牧田修边机 3703
弱电智能化工程投入的主要物资和施工机械设备情况,主要施工机械进场计划

1.3.1、物资准备1、物资准备工作内容根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划,为施工备料、确定仓库和材料堆场面积以及为组织运输提供依据。
2、(配)件和制品的加工准备:根据施工预算所提供的构(配)件和缺口加工要求,编制构(配)件加工计划,为组织运输和确定堆场面积提供依据。
3、我方自行采购的材料,材料部门应根据材料品种建立采购主渠道,然后根据材料供应计划分批组织进场。
4、物资准备工作程序(1)编制各种物资需要量计划(2)签订物资采购合同(3)确定物资运输方案和计划(4)组织物资按计划进场和保管1.3.2、工程所需物资的采购及供应计划项目经理部材料设备科负责物资统一采购、供应与管理、并根据ISO9001质量标准和公司物资《采购标准》,对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。
1、主要材料的采购供应必须按照工程施工进度要求和施工图纸提前编制材料需要计划。
该计划的内容包括:材料的品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。
2、协商定价主要材料进场前,我们首先对拟采购其材料供应商的商业信誉、产品质量、供应能力、价格等进行综合评价,然后向业主提出采购意见,经甲方同意签认后,方可与选定的材料供应单位订立购货合同或直接购进材料。
主要材料的采购必须从甲方已确定的合格供应商处组织进货,不允许任何部门或个人随意订购,以保证购进材料的质量,在主要材料的采购工作中要积极听取、采纳业主的意见。
3、材料的验收材料进场后必须先会同监理组织验收。
首先进行外观检验,需做复试检测的还必须进行复试检测。
检测结果未出来之前,该批材料应悬挂“待验”标识;检验合格后悬挂有材料名称、规格、型号及合格状态的标牌,方准使用。
经验收不合格的材料应立即悬挂“不合格”标牌并及时组织退货,运出场外。
4、材料的使用材料的使用实行材料领料单制度,禁止乱拿乱用,同时对各种材料各批次的使用部位应记录清楚,保持材料使用的可追溯性。
机械设备安装施工工艺

机械设备安装施工工艺第一节机械设备一、机械的技术先进性与适用性1 我公司在本装饰工程的施工中,配备机械设备时,将遵循以下原则:工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。
对于本工程的施工,我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量和装饰效果。
(1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机械和手持电动机具。
(2)充分发挥现场所有机械设备的能力,根据具体变化的需求,合理调整装备结构。
(3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的机械设备。
(4)按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机械设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。
1.2 在配备机械设备时,我公司还综合考虑了以下因素:(1)机械的技术先进性:机械设备技术性能优越、生产率高。
(2)机械的使用可靠性:机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。
(3)机械的便于维修性:机械设备要便于检查、维护和修理。
(4)机械的运行安全性:机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。
(5)经济实惠性:机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。
(6)适应性:机械设备能适应不同工作条件,并具有一机多用的性能。
(7)其它方面:成套性、节能性、灵活性等。
二、机械设备计划与管理2.1 机械设备计划开工前三日内项目测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划,由公司工程部统一调备到施工现场。
对于在施工中损坏的机具、设备可在报公司工程部同意后在当地采购。
对于大型、不易搬动的机具设备可地当地租赁公司租赁使用,以保证工程生产的需要。
2.2 本项目的机械配置本项目所使用的电动工具及设备按II、III 类工具考虑,现场临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范。
牧田 3703 木工修边机 说明书

