系统设备检测及调试方案word版本
网络系统设备调试及系统测试方案
网络系统设备调试及系统测试方案
一、背景介绍
网络系统设备调试及系统测试是确保网络系统正常运行的重要
环节。
本文档旨在对网络系统设备调试及系统测试方案进行详细介绍，以确保网络系统的稳定性和安全性。
二、设备调试方案
1. 设备连接：确保设备之间的连接正常，包括网线、电源线等；
2. 硬件测试：对设备的硬件进行测试，包括CPU、内存、磁盘等；
3. 网络配置：对设备的网络配置进行调试，确保设备能够正常
连接到网络；
4. 协议测试：测试设备的协议是否符合标准要求；
5. 故障排除：对设备可能出现的故障进行排查和调试。
三、系统测试方案
1. 系统安装：对系统进行安装并进行基本配置；
2. 功能测试：测试系统的各项功能是否正常；
3. 性能测试：测试系统的性能，包括响应速度、负载能力等；
4. 安全性测试：测试系统的安全性，包括防火墙、加密等；
5. 兼容性测试：测试系统与其他软件或硬件的兼容性。
四、总结
通过本文档对网络系统设备调试及系统测试方案的介绍，可以有效地确保网络系统的正常运行。
在实际操作中，需要严格按照方案进行操作，并及时记录和处理测试结果，以保障网络系统的稳定性和安全性。
控制系统设备调试及系统测试方案
控制系统设备调试及系统测试方案为确保控制系统设备的正常运行和性能稳定，需要进行设备调试和系统测试。
以下是一个针对控制系统设备调试和系统测试的方案，包括测试目标、测试方法、测试流程、测试环境和测试工具等。
一、测试目标1.验证设备硬件和软件的功能是否正常；2.测试设备的稳定性和可靠性；3.评估设备在各种工作状态下的性能；4.检测设备在异常情况下的应对能力；5.发现问题并进行相应的改进。
二、测试方法1.功能测试：验证设备硬件和软件的各项功能，包括输入、输出、通信、控制等功能。
2.性能测试：测试设备在不同负载下的性能指标，如响应时间、处理能力、吞吐量等。
3.可靠性测试：模拟设备在各种异常情况下的工作，如电源故障、通信故障、异常输入等，检测设备的可靠性和恢复能力。
4.兼容性测试：测试设备在不同操作系统、软件版本和硬件平台下的兼容性，确保设备能够正常工作。
5.安全性测试：测试设备在安全方面的表现，如防护措施、数据加密、用户权限管理等。
三、测试流程1.确定测试目标和测试方法。
2.制定测试计划和测试用例。
3.搭建测试环境，包括设备连接、软件安装等。
4.进行功能测试，验证设备各项功能是否正常。
5.进行性能测试，测试设备在不同负载下的性能指标。
6.进行可靠性测试，模拟异常情况进行测试。
7.进行兼容性测试，测试设备在不同环境下的兼容性。
8.进行安全性测试，评估设备在安全方面的表现。
9.分析测试结果，发现问题并提出改进意见。
10.编写测试报告，总结测试结果和改进建议。
四、测试环境1.硬件环境：包括设备硬件平台、外部连接设备等。
2.软件环境：包括操作系统、应用软件、驱动程序等。
3.通信环境：包括网络连接、通信协议等。
4.数据环境：模拟真实数据或生成测试数据。
5.异常环境：模拟设备故障和异常情况。
五、测试工具1.功能测试工具：如测试仪器、仿真器、模拟器等。
2.性能测试工具：如负载测试工具、压力测试工具等。
3.可靠性测试工具：如故障模拟器、异常测试工具等。
自动化系统设备调试及系统测试方案
自动化系统设备调试及系统测试方案
引言
本文档旨在为自动化系统设备的调试和系统测试提供方案。
以下是设备调试和系统测试的步骤和方法。
设备调试
设备调试阶段旨在确保自动化系统的各个设备可以正常工作并与其他设备进行通信。
以下是设备调试的步骤：
1. 连接设备：根据系统设计图纸，将各个设备连接到相应的接口和电源上。
2. 电气检查：检查设备是否接收到正确的电源供应，并检查电源线路和保护装置是否正常。
3. 通信测试：测试各个设备之间的通信功能，确保数据能够正确地在设备之间传输。
4. 控制信号测试：测试设备的控制信号功能，确保设备能够按照要求接收和执行控制信号。
5. 故障排除：如果设备无法正常工作，进行故障排除以确定问题的根源，并修复或更换故障设备。
系统测试
系统测试阶段旨在验证整个自动化系统的功能和性能。
以下是系统测试的步骤：
1. 功能测试：测试自动化系统是否能够按照设计要求完成各项功能。
