直动式溢流阀

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直动式溢流阀的拆装步骤

直动式溢流阀的拆装步骤

直动式溢流阀的拆装步骤拆装直动式溢流阀可不是啥高深的黑科技,咱们今天就聊聊这个过程,轻松愉快,像喝茶聊天一样。

毕竟,这种事儿也不能太严肃,搞得大家像是背了个不该背的书包,紧张兮兮的。

1. 拆装准备首先,拆装之前咱得做好准备。

这里的准备可不是随便找找工具就行了,要一整套!你想想,做饭之前得备齐菜啊,不能随便就往锅里丢。

准备工具的时候,咱们需要一个扳手、一个螺丝刀,还有一把钳子。

这些工具就像是你的小伙伴,缺了一个可不行,谁都别想轻松上阵。

1.1 观察阀体然后,来看看阀体。

哎,这个阀体就像是一位老朋友,得多观察、多了解。

看看有没有裂纹、变形,别等拆了才发现不对劲,那就真是“马后炮”了。

观察得仔细,能省下不少麻烦,真是“细节决定成败”啊。

1.2 记录位置再说,拆装之前,记得把各个部件的位置都给记录下来。

用手机拍个照,或者手动画个草图,万一真搞混了,就像迷了路一样,得不偿失。

这一步可是关键,千万别偷懒,“心急吃不了热豆腐”,得慢慢来。

2. 拆卸步骤接下来,就是拆卸的过程了。

小心翼翼地来,不要像拆礼物一样激动,搞得一团乱。

先把阀体上的螺丝给卸下来,轻轻松松,千万别用力过猛,搞坏了可就麻烦了。

2.1 拆卸阀盖阀盖是关键,拿起螺丝刀,慢慢拆卸。

像打开一个精致的礼盒,别着急,细水长流。

拆下阀盖后,里面的部件可得小心处理,尤其是弹簧,像小白兔一样,轻轻一碰就可能蹦得远远的,找不到了可就尴尬了。

2.2 拆卸阀芯阀芯的拆卸也是个技术活。

要稳住,别让它跑了。

用钳子轻轻夹住,慢慢取出,像捏着一颗珍珠,心里别紧张,慢慢来,记得保持冷静。

若是碰到阻力,不要硬来,想办法解决,别让小问题变成大麻烦。

3. 清理与检查拆完了,咱们得进行清理与检查。

这就像清理自己的房间,不能留死角。

用布把各个部件擦干净,看看有没有磨损,检查密封圈,确保它们状态良好。

别让小毛病在这里藏着,等着你后面给你捣乱。

3.1 组装顺序清理完,咱们开始组装。

这里要注意顺序,跟做拼图一样,一步一步来。

溢流阀

溢流阀

溢流特性曲线
3.在系统中的应用
1)溢流定压
2)防止系统过载(安全)
3)造成背压
4)实现远程调压
5)系统卸荷(电磁溢流阀)
6)多级压力控制
二级调压回路
三级调压回路
1)直动式溢流阀 结构: 由阀体、阀芯、上盖、 弹簧、调节手柄等 组成。
职能符号:
直动式溢流阀工作原理动画演示
1)直动式溢流阀工作原理:
p < p s, 阀不溢流
p > p s, 阀溢流
液压力与弹簧力直接平衡---直动式。 一般用于低压场合。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
DBD型直动式溢流阀
2)先导式溢流阀 结构:先导部分和主阀部分组成。
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯 阀座 遥控口K
职能符号:
阀体
主阀弹簧
主阀芯
主阀座
进油口 P
出油口 T
工作原理
P PC
不溢流
P PC
溢流
先导式溢流阀工作原理动画演示
先导阀弹簧的作用:调节溢流压力。 主阀弹簧的作用:主阀弹簧只用于克服主阀芯的摩 擦力,弹簧很软。 导阀调压,主阀溢流。
一般用于高压、大流量场合。
先导式溢流阀远程控制口K : 实现远程调压。
3)结构特点: 主阀口常闭; 控制阀口打开的油液来自进油口;
泄油采用内泄方式。
2.溢流特性: 当溢流阀的溢流量变化时,阀口开 度将相应地变化,其溢流压力也 有改变,此即溢流特性。
开启压力Pk:溢流阀开始溢流时,进口处的压力。 调定压力(全流压力)Pn: 溢流阀通过额定流量qn时,进口处的压力。 静态调压偏差:全流压力与开启压力之差。 开启比n:开启压力与全流压力之比。