第1/2页2002-4木工修边机6毫米 (1/4吋)1111111111111111111111411111111111111112111121111123第2/2页2002-4图号零件编号零件名称数量价格代码备注1851629-3铭牌 3703 12911168-6半圆头螺丝 M4X403265995-6自攻螺丝 PT4X184687052-4电源线压板5410062-4后盖6694018-7电源线7682502-4电源线护套 8-858159301-4电机机壳(后) 3703包含零件. 209643550-8碳刷盖 5-810191940-4碳刷 CB -41111593148-0定子组件 220V 12211028-5轴承 627LB 13681614-0绝缘垫圈14911596-5半圆头螺丝 M4X7015518851-2转子组件 220V 打刻包含零件. 12,13,16,1716241615-6风叶 6817211223-7轴承 6002LLH 18253905-5波形弹性垫圈 2319414567-6电机机壳20263014-2橡皮柱421410069-0开关座22651467-1开关 STE 206K 23645105-5电容24251890-6螺丝 M5X3325763608-8弹簧套筒 1/4吋26763606-2弹簧套筒螺母 M627226217-9直齿轮 1628411930-4底座29411115-2挡屑板30410585-2底座保护板31251308-7半圆头螺丝M4X1032251815-0旋钮M6X2533253903-9波形弹性垫圈 634941151-9平垫圈 635312650-2修边导板36251819-2旋钮M637323495-3滚圈1138251420-3平头螺丝M539252632-1蝶形螺母M540941101-4平垫圈541341136-9卡板42912116-8沉头螺丝 M4X1243251815-0旋钮M6X2544253903-9波形弹性垫圈 645941151-9平垫圈 646312396-0导板座47312650-2修边导板包含零件. 35-38,41-46 132384-9修整导座343577-5样规导板122391-0直线导件781003-0扳手 10781008-0扳手 17122238-8修整底座总成。
拟投入的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场时间计划

拟投入的主要施工机械设备情况及主要施工机械进场时间计划由于xxxx工程量大、施工面分布广、工期紧、交叉作业多等诸多因素,在施工机具设备组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况,进行现场科学管理,对人力资源进行交替、穿插等合理调配,科学地安排。
1.1拟配备施工机械进场计划(1)机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。
机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择,合理地组合使用,适时地维护和保养等环节。
这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态,充分发挥生产效率,并延长使用寿命,保证安全生产。
(2)机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。
在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术经济条件,以及供应机械设备的装饰性能。
在使用中,必须严格按照机械设备的性能规定,不允许超性能使用。
在施工方案允许的范围内,选择机械设备将考虑以下因素:机械设备的生产效率。
所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求。
机械设备必须保证工程质量,不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施,因而影响工程质量。
选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。
机械设备的能源耗费要少,要保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。
机械设备对环境的影响要小,机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响,必须严加控制。
合理地组合使用机械设备采用机械设备进行施工,一方面要注意发挥单机的效率,同时更应注意配套协调的组织工作,有效地发挥配套机组的作用。
在机械的使用过程中,组织协调工作是非常重要的,要制定严密的计划,合理的安排。
同时要实行岗位责任制,明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。