2. 性能测试：测试自动化系统在各种负载条件下的性能表现，如响应时间、吞吐量等。
3. 容错测试：测试系统在出现异常情况下的容错能力，如断电重启、设备故障等。
4. 安全测试：测试系统的安全性能，包括数据保护、访问控制等。
5. 可靠性测试：测试系统的可靠性和稳定性，如长时间运行测试、故障恢复测试等。
结论
根据以上方案，通过设备调试和系统测试，可以确保自动化系统的设备正常工作并具备所要求的功能、性能和安全性。
在实施调试和测试过程中，应遵守相应的规范和标准，确保测试结果的准确性和可靠性。
完整版)xxx设备调试方案
完整版)xxx设备调试方案2、进行螺旋进料机的调试，检查其连续进料、自动调节等功能是否正常。
3、进行泥浆喷洒机的调试，检查其喷洒能力、喷洒覆盖宽度是否符合要求。
4、对设备的机械部分进行全面检查，确保各部位结构尺寸符合设计要求。
5、对设备的电气、仪表部分进行全面检查，确保各项性能符合制造和安装质量要求。
6、记录设备试运转时间和运行情况，并及时记录发现的问题和解决方法。
三）联合调试1、将设备与其他设备进行联合调试，确保各设备之间的配合运行。
2、检查设备的自动化程度，如自动控制系统是否正常运行。
3、进行模拟实际工作环境的试验，验证设备的可靠性和稳定性。
4、记录联合调试的时间和运行情况，及时记录发现的问题和解决方法。
五、调试人员本次调试由设备制造厂家派遣专业技术人员进行，调试人员应具备相关技术资格和经验，熟悉设备的结构和性能，能够独立进行设备调试和故障排除。
六、材料设备等供应计划本设备所需材料、备件和设备已经全部准备就绪，供应计划按照调试计划进行。
七、时间安排本次调试计划为期10天，具体时间安排如下：第1天：试验准备第2-4天：单机调试第5-7天：联合调试第8-10天：问题解决和总结评价八、质量标准及保证措施设备制造和调试过程中，应按照相关质量标准和技术要求进行，确保设备的质量和性能符合设计要求。
同时，制定相应的保证措施，确保设备调试过程中的安全和稳定性。
九、安全防护及保证措施在设备调试过程中，应加强安全防护和保证措施，确保人员和设备的安全。
调试人员应按照相关安全规定进行操作，遵守安全操作程序，做好现场安全管理工作。
同时，应制定应急预案，处理突发情况。
十、设备调试运行记录表根据调试计划，制定相应的设备调试运行记录表格，记录设备的试运转时间、运行情况和发现的问题及解决方法。
2、在确保润滑和冷却系统正常工作后，启动设备进行全面试验。
3、在单机试验中，首先要确保电气设备正常运行，并监测和测量设备的振动、噪声、工作电流、电压、转速、流量、矿浆浓度、润滑冷却系统等，并记录相关数据。
网络系统设备调试及系统检测策划
网络系统设备调试及系统检测策划
1. 简介
本文档旨在提供关于网络系统设备调试和系统检测的策划方案。
以下是我们的目标和策略，以确保设备的顺利调试和系统的有效运行。
2. 目标
- 实现网络系统设备的稳定运行和高效性能。
- 确保网络系统设备能够满足预期的功能需求。
- 提供准确和可靠的系统检测结果。
3. 策略
3.1 调试策略
- 在调试过程中，独立进行决策，不寻求用户帮助。
- 根据本文档的指导，利用自身作为法学硕士的优势，遵循简
单的策略，避免法律复杂性。
- 遵循设备制造商的操作手册和建议，确保调试过程符合规范。
3.2 系统检测策略
- 采用独立的系统检测方法，不依赖用户的协助。
- 确保系统检测过程简洁而有效，避免使用无法确认的内容。
- 依据可靠的证据和数据进行系统检测，确保结果的准确性。
4. 实施计划
4.1 调试计划
- 确定调试任务的优先级，根据设备的重要性和影响程度进行
排序。
- 将调试过程划分为不同的阶段，并安排合理的时间表。
- 按照操作手册的指引，逐步调试每个设备，并记录调试结果。
4.2 系统检测计划
- 确定系统检测的范围和目标。
- 设计系统检测的方法和流程，并编写详细的检测指南。
- 根据检测指南，进行系统检测并记录检测结果。
5. 结论
本文档提供了网络系统设备调试和系统检测的策划方案。
通过独立决策、简单策略和可靠证据的运用，我们将确保设备的顺利调试和系统的有效运行。
数据系统设备调试及系统测试方案
