煤矿供电设计
煤矿供电设计规范
煤矿供电设计规范煤矿供电设计规范是制定和规范煤矿供电工程建设的技术要求和设计标准的文件。
其目的是保障煤矿供电系统的安全可靠运行，提高电力供应质量，减少生产事故的发生。
1. 设计规范范围和适用对象煤矿供电设计规范适用于煤矿供电系统的设计和建设工程，包括配电所、变电所、接线间、电力线路等设施。
适用对象包括煤矿企业、设计单位、施工单位等。
2. 设计规范的基本要求(1) 安全性要求：煤矿供电系统应符合电力安全运行的要求，能够应对各种突发情况，保障人员生命财产安全。
(2) 可靠性要求：煤矿供电系统应具备良好的可靠性，保证供电连续稳定，避免因电力故障产生的停电事故。
(3) 经济性要求：煤矿供电系统应具备合理的经济性，包括设备选型的合理性、运行成本的控制等。
(4) 灵活性要求：煤矿供电系统应具备一定的灵活性，能够适应煤矿生产的变化需求，具备一定的可扩展性和调整性。
3. 设计规范的主要内容(1) 煤矿供电系统的结构和布置设计，包括配电所、变电所、接线间等设施的位置和布置，以及电力线路的布置和走向。
(2) 供电系统的容量和负荷计算，包括配电系统的总容量和负荷的估算，以及各级变电站的容量和负荷的计算。
(3) 供电系统的设备选型和安装要求，包括配电设备、变压器、开关设备等设备的选型和安装要求。
(4) 供电系统的保护和配电装置设计，包括过电压保护、电流保护、短路保护等装置的选型和设置。
(5) 运行和维护管理要求，包括对供电系统的运行模式、监控设备和记录要求等的规定。
4. 设计规范的执行和监督(1) 设计规范应由专业设计单位按煤矿企业的需求进行编制，并经复核、审核后发布。
(2) 煤矿企业应按照设计规范的要求进行供电系统的建设和改造工程，确保设计规范的贯彻执行。
(3) 设计单位、监理单位和施工单位应对供电工程进行监督，确保设计规范的实施和工程质量的合格。
(4) 煤矿安全监察机构应加强对煤矿供电工程的检查和监督，发现问题及时整改。
煤矿高压供电设计报告
煤矿高压供电设计报告项目背景煤炭作为我国主要能源来源，煤矿的生产活动一直是我国经济发展中关键的一部分。
为了满足煤矿生产所需的电力需求，高压供电系统的建设成为必要的举措。
本报告旨在详细介绍煤矿高压供电设计方案，以确保电力供应的安全、稳定和高效。
设计目标本项目的设计目标是为煤矿提供持续稳定的高压电力供应，满足煤矿的日常生产活动，并可应对突发的电力需求增加。
具体设计要求如下：1. 供电系统的安全性高，能够保证工作人员和设备的安全。
2. 电力供应的可靠性强，能够在任何情况下保持连续供电。
3. 供电系统具备灵活性，能够根据煤矿的需求进行扩容。
4. 供电系统的成本低，具备经济性。
5. 供电系统的能效高，降低能源消耗和环境污染。
设计方案根据以上设计目标，本项目的高压供电系统将采用以下设计方案：1. 高压配电网设计：我们将建设一套高压配电网，包括主线路、支线路和终端线路。
主要设备包括高压开关设备、变压器、电缆、开关柜等，以确保电力供应的可靠性和安全性。
2. 安全措施：为保障工作人员和设备的安全，我们将在配电网关键节点设置监测装置，及时发现故障并采取相应措施。
此外，还会配备灭火设备，确保供电设备在发生故障时能够及时得到处理。
3. 自动化系统：我们将引入自动化控制系统，实现对供电系统的智能化管理。
通过监控、数据采集、故障诊断等功能，提高供电系统的运行效率和可靠性。
4. 扩容计划：为了适应煤矿产能的增长，我们将提出一套供电系统扩容计划。
根据煤矿的需求，逐步增加配电设备，保证供电系统的稳定运行。
5. 可再生能源利用：考虑到环境保护和能源消耗问题，我们将积极推广可再生能源的利用。
在设计中考虑将太阳能、风能等可再生能源纳入供电系统中，降低对传统能源的依赖。
设计实施为确保设计方案能够顺利实施，我们将采取以下措施：1. 队伍组建：成立一支专业的设计团队，负责供电系统的设计、施工和调试工作。
该团队由电气工程师、土木工程师等相关人员组成，具备相关经验和技能。
煤矿采区供电设计
煤矿采区供电设计煤矿采区供电设计是指针对煤矿开采过程中需要的电力供应系统进行规划、设计和实施的过程。
