吗啉工艺
3-8-15-吗啉生产工艺流程
吗啉生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!吗啉的生产工艺流程详解吗啉，化学式为C4H9NO，是一种重要的有机化合物，广泛应用于医药、农药、染料和橡胶助剂等领域。
最新21盐酸吗啉胍片工艺规程汇总
21盐酸吗啉胍片工艺规程盐酸吗啉胍片工艺规程山西●上海信谊制药有限公司质量保证部二O O二年目录1、产品概况2、处方和依据3、生产工艺流程图4、操作过程及工艺条件5、设备一览表及主要设备生产能力6、工艺（环境）卫生、技术安全及劳动保护7、原辅料消耗定额、技经指标及计算方法8、包装要求、说明书、贮藏方法9、原辅料、中间产品及成品的质量标准和技术参数10、劳动组织与岗位定员11、支持文件12、附页盐酸吗啉胍片工艺规程1．产品概况：1.1产品名称：盐酸吗啉胍片汉语拼音:Yansuan Malin Gua Pian英文名称： Tablets1.2执行标准:山西省药品标准一九九O年版二部。
剂型：片剂1.3 规格：0.1g。
1.4 含量限度: 含盐酸吗啉胍应为标示量的93.0-107.0%。
1.5 性状: 本品为白色片1.6 有效期:二年2．处方和依据:2.1 处方: 原辅料名称用量原辅料处理盐酸吗啉胍 1000.0g 过100目筛淀粉 300.0g 过100目筛5%淀粉浆 280.0g 含淀粉42g 硬脂酸镁 13.0g 过40目筛淀粉（外加） 30.0g 过100目制成 10000片2.2每片成份及含量：2.3制粒处方：2.4 依据: 山西省药品标准一九九O年版二部。
3、生产工艺流程图：3.1 生产工艺流程总图:(另附)3.2 制粒生产工艺流程图(50万片/锅):4．操作过程及工艺条件：4.1 原辅料处理:4.1.1 按前处理的SOP执行。
4.1.2 盐酸吗啉胍、淀粉过100目筛，硬脂酸镁过40目筛后使用。
4.1.3淀粉浆配成15.0%使用。
4.1.4分锅配料4.2 混合制粒（搅拌制粒、沸腾干燥工艺）:4.2.1 按制粒SOP执行。
4.2.2 制粒准备:4.2.2.1 按工艺处方将50.0 kg盐酸吗啉胍、15.0kg淀粉加入高效湿法混合制粒机中，搅拌干混10分钟。
4.2.2.2 加入14.0kg15%淀粉浆,搅拌湿混8分钟,即做好软材。
二甘醇完全汽化法合成吗啉
二甘醇完全汽化法合成吗啉吴珍汉【摘要】介绍了生产吗啉不断改进的过程,通过改进汽化器的结构,采用二甘醇完全汽化法合成吗啉新工艺,提高了吗啉的收率,增加了效益.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2017(043)006【总页数】3页(P4-5,41)【关键词】汽化法;二甘醇;吗啉装置;合成【作者】吴珍汉【作者单位】安徽昊源化工集团生产副总办公室,安徽阜阳 236000【正文语种】中文【中图分类】TQ255.26+11）国内外研究状况及其存在的问题美国空气制品及化学公司于1984年在世界上首次采用自己开发的技术建成二甘醇低压法生产吗啉装置，但该技术主要存在着二甘醇转化率（77mol%），吗啉收率（34mol%）低等问题。
而国内北京石科院，北京化工研究院，四川省精细化工研究设计院采用二甘醇50% 水稀释，氨化反应合成吗啉，增加了能量消耗等问题。
后来安徽昊源化工集团采用了低压汽相法合成吗啉，优化了工艺过程，合理的工业放大，将造成催化剂不稳定载体天然膨润土改为合成稳定载体，使得催化剂稳定性大大提高，使二甘醇和氨在较低压力反应得到较高的转化率和吗啉收率，但依然存在二甘醇在汽化器中不能完全汽化，以雾沫状存在，易在汽化器内积液带入反应器，造成催化剂使用寿命短，生成副产物的含量高。