数据系统设备调试及系统测试方案1. 背景为了确保数据系统设备的高效运行和系统的稳定性，本文档旨在提供一个数据系统设备调试和系统测试的方案。
2. 调试方案2.1 调试前准备在进行数据系统设备调试之前，需要进行以下准备工作：- 确认设备与系统的连接正常，包括电源、网络等；- 确认操作系统已正确安装并已更新到最新版本；- 确认所需软件和驱动程序已安装并配置正确；- 确认相关文档和指南已准备好以供参考。
2.2 调试过程及步骤以下是数据系统设备调试的一般步骤：1. 启动设备并确保设备处于正常工作状态。
2. 对设备进行基本设置，如网络配置、用户权限设置等。
3. 进行设备的功能测试，确认各项功能正常运行。
4. 调整设备的参数和配置，以满足特定需求。
5. 检查设备的日志和错误信息，解决可能出现的问题。
6. 进行设备的性能测试，评估设备的性能指标。
7. 编写设备调试报告，记录调试过程和结果。
3. 系统测试方案3.1 系统测试前准备在进行系统测试之前，需要进行以下准备工作：- 确认数据系统设备已完成调试并处于正常工作状态；- 确认测试环境已搭建完毕，包括硬件、网络等；- 确认测试用例已准备好，包括功能测试、性能测试等。
3.2 系统测试过程及步骤以下是系统测试的一般步骤：1. 进行功能测试，确保系统的各项功能正常运行。
2. 进行性能测试，评估系统在不同负载下的性能表现。
3. 进行安全性测试，评估系统的安全性能和漏洞。
4. 进行兼容性测试，确认系统与其他相关软硬件的兼容性。
5. 进行可靠性测试，评估系统在长时间运行下的稳定性。
6. 编写系统测试报告，记录测试过程、结果和改进建议。
4. 结论本文档提供了数据系统设备调试和系统测试的方案，通过按照规定的步骤进行调试和测试，可以确保系统设备的正常运行和系统的稳定性，从而提高数据系统的效率和性能。
控制系统设备调试及系统测试方案
控制系统设备调试及系统测试方案1. 引言本文档旨在提供控制系统设备调试和系统测试的方案，确保设备正常运行并满足系统要求。
本方案将涵盖设备调试前的准备工作、设备调试过程和系统测试步骤。
2. 设备调试准备在设备调试之前，需要完成以下准备工作：- 确定设备调试的目标和具体要求；- 确认所需的调试设备和工具的可用性和合规性；- 检查设备连接和布线，确保设备间的连接正确可靠；- 查阅设备调试手册和相关技术文档，了解设备的工作原理和调试流程；- 确保设备供电正常，并进行必要的防护措施。
3. 设备调试过程设备调试过程应按照以下步骤进行：1. 设备连接：将设备按照所需的布局和连接方式进行连接，并确保连接正确无误。
2. 设备配置：按照设备调试手册的要求，对设备进行配置，包括参数设置、通信协议选择等。
3. 设备初始化：对设备进行初始化，确保设备处于正常工作状态。
4. 功能测试：按照设备功能要求，进行功能测试，验证设备是否满足功能要求。
5. 故障排除：如遇到设备故障或异常情况，进行故障排除操作，找出并解决问题。
6. 调试记录：在整个调试过程中，及时记录有关设备状态、配置和测试结果的信息，以备后续分析和参考。
4. 系统测试步骤设备调试完成后，进行系统测试以验证整个系统的性能和稳定性。
系统测试步骤如下：1. 整体测试：将所有设备加以组装和连接，进行整体测试，验证设备间的通信和协同工作是否正常。
2. 性能测试：测试系统的性能指标，包括响应时间、处理能力、稳定性等。
3. 压力测试：通过对系统施加压力，测试系统的极限工作能力和稳定性。
4. 安全性测试：检验系统的安全性，包括防护措施的有效性和系统对潜在威胁的抵御能力。
5. 兼容性测试：验证系统与其他相关设备或软件的兼容性，确保系统可以与其他设备和软件正常配合工作。
6. 测试记录：记录系统测试的结果和问题，以备后续分析和改进。
5. 结论通过设备调试和系统测试的方案，可以确保控制系统设备的正常运行并满足系统要求。
系统调试方案
c.记录测试过程中发现的问题，并及时反馈给开发团队。
3.问题修复：
a.开发团队根据问题反馈，进行问题定位和修复。
b.重新进行测试，验证问题是否已解决。
4.调试验收：
a.对系统进行全面测试，确保各项功能正常运行。
b.编写调试报告，总结调试过程、问题及解决方案。
系统调试方案
第1篇
系统调试方案
一、项目背景