选择可靠的厂家供货保证质量选择可靠的维修厂家提供及时的维修服务和良好配件供应。
设备的日常管理是设备管理中的经常性工作。
设备投入正式使用以后就面临着一个如何管好、用好、维护好的问题。
为了防止设备的丢失、损坏、积压、浪费,要做到随时掌握设备状态的变化,首先必须做好设备的日常管理工作。
牧科 木工修边机 MT370 型说明书

使用说明书木工修边机MT370 型规格•生产者保留变更规格不另行通知之权利•注意规格可能因销往国家之不同而异主要安全须知ENA100-1如果不遵守以下所列举的全部安全事项可能会导致触电火灾和严重受伤在以下所列举的全部安全事项中电动工具一词指使用交流电源的有线的电动工具或使用直流电源的无线的电动工具请保留此说明书工作场所1.保持工作场所清洁并且照明良好切勿在杂乱黑暗的工作场所与工作台面上使用电动工具否则容易发生意外2.不可在有爆炸性气体例如可燃液或可燃气存在之处或粉尘多之处使用电动工具电动工具产生的火花会点燃这些粉尘或气体3.不可让小孩接近及应该禁止闲人进入工作场所注意力分散会导致机器失控电气安全4.电动工具的插头必须与插座匹配千万不要改装插头不要将带接地线的电动工具与任何变压器插头一起使用使用未经改装的插头和与之匹配的插座可以减小触电的危险5.工作时身体不可接触到接地的金属体例如铁管散热器冷冻机等如果身体接地会增加触电的危险6.电动工具不可淋雨不可置于潮湿环境中水流进电动工具会增加触电的危险型号MT370夹持能力1/4英寸或6.0毫米回转数每分35,000总长度199毫米净重 1.6公斤安全等级等级17.不要脚踏导线千万不要拖着导线移行工具或拉导线拔出插头等还须避免使导线触及高热物体尖锐金属边缘及移动的部件或粘湿油脂导线受损或缠结会增加触电的危险8.在户外使用工具时一定要采用户外专用的延长导线采用户外专用的延长导线可以减小触电的危险个人安全9.工作时必须保持清醒专心一致注意工件与工具进行工作疲劳时或受到药物酒精或治疗的影响时不应使用工具操作电动工具时注意力稍有分散即有可能造成严重受伤10.使用安全设备使用安全眼镜在需要的情况下使用安全设备如防尘口罩防滑安全鞋安全帽听力保护装置等可减少人身伤害11.防止意外起动将插头插入电源插座前必须检查工具的开关是否关闭通电后手指不可经常地按在开关上也不可在开关打开的情况下将工具的插头插入电源插座12.在打开开关转动机器以前必须取下调整用工具及扳手如果在机器转动时扳手或工具未取下可能造成受伤13.不可伸手越过工具取物及加工工作时必须保持适当的正确姿势必须站稳这样可在意外情况发生时更好地控制电动工具14.注意衣装切勿穿戴宽松的服装及饰物使头发服装和手套远离运动的部件宽松的服装饰物及长发可能被运动的部件缠住15.如果提供了除尘设备和集尘设备请务必正确连接和使用这些设备使用这些设备可以减少与粉尘相关的危险电动工具的使用和保养16.切勿超负荷使用电动工具选用合适的电动工具必须在工具规定的负荷容量内进行使用才可获得良好的效果并且比较安全17.不可勉强以开关电不灵的开关开动工具使用无法用开关控制的电动工具是危险的必须修理18.工具在进行调整更换附件以前或工具不用时一定要拔下电源插头和或电池盒这些预防性安全措施可以减小电动工具意外起动的危险19.不可让小孩接触电动工具并且不可让不熟悉电动工具或不熟悉此说明书的人操作电动工具未经培训的人员操作电动工具是危险的20.保养电动工具检查可移动部分是否对齐或卡住是否有部件损坏以及所有可能影响正常操作的情况如有损坏应进行修理后方可使用很多意外都是由于电动工具保养不良引起的21.保持刀具锐利清洁保养良好锐利的刀具不会卡住并且易于控制22.使用电动工具附件和刀具等时请按此说明书的规定并且按照具体的电动工具类型和使用方法同时考虑工作环境和所要进行的操作将电动工具用于规定用途以外的其它操作时会发生危险维修23.电动工具的维修务请交由专业修理人员使用相同的配件进行维修这将保证电动工具的安全性木工修边机的补充安全规则ENB055-11.使用工具进行切割工具时可能会接触到隐藏的电线或工具自身的导线因此需抓住工具的绝缘把手进行操作工具与通电电线接触会使得工具的金属部分带电从而使操作人员触电2.长时间操作时应佩戴防护耳塞3.拿放刀头时应非常小心4.操作前应仔细检查刀头有无裂纹或损坏如果发现应立即更换有裂纹或损坏的刀头5.应避免切割到螺钉操作前应检查并取下工件上的所有螺钉6.请牢固握持工具7.双手应远离旋转部件8.在合上开关之前要确认一下刀头没有和工件相接触9.在使用工具加工实际的工件之前应先让工具运转一会观察其有无指示刀头安装不当出现的震动或摇摆10.请小心刀头的旋转方向以及工件的送进方向11.请勿让工具空转仅在握持工具时方可开动工具12.要先关上工具等到刀头完全停下来之后再把工具从工件上拿走13.在加工操作之后不要马上接触刀头以免刀头可能会很热从而灼伤您的皮肤14.应始终朝后放置电源线以便使其远离工具15.不要用溶剂汽油油或类似物体胡乱擦抹工具底板以免引起工具底板断裂16.应注意使用刀柄尺寸正确的刀具且刀具应适应工具的速度17.