为了解决此问题安徽昊源化工集团采用了低压二甘醇完全汽化法合成吗啉，效果突出。
2）项目提出的背景该吗啉装置是以二甘醇和液氨为原料，在氢气氛围下生产吗啉产品。
自1992年，公司前身阜阳化工总厂与北京化工研究院合作开发的吗啉项目于1994年年初建成投产，项目采用传统的吗啉生产工艺，将二甘醇和水按比例混合，混合后的溶液与液氨、氢气以一定的比例和空速进入反应器进行“汽、液-固相催化氨化反应”生产吗啉，此生产方法系统压力高，操作难度大且原材料消耗高，能耗大，产量低，不利于市场竞争。
1998年，本公司与吉林化学工业研究院合作，对吗啉装置进行了探索性的系统改造，并采用新型的“气-固相催化氨化反应”生产工艺方法，不仅减少了消耗，降低了成本，并扩大了产品的产量，简化了工艺，使吗啉产品重新走向了市场，并在市场中处于优势地位。
二甘醇临氢氨化合成吗啉催化剂制备方法
二甘醇临氢氨化合成吗啉催化剂制备方法
二甘醇临氢氨化合成吗啉催化剂制备方法：1.将二甘醇和氨水混合，加入适量的硫酸铵，搅拌均匀，然后加热至60℃；2.将铵溶液加入临氢氨，再加入适量的乙醇，搅拌均匀，然后加入碳酸钠溶液，搅拌均匀；3.将上述溶液加入活性炭，搅拌均匀，放置三小时；4.将活性炭沉淀物收集，洗涤后，用乙醇溶解，得到吗啉催化剂。
以上就是二甘醇临氢氨化合成吗啉催化剂制备方法的简要步骤，步骤清晰，操作简单，制备效率高，可有效提高合成效率。
反应温度对吗啉合成收率的影响
反应温度对吗啉合成收率的影响【摘要】吗啉是一种含氮、氧的六元杂环化合物，也称吗啡啉，有特殊的氨味以及吸湿特性，并有轻微毒性。
同时是工业行业中重要的环胺之一，以吗啉为原料能够生产出精细化工产品，是目前商业用途巨大的精细石化产品之一。
并在医药、农药等方面同样有着相当广泛的用途。
因此，在吗啉合成过程中，深入分析研究对吗啉合成收率产生影响的因素，并采取相应措施，是保证吗啉生产效率的重要措施。
【关键词】吗啉；合成收率；反应温度随着科学技术的快速发展，吗啉的应用范围变得更为广泛，其需求量与市场前景都是巨大的。
然而我国在吗啉生产上仍然处于起步阶段，因此在实际生产过程中，必须吸收国内外先进的技术与经验，并在合成生产过程中解决对合成收率产生影响的因素，如反应温度等。
一、吗啉合成原理与工艺流程（一）合成原理在二乙二醇催化合成吗啉的反应中，二乙二醇胺和2，2’-二氨基二乙醚是反应的中间体，由它们中的任何一个生成吗啉的速度，均高于由二乙二醇和氨生成吗啉的速度。
由于二乙二醇的结构，在反应中能产生副产物n-甲基吗啉、n-乙基吗啉，以及co、甲烷等，应特别指出，裂解的甲烷极易造成催化剂污染，形成积碳，使催化剂活性明显下降，因此，应控制原料气及循环气中甲烷的含量。
本工艺采用六塔连续精馏的方法，对反应产物逐一进行分离，反应产物中未参与反应的氨，采取加压蒸馏的方式进行回收。
另外还有部分付产物，吗啉回收塔考虑到某些组分的稳定性，采取减压操作。
其余部分采用常压精馏的方式进行分离。
（二）工艺流程1、新鲜液氨由液氨贮罐直接压入液氨计量罐，来自脱氨塔塔顶的回收液氨，经冷却后进入液氨计量罐，通过液氨计量泵的计量、调节后由液氨汽化器用蒸汽加热，汽化后的氨与循环氢一同经电加热器加热后，进入汽化器。
2、二乙二醇通过二乙二醇计量泵计量、调节后，进入二乙二醇预热器中，用导热油加热，进入汽化器。
在汽化器中氨、氢气与液相二乙二醇物料混合后汽化，由顶部进入合成反应器。
N_乙酰吗啉合成工艺的研究进展
