洛氏硬度计操作作业指导书
HR-150A洛氏硬度计作业指导书
1.目的规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。
2.范围HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。
3.定义硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。
对于以压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。
4.主要技术参数测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC试验力：588.4、980.7、1471N（60、100、150Kgf）指示器刻度： C:0-100 B：30-130试件最大高度：加丝杆保护套时为100㎜不加丝杆保护套时为170㎜压痕中心至机壁距离：135㎜硬度分辨率：0.5HR5.操作使用方法5.1试验前的准备工作5.1.1 调整主试验力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC 的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表大指针，从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。
如不符合，转动油针（14）进行调整，反复进行，至到合适为止。
5.1.2 试验力的选择：根据需要（参考图二）选择试验力，转动手把（13）使所选用的试验力数值对准红点。
但必须注意，变换试验力时，手柄（16）必须置于卸荷状态（后极限位置）。
5.1.3 安装压头：根据使用范围选择适当压头。
安装压头时，应注意消除压头与主轴（1）端面的间隙。
消除方法是：装上压头并用螺钉（28）轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮（27）加上初试验力，拉动手柄（15）使主试验力加于压头上，再将螺钉（28）拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。
5.1.4 试件的制备与选择：试件应具有一定得大小和厚度，应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米，试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。
洛氏硬度作业指导书
洛氏硬度作业指导书1. 引言洛氏硬度是一种用于测试材料硬度的常用方法。
本作业指导书将介绍洛氏硬度测试的原理和步骤，以及如何准确地进行洛氏硬度测试。
2. 洛氏硬度测试的原理洛氏硬度是通过在测试材料表面施加规定负荷的方法来测定材料硬度的。
负荷施加时间和测试器中的钻石头对材料表面形成的印痕直径，通过使用已知规格的锥形压头和预定义的负荷，可以计算出材料的洛氏硬度值。
3. 洛氏硬度计的组成部分洛氏硬度计主要由负荷加重机构、卡尺、测微机构、退火炉以及一些配套设备组成。
测试前，需要检查负荷加重机构是否工作正常，卡尺是否准确，测微机构是否顺畅等。
4. 洛氏硬度测试步骤4.1 准备工作- 清洗测试材料的表面，确保表面无杂质和污垢。
- 将测试材料放在硬度计测试台上，并固定好。
4.2 负荷设置- 选择合适的压头规格和负荷值，确保负荷能够正确施加在材料表面上。
- 将压头安装到负荷加重机构上，并根据需要调整负荷值。
4.3 硬度测试- 将负荷加重机构下降至与测试表面接触，并保持一定时间。
- 将负荷加重机构抬起，观察测试表面的洛氏硬度值和印痕直径。
5. 数据记录和分析- 将每次测试的洛氏硬度值和印痕直径记录下来，并计算平均值。
- 根据不同材料的硬度标准，对测试结果进行评估和分析。
6. 洛氏硬度测试的注意事项- 在进行洛氏硬度测试前，请确保所有设备处于正常工作状态。
- 对于不同类型的材料，选择合适的压头规格和负荷值。
- 测试时，应保持测试材料的表面平整，避免出现干扰。
7. 结论洛氏硬度测试是一种常用的测试方法，可以用于评估材料的硬度。
通过准确地遵循测试步骤和注意事项，我们可以获得准确可靠的洛氏硬度测试结果。
