平板铣边机自主保养书
铣边机维护保养规程
1、设备操作前需加油，每班前在各压注油杯处注入适量干净的机械油， 正反转动手轮，使之充分润滑。
2、机床正常运行20-30天后，应打开进刀箱与主轴箱上的放油塞，并打 开箱盖用加热80摄氏度左右的煤油，将箱内油污铁屑等清洗干净， 重新加入新油至游标处，然后每半年清洗加油一次。
涂抹
疋期适量
14
进给滑板与下导轨
30#机械油
压油杯注入
每班次
15
液压站
夏天：N46抗磨液压油
冬天：N32抗磨液压油
半年一次
4、每班结束后，清扫设备及周围卫生
3、按下表做好设备的润滑保养:
序号
零部件名称
润滑油种类
润滑方法
润滑周期
1
托轮与托轮轴
30#机械油
注入
疋期适量
2
齿轮与齿条
30#机械油
注入
每班适量
3
进刀滑板与上导轨
30#机械油
压油杯注入
每班次
4
进刀减速箱
30#机械油
开箱盖加入
半年一次
5
进给滑板与导轨
30#机械油
压油杯注入
每班次
6
主轴箱摆角蜗轮
3#钙基脂
开罩壳涂抹
疋期适量
7
升降减速机
3#钙基脂
开罩壳涂抹
疋期适量
8
升降丝杆与螺母
3#钙基脂
涂抹
疋期量
9
升降滑板与导轨
30#机械油
压油杯注入
每班次
10
主轴箱
30#机械油
开箱盖加入
半年一次
11
进退溜板与导轨
30#机械油
压油杯注入
平板机的保养和操作指导书
平板机的保养和操作指导书一、平板机的保养1. 定期清洁平板机平板机的运行需要保持机器的清洁程度，运行时的粉尘和油污等杂质可能会影响机器的性能，甚至影响机器的寿命和耐用性。
因此，经常对平板机进行清洁，有助于延长机器的使用寿命和稳定性。
清洁方法有：用布擦拭掉附着在机器表面的油污，用吸尘器吸掉机器内部灰尘。
2. 维护平板机的皮带平板机的运行需要皮带的协同作用，皮带的正常运行是平板机正常运行的基础。
长时间运行会使皮带缩短，弹性变差，造成机器运行不稳定，甚至会导致机器故障。
因此需要定期使用橡皮润滑剂帮助维护皮带并保持其柔软度和协同作用。
3. 定期更换机器滤芯平板机的运行中，容易受到外界环境的影响，不可避免的会吸到一些灰尘和小粒子，如果不定期清洁或更换机器滤芯，会将这些沉淀在滤芯上的杂质重新吸入机器，造成机器运行不稳定，降低机器的使用寿命。
二、平板机的操作指导1.准备操作平板机操作前需要准备好相应的工作材料，包括纸张、墨水、印刷色标、刀具、胶布等。
2.操作机器的按钮在操作平板机时，需要按下相应的按钮，如按下开机键、选择模式键、选择色彩键、公差键等。
3.操作机器的滚筒调整调整滚筒的位置，从而使纸张和墨水更好地结合，从而得到一个更清晰的结果。
进行该操作时，必须确保压力正确，并且滚筒轴必须处于正确的位置。
4.操作机器的印版调整通过调整印版的位置和高度，确保质量良好的印刷结果。
该过程包括调整印版垂直度和印版刀具的位置。
5.控制机器速度操作者需要调节平板机的速度，并确保速度适合印刷的材料，这通常是通过推拉机器的滑动非常的杆进行完成的。
6.保护机器安全在使用平板机时，必须谨慎操作并注意保护好自身的安全。
镊子、刀和刻刀等敏感工具必须小心使用，以保护自己和机器的安全。
同时要避免触摸机器的旋转部件和高温表面，以免引起伤害或机器损坏。
综上所述，平板机的保养和操作指导书很重要，可以延长机器的使用寿命和稳定性，更好地发挥平板机的作用。
雕刻机自主保养执行基准书
5 气压表
在0.6-0.8MPa之间
目视，不在范围需找电工调整 审核人:
吹尘枪，抹布 吹尘枪 扫帚，撮子 普通机油
一字螺丝刀 制定人：
3分钟
1
3分钟 1
10分 钟
1
5分钟
1
5分钟 1
5秒
1
10分 钟
1
2秒 1
4 工作台
无木屑
清除木屑，注意有无火灾隐患下限之间
不在范围内时需加机油，加到上限为止，
转动顺畅，无异响，温度40度左 右
若有异常，找电工处理
2 电控箱风扇 转动顺畅，无异响 点
检
3 X,Y,Z轴
导轨表面有一薄层机油
若有异常，找电工处理 过多过少，找电工处理
批准 人：
设备名 称：
项目
雕刻机
设备型号：
序 号
部位 设备表面及内
1部
基准 整洁无尘
自主保养执行基准书
设备编号： DK-JJ-001 保养及处置方法
工作结束清扫灰尘及油污
负责人：
工具/润滑油型号
日期：2018年1月 周期
时间 日 周 月份
吹尘枪，抹布
5分钟 1
2 电控箱 清
扫 3 散热器
无尘 无尘
必须关闭设备总电源，吹扫灰尘 吹扫灰尘