使用带水剂脱除水分的工艺早在 1959 年就有 文献报道[11]，但是由于共沸脱水过程中有部分原料 随水带出，收率只有 70%左右。2007 年，王评等[12] 根据合成 N-甲酰吗啉的方法[13]， 对使用带水剂脱除 水分的工艺进行了改进，研究首先将乙酸滴加到装 有吗啉的容器中，控制乙酸和吗啉的摩尔配比为 0.95∶1.00，然后加入 10%（质量比，以料液的总 量计）的甲苯为带水剂脱除水分，反应温度控制在 145 ℃左右，反应 3～4 h 结束，经减压精馏得 N乙酰吗啉，所得产品收率达 91.5%，纯度达 98.5%。 其工艺路线见图 3。
O O N H
+
CH3 CH2
O
CH3 C O C
O
O
N C
CH3
+
CH3 C CH3
（3 ）
早在 1949 年 William 等 [18]对乙酸酯法合成 N乙酰吗啉的工艺进行了研究，首先将加有硫酸催化 剂的异丙烯基乙酸酯加入带有冷凝回流装置的反应 器中，然后将与异丙烯基乙酸酯等摩尔的吗啉经冷 凝器缓慢加入到体系当中，加入速度要求保持反应 混合液达到微沸，全部吗啉加入完毕后反应 16 h， 反应结束后常压下精馏所得混合液，可以得到几乎 100%的丙酮， 然后加入少量的乙酸钠中和催化剂硫 酸，继续在 0.10 MPa 真空度下精馏，收集 89 ℃的 成分即为 N-乙酰吗啉，收率超过 90%。其工艺路线 见图 6。
强。针对吗啉与酰化剂反应而言，吗啉中氨基氮原 子亲核进攻能力一定， 所以 N-乙酰吗啉的合成反应 难易程度取决于酰化剂羰基上离去基团离去的难 易，离去基团愈强，羰基碳原子的带正电性愈强， 氨基氮原子与碳原子的结合能力愈强，反应就愈容 易。其反应机理过程如图 1 （以乙酸与吗啉反应 为例）。
吗啉硝唑合成工艺-概述说明以及解释
吗啉硝唑合成工艺-概述说明以及解释1.引言1.1 概述：吗啉硝唑是一种重要的化合物，具有广泛的应用价值。
它不仅可以用作医药领域的抗菌药物，还可以作为炸药的主要成分。
吗啉硝唑的合成工艺对于提高其产量和纯度具有重要意义。
本文将介绍吗啉硝唑的化学结构和用途，并重点探讨其合成工艺。
通过了解吗啉硝唑的合成过程，我们可以更好地理解其在不同领域的应用，并为进一步研究和开发提供参考。
文章将详细介绍合成工艺的步骤、反应条件和反应机理，以及影响合成效率和产物纯度的因素。
通过深入了解吗啉硝唑的合成工艺，我们可以为工业生产提供更有效的方法，提高生产效率和产品质量。
同时，了解合成工艺也有助于我们更好地利用吗啉硝唑的优越性能，拓展其在医药和爆炸领域的应用。
1.2 文章结构:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分通过概述吗啉硝唑的概念和作用，引出本文的主题。
文章结构章节说明了本文的内容安排和逻辑结构，帮助读者更好地理解文章的框架和思路。
目的部分则明确了本文的写作目的和意义。
正文部分分为三个小节：吗啉硝唑的化学结构、吗啉硝唑的用途和吗啉硝唑合成工艺。
通过对吗啉硝唑的化学结构和用途进行介绍，为后续的合成工艺部分做铺垫。
结论部分包括总结、吗啉硝唑合成的重要性和展望三小节。
总结部分对本文内容进行概括和归纳，强调吗啉硝唑合成工艺的重要性，展望部分则对未来吗啉硝唑合成技术的发展进行展望和探讨。
整篇文章通过以上结构的安排，全面而系统地介绍了吗啉硝唑的合成工艺及其相关内容。
1.3 目的本文旨在探讨吗啉硝唑的合成工艺，通过系统地介绍吗啉硝唑的化学结构、用途以及合成方法，深入分析吗啉硝唑在医药领域和化工领域的重要性。
同时，通过对吗啉硝唑合成工艺的研究和总结，提出一些优化方案和展望，为吗啉硝唑的生产和应用提供参考和指导。
通过本文的撰写，旨在加深对吗啉硝唑的了解，促进相关研究和应用的发展，推动吗啉硝唑在医药和化工领域的进一步应用和推广。