8. 参考资料- ASTM E18-20a, Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials- GB/T 230.2-2014, Metallic materials—Rockwell hardness test—Part 2: Verification and calibration of testing machines本文档提供了洛氏硬度测试的原理、步骤、注意事项和数据记录等信息。
洛氏硬度计作业指导书
拟制/日期维氏硬度计作业指导书文件编号ZM-WI-QC-187审核/日期版次A/0批准/日期页次1/11. 目的：指导现场人员对维氏硬度计的使用操作及日常维护2. 适用范围和检验条件适应于公司目前的维氏硬度计的使用操作及维护3. 仪器简介：A..工作台B.量测结果C.变焦镜头D.变焦镜头4.量测前作业：4.1.准备待测产品.4.2.清洁试样的试验面，支持面试台表面和压头表面.4.3选择试样部位，将试样部位朝向压头.5.测量操作：5.1选用要测产品的基本图形.5.2选好产品基准面，把产品放在测量平台上，调整焦距到最清晰位置.5.3转动C上升试验台与试样接触，继续转动C至小指针位于红色点标记且大指针位于零点位置（最大允许±5HRB）5.4转动指示表外壳使表盘零点与大指针重合，拉动加卸荷手柄施加主试力，保荷时间为20-25S，将手柄在2S内平稳的推向原位，卸除主试验力，保持初试验状态，迅速从相应的标尺刻度上读出硬度值.5.5调节C取走样品.6.注意事项：6.1请勿将仪器置放于周边灰尘多，振动大，温度变化大等不良之场所（许指定温湿度场所）.6.2每次使用检测仪器完毕之后须将检测区域整理整洁，再进行检测.6.3检测时，对于温湿度或者水电检测，应关闭或者停止设施，在进行存放或拿取产品作业.6.4对于检测须具备穿戴静电衣、帽、护手套，避免对身体造成伤害.7.保养方法：7.1 检查保持机身清洁.检查频次（每天/次）.7.2 各活动部件是否正常.检查频次（每天/次）7.3 各功能是否正常.检查频次（每天/次）.8.相关记录:8.1《仪器点检表》.8.2《硬度测量报告》.。
洛氏硬度计操作指导书
2.9在每个试样上的测试点数不少于3点（第一点不记），对大批量试样的检验，点数可适当减少。
3.0注意事项：
3.1无特殊的环境要求,普通室内环境即可。
3.2在试验前后经常用标准块校对硬度计。
3.3在硬度测试中，施加主试验力后，严禁转动变荷手轮。
3.4硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩。硬度块、球压头使用完毕后应涂上防锈油，防止锈蚀。
3.5硬度计应由国家计量部门定期检定，每年至少一次以保证硬度计的准确性。
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洛氏硬度计操作指导书
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1. 0设备图片
2.0操作步骤：
2.1根据试件的形状、尺寸大小来选择合适的试台。
2.2根据被测试件材料的软硬度程选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。
2.3当使用金刚石压头时，手的中指顶住金刚石头部，轻轻地朝压头杆孔中推进，贴紧支承面，把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件置于试台上。
2.4旋转顺时针转动，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈，垂直指向“C”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个刻度值。若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。
2.5转动硬度计表盘，使长指针对准“C”位。
2.6加试验力手柄缓慢向后推，保证主试验力在4-6秒内施加完毕。总试验力保持时间10秒，然后将加制试验力手柄在2-3秒内平稳地向前拉，卸除主试验力，保留初试验力。
洛氏硬度计操作规范-作业指导书
—— 操作方式简要说明
顺时 针旋 转至 压头 接触 部件。
调节旋钮至“150”
部件放在平台上
小针接近红点
向操作者方向拉手柄，到位后松开
转动表外圈，使长针指向“C”
匀速顺时针旋转手柄，使黑色指针顺时针旋转三圈， 且指针向上。可存在些许偏差
加力手柄会向操作者自动旋转
完全停止后，将加力手柄退回. 3. 4.