直动式溢流阀静态特性测试

直动式溢流阀静态特性测试

液压测试大作业题目:DN10直动形溢流阀静态特性测试学院:机械工程学院专业班级: 18级机电控制工程2班学生姓名:褚海洋201811010500李新磊 201811010496郭晨箫 201811010219刘畅 201811010449李熙正 170101010453 指导教师:姚静2021年5 月溢流阀是保证工程机械液压系统稳定工作的重要元件。

分析直动式溢流阀的结构和工作原理,了解其工作特点和相关参数,通过数学建模分析直动式溢流阀的静态特性、运用Amesim软件对所设计的直动式溢流阀进行仿真、分析影响溢流阀性能的参数,得出直动式溢流阀的相关变化参数对其静态特性的影响程度,并验证模型的正确性。

然后进行直动式溢流阀的测试实验,与仿真结果进行对比,为在不同场合应用溢流阀提供了设计借鉴。

关键词:直动式溢流阀动态特性数学建模 Amesim仿真一绪论 (1)1.1 实验目的与意义 (1)1.1.1实验目的 (1)1.1.2实验意义 (1)1.2 直动型溢流阀阀测试现状 (1)二直动型溢流阀静态特性测试 (1)2.1 直动型溢流阀机理分析 (1)2.2建立数学模型 (2)2.3实验原理 (3)2.4静态特性测试内容 (3)2.5测试回路图 (4)2.6试验结果预估 (5)三直动型溢流阀静态特性仿真实验 (5)3.1 AMEsim模型搭建 (6)3.2仿真结果及分析 (7)四实验结果 (7)4.1实验结果分析 (8)4.2结果对比分析 (8)五结论 (10)参考文献 (11)一绪论1.1 实验目的与意义1.1.1 实验目的首先,了解清楚溢流阀的工作原理。