2.正文2.1 吗啉硝唑的化学结构吗啉硝唑（Metronidazole）是一种合成的有机化合物，其化学名称为1-(2-甲基-5-硝基-1H-吡咯-1-基)-2-甲基-5-硝基-1H-异唑啉-3-醇。
吗啉国内外现状及发展前景
N2甲酰 吗啉 是制 备芳 烃的 优 良抽 提溶 剂。 近年来随着芳烃产量与需求量急剧增加, 对芳烃 的质量要求越来越高。目前用于分离精制芳烃的 溶剂有环丁砜、N2甲基吡咯烷酮、四甘醇、二甲基 甲酰胺和 N2甲酰吗啉。但性能最好的溶剂是 N2 甲酰吗啉。
关键词: 吗啉; 现状; 下游产品 中图分类号: 0626 文献标识码: A 文章编号: 100820511( 2005) 0520063205
吗啉又名吗啡啉或 1, 42氧氮杂环己烷, 是工 业用重要环胺之一。由于具有氮氧杂环的特点, 吗啉在化工生产中占有重要位置, 是制造许多精 细化工产品的中间体, 可用于制备 NOBS ( N2氧 代二亚乙基222苯并噻唑次磺酰胺) 、OTOS ( N2氧 代二亚乙基次硫代氨基甲酰基2N2氧代二亚乙基 次硫酰胺) [1] 等橡胶硫化促 进剂和防锈剂、防腐 剂、清洁剂、除垢剂、止痛药、局部麻醉剂、水果保 鲜剂、纺织印染助剂等, 在橡胶、医药、农药、染料、 涂料等领域用途广泛[2] 。
近年来, 我国吗啉不仅在产品数量、质量上有 较大飞跃, 合成技术也由传统的二乙醇胺强酸脱 水法改进为国外普遍使用的二甘醇催化氢解环化
法。二甘醇法以二甘醇和液氨为原料, 工艺过程 简单, 转化率高, 二甘醇来源充足, 特别是合成氨 厂开发吗啉具有液氨和氢气优势。
为了进一步完善合成方法, 吉化公司研究院 于 1987 年开始对二甘醇低压氨化法合成吗啉进 行研究, 自行开发成功了反应用催 化剂, 于 1990 年开始在吉化公司辽源总厂建成 500 t / a 装置, 实 现了产业化, 目前该厂是我国吗啉系列品种最全 的生产厂家, 已扩产至 3000 t/ a, 实际生产能力最 大可达 4000 t / a, 产品质量达到了德国巴斯夫公 司水平。此外, 吉化公司研究院还相继开发了系 列产品: N2甲基吗啉 1000 t/ a 和 N2乙基吗啉 500 t/ a; N2甲酰吗啉 300 t / a; N2乙酰吗啉 100 t/ a 和甲 基氧化吗啉 300 t / a。其 中 N2甲酰吗啉、N2乙酰 吗啉和甲基氧化吗啉即将建设 2 500 t/ a 工业化
国内吗啉生产工艺现状
M ORPHOLINE
方法 项目
反应温度 反应压力 单程收率 二甘醇消耗量 产品纯度
低压汽相法 固定床
２００～２６０℃ １．４～１．７ＭＰａ ５ ５ ％～６ ５ ％ １．７ 吨 ／ 吨以下
９９．７％
低压汽液相接触法
液相滴流床
溢流床
１９０～２６０℃
２１０～２４０℃
４．０～６．０ＭＰａ
３、反应的副产物，经提纯后的 Ｎ－ 甲基吗啉、Ｎ－ 乙基吗啉作为成品出售也产生相当可观的效益，市场非 常好。
４、反应使用的 Ｎｉ－Ｃｕ 系催化剂质量好、寿命长（最 长达到 １５ 个月），也给此工艺增加了竞争优势。国内应用 该工艺生产吗啉的厂家中，已经出现产量过万吨、质量优
C 58 HINA PETROLEUM AND CHEM ICAL INDUST RY 中国石油和化工
3
26
2
2
CH -CH
2
2 NH + CH
CH -CH
3
2
2
CH -CH
2
2 N-CH
CH -CH
3
2
2
Ｎ－ 甲基吗啉
CH -CH
2
2 NH + C H
CH -CH
25
2
2
CH -CH
2
2
CH -CH
2
2
N-CH -CH
2
3
Ｎ－ 乙基吗啉
CH -CH OH
2
2
+
CH -CH NH
2
2
2
二甘醇胺
CH -CH