正确接地使用本工具进行操作时应接地线以免使操作人员触电请保留此说明书功能说明注意•调整或检查工具功能之前请务必确认已经关上工具的开关并且已拔下电源插头调节刀头伸出长度要调节刀头伸出长度时应拧松夹紧螺母然后根据您的需要移上或移下工具底座完成调节后请牢固地将夹紧螺母拧紧到工具底座上开关操作注意•插入工具电源插头之前请务必确认工具开关已关上要启动工具时请将开关杆移动至I 位置要停止工具时请将开关杆移动至O 位置组装注意•使用工具进行任何操作之前请务必确认已经关上工具的开关并且已拔下电源插头安装或拆下整修刀具注意•请勿在未插入刀具的情况下拧紧筒夹螺母否则会导致锥形筒夹破裂•请仅使用随工具附带的扳手将刀具尽量插进锥形筒夹并使用两个扳手拧紧筒夹螺母要拆下刀具时请将上述安装顺序倒过来进行1.底座2.刻度3.刀头伸出长度4.夹紧螺丝1.开关阀1.拧松2.拧紧3.保持操作将工具底板放置在要切割的加工件上方而不使刀头与其有任何接触然后打开工具开关并等到刀头获得最大速度贴着加工件表面向前推进工具这时要求保持底板平齐且匀速前进直到最后完成切削当进行边缘切削时应使加工件位于刀头的左边当从送进方向看时注•如若向前移动工具太快会导致切削质量不佳或者损坏刀具或马达向前移动工具太慢则可能会发热而使切削效果不良适当的进刀速度将取决于刀具尺寸加工件类型以及切削深度开始在实际工件上切削之前最好先在不要的碎木料上做一次试切这将准确地告诉您切削将会怎样进行并且使您能够检查尺寸•当使用修整块直线导板或修整导座时请确认将其安装至送进方向的右侧这将有助于保持与加工件边缘平齐注意•由于过多的切削加工会引起电机负载或难以控制工具所以在进行沟槽切削加工时一次行程的切削深度应不大于3毫米可进行多次行程加工达到更深切削目的样规导板样规导板带有一个筒槽刀具可以穿过该筒槽从而可以使用修边机切削样规图案3.从工具顶部看时4.送进方向2.刀具旋转方向3.加工件4.直线导板拧松螺丝并拆下底座保护板将样规导板放置在底板上并取下底座保护板然后通过拧紧螺丝固定底座保护板将样规固定在加工件上将工具放置在样规上并沿着样规的边线使用样规导板移动工具注•所切成的工件的尺寸大小略不同于样规尺寸要考虑从切削刀头到样规导板外缘的距离X可使用下列方程计算距离X距离X=样规导板外径切削刀头直径2直线导板附件在切倒角或沟槽时直线导板对直线切削非常有效使用螺栓和蝶形螺母将导杆安装至直线导板2.底座保护板3.螺丝2.底板3.样规4.加工件5.样规导板2.导杆3.直线导板4.蝶形螺母使用夹紧螺丝A 安装直线导板拧松直线导板上的蝶形螺母并调节刀头和直线导板间的距离调节到合适的距离时牢固拧紧蝶形螺母在进行切削时移动工具一定要保持直线导板与工件的边缘相平齐如果工件边缘与切削位置的间距与直线导板相比太宽或者工件的边缘不是呈直线形的话则不能使用直线导板在这种情况下把一块直线板紧紧夹到工件上用它来作为一个相对于直线导板的导轨按箭头所示方向移送工具圆周切割如果您安装如图所示装配的直线导板和导杆可完成圆周切削可切割的圆的最小和最大半径圆心到刀头中心的距离如下所示最小半径70毫米最大半径221毫米用于切割半径在70毫米至121毫米间的圆用于切割半径在121毫米至221毫米间的圆注•无法使用本导杆切割半径在172毫米至186毫米间的圆2.直线导板3.蝶形螺母4.底板2.导杆3.直线导板4.中心孔5.螺栓2.导杆3.直线导板4.中心孔5.螺栓将要切割的圆的圆心与直线导板上的中心孔对齐将一个直径小于6毫米的螺钉拧入中心孔以便固定直线导板绕着螺钉按顺时针方向旋转工具修整导座使用修整导座可非常方便地在家具等类似物体的装饰表面的薄板上进行修整曲线切削导轨在曲线上移动从而保证精细切削使用夹紧螺丝A 将修整导座安装至工具底板拧松夹紧螺丝B并通过转动调节螺丝每转动一圈为1毫米来调节刀头与修整导座间的距离调节到合适的距离时拧紧夹紧螺丝B 来将修整导座固定到位在进行切削时移动工具一定要保持导轨贴着工件的边缘2.中心孔3.直线导板2.调节螺丝3.夹紧螺丝B4.修整导座2.刀头3.导轨保养注意•在试图进行检查或保养之前请务必确认工具的开关已关闭且电源插头已拔下更换碳刷请定期拆下并检查碳刷当其磨损至界限磨耗线时进行更换要保持碳刷清洁并使其在夹内能自由滑动两把碳刷应同时更换请仅使用两把相同的碳刷使用螺丝起子取下碳刷盖取出磨损的碳刷插进新的碳刷然后拧紧碳刷夹盖为了保证产品的安全与可靠性维修任何其它的保养或调节都应由牧田授权的维修中心人员进行并一定要使用Makita 牧田的原厂配件2.螺丝起子备忘录11总制造商株式会社牧田日本国爱知县安城市住吉町3-11-8生产厂牧田(中国)有限公司江苏省昆山市玉山镇吴淞江南路318号884536B081。
附表八艺术设计实验中心教学仪器设备清单

微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
18
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
19