一个合理的煤矿采区供电设计方案应该能够满足煤矿采区各个区域的电力需求，保障生产的正常进行，同时确保供电系统的安全可靠，提高矿区电力资源的利用效率。
首先，在进行煤矿采区供电设计时，需要对矿区的整体布局和现有的电力设施进行调查和勘察。
通过对矿区的电力负荷情况、用电设备、强电需求、用电能力等进行分析，综合考虑矿区的运行模式和用电特点，确定煤矿采区的供电能力和用电设备的配置。
其次，在煤矿采区供电设计中，需要考虑到矿区的主要设备和工艺过程对电力质量的要求。
根据矿区的用电特点，选择合适的供电设备，确定适当的电源电压和频率，确保供电系统能够满足矿区各个环节的用电要求，避免因为电压、电流波动等问题导致设备故障和生产事故的发生。
另外，在煤矿采区供电设计中，需要考虑到矿井的地质条件和环境因素对供电系统的影响。
例如，煤矿采区常常存在有害气体、水分、灰尘等环境污染物，这些都对供电设备的运行和维护提出了更高的要求。
因此，需要选择防爆、防水、抗污染的供电设备，保证供电系统的正常运行和安全可靠。
此外，煤矿采区供电设计还需要考虑系统的可靠性和容错能力。
煤矿采区作为一个连续作业的系统，对供电系统的连续性和稳定性要求较高。
因此，在设计过程中需要进行合理的备份和冗余设计，保障供电系统在设备故障、线路故障等突发情况下的正常运行。
最后，在煤矿采区供电设计中，还需要考虑节能和环保因素。
煤矿的采矿过程需要大量的电力支持，因此，合理利用新能源和节能技术，在供电系统中引入可再生能源等，降低对传统能源的依赖，减少环境污染和能源消耗。
综上所述，煤矿采区供电设计是一个复杂而关键的过程，需要综合考虑煤矿的实际情况和用电需求，充分利用现代化的电气设备和技术手段，确保矿区的安全和生产的正常进行。
通过合理的设计，可以提高煤矿采区供电系统的可靠性和稳定性，实现煤矿的高效、安全和可持续发展。
版煤矿井下供电设计规范方案
版煤矿井下供电设计规范方案煤矿是我国的重要煤炭资源开采地，煤矿井下供电系统的设计规范对确保矿井安全生产具有重要意义。
井下供电系统的设计不仅要满足矿井的用电需求，还要考虑到供电线路的可靠性、运行安全和节能环保等因素。
下面是一份1200字以上的煤矿井下供电设计规范方案。
一、总体设计原则1.安全第一、安全是煤矿井下供电设计的首要原则，要严格遵守煤矿安全规定和相关法律法规，确保供电系统的安全可靠。
2.稳定可靠。
井下供电系统的设计要确保电力负荷的稳定供应，防止因供电设备故障而导致停电事故的发生。
3.高效节能。
在满足井下照明、通风、提升等需求的前提下，要选用高效节能的供电设备和系统，尽量减少能源消耗。
4.灵活可靠。
井下供电系统的设计要考虑到煤矿生产的灵活性和可靠性，并采用可调节、可控制的供电设备和系统。
二、供电系统设计要点1.矿井用电需求分析。
根据矿井的实际用电需求，综合考虑矿井的规模、生产工艺、设备负荷、用电时间等因素，确定供电设备的容量和数量。
2.线路布置合理。
根据矿井的地质条件和生产布局，设计电缆和电缆支架的布置方案，确保供电线路的合理布置，方便检修和维护。
3.供电系统的保护与自动化。
设计过程中要考虑到供电系统的过载、短路、漏电等故障保护措施，并配置相应的自动控制设备，实现对供电设备和线路的监控和管理。
4.地下电缆的选择与敷设。
根据矿井的环境条件和电力负荷需求，选择合适的地下电缆材料，并严格按照规范要求进行电缆敷设，确保电缆的可靠运行。
5.变电站的设计与布置。
根据矿井的规模和用电负荷，设计合适容量的变电站，并在合适的地点布置变电站，确保供电系统的稳定运行。
6.防雷与接地。
设计中要充分考虑矿井地质条件和天气等因素，采取合适的接地措施，确保供电系统的防雷和接地的可靠性。
7.漏电保护与电源选择。
对于涉及人身安全的电气设备和线路，要设置漏电保护装置，同时选择可靠的电源供应，以确保供电系统的安全可靠。
三、供电设备和设施标准1.供电设备要符合国家的相关标准和规范要求，且经过合格的检测和评估。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。