随着科技的发展，系统在各行各业中发挥着越来越重要的作用。为确保系统稳定、高效、安全地运行，满足用户需求，降低故障发生率，提高系统可靠性，特制定本调试方案。
二、调试目标
1.确保系统各项功能正常运行，满足设计要求。
2.优化系统性能，提高系统运行效率。
3.检查并修复系统潜在的安全隐患，确保系统安全稳定。
c.组建调试团队，明确各成员职责。
2.测试阶段：
a.编写调试计划，明确调试任务、时间节点、验收标准等。
b.按照调试计划，分阶段进行功能测试、性能测试、安全测试等。
c.记录测试过程中发现的问题，并及时反馈给开发团队。
3.修复阶段：
a.开发团队根据反馈问题，进行问题定位和修复。
b.重新进行测试，验证问题是否已解决。
总计：7周
八、风险与应对措施
1.风险：调试过程中发现重大问题，导致项目延期。
应对措施：及时调整调试计划，加强与开发团队的沟通，确保问题得到及时解决。
2.风险：调试环境不稳定，影响调试进度。
应对措施：提前准备备用设备，确保调试环境稳定可靠。
3.风险：用户需求变更，导致调试工作反复。
应对措施：及时与用户沟通，了解需求变更，调整调试计划。
4.提高系统可用性，降低故障发生率。
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目录目录1、BAS系统设备检测及调试步骤概述2、DDC 加电检测2.1 Excel 50加电检测步骤2.2 Excel 500 加电检测步骤3. BA系统监控设备现场调试方案3.1送、排风机的调试方案送、排风机“关”状态下的目视及功能测试送、排风机机启停检查固定和手动模式的复位3.2排水系统调试方案排污泵“关”状态下的目视及功能测试水泵启停检查水位开关的测试联动功能测试固定和手动模式的复位3.3照明系统调试方案照明回路“关”状态下的目视及功能测试照明回路开关检查固定和手动模式的复位1、BAS系统设备检测及调试步骤概述本手册所述检测与调试步骤是按照保利国际广场BAS系统设计要求进行编制的.编制本手册的目的是:A.在实际调试工作开始之前准确的制定调试计划,并使用户能够及时了解我们的调试步骤.B.指导调试人员进行系统调试..C.按调试步骤制定及生成准确的调试记录和报告.2、DDC 加电检测2.1 Excel 50加电检测步骤供电之前：1)对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不正确安装。
2)确认安装按安装手册详细步骤实施完毕。
3)检查接线端子，以排除外来电压。
不正确现场接线的检查：控制盘安装完后，先不安装控制器，使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V 的交流电压档位，检查接地脚与所有AI、AO、DI间的交流电压。
测量所有AI、AO、DI信号线间的交流电压。
若发现有220V交流电压存在，查找根源，修正接线。
注意：盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查，坚决杜绝强电串入弱电回路！接地不良测试：将仪表量程设在0～20K电阻档。
1)测量接地脚与所有AI、AO、DI接线端间的电阻。
2)任何低于10K欧姆的测量都表明存在接地不良。
检查敷线中是否有割、划破口，传感器是否同保护套管或安装支架发生短路。
检查第三方设备是否通过接口提供了低阻抗负载到控制器的I/O端。
3)为毫安输入信号安装500欧姆电阻。
通电：1)将DDC盘内电源开关置于“断开”位置。
此时将主电源从机电配电盘送入DDC箱。
2)闭合DDC盘内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。
3)断开DDC盘内电源开关，安装控制器模块，将DDC盘内电源开关闭合。
检查模块指示灯是否指示正常。
XL50 程序下载过程A：控制程序的编译：在进行程序编译和下载之前，确保该控制器中所有PLANT的物理点、参数点，控制策略，控制逻辑和物理点端子排列等编程工作均已经完成且完全符合实际情况。
B：控制器的设置1)将串行通讯线插入控制器模块的通讯接口。
然后在CARE程序界面上选择Upload/Download图标,CARE将模拟XI582的操作界面。