试验结束后需及时清理相关器 具； 硬度计为每月校准一次。校准 方式使用校块进行正常检测， 然后对比数值； 轴类部件需使用V型平台； 在测试过程中如出现异常，务 必第一时间暂停试验，并告知 相关主管处理。 取出试验部件 逆时针旋转松开部件
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完整版)洛氏硬度计作业指导书
完整版)洛氏硬度计作业指导书文件类别：XXX硬度计作业指导书版本号：1.0生效日期：（日期）目的：本指导书旨在规定洛氏硬度计的硬度校准规则、校准方法及校准评定，以帮助操作员熟练掌握使用本仪器的操作步骤。
适用范围：本指导书适用于型号为HR-150A的XXX硬度计。
职责：操作员负责仪器的使用和日常保养、仪器测试和管理。
校准规则：在检测零件硬度之前，HR-150A洛氏硬度计必须先校准洛氏标准硬度块。
标准块硬度值范围应与被测零件的硬度值相近，只能在工作面上（有痕面）进行检测。
校准方法：HR-150A洛氏硬度计遵照XXX硬度计操作规程，参照GB/T230.2-/T230.3-2002（金属洛氏试验方法），在洛氏标准硬度块的工作面上检测七个点，测定点应均匀分布。
取其后五个点的平均硬度值为最终校准示值。
校准结果评定及处理：HR-150A洛氏硬度计的硬度校准结果示值应在硬度计硬度示值允许偏差范围内，才能开始检测其他零件或试样的硬度。
否则，应停止使用该台硬度计，并委托计量检测机构对该台硬度计进行维修和检定。
操作步骤：1.检查硬度计是否可以正常工作，校正硬度计；2.将转动手轮下降至有足够空间，将被测工件放进测量平台；3.将工件轻放在平台上，将转动手轮上升至工件与压头接触，继续匀速转动手轮至指示表（中间的小指示表）小指针位于红色标记处；4.大指针位于零点C(B)位置（公差在5HR之内），转动指示表外壳，使表盘零点与大指针重合；5.拉动手柄施加主试验力，按要求保持规定试验时间（见说明书）；6.推动手柄在2秒内平稳卸除主试验力。
洛氏硬度计作业指导书A0
洛氏硬度计作业指导书1.目的：正确操作洛氏硬度计，确保试验操作规范有序。
2.适用范围：适用于马氏体不锈钢的硬度测试，并指导试验人员的规范操作。
3.人员职责：1)试验人员应做好每次测试的记录台账和测试后的清洁维护；2)计量管理人员负责联络计量周检和日常维护工作；4.试验方法：1)将丝杠顶面及工作台的上下端面擦干净，根据样品工件的大小选用适当的工作台，然后将工作台置予丝杠安装孔中。
2)将试验工件表面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，中途不允许停顿或倒转，直到短指针指向红点，长指针顺时针旋转三圈垂直上指（允许相差±5个刻度，若超过5个刻度，此点应作废，重新试验）。
3)旋转指示器外壳，使长指针与C、B之间长刻线对齐（顺时针或逆时针旋转均可）。
4)按照加荷标牌的加力方向，向硬度计机身前面方向缓慢（4秒左右）拉动载荷手柄至左侧极限位置，加上主试验力，这时可见指示器的长指针转动。
5)当指示器长指针的转动显著停顿后，即可将卸荷手柄按顺时针方向缓慢（2-3秒）推回至右侧极限位置，卸除主试验力。
从指示器上相应的标尺读数（采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑数字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红数字读取）。
转动手轮使试件下降，直到测试面离开压头，再移动试件，按以上2-5过程进行新的试验。
注意移动过程中，试件支承底面不能离开测试工作台上表面。
6)丝杠保护套是保护丝杠不受灰尘倾袭。
硬度计不使用时或试件高度小于100毫米时，将其套在丝杆外面。
当试件高度大于100毫米时，必须将其拿掉，以免将工作台顶起，使试验无效。
5.注意点：在操作第4）和第5）步骤期间，不得旋转变荷手柄，以免造成硬度计损坏。
压头、试件、工作台中的任何一项发生更换后的首次试验应视为无效。
洛氏硬度计操作规程作业指导书