C 56 HINA PETROLEUM AND CHEM ICAL INDUST RY 中国石油和化工
吗啉催化剂的研制
高 的催化 活性 和选择 性 ， 此同 时 ， 贵金 属相 比， 价 格较 便 与 与 镍 宜、 易得 Ｉ］ ４。鉴于这些特点 ， 在试验 研究阶段 我们主要选 择 Ｎ ｉ
和 Ｃ 做 为活性组份 ， 入了少量的 ｚ 、 ｇ ｕ 并加 ｎＭ 等金属 。 载体的选择 ： 负载型 金属催 化剂 的载 体 为催化 剂 提供合 适
进行分 析。
２１ 年 ３ ０ １ ９卷第 １ 期 ６
广州化工
・９ ７・
２ 结 果 与 讨 论
２ １ 改变催 化 剂 中 活性 组份 Ｃ 、 ｉ 量 对 氨 化 反 应 ． ｕＮ 含 的 影响
ｃ ｕ和 Ｍ 是二甘醇 氨化 反应催化 剂的主要活性组份 ， 分别通
过改变催 化剂 中 ｃ ｕ和 Ｎ 的质量分 数对催 化剂进 行评 价 ， 而 ｉ 从 确 定 活 性 组 份 的最 佳 比例 。 催化剂 中的 ｃ ｕ含量是直接影响二甘 醇转化率 的主要 因素。 在试验用的催化 剂 中 固定其 它 金 属组份 的含 量 ， 变 Ｃ 改 ｕ的 含 量 ， ２ ０ｏ １７Ｍ ａ下进行 氨化反应 ， 出不 同的评价 结果 ， 在 ２ Ｃ、． Ｐ 得
由图 １的数据分析 可知 ， 二甘醇 的转 化率 随着催化剂 中 Ｃ 力的升高而不 断下 降。 ｕ ２２ ２ 反 应 温 度 的影 响 ．． 含量 的增加而增加 。但 当 ｃ ｕ质量分数达到 ２ ． ％以后 ， ５０ 二甘醇 在 １７Ｍ ａ 二甘醇进料液态空速 ０ ９ｈ 氨醇进 料摩 尔 比 ． Ｐ 、 ． ～、 的转化率增加 幅度基本趋 于平缓。因此 ， 评价 结果得 知 ， 化 从 催 ８０并 在临氢条件下 ， 过改 变反应温 度测试 反应 数据 ， 析反 ． 通 分 剂中ｃ ｕ质 量分数在 ２ ． ％的时候二甘醇的选择性较高 ， 乎可 ５０ 几
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
吗啉（Morpholine），又名吗啡啉或1，4-氧氮杂环
己烷，分子式C4H9NO，是工业用重要的环胺之一。
无色吸水性油状液体，为一种柔和的碱类。
吗啉含有仲胺基团，具有仲胺基团的所有典型反应特征。
与无机酸反应生成盐，与有机酸反应生成盐或酰胺。
可进行烷基化反应，还可以与环氧乙烷、酮反应或进行Willgerodt反应。
由于具有氮氧杂环的特点，吗啉在化工生产中占有重要位置，是制造许多精细化工产品的中间，成为当前具有重要商业用途的精细石油化工产品之一。
它可以用于制备NOBS （N-氧代二亚乙基-2-本并噻唑次磺酰胺）、OTOS（-
氧代二亚乙基代氨基甲酰基-N-氧代二亚乙基次硫酰胺）等橡胶硫化促进剂和防锈剂，防腐剂、表面活性剂、除垢剂止痛药、局部麻醉剂、水果保鲜剂、纺织印染助剂等，在橡胶、医药、农药、染料、涂料等领域用途广泛。
吗啉的合成路线依据所用原料的不同，可以分为二乙
醇胺脱水法、双氰甲基醚催化加氢法、环氧乙烷催化氨化法、二氯乙醚脱氯氨化环化法、胺脱水环化法、二甘醇催化氨解环化法等。
其中二甘醇催化氨解环化法具有原料易得价低，毒性小，产生三废少等优点，很适宜工业化大规模生产。
国内各生产厂家基本都使用此法。
国内吗啉生产技术的发展按工艺大致可以分为两个阶段：二乙醇胺强酸脱水法、二甘醇催化氨解环化法
二乙醇胺强酸脱水法生产原理反应化学式如下：
（HOCH2CH2）2NH+H2SO4——O（CH2CH2）2NH·
H2SO4+NaOH——吗啉
90年代以前国内大部分生产厂家都采用此法，如具
有代表性的沈阳新生和上海长征化工厂，不过目前装置都
已停产。
二乙醇胺强酸脱水法生产吗啉存在很多缺陷，主