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
20
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
21
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
22
54
裁板锯
KS45
1
2001.12
39000
55
小型带锯机
美达12”
1
2001.12
3640
56
曲线机
牧田4300BV
1
2001.12
1410
57
介铝机(含合金锯片)
HIT10”
1
2001.12
1280
58
介铝机(含合金锯片)
HIT10”
1
2001.12
1280
59
压刨
MX-48
1
2001.12
3000
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
43
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
44
微型电子计算机
P4 3.0GHz
1
2006.12
4140
45
彩色打印机
C8600/A3
1
2006.12
23980
46
电动工具转子数据

粗中坚100 中坚100 浙江100 粗浙江100 大宇100 松下100 强力100 短强力100 细天岛100 天岛89—100 天岛100 天岛100(锋利) 达龙100 AEG100 细日九100 日九100 仿东芝100角磨机 新东芝100(锋利) 角磨 东芝100 高奔100 鸽牌100 粗高奔100 德伟100或百得6288 牧田9523NB 牧田9520 牧田9523B角磨机 对面干挂 仿9523 锐奇9913 锐奇9912 9918 锐奇9916C 锐奇9950 锐奇9950 伦达100 伦达07 立世100 仿博大100 得卫125角磨机 铁榔125 铁榔07--125 03--125
30.5 31.7 32 32 32 32 29 32 31.8 32 32 32 31.8 30.2 31.8 32 31.9 35 32 32 32 35.2 29 31.4 31.7 31.9 32.3 30 30.9 31 31.8 31.4 29.2 35 32 28.5 35 31.5 33.8 34 35.2 31.7
12 8 9 12 8 8 8 15 12 10 8 10 15 8 12 9 10 12 12 12 12 10 8 15 12 12 10 12 11 11 10 15 10 12 12 15 12 15 12 12 15 15 10
8 8 8 8 6 88 6 8 8 7 7 7 8 8 7 7 7 7 7 7 7 7 6 8 8 8 8 8 7 7 7 18 8 7 8 8 10 9 10 10 9 9 8
118 122.7 128.5 127 121 121 121 128 128.5 128 129.5 130 116.5 123 123 120 124.5 123.5 116.2 124.5 123 123.5 125.5 121.5 112.3 119 121 127.5 133 133 112.5 121 124 126 123 138 124.6 125 119 125 133.8 122.2
牧田TW0350 电动扳手说明书

Ŗ 当紧固 M12 或规格更小的螺丝钉时 请小心调节开关上 的压力 确保螺丝钉不会受损
Ŗ 要将机器平直地对准螺栓或螺母 或不要对机器过度施加 压力
Ŗ 过长时间的紧固螺栓会使螺栓或套筒过度受力 受损 因 此 在开始作业前 一定要进行试验操作来确定所用螺栓 的适当紧固时间 尤其针对 M12 以上型的螺栓 执行上 述试验操作以避免给套筒或螺栓带来不必要的损坏
对于没有 1型环和针的套筒
要安装套筒时 将它按压在机器的砧座上 直到套筒完全固定 在该位置 要拆卸套筒 只要将它拉出拔下即可
对于有 1型环和针的套筒
1
3
2
从套筒中的槽上移出 O 型环 从套筒上取下针 将套筒安装
在机器的砧座上 并使套筒上的孔对准砧座上的孔 穿过套筒
和砧座上的孔插入针 然后将 O 型环退回至套筒的槽内的原
G 维修
将你的电动工具送交专业维修人员 使用同样 的备件进行修理 这样将确保所维修的电动工 具的安全性
上润滑油及更换附件时请遵循本说明书指示
手柄务必保持干燥 清洁 无油 脂
电动扳手安全警告
)'$
在紧固件可能触及暗线或其自身软线之处进行 操作时 要通过绝缘握持面来握持工具 紧固 件碰到带电导线会使工具外露的金属零件带电 从而使操作者受到电击
日本国爱知县安城市住吉町
YYYOCMKVCEQO
请佩带耳罩
安装之前请仔细检查套筒上是否有磨损 裂缝 或损坏
请牢握本工具
请务必确保立足稳固 在高处使用工具时确保下方无人
适当的紧固转矩可能会随着螺栓种类或尺寸 需紧固工件材料等的不同而不同 使用转矩扳 手确认转矩