设备点检表-铣床
无松动 张进度合适 按压、旋转灵活，反应敏捷 主电机运转是否有异响，异味 密封，不泄露 转动灵活，无颤动 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙合适 铣头的垂直度正常 正常使用
点检部位
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15
机床配件
设备周边，表面 、工作台面 油箱油面
手动油泵注油
各部位螺丝 气管及接头 主轴电机 主轴电机皮带 丝杆，滑轨 机床照明 铣头 刀柄
责任人：
处置
缺少补齐 添加润滑油
手动拧紧
手动拧紧 手动拧紧 及时调整更换 修理、更换 修理、更换 修理、更换 修理、更换 修理、更换 及时调整 修理、更换 22 23 24 25 日周月 √ √
√ 周期 日周月 √ √ √ √ 周期 日周月 √
√
√
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 28 29 30 31
序号
点检部位
基准
1 检查相关配件（铣刀，刀柄等）
放置规定位置
2 检查传动机构油箱体，油面，不得低于油标以下
油平面不得低于油标以下
3
检查并拧紧滑块固定螺丝，走刀传动机构，手轮，工作台支架 螺丝，叉顶丝
无松动
4 检查并紧固压板及镶条螺丝
无松动
点检
5 检查并拧紧其他部位螺丝 6 检查主轴电机皮带张紧度 7 各按钮、开关，手柄 8 主轴电机 9 气管及接头 10 刀柄转动是否灵活，定位是否可靠 11 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否过大 12 校正铣头的垂直度 13 机床照明灯
月铣床自主保养指导书及点检表
序号
清扫部位
基准
清扫
1
2
CITIZEN-A20机床维护保养简易手册
整理课件
59
整理课件
60
A20每六月点检处
整理课件
61
A20每六月点检处
整理课件
62
提问时间
整理课件
63
整理课件
7
A20机床维护保养简易手册
➢ 结构。在刚性方面也有所强化。铸件采用 的是现有￠20加工机型重量的1.8倍，加厚 的主轴结构及套筒夹，最终实现高刚性、 重切削加工。
➢ 另外，该系列产品另一个最大特征是装载 的【右主轴机】和【左主轴机】。到目前 为止主轴箱移动型车床只提供【右主轴机】 单一机型，而本机型为对应客户的操作习 惯，可选择主轴的左右位置。附图
受客户好评的K12/16、L20机型中受到一致
好评的先进生产技术，通过超常规低成本
和高生产性等特点，使整套设备价格降至
最低。随着客户近几年对CITIZEN的A20
整理课件
2
A20机床维护保养简易手册
需求的不断增加，宝力公司基于为了让客
户更好的使用好机器，降低机床维修率， 使机器发挥其最大的工作效率的目的，通 过近几年对客户用机的跟踪和自身经验的 积累，编写了这本简易的维护手册。对于 手册中所述的内容如有不足，欢迎广大客 户批评指正，谢谢！
43
㈦、简易故障发现和处理
例3：【旋转过程中异响】
操作顺序： 1、确认是旋转导套还是主轴 【旋转导套时】
支撑轴承不良 驱动用同步带不良 【主轴时】 主轴轴承不良 主轴电机不良
整理课件
44
㈧机床点检与保养
1．【轴承的点检方法】
A．正背面主轴轴承每月检查一次，主轴 3000min-左右旋转30分钟，用手触摸外壳部分， 如果感觉到其温度为体温＋20~30℃就说明正 常。
铣床加工中心保养作业指导书
铣床加工中心设备保养作业指导书（ISO9001-2015）铣床（加工中心）类设备一级保养内容时间保养内容班前1、擦拭外表及滑动面。
2、检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。
3、检查各紧固件无松动。
4、检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。
5、检查外部电器及地线，保证牢固可靠。
6、按润滑图表加油。
7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。
班中1、严格遵守操作规程。
2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。
3、遇到故障实行“停、呼、待”。