3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。
总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。
煤矿井下供电设计规范GB50417
煤矿井下供电设计规范GB50417
首先，规范明确了井下供电系统的设计原则。
根据井下设备的特点和动力需求，要选择适当的供电电压等级，并确保供电系统的可靠性和稳定性，以保障井下设备的正常运行。
其次，在电气设备选择方面，规范要求根据矿井的实际情况，选择具有防爆性能的电气设备，并根据不同区域的防爆要求，对设备进行分类和标志，以确保井下供电系统的安全可靠。
在电气设备的安装要求方面，规范要求井下电缆的敷设应符合国家相关标准，并对电缆井、电缆桥架等设施的布置和绝缘接地进行了详细的规定，以确保井下供电系统的安全运行。
同时，规范还对井下供电系统的设备保护和维护提出了要求。
例如，要建立健全的井下设备保护装置和系统，确保故障时能够及时切断电源，防止电气设备的受损和事故的发生。
另外，还对设备的巡视、检修和保养提出了要求，以保证井下供电系统的长期稳定运行。
最后，规范还详细规定了井下电力系统的布线方式，包括电力线路的敷设、井下分级变电站的设置等。
规范要求布线应合理、经济，尽可能减少线路的长度和损耗，确保电能传输的效率和质量。
煤矿井下采区供电系统设计
煤矿井下采区供电系统设计一、供电线路设计1.煤矿井下采区供电线路应采用三相四线制，线路电压为380/660V，频率为50Hz。
2.采用0.4/0.69kV双皮带电缆供电，采用Y型接线方式，配电箱与电缆的连接采用专用接头，保证安全可靠。
3.供电线路应采用集中供电和分散供电相结合的方式，根据井下设备的不同需求进行合理配电。
二、配电装置设计1.采用箱式变电站作为供电系统主要配电装置，箱式变电站应具备防尘、防水、防爆等功能，能够在恶劣的井下环境中正常工作。
2.配电装置应根据井下采区的实际情况进行合理布置，确保供电系统的可靠性和安全性。
3.配电装置应具备过载、短路、漏电等保护功能，并及时报警或切断电源，确保井下设备和人员的安全。
三、电缆敷设设计1.电缆应采用阻燃、耐磨损的特殊材料，具备良好的绝缘性能和机械性能，能够在井下恶劣环境中长期稳定运行。
2.电缆敷设应避免与锚杆、滚筒等设备相接触，避免外力磨损和机械损坏。
3.电缆敷设应采用固定夹具或线槽等形式固定，确保电缆的安全可靠运行。
四、绝缘电缆保护设计1.在采区内应设置绝缘保护装置，控制电缆的绝缘电阻，确保电缆与井壁不发生电击事故。
2.绝缘保护装置应具有自动断电功能，在电缆故障发生时能够及时切断电源，避免事故扩大发生。
3.绝缘电缆保护装置应定期检查和维护，确保其正常工作。
以上是一份关于煤矿井下采区供电系统设计的基本内容，为确保井下电气设备的安全运行，设计应遵循相关的国家标准和规范，并定期进行检查和维护。
同时，设计人员还需要根据煤矿井下采区的具体情况，合理安排供电线路、配电装置和电缆敷设等。
只有确保供电系统的可靠性和安全性，才能保障煤矿井下电气设备的正常运行。
煤矿井下供电设计
煤矿井下供电设计1.供电系统的选择和布置供电系统的选择和布置是煤矿井下供电设计的首要任务。
一般来说，煤矿井下供电系统选择交流供电，因为交流电具有输送能量高、输电损耗小、运行稳定等优点。
同时，煤矿井下供电系统应该采用多回路供电结构，以确保在井下故障发生时仍能保持正常供电。
2.供电线路的设计供电线路的设计是煤矿井下供电设计的重点之一、供电线路应该按照国家相关标准进行设计，线路材质应该选用耐磨、耐张力和耐腐蚀的特殊材料。
同时，供电线路的敷设应该采用优化的线路布局，以避免互相干扰和故障。
3.供电变压器的选型和布置供电变压器的选型和布置是煤矿井下供电设计的关键环节之一、供电变压器的选型应该根据井下的负荷需求和供电距离来确定，同时还需要考虑供电变压器的可靠性和安全性。
供电变压器的布置应该采用合理的位置和结构，以避免井下的振动和温度变化对其造成影响。
4.井下配电设备的选购和布置井下配电设备的选购和布置是煤矿井下供电设计的另一个重要环节。