洛氏硬度计操作规程作业指导书1范围适用于对HR－150D型洛氏硬度计的操作和维护。
规定了洛氏硬度计使用的适用范围、操作步骤和维护方法、作业过程注意事项等。
2操作前核查2.1对设备的有效证书进行核查，确认在有效期内。
2.2检查试验房间，确认硬度计安装在室温为20±10℃、无震动、无腐蚀性气体的环境中。
2.3对试验机进行核查确认试验机外观完好，试验机上无影响检测质量和安全的非检测样品。
3 操作程序3.1试验前的准备工作3.1.1 试件的准备试件的厚度应不小于10倍印痕的深度。
被试表面必须精细制备使其平坦，不得带有油脂、氧化皮、裂缝、显著加工痕迹、凹坑以及其它污物。
否则必须清理干净，但应注意勿因清理而导致试件发生局部退火，试件的支承面应清洁无污物附着。
3.1.2试台的挑选及安装试台必须保证试件稳妥地置于其上，并使被试表面与主轴压头垂直，台面应清洁而无污物附着。
根据试件的形状及尺寸选用合适的试台。
3.1.3总负荷的选择及变换根据硬度试验的需要选择总负荷。
转动手轮（6）可以得到150、100、60kg三种负荷。
在实验中不可变换负荷，以免损坏压头。
3.1.4压头的安装在安装前压头应清理干净，不得沾有任何油污、尘埃或其它污物。
将压头的φ6.35外园插入主轴孔并使其肩面与主轴端面紧贴后，拧动主轴右側的M3螺钉轴将压头固定，但不能将压头顶的太紧，只要保证压头不掉落即可，同时还要确保螺钉轴顶在压头的φ6.35外园的小平面上，使压头得到可靠的定位。
3.2试验程序3.2.1闭合开关（12），使电源接通。
同时开关（13）处于“自动”位置上。
3.2.2将试件稳妥安置在工作台上，注意使试件与台面贴紧，然后旋转手轮使试件上升至指示器的小指针指于红点。
此时大指针应垂直向上指向标记B 与C处，其偏移不得超过±5分度格，否则应另选一点进行。
3.2.3转动旋钮（10）使标记B（或C）正好对准大指针。
3.2.4使用按钮(11),既可自行完成加主负荷、保留负荷、卸除负荷等工作。
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标尺标注符号C HRC A HRA B
HRB
根据下表判断硬度计示值是否在允许范围内:
标准硬度块标示值示值最大允许误差
示值重复性(≤)
＞75～88 HRA 适用测量对象用于测定经过热处理的
钢制品
用于测定硬度超过70HRC
的金属等
3.示值精度检查校对
每天初次使用前进行示值精度检查，选择相应的标准硬度块，在严格的试验操作条件下，对各标尺或不同硬度范围进行硬度测试，然后与标准硬度块上标示的标准值进行比较。
用标准硬度块进行示值检查时，应对标准硬度块上6个点进行测试，测试的第一点不计，其余5个测点应在标准硬度块试面上均匀分布，以降低因因标准硬度块自身的精度给示值检查带来的影响。
示值误差 = 示值平均值 - 硬度块标示值示值重复性= 示值最大值 - 示值最小值
2.使用范围压头120°金刚石圆锥120°金刚石圆锥Φ1.5875钢球
总实验力注意:应根据试样材料类型或预估硬度选择适当的标尺进行测量，超出相应标尺测量范围会导致测量精确性降低或损坏压头1.结构简介
适用测量范围20-70HRC 20-88HRA 20-100HRB
1471牛顿(150kgf)588.4牛顿(60kgf)980.7牛顿(100kgf)
较软或中等硬度的金属及未经淬硬的钢制品
±1.5 HRA 0.8 HR ＞80～90 HRB ±2.0 HRB 2.0～1.6 HR 20～30 HRC ±1.5 HRC 1.6～1.4 HR ±1.5 HRC ±1.5 HRC
1.3～0.9 HR 0.8 HR
35～55 HRC 60～70 HRC
载荷旋
测量压头
试台升降手轮
试台
HRA(HRC)硬度显示数据
HRB(HRF)硬度显示数据
缷荷手
加荷手
硬度指示表
外表盘
大指针
小指针
6.压头安装
将压头插入主轴安装孔内，旋紧压头顶紧螺钉(如右图所示)；①将压头柄插入压头主轴的孔中，旋上顶紧螺钉，先不用上得太紧，仅保证压头不至掉落；