要为：一是二乙醇胺价格较高；二是产品质量长期上不
去，徘徊在含量95%～97%之间，制约着吗啉产品的广泛
应用；三是由于生产过程中使用强酸、碱介质，导致设备
腐蚀严重，设备维护费用较高；四是环境污染较重。
因此
该工艺现已完全被淘汰。
——二甘醇催化氨解环化法
二甘醇法是近年来新开发的吗啉生产工艺，以二甘醇
和液氨为原料，工艺过程简单，转化率高，二甘醇来源充
足，特别是合成氨厂开发吗啉更具有液氨和氢气优势。
根
据反应压力不同，合成工艺主要可分为3种方法：（1）高
压液相法；（2）低压汽液相接触法；（3）低压汽相法。
催化剂研发采用常压法制取吗啉，是国内首创。
虽属同种原理生产吗啉，国内不同的科研院所采取的
工艺也有差别，90年代后工业化放大的生产装置也有几
种，比如中低压汽液相接触法：液相滴流床反应器装置（图1所示），二甘醇加水40%
到60%进行稀释，在4.0～6.0压力下进行催化氨化反
应，吗啉单程收率仅达50%～60%，每吨吗啉消耗二甘
醇2.3～3.0吨不等，使用加氢Ni-Cu系催化剂，吗啉
质量不稳定。
溢流床反应器的装置，二甘醇加水50%稀释，在温度210℃～240℃，压力5MPa条件下进行氨化，吗啉单程收
率仅达75%。
每吨吗啉消耗二甘醇2.0～2.4吨，也使用
加氢Ni-Cu系催化剂，使用寿命可达三个月。
该工艺稳
定性强，吗啉质量也有较大提高，纯度可达99%以上。
1994年吉化公司研究院开始对低压汽相法制吗啉进行
了深入的研究，并建立了500t/a的工业化装置，获得了
成功。
至今国内大多数吗啉生产工艺均采用吉化技术。
该
技术采用固定床反应器，加氢Ni-Cu系催化剂，在温度
200℃～260℃，压力1.4～1.7MPa条件下进行气相氨化，
二甘醇转化率98%以上，粗吗啉含量达55%～65%，每吨
吗啉消耗二甘醇1.7吨以下，经四塔连续精馏产品纯度可
达99.7%以上，并符合BASF公司标准。
工艺采用的催化
剂也为吉化公司自主知识产权，由吉化公司精细化学品厂
生产。
该催化剂的设计寿命为9个月，目前经生产厂家使
用，已出现15个月的记录。
低压汽相法制备吗啉工艺反应方程式：工艺流程：二甘醇和氨按一定比例在催化剂和氢气的存在条件
下，在固定床绝热反应器中合成吗啉，合成汽通过冷凝分
离，气相氢气循环使用，液相经脱氨塔连续脱出氨后氨气
循环使用，釜液经成品塔连续精馏分出水，N-甲基吗啉，
N-乙基吗啉和最终产品吗啉（工艺流程如下图）。
工艺评述
1、低压汽相法以二甘醇和液氨为原料，工艺过程简
单，转化率高，二甘醇来源充足，比其他有二甘醇制备吗
啉的工艺更具有压力低设备投资小的优点。
2、参加反应的氢气可循环使用，经过精馏提纯后的
二甘醇和脱氨塔出来氨气也可重新作为原料，降低了消耗
定额，节约成本。
3、反应的副产物，经提纯后的N-甲基吗啉、N-
乙基吗啉作为成品出售也产生相当可观的效益，市场非
常好。
4、反应使用的Ni-Cu系催化剂质量好、寿命长（最长达到15个月），也给此工艺增加了竞争优势。
国内应用
该工艺生产吗啉的厂家中，已经出现产量过万吨、质量优
反应主要工艺条件:
反应温度200～260℃反应压力1.4～1.7MPa液体空速0.16 l/h进料比n(二甘醇):n(氨):n(氢)=1:8:40，
随着石油工业的发展，乙二醇的需求量不断增加，因而二甘醇
的产量也相应增加，由二甘醇合成吗啉是经济上比较合理
且有发展前途的方法。
二甘醇催化氨解环化法低压汽相法
制备吗啉是现在应用二甘醇制备吗啉众多方法中比较成熟
的工艺，随着安徽阜阳化工总厂10000吨装置的扩建，以及辽化亿方公司的8000吨装置的落成，我国吗啉生产已经初具规模，在世界市场上也占有举足轻重的地位。