标准直齿圆柱齿轮的测绘方法和步骤

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

标准直齿圆柱齿轮的测绘方法和步骤

一、测绘目的

掌握用测量工具对标准直齿轮进行测绘的方法和步骤;通过测绘,能计算并确定其主要参数及各部分尺寸,完成齿轮的工作图。

二、齿轮的作用

一级直齿圆柱齿轮减速器是通过装在箱体内的一对啮合齿轮的传动,使动力从输入轴传至输出轴来实现减速的。

三、直齿圆柱齿轮的画法

虽然标准直齿轮的结构有齿轮轴、实心式、腹板式、孔板式和轮辐式等多种形式,但国家标准只对齿轮的轮齿部分作了规定画法,其余部分按齿轮轮廓的真实投影绘制。

单个直齿圆柱齿轮的画法

四、标准直齿圆柱齿轮的测绘步骤

1、数出齿轮的齿数z

2、测量齿轮的齿顶圆直径da

如果是偶数齿,可直接测得,见图(a )。若是奇数齿,则可先测出轮毂孔的直

径尺寸D1 及孔壁到齿顶间的单边径向尺寸H,见图(c ), 则齿顶圆直径:da =2H+D1

3、计算和确定模数m

依据公式m= da /( Z+2) 算出m的测得值,然后与标准模数值比较,取较接近的标准模数为被测齿轮的模数。

4、计算齿轮各部分尺寸(主要计算d,da,df)

5、测量齿轮其它各部分尺寸

例如齿宽b,轮毂的孔径等,期中键槽的宽度,毂槽深需查表确定,在公差课本P196表8-1,根据孔径为28mm,查出键宽为8mm,毂槽深为3.3mm,其

极限偏差为ES=+0.2mm,EI=0,标注尺寸为d+t1=31.3mm,极限偏差不变,还是ES=+0.2mm,EI=0,键槽宽度为8Js9。

6、绘制齿轮工作图

五、思考:与大齿轮相啮合的小齿轮的各几何尺寸如何确定?

根据齿轮传动的正确啮合条件,两齿轮的模数相等,所以小齿轮的模数等于大齿轮的模数,再数出小齿数的齿数,就可以根据公式计算出其各部分几何尺寸。

六、本节小结

标准直齿轮的测绘步骤为:

1、数出齿轮的齿数z;

2、测量齿轮的齿顶圆直径da;

3、计算和确定模数m;

4、计算齿轮各部分尺寸;

5、测量齿轮其它各部分尺寸;

6、绘制齿轮工作图。

相关文档
最新文档