②把硬度标准块或平试件(标准块或平试件硬度在35～55HRC以内)置于试台上
压头每次重新安装或更换后，都应该消除压头与主轴接触面的间隙； 具体方法如下:
④测试表面粗糙度应不大于Ra0.8μm；
⑤平试件的支承面应与测试面平行，同时支承面应有良好的表面粗糙度。
5.试台安装
根据待测试件的形状及尺寸选择并安装试台，所选试台应保证试件可稳妥放置，并使被测表面与压头轴线保持垂直，如果本机标准附带的试台无法满足要求时，则需根据试件具体情况设计和制作特殊的专用试台。
对于较长或面积较大而无法靠试台单独加以支承的试件，应设置辅助支承，使用辅助支承时，应注意保证测试点下部的支承面与试台能有可靠的、足够的接触面。
注意:A)由于洛氏硬度试验是通过测深法得到硬度值，要求在试验全过程中试件保持稳固状态，试件在试验过程中的任何机械变形与支承的不可靠都可能使试验结果出现大的误差与离散度。
所以合理可靠的支承方式，是试验正常进行的必要前提； B)不恰当的支承方式可能会造成压头的永久性损坏。
③旋转升降手轮使标准块或试件升起，顶起压头0.6mm(指示器大指针旋转3圈左右)，拉动加荷手柄使主试验力加在压头上，然后将卸荷手柄推回卸除主试验力；
4.试件准备
①试件的厚度：试件厚度选择至少应保证，试验后背面不会出现可见的变形痕迹， 对于使用金刚石压头进行的试验(HRC和HRA)应大于10倍压痕深度； 对于使用钢球压头(HRB等)进行试验时应大于15倍压痕深度；标准硬度块标示值示值最大允许误差
示值重复性(≤)20～75 HRA ±2.0 HRA ≤0.02(100-H)＊20～45 HRB ±4.0 HRB ≤0.04(130-H)＞45～80 HRB ±3.0 HRB ≤0.04(130-H)＞90～100 HRB
±2.0 HRB ≤0.04(130-H)HRC
±1.5 HRC
≤0.02(100-H)＊
②测试表面应平滑，没有深的切削纹、裂缝、毛刺及凹坑；
③测试表面及支承面上应无油污、氧化皮及外来污物，使用砂纸或砂轮清理测试表面时，应注意避免造成测试表面退火或加工硬化，以免使硬度测试结果失真；④将步骤③重复2～3次后再把压头顶紧螺钉旋紧即可。
H--为示值平均值 ＊-如果按公式计算出的示值重复性允差＜0.8HR则取0.8HR
注意:将检查结果记录在校对记录本上，如发现示值精度超差，需及时进行校准；
如发现硬度计动作不正常或示值严重误差而难于校准，应及时查找原因或请专业人员检修。
压头顶紧螺钉
压头
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②转动指示器外表盘使大指针指到"B"或"C"，对零(图三)；
注意事项:A)初试验力施加完成到开始施加主试验力的过程，需在3秒内完成，从初试验力施加到总试验力施加应在1～8秒内完成；B)主试验力施加完成后的停顿时间应尽量保持一致，特别是对于低硬度试件，停顿时间可能会影响测试结果；C)主试验力施加过程中，不要移动试件，否则会损坏压头；D)对一个试件进行多点测试时，两相邻压痕中心间的距离应不小于压痕直径的4倍，且至少应不小于2mm，压痕中心至被试平面边缘间的距离应不小于压痕直径的2.5倍，且至少应不小于1mm；E)如果测试面为曲面时，应对测得的硬度值进行适当的修正，凸圆柱试面及凸球面修正方法及修正意见见附录《曲面修正量表》。
③拉动加荷手柄，施加主试验力(图四)；
④当指示器指针转动明显停顿下来后，保持2～6秒，将卸荷手柄推回，卸除主试验力(图五)；⑤从指示器刻度盘读取测得的硬度值； 采用金刚石压头试验时(HRC和HRA)，按刻度盘外圈黑字读数；采用钢球压头试验时(HRB)，按内圈红字读数。
⑥松开升降手柄，降下试台后，可挪动试件选择新的测试点继续进行试验。
7.试验操作程序
①将试件放置于试台上，旋转升降手轮使试台缓缓升起(图一)，并顶起压头，指示表大指针旋转3圈，小表盘指针到红点位置(图二)，大指针指到0～5HRC位置，此时初试验力已施加完成；推回缷荷手柄
拉动加荷手柄
图一
图三
图二
图四
图五
图六
小表盘指针到红点位置
外表盘
转动外表盘使大指针对零
试件。