通过实验,进一步理解溢流阀的静态特性及其性能,掌握溢流阀的静态特性的测试原理和测试方法,掌握静态特性指标的内容及意义。

通过实验,了解溢流阀静态特性中启闭特性的测试方法。

1.1.2 实验意义溢流阀作为液压系统中使用最频繁的压力控制阀,是构成液压回路不可或缺的阀。

什么是直动式溢流阀和先导式溢流阀

什么是直动式溢流阀和先导式溢流阀

什么是直动式溢流阀和先导式溢流阀
直动式溢流阀和先导式溢流阀是两种常见的溢流阀类型。

1.直动式溢流阀:是依靠系统中的压力油直接作用在阀芯上与弹
簧力等相平衡,以控制阀芯的启闭动作。

直动式溢流阀的弹簧刚度较大,预压缩量较小,开口溢流后压力变化较大,流量变化时压力变化较小。

因此,它更适合用作安全阀,通常用于系统限压保护时,用于过载溢流,系统正常工作压力应小于溢流阀的开启压力。

2.先导式溢流阀:由先导阀和主阀组成。

先导阀是一个直动式溢
流阀,主阀是一个有阻尼的直动式溢流阀。

先导式溢流阀的弹簧刚度较小,预压缩量也较小,启闭特性好,适合节流调速时的稳压溢流工况,也可用作安全阀。

先导式溢流阀的精确度较低,最小流量取决于它的压力平稳性要求。

先导式溢流阀用先导阀的调定压力、控制主阀的溢流压力,调压精度较高。

先导阀口与主阀口异径相连,通过节流孔后的压力油传递动力,驱动主阀芯移动,使进口压力油由主阀口流回油箱,实现溢流稳压。

先导式溢流阀广泛用于定量泵节流调速、卸荷回路、背压回路和二级调压等回路中。

先导式溢流阀由先导室和主阀芯两部分组成;主阀芯用于防止压力过大而损坏管道。

直动式溢流阀和先导式溢流阀的主要区别在于其结构和工作原理不同。

直动式溢流阀是依靠系统中的压力油直接作用在阀芯上与弹簧力等相平衡来控制启闭动作的;而先导式溢流阀则是通过先导室来
控制主阀芯的启闭动作。

此外,先导式溢流阀具有调压精度高的特点。

因此,在选择使用哪种类型的溢流阀时需要根据实际应用场景和需求进行选择。

ARE 直动式溢流阀

ARE 直动式溢流阀

ARE 直动式溢流阀直动式,管式安装G″和″螺纹油口1/4G1/2样本C020-12/C1型号3ARE 型压力安全阀(溢流阀)的主要特性是直动式锥型压力安全阀(溢流阀),适用于液压系统。

当作用于锥型阀芯①上的流体压力超过弹簧②力时,允许口→口方向流动。

调节螺纹副③,以改变弹簧的预压量,从而调整阀的溢流压力。

也可选择手轮④调节装置方式进行溢流压力调节。

顺时针旋转调节装置可增高阀的溢流压力。

ARE P T 这种阀备有以下两种规格:″油口和″油口。

流量: 最大压力:。

G1/4G1/2100l/min 500bar 带螺纹铝保护盖板,用于安全选项。

/RS:满足欧洲机器标准(98/37/CE),设定压力对应开启压力。

/PED:满足PED标准(97/23/CE),压力设定流量为:ARE-06:30LminARE-15:50Lmin其P、Q曲线见5节。

最大C0201・ARE 350*06规格:口尺寸″06=P G1/415=P G1/2口尺寸″压力范围:规格:065500=30~500bar 0=2~50bar 100=3~100bar 210=10~210bar 350=15~350bar 安装位置安装面精度环境温度油液种类推荐粘度油液清洁度油液温度任意位置从℃到℃-20+701符合的液压油;其他介质见节DIN51524~535-20~60(/WG )-20~80(/PE )℃℃标准密封和密封;℃℃密封。

符合标准,建议采用μ和的进油过滤器ISO19/1625m β≥75254015~100mm/sISOVG15~100℃时为()2表面粗糙度,平面度()Ra0.40.01/100ISO1101ARE=螺纹安装的压力安全阀(溢流阀)也有插装阀形式,参见样本C010部分15155075150250规格:=2~15bar =3~50bar =4~75bar =8~150bar =8~250bar /-系统油液水乙二醇磷酸酯/WG /PE ==:仅对RS,PED选项P=调压范围内所需设定压力/*/*设计号**(1),K1506手轮特性参见样本中的节选项(1):/R特殊应用,减少泄漏同,但另满足标准认定同,但=/RS=R 98/37/CE /PED=R P7/23/CE /RS,/PED /V=/VF=/VS=另满足标准认定选项除外:调节手柄调节手轮调节手轮带锁4曲线:基于油温℃,标准液压油50ISOVG46C0202・5允许的压力调节:(阴影部分)基于油温℃,标准液压油50ISOVG46流量[l/min]流量[l/min]流量[l/min]流量[l/min]流量[l/min]流量[l/min]流量[l/min]流量[l/min]ARE-06ARE-15A RE-06**/RSARE-15**/RS A RE-15**/PEDARE-6**/PED A RE-15**/PED最小调节压力6尺寸[mm]・C0203。