班后1、清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。
2、做到一空三后。
即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后部。
3、做好交接班周末1、全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。
2、检查紧固件无松动。
3、检查、清洗油线及毛毡。
4、润滑各部位。
铣床（加工中心）类设备二、三级保养内容序号部位二级保养内容三级保养内容1 床身及外表1、擦洗机床表面及死角，做到漆见本色铁见光。
同左2、清除导轨面毛刺。
3、检查紧固件、操纵装置做到齐全可靠。
2 主轴变速箱1、各定位手柄无松动，灵活可靠。
2、检查紧固横梁和立铣头牢固可靠。
1、同左2、检查传动系统，修复更换磨损件。
3、检查主轴，调整主轴间隙。
3 走刀箱1、各变速手柄无松动。
1、同左2、清洗换油，检查传动系统、链条，更换修复磨损件。
4 工作台1、清洗各部，台面应无毛刺，凸起处应刮平。
2、调整导轨斜铁的间隙。
1、擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动。
2、清洗手压油泵。
1、同左2、检查修复工作台及导轨磨擦面的毛刺和研伤。
3、更换或修复磨损件。
4、调整各部间隙。
5 刀杆轴及刀架1、清洗各部件消除滑动面毛刺。
2、调整导轨斜铁。
1、同左2、更换或修复磨损件。
6 润滑1、清洗各油管、油毡，要求油路畅通。
油标醒目，按规定加油。
2、检查自动润滑部位。
1、同左2、清洗油泵、过滤器，更换润滑油，消除渗漏。
3、液压系统检查清洗液压件。
铣床作业及保养指导书
4，铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不能用嘴吹切屑。
5，工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。
6，完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。并将机床电闸关闭。
五丶保养内容：
每日按如下保养并在《铣床保养表》做保养记录。
1，各电键开关按钮指示灯是否正常。
2，机台各部位螺栓无松动。
3，变速和刹车是否正常。
4，电机运转是否正常，三角皮带有无打滑现象。
5，机器启动时主轴运转是否正常。
6，油箱油量是否在正常范围内。
7，工作台平是否水平。
8，工作台面螺杆，工作时前后左右是否灵活。
9，机台启动时是否异常声音。
10，主轴与工作台面是否垂直。
第二步：开机
打开电源开关丶启动电机
第三步：操作前安全系统的检查
1，开动机床进行低速运行，使机床各导轨充分润滑，并检查机床各种运动及声音是否正常，同时检查砂轮是否有损坏。
2，工件丶刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动的现象。
3，检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
第四步：关机
工作完毕关闭电源，清扫机床，并将手柄于空位，工作台移至正中。三丶操作方法：
****公司
文件编号
铣床作业及保养作业指导书
发行日期
版本/版次
管控状态
受 控
页次
第1页 共2页
一丶适用范围：
本部门铣床。
二丶内容：
第一步：开机前的检查
1，开机前必须认真检查设备的各部位丶各手柄丶各变速排档，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。
2，对于机床说明书上要求润滑的部位按时加油润滑。
铣床维护保养
铣床维护保养日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、操作前1．对重要部位进行检查。
2．擦拭导轨面按规定加油。
3．空运转，察看润滑系统，是否正常。
二．结束后1、清扫铁屑。
2、擦拭机床。
3、各部归位。
4、认真填写好交接班记录及其他记录。
一)、表面1、清洗机床身表面死角，做到漆见本色，铁见光。
2、清除导轨面行刺，无研伤。
二)、主轴箱1、清洁。
2、润滑好。
三)、工作台1、调整夹紧间隙。
2、润滑良好。
四)、升降台1、调整夹紧间隙。
2、调整齿轮齿合间隙。
3、润滑良好。
