本高。
——造价非常高！3、环氧树脂材料不环保不节能，过几年就需要踢掉重新施工，造成资源浪费。
地面翻砂的处理方案
日期天气现象气温风向风力白天多云高温29℃东南风3-4级18日星期一夜间雷阵雨低温20℃东南风微风地面起砂处理剂在工业与民用建筑中，混凝土、水泥砂浆地面应用最广泛，但如果使用材料不当、施工方法不规范，就容易产生裂纹、起砂、麻面和空鼓等质量通病。
一、地面起砂原因1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，水分过多处起砂脱皮；2、表面压光次数不够，压得不实，出现析水起砂；3、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂；4、使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级；5、使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级；6、养护不当。
二、起砂地面处理剂的用途已硬化混凝土或水泥砂浆地面起砂处理，提高车间、仓库、住宅地面的强度及耐磨性，渗透固化，耐磨增硬。
耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并根治起砂疏松混凝土，有效提高混凝土的硬度、密度；密封防尘：渗入混凝土内部进行深层密封，延长混凝土地面寿命，使地面更易于清理和维护。
1、混凝土浇注或使用后，因各种原因常会出现强度不足，表面起灰起砂，难以交工或继续使用，常规办法须拆除返工，耗时、费钱、失“面子”。
采用地面起砂处理剂“一刷了事”，即刻见效，是简单快速的修复方案。
2、特点（1）处理后反应产物为无机非金属矿物，稳定耐久、持续有效。
（2）处理后混凝土表面不成膜，外观无变化，不影响后续作业。
（3）产品系无溶剂水性材料，对环境无污染。
3、地面起砂处理剂是高渗透化学处理剂，活性物质渗入混凝土内部，与水泥水化产物或残留水泥颗粒发生反应，生成稳定、坚硬的矿物，这些新生成的矿物增强了混凝土结构的结合力和密实性，从而提高了面层的耐磨性、硬度与强度。
三、施工方法分两步进行，先用1＃料进行增硬耐磨处理，再用2＃料进行增亮封闭处理即可1、基层要求对于起砂地面进行清扫，无浮灰，保持干燥（可允许潮湿，但不得有明水）；2、增硬耐磨处理直接喷洒1#料，保证充分浸润吸收，30min内随时补充被吸收的1#料，保持浸润状态，使整个地面完全浸透。
水泥地面返砂的原因及解决方法
水泥地面返砂的原因及解决方法
来源：装修技术
水泥地面返砂该怎么办？为什么会出现返砂现象？了解地面返砂的原因，在以后的施工过程中避免再次出现类似问题。
一、地面返砂的原因
1、选好水泥标号不合理，控制好水泥用量不当；
2、砂浆水灰比不当：水灰比过大，即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。
3、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
砂子选用粗、中砂，含泥量控制超过3%；
4、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。
5、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
表面未加强养护，浇水养护少于7天，出现泌水现象，表面未撒级配良好的干水泥砂抹平压光；
6、冬季环境温度影响，表面形成冷凝水或受冻。
7、其它原因：压光时间掌握得不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
每次压光时间不当，一般少于3遍，未进行分遍压实；终凝后才进行收光；
二、返砂的解决办法：
1、先对返砂地面进行清扫干净、保持干燥；
2、用环氧地坪漆或则使用VL-M1高效混凝土密封固化剂对返砂的地面进行处理，养护；
3、也可以使用VL-M2水泥地面起砂处理剂进行渗透硬化，待地面完全干燥后再施工环氧地坪漆，效果更加好。
地坪翻沙怎么修复
众所周知，地坪不管是使用时间久了，还是施工养护不到位等都会导致翻沙问题，如听之任之，不仅影响美观，且还会越来越严重，出现坑坑洼洼、漏石子等现象，所以，下边为大家整理了以下具体的修复办法，大家可做参考。
1、对翻沙的地坪进行标识和清扫，将标识出来的起砂路面清扫干净，这是因为翻沙的地坪也好，还是其它病害也好，都不可以直接在未清扫清理的路面上进行修补，因为病害路面上可能会有大量的浮灰和杂质，会影响到最终的病害修补效果。
2、对翻沙的地坪进行冲洗，混凝土路面病害路面的冲洗尽量是使用高压水枪，对高压水枪对准地坪冲洗，利用水压可以很好地将作业面冲洗干净，在干净的作业面上进行病害修补，可以有效地提高病害的修补质量。
3、让冲洗后的路面在水中浸泡大约半个小时的时间，让作业面充分湿润，作业面充分湿润后如果路面上还有大量的明水，同时，需要在进地病害修补之前，
将这些明水吹干。
4、材料搅拌及病害修补。
使用混凝土路面表层罩面修补料对翻沙的地坪进行修补，加水比例应该控制在15%—16%之间，然后将材料充分搅拌均匀。
5、材料铺装及作业面养护，将搅拌好的混凝土路面修补料铺装在作业面上，然后用刮尺和抹子将材料刮开抹平，以完成对地坪翻沙的修补。
以上就是修复地坪翻沙的流程介绍，希望对大家在遇到该类地坪问题时有所帮助，同时，为确保修复效果，完成修复后，应将作业面保护起来养护一段时间，即在材料初凝后需要进行第一次洒水养护，直到材料完全终凝，达到通车的强度后方能开放通车使用。
地面起砂怎么处理
地面起砂怎么处理
地面起砂是由于地面材料或地基问题造成的，处理方法如下：
1. 加固地基：如果地基不稳定导致起砂，需要对地基进行修复和加固，以增加地基的稳定性。