力士乐直动式溢流阀样本

力士乐直动式溢流阀样本

1/16直动式 溢流阀类型 DBDRC 25402/10.10替代对象:02.09目录内容 页码特点 1订货代码 2,3功能,截面,符号 4技术数据 5一般说明 5特性曲线6设备尺寸:螺纹连接 7设备尺寸:插装式阀 8,9设备尺寸:底板安装10,11经过类型测试的安全阀类型 DBD../..E,组件系列 1X,符合压力设备指令 97/23/EC (下文简称为 PED) 订货代码 12设备尺寸 12技术数据 13特性曲线 13安全注意事项14 至 16特点– 用作拧入式插装式阀– 适用于螺纹连接– 用于底板安装– 用于调节压力的调节类型,可选: • 六角套筒和保护帽 • 旋钮/手轮 • 可锁定旋钮H5585有关可提供备件的信息,请访问: /spc规格 6 至 30元件系列 1X最大工作压力为 630 bar [9150 psi]最大流量为 330 l/min [87 US gpm]订货代码= 可用1) 对于尺寸 15 和 20,仅可用于 25,50 或 100 bar 的压力等级。

2) 仅可用于 25,50 或 100 bar的压力等级。

3) 材料编号为 R900008158 的钥匙包括在供货范围内。

4) 不适用于经过类型测试的尺寸为 8,15 和 25 的安全阀。

5) 不适用于经过类型测试的安全阀。

6) 在进行压力等级选择时,请遵照第 6 页上的特性曲线和说明!7)对于型号 "G" 和 "P",仅适用于 "SO292",请参阅第 7 页和第 10 页!标准类型和组件已在 EPS(标准价格表)中列出。

*明文形式的更多详细信息PED 无代码 = 无型式验证E = 经过类型测试的安全阀,符合 PED 97/23/EC管道连接无代码 =符合 ISO 228/1 标准的管螺纹12 =SAE 螺纹密封材料无代码 = NBR 密封件V =FKM 密封件(可应要求提供其它密封件)注意!请务必遵守密封圈与所用液压油的兼容性!DBD 类型的溢流阀是直接操作式座阀。

直动式溢流阀结构

直动式溢流阀结构

1
调节螺母

1 直动式溢流阀
滑阀式直动溢流阀结构图如右图:
1-调节螺钉; 2-螺帽 ; 3-弹簧 ; 4-螺母 ; 5-阀体; 6-阀座; 7-阀芯; 8-螺堵 L
初始状态:阀芯在弹簧力的作用下 处于最下端位置,进出油口隔断, 进口油液经径向孔、轴向小孔a作用 在阀芯7的锥形底面上。
2
5.2.1
溢流阀
溢流阀的作用是控制系统中的压力基本恒定, 实现定压、稳压。所谓定压,就是根据系统的需要 ,调定溢流阀入口,即泵的出口压力为某一定值; 稳压指无论外负载如何变化,溢流阀都能经过自身 的调节把溢流阀入口、即泵的出口压力稳定在初始 调定值上不变。 按照结构形式不同可以分为直动式溢流阀和先 导式溢流阀。

简述直动式溢流阀的工作原理

简述直动式溢流阀的工作原理

简述直动式溢流阀的工作原理
直动式溢流阀是一种非常常见的流体控制仪表,它将设定值和流量值进行比较,当设定值大于流量值时,就会释放溢余的流体,从而达到控制和调整的目的。

直动式溢流阀的结构一般为四通三位或五通两位,一般设有一个气缸作为控制元件,它的内部结构有三种:气动型、机械型和电动型。

直动式溢流阀的工作原理是:使用独立的调节装置为溢流阀内的气缸提供压力,当压力达到一定值时,直动式溢流阀内活塞会通过传动机构推动杆杆杠杆控制活门关闭和开启,从而调节流量。

比如在某一时刻,当流量达到设定值以上,气缸内的压力将发生变化,传动机构随之会将这种变化转化为活塞的位移,从而推动控制活门关闭,此时溢流阀处于关闭状态,流量自动调节到设定值以下。