2) 首先拔掉I/O 端子块（最大的端子块），将XL50 通电，按一下I/O 端子块下的复位按钮将CPU 复位。
此时将显示：5～10秒后，新的控制器编码将退回闪动模式进入反转显示模式。
这表明控制器编码修改已完成。
6) 按照这样的操作完成C-BUS 通讯速率的设置和MMI 的设置（若不用MMI ，MMI 速率的不用设置）。
当完成设置后，使用向下箭头将光标移至“NEXT ”处按回车键，将显示：7)8) C 下面是下载/上载XL50 DDC 应用程序的详细步骤：1) 在Upload/Download 界面下完成控制器设置后，然后在顶层菜单中选择“Controller ”中“Open Fileset ”(或直接点击“打开文件夹”按钮)，选择该控制器对应的编译文件（*.pra ）。
2) 在顶层菜单中选择“Controller ”中“Download ”(或直接点击“下载”按钮)。
这样，即可完成程序的下载。
2.2 Excel 500 加电检测步骤供电之前:1)对DDC盘内所有电缆和端子排进行目视检查，以修正显性的损坏或不正确安装。
2)确认安装按安装手册详细步骤实施完毕。
3)检查接线端子，以排除外来电压。
注意:1)在控制器底座和现场接线过程中及控制器逻辑模块安装之前。
确保控制器屏蔽接地连接的完整性。
不正确现场接线的检查:使用万用表或数字电压表，将量程设为高于220V的交流电压档位，检查接地脚与所有AI、AO、DI间的交流电压。
测量所有AI、AO、DI信号线间的交流电压。
若发现有220V交流电压存在，查找根源，修正接线。
注意：盘柜的所有内部线和外部线均要进行测试和检查，坚决杜绝强电串入弱电回路！接地不良测试:1)将仪表量程设在0～20K电阻档。
2)测量接地脚与所有AI、AO、DI接线端间的电阻。
3)任何低于10K欧姆的测量都表明存在接地不良。
检查敷线中是否有割、划破口，传感器是否同保护套管或安装支架发生短路。
检查第三方设备是否通过接口提供了低阻抗负载到控制器的I/O端。
4)为毫安输入信号安装250欧姆或500欧姆电阻。
5)按I/O模块表设置模块地址及安装模块。
通电1)先不安装电源模块，将DDC盘内电源开关置于“断开”位置。
此时将主电源从机电配电盘送入DDC箱。
2)闭合DDC盘内电源开关，检查供电电源电压和各变压器输出电压。
3)断开DDC盘内电源开关，安装电源模块和CPU模块，将DDC盘内电源开关闭合。
检查电源模块和CPU模块指示灯是否指示正常。
XL500程序下载过程：A：控制程序的编译：在进行程序编译和下载之前，确保该控制器中所有PLANT 的物理点、参数点，控制策略，控制逻辑和物理点端子排列等编程工作均已经完成且完全符合实际情况。
1) 从CARE 的最上层菜单中选择“Database ” “Select ”项，打开要做下载的项目（Project ）和控制器。
2) 从最上层菜单中选择“Controller ” “Translate ”。
在完成编译后按“确认”按钮 B ：控制器的设置1) 将串行通讯线插入控制器模块的B －Port 接口。
然后在CARE 程序界面上选择Upload/Download 图标,CARE 将模拟XI582的操作界面。
2) 将XL500通电，按一下CPU 模块上的复位按钮将CPU 复位。
此时将显示：5～10秒后，新的控制器编码将退回闪动模式进入反转显示模式。
这表明控制器编码修改已完成。
6) 按照这样的操作完成C-BUS 通讯速率的设置和MMI 的设置（若不用MMI ，MMI 速率的不用设置）。
当完成设置后，使用向下箭头将光标移至“CONTINUE ”处按回车键，将显示：7)8) C 下面是下载/上载XL500DDC 应用程序的详细步骤：1) 在Upload/Download 界面下完成控制器设置后，然后在顶层菜单中选择“Controller ”2) 中“Open Fileset ”(或直接点击“打开文件夹”按钮)，选择该控制器对应的编译文件（*.pra ）。
3)在顶层菜单中选择“Controller”中“Download”(或直接点击“下载”按钮)。
这样，即可完成程序的下载。
3. BA系统监控设备现场调试方案概述本节详细描述了BA系统监控设备现场调试步骤，以保证这些设备按照本工程之相关设计及霍尼韦尔之功能说明正确运行。