五)、电气1、擦拭电机，箱外无灰尘，油垢。
2、各接触点良好，不漏电。
3、箱内整洁，无杂物。
2铣床安全操作规程l、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。
2、工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上，必要时加垫。
3、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应停车。
拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。
4、万能铣垂直进刀时，工件装卡要与工作台有一定的距离。
5、在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铣刀。
6、刀杆垫圈不能做其它垫用，使用前要检查平行度。
7、开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。
8、高速铣削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。
9、铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。
铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。
3钳工安全操作规程1、锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用。
2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。
3、锤击时要注意周围环境，根据工作场所情况在工作前放安全网。
4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。
5、使用锉刀应装上手柄。
6、锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。
7、锉刀放置不得伸出工作台外。
8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。
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4 电缆
点检 5 急停
点检 6 工作台
点检 7 液压系统
保养 8 轨道
保养 9 升降丝杆与螺母
保养 10 主轴箱转角涡轮
清扫 11 马达进风口
提供各动作指令
按键拨动灵活，动作及时响应
●
冷却刀盘
不能漏水气
●
传递电源、信号
无明显破损、断裂现象
●
切断主回路
拍下急停，动作立即停止
●
切削刚板边缘 提供各液压部分动力
6
7
升降无动作
升降电机接触器坏
更换升降电机接触器
9 8
类别 序号 项目
清扫 1 设备表面
小车不前行
行走电机烧坏
更换电机
11 10
机能
防腐蚀
判定基准
无积尘、油垢和锈蚀
点检方法
处理方法或使用器
周期
停机
看听摸闻
具
日周月是否
●
用抹布擦拭、清洁表 面，定期补漆去污
●
●
点检 点检 点检
2 操作按钮
3
各接头（管道水 气）
支撑主轴箱
运转后无异常响声
●
● 动作灵活，运行平稳，无堵塞、 泄露现象 轨面清洁，无缺油少脂现象 ●
带动主轴箱升降
● 升降时灵活、无异响、缺油现象
调整刀具角度
调整灵活，无缺油现象
●
电机散热
进风口干净，无灰尘
●
通知维修人员现场检查
更换操作按钮或更换相 ●
●
关元器件
换水气管子
●
●
切断主电源通知维修人
员更换电缆或用胶布包 ●
●
裹断裂处
● 通知维修人员检查控制
线路更换急停
●
通知维修人员检查维修人员处理
清理轨道面及时添加润 滑油
通知维修人员检查丝 杆，添加润滑油（脂）
通知维修人员检查涡 轮，添加润滑油（脂）
用压缩空气吹灰
●
●
●
●
●
●
●
●
●●
返回目录
设备名称 平板铣边机 设备编号 JMH-JG-013
1 2
5
自主保养基准书
3
文件编号
JMH-PBXBJ-SEM-001
编制
时间
4
故障
2014.01.15 原因
版次 第一版 审核 时间 2014.01.29 对策
启动按钮无效
无电源或控制回路故 障
检查电源开关是否断开
系统无润滑
油泵站故障
检查液压泵是否工作