在使用直动式溢流阀时,要确保活塞回程或气缸活动时无损失,如果活塞的末端处有一定量的流出,意味着阀门的密封面已经受损,需要及时进行修复。

另外,阀门的安装时需要经过精密的定位,以使阀门运行正常,否则,可能会出现漏液或高压脱节现象。

在正常使用中,定期检查阀门的闭合精度,以确保它能够及时准确地调节流量。

总的来说,直动式溢流阀是一种重要的控制仪表,它的工作原理是通过压力变化来推动活门的开启和关闭,以达到调节流量的目的。

在安装和使用时,要注意阀门安装位置的准确性,并定期检查阀门的闭合精度,以保证设备的正常运行。

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三、 顺序阀(Sequence Valves) 顺序阀常用于控制多个执行元件的顺序动作。 (1) 直动式顺序阀结构及工作原理
三、 顺序阀(Sequence Valves)
(1) 直动式顺序阀结构及工作原理
(2) 先导式顺序阀结构及工作原理
(3)先导式顺序阀和先导式溢流阀比较:
a)溢流阀的进口压力在通流状态下基本不变。而顺序阀
问题:指出图中所示各换向阀图形符号中的错误:
3 滑阀式换向阀的操纵方式
机动换向阀
电磁换向阀:
液动换向阀:
电液换向阀:
图示的减压回路,已知液压缸无杆腔的有效面积为100cm2 ,有 杆 腔 的 有 效 面 积 均 为 50cm2 , 当 最 大 负 载 F1=14000N , F2=4250N,背压p=0.15MPa,节流阀2的压差Δp=0.2MPa时, 试问: 1>、A、B、C各点的压力(忽略管路损失)? 2>、泵和阀1、2、3最小应选用多大的额定压力? 3>、若两缸进给速度分别为V1=3.5cm/s,V2=4cm/s,泵和各阀 的额定流量应选多大? 4>、若通过节流阀的流量为10L/min,通过减压阀的流量为 20L/min,试求两缸的运动速度?
解:1)、p = pB = 2MPa 2)、p = pA+ 0 + pc = 7MPa
练习题:
(1). 图中各溢流阀单独使用的调整压力分别为: pY1=4MPa, pY2=3MPa , pY3=2MPa 。问当系统外负载趋 于无穷大时,液压泵出口压力为多少?
二、 减压阀(Pressure-reducing Valves)
2 滑阀式换向阀(Sliding change valves)的结构及工作原理
图中:P与进油口相连
O与回油口相连
A、B与工作油口 相连
图为滑阀和阀芯的实际结构
换向阀的功能主要由它控制的通路数和工作位置数来决定:
换向阀图形符号的含义: (1)用方(或长方)框表示阀的工作位置,有几个方框就 表示有“几位” (2)方框内的箭头表示在这一位置上油路处于接通状态, 但箭头方向并不一定表示油流的实际方向 (3)一个方框的上边和下边与外部连接的接口(油口)数 是几个,就表示“几通”
③为保证减压阀出口压力调定值恒定,它的导阀弹 簧腔需通过泄油口单独外接油箱;而溢流阀的出油 口是通油箱的,所以它的导阀的弹簧腔和泄漏油可 通过阀体上的通道和出油口相通,不必单独外接油 箱。
4 减压阀在回路中的应用
通过先导式减压阀的外控口实现二级调压
溢流阀调定压力 为5MPa,减压阀调整压力为2.5MPa,试问: 1 空载时A、B两点的压力各是多少? 减压阀阀芯处于什么状态? 2 活塞停止运动后, A、B两点的压力各是多少? 减压阀阀芯处于什么状态?
通;而P1和P3腔都 不通压力油时, P2 和P4腔被两个单向 阀封闭。
3 单向阀在回路中的应用 装在泵出油口,防止系统中的液压冲击影响泵的工作; 可以用来分隔油路,防止油路间的互相干扰。
试分析下述回路中液控单向阀的作用。
二、换向阀(Change valves)
利用阀芯相对于阀体的相对运动,使油路接通、关断, 或变换油流的方向,从而使液压执行元件启动、停止或变 换运动方向。 1 转阀式换向阀 (Rotary change valves)
在通流状态下其进口压力由出口压力而定,如果出口压力 p2比进口压力p1低得多时,p1基本不变,而当p2增大到一 定程度,p1也随之增加,则p1=p2+Δp,Δp为顺序阀上的
损失压力。
b)溢流阀为内泄漏,而顺序阀需单独引出泄漏通道,为 外泄漏。 c)溢流阀的出口必须回油箱,顺序阀出口可接负载。
(4) 顺序阀在回路中的应用
液控单向阀
方向控制阀 滑阀 换向阀 转阀
一、 单向阀(One-way valve)
1 普通单向阀
(check valve) (1)结构 包括阀体、阀芯、 弹簧,结构简单。 (2)基本要求 正向导通阻力小,动作灵敏,
单向阀 (a)结构图 (b)职能符号图 1—阀体 2—阀芯3—弹簧
开启压力为0.03~0.05MPa;
转换装置。它的作用是,根据
液压系统压力的变化,通过压 力继电器内的微动开关,自动 接通或切断有关电路,以实现 顺序动作或安全保护等。 (1) 结构及工作原理
(2) 压力继电器的应用
a 升压发信
b 降压发信
各压力阀的对比
溢流阀
初始状态阀口关闭 进油腔压力p1控制阀 芯移动
减压阀
初始状态阀口打开
顺序阀
复习: 1 直动式溢流阀、先导式溢流阀的结构及工作原理
应用:溢流定压、安全、背压、远程调压、多级调压、卸荷
先导式溢流阀的工作原理
溢流阀的主要性能 (1)压力-流量特性 (2)启闭特性 (3)压力稳定性 (4)压力损失 (5)卸荷损失
图示两系统中各溢流阀的调整压力分别为 pA=3MPa, pB=2MPa , pC=4MPa 。问 在系统的外负载趋于无限大时,该两系 统的压力各为多少?
初始状态阀口关闭
出油腔压力p2控制阀芯 进油腔压力p1控制阀芯 移动 移动
进油口压力p1稳定, p2=0
内泄
出油口压力p2稳定
出油口压力决定于负载, 但打开阀所需压力由弹 簧调定
外泄
外泄
起定压溢流或安全作 用
起减压和稳压作用
是一个用压力控制的开 关
第二节 方向控制阀(Directional control valves) 方向控制阀的分类: 普通单向阀 单向阀