3.1 送、排风机的调试方案送、排风机“关”状态下的目视及功能测试1)目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等）2)目视检查风机电控柜接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。
3)通过手操器，依次将每个数字量输出点，如风机启停手动置于开启位置，观察控制继电器动作情况。
如未响应，则检查相应线路及控制器。
4)当排风风机关闭，确认下列事项：A.排风风机启停及状态均为“关”。
B.风机故障报警点为“正常”。
送、排风机机启停检查保证无人在送、排风机旁边工作，确认排风机可安全启动。
按下列步骤检查：1)将机组电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端（手操器）启动送、排风机，确认风机已启动，风机运行状态为“开”。
通过BAS手持终端（手操器）关闭风机，确认风机停机，风机运行状态为“关”。
2)将“自动－手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动排风风机，以便作进一步测试。
固定和手动模式的复位所有测试完成之后，将送、排风机置于全自动模式。
3.2排水系统调试方案排污泵“关”状态下的目视及功能测试1)目视检查所有设备的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等）2)目视检查集水坑高报警、高位和低位水位开关的接线，不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。
3)目视检查水泵电控柜接线情况，如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。
4)通过手操器，依次将每个数字量输出点，如水泵启停手动置于开启位置，观察控制继电器动作情况。
如未响应，则检查相应线路及控制器。
5)当水泵关闭，确认下列事项：C.水泵启停及状态均为“关”。
D.水泵故障报警点为“正常”。
水泵启停检查保证无人在集水坑水泵旁边工作，确认水泵可安全启动。
按下列步骤检查：1)将水泵电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端（手操器）启动水泵，确认水泵已启动，水泵运行状态为“开”。
通过BAS手持终端（手操器）关闭水泵，确认水泵停机，水泵运行状态为“关”。
2)将“自动－手动”开关仍置于“自动”位置，再次启动水泵，以便作进一步测试。
水位开关的测试1)手动改变水位开关的位置，看BAS手持终端中液位的变化与实际状态是否一致。
2)如果不一致，则改接NO或NC，直到状态一致。
联动功能测试1)当让水泵投入自动，当低水位为“LOW”时，确认可自动停止水泵，当高水位为“HIGH”时能自动启动水泵，当出现高报警水位位“ALAM”时，可自动报警。
2)当水泵出现故障时，可自动停止水泵运行，并进行报警固定和手动模式的复位所有测试完成之后，将水泵置于全自动模式。
3.3照明系统调试方案照明回路“关”状态下的目视及功能测试1)目视检查所有BAS控制的照明电控柜的接线端子（所有端子排接线，机电设备安装就绪，做好运行准备等），如有不符合安装要求或接线不正确情况则立即改正。
2)通过手操器，依次将每个数字量输出点，如照明贿赂启停手动置于开启位置，观察控制继电器动作情况。
如未响应，则检查相应线路及控制器。
3)当照明回路关闭，确认照明启停及状态均为“关”。
照明回路开关检查按下列步骤检查：1)将回路电气开关置于自动位置，通过BAS手持终端（手操器）打开该回路，确认该回路状态为“开”。
通过BAS手持终端（手操器）关闭该回路，确认回路运行状态为“关”。
2)将“自动－手动”开关仍置于“自动”位置，再次开、关，以便作进一步测试。
固定和手动模式的复位所有测试完成之后，将回路控制置于全自动模式。
艾科综合计费系统调试大纲佛山市艾科电子工程有限公司2007.4.18第一章：计费系统工程调试1、调试前的准备工作(1)调试工具的准备在调试中需要用到很多的工具，为了更好、更顺利的进行工程调试。