2. 更换材料：如果地面材料容易起砂，可以考虑更换其他较为稳定的材料，如铺设石材、混凝土或者砖块等。
3. 增加抗风阻风措施：起砂往往是由于风力较大导致，可以在地面周围增加抗风阻风设施，如建立围墙、种植护坡植被等，以减小风力对地面的冲击。
4. 深耕地面：通过深耕地面可以将表层松散的土壤与坚硬的底层土壤混合，增加地面的稳定性，减少起砂问题。
5. 进行草坪绿化：种植草坪可以增加土壤的固结性和稳定性，减少起砂问题。
6. 进行水土保持工程：通过设置引水沟、雨水收集系统等水土保持工程，减少地面起砂情况。
7. 定期清洁：定期清洁地面，清除积尘和杂物，可以减少起砂情况的发生。
需要根据具体情况采取相应的处理措施，可以结合实际情况进行综合应对。
地面返砂处理方案
地面起砂处理方案
一、地面起砂原因：
1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。
2、表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
3、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4、没有及时养护，养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化，表面缺水，起砂。
二、混凝土地面起砂处理：
J－302混凝土再浇剂是一种水泥砂浆粘结增强剂，它是以水乳环氧为基料的双组份乳液，多种基材发光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有突出的粘结力，耐水、耐温热、耐冻融性能，即可在潮湿基层施工，又无毒性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用料极省，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。
胶液配制甲：乙=1：3（体积比）配成胶液待用。
起砂地面处理
胶液：1、水泥：1~2 细砂：1~2
清除地面已脱落疏松灰砂，用胶液洗刷一道，然后配置砂浆刮涂起砂地面一至两遍后，洒水泥压光。
每道用量约0.2Kg/m2
注意：▲甲乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。
2-3小时内用完。
▲储存期间甲、乙组份不得混合。
▲如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。
基层要求：剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆积。
包装存运：☆包装规格：15+45kg/组。
☆存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋，保质期6个月。
☆无毒、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。
厂家直销电话
混凝土公司技术部。
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精心整理
地面返沙如何处理？
1、地面找平层的返沙现象，是保护不到位的原因。
应该检查后，将所不能凝固的部分铲除，清扫干净后用适量水泼湿，水渗后刷素灰加美巢108胶浆。
用1：1水泥砂浆再找平处理即可。
24小时后适度洒水保护，每隔8小是保护一次，一周为宜。
2?
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产品特点
直?改善表?表面不变黄。
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施工方式
1)?
2)?
3)?
包装??
目前国内少的专业水泥地面起沙处理厂家：施工面积，具体咨询：?
北京盛森科技公司?小段?
3、地面起上原因，一是水泥少，二是砂子细。
解决办法：将地面全副阴湿，用水泥、107胶合成素水泥浆，满刮一层。
4、地面起砂处理的具体施工方法作如下措施。
一、??????????准备工作
首先对要施工地作好考察，把地面的起砂状况的严重程度不同区分开来，一来是要确定用料的准确测算，二是便于在施工中的区别对待；一般是：地面只是起尘或灰大为一类；地面有灰和砂粒的混合脱离为二类；大量灰砂并有骨料脱落为三类。
精心整理
第二是工具准备：14-24支管宽度的羊毛刷（如果没有也可以把2-4把刷钉成一排，以增加刷涂宽度提高施工速度）、分料用的器皿，如塑料盆或小塑料桶等。
第三是人员安排：一般按每人每天100-200平方米定人员。
二、施工作业
1、先对地面作完全的清理，彻底的把地面上的尘土清理干净，尽量作到不留积灰。
如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工，并确保地面没有明水或过湿。
2、把1#料分盛。
采用一边浇一边赶的方法，把料均匀赶开，使地面都能湿到材料；当作了一定的面积后，回头再用羊毛刷通补一遍，30分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料。
＊这里要注意的是补刷的时间和补刷的次数与补刷的量，不要等都刷了很长的时间了再去补，对于明显不渗或少渗的地方少补，对于有严重骨料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补料，以保证它的渗透与浸润。
一般是密度大的地方渗得少，密度小的地方渗得多，在施工中要区别处置。
要点就是：第一遍：浇刷，第二遍：遍刷，第三或第四遍。
：补刷。
3、养护：次即可。
4??。