附图所示系统中的元件A、B、C、D、E都是些 什么阀?各自起什么作用?(图中左边的泵为低 压大流量泵,右侧的为高压小流量泵)
反向截止可靠,泄漏小。
2 液控单向阀(Hydraulic controlled check valves)
(1)结构 包括活塞、顶杆、 阀芯、阀体、 弹簧等。
(a)结构图 (b)职能符号图1—活塞 2—顶杆 3—阀芯
(2)双向液压锁 P1、P3中任一腔有 压力油时,可使P1
与P2以及P3与P4导
减压阀分为定比减压阀、定差减压阀和定值输出减压阀。 定值输出减压阀较常用。 1 直动式减压阀 (1) 工作原理
2 先导式减压阀
(1) 结构及工作原理
2 先导式减压阀
(1) 结构及工作原理
3 先导式减压阀先导式溢流阀比较
①减压阀保持出口压力基本不变,而溢流阀保持 进口处压力基本不变。 ②在不工作时,减压阀进、出油口互通,而溢流 阀进出油口不通。
溢流阀调定压力为5MPa,顺序阀调定压力为3MPa,液压缸无 杆腔有效面积为50cm2,负载为10000 N,试问: 1 活塞运动时和到终点停止运动时,A、B两处的压力各为多少? 2 当负载为20000 N时,A、B两处的压力各为多少?
四、 压力继电器(Pressure Relay) 压力继电器是将液压系统 中的压力信号转换为电信号的
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