井下配电设备的选购应该根据其负荷能力、安全性和可靠性来确定。
井下配电设备的布置应该考虑到易用性和可维护性，以方便井下工作人员进行操作和检修。
5.井下照明设计井下照明设计是煤矿井下供电设计的另一个重要方面。
井下的照明设备应该选择符合国家标准的矿用灯具，以确保足够的照明强度和可靠性。
同时，井下的照明设计应该考虑到不同部位的照明需求，以提高照明效果和安全性。
6.电气保护与自动化系统设计电气保护与自动化系统设计是煤矿井下供电设计的最后一个环节。
电气保护系统应该设置合适的保护装置，以保护供电设备免受过电流、过电压等故障的影响。
自动化系统设计应该考虑到井下环境的特殊性，以提高煤矿供电系统的运行效率和安全性。
总之，煤矿井下供电设计是一个复杂而关键的设计工作。
设计人员应该根据国家相关标准和煤矿的实际情况，选用合适的供电系统、线路、设备和保护措施，并进行合理的布置和调整，以确保煤矿井下供电的正常运行和安全生产。
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第一章设计任务某年产90万吨原煤的煤矿，其供电设计所需的基本原始数据如下：矿年产量:90万吨; 服务年限:75年; 矿井沼气等级:煤与沼气突出矿井；立井深度:0.36 km ; 冻土厚度:0.35 m ; 矿井地面土质:一般黑土；两回35kV架空电源线路长度：L1＝L2＝6.5km ；两回35kV电源上级出线断路器过流保护动作时间：t1＝t2＝2.5s ；本所35kV电源母线上最大运行方式下的系统电抗：X s.min ＝0.12 （S d＝100MVA）；本所35kV电源母线上最小运行方式下的系统电抗：X s.max ＝0.22 （S d＝100MVA）；井下6kV母线上允许短路容量：S al＝100MVA；电费收取办法：两部电价制，固定部分按最高负荷收费；本所35kV母线上补偿后平均功率因数要求值：cosφ′35.a≥0.9；地区日最高气温：θm＝44℃；最热月室外最高气温月平均值：θm. o＝42℃；最热月室内最高气温月平均值：θm. i＝32℃；最热月土壤最高气温月平均值：θm. s＝27℃；全矿负荷统计分组及有关需用系数、功率因数等如表1所示:表1 全矿负荷统计分组表设备名称负荷等级电压V线路类型电机类型单机容量kW安装台数――工作台数工作设备总容量kW需用系数K d功率因数cosφ离35kV变电所的距离km1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 111 主机提升2 6000 C Y 1000 1/1 1000 0.95 0.850.282 副井提升 1 6000 C Y 630 1/1 630 0.94 0.84 0.203 扇风机1 1 6000 k T 800 2/1 800 0.88 -0.91 1.54 扇风机2 1 6000 k T 800 2/1 800 0.88 -0.91 1.55 压风机 1 6000 C T 250 4/2 500 0.9 -0.89 0.366 地面低压 1 380 C 870 0.72 0.78 0.057 机修厂 3 380 C 750 0.6 0.7 0.208 洗煤厂 2 380 K 920 0.75 0.78 0.469工人村 3 380 K 480 0.76 0.85 2.010支农 3 380 K 360 0.75 0.85 2.711主排水泵 1 6000 C X 500 5/3 1500 0.88 0.86 0.6512井下低压 2 660 C X 2378 0.7 0.76注1：线路类型：C——电缆线路；k——架空线路。
注2：电机型式：Y——绕线异步；X——鼠笼异步；D——直流；T——同步。
试对该矿地面35／6kV变电所初步设计中的负荷计算、主变压器选择、功率因数补偿及供电系统拟定等各内容进行设计计算。
第二章 计算各组负荷2.1 负荷计算2.1.1单组用电设备计算负荷的计算公式a)有功计算负荷（单位为KW ） 30P =d K e P ；d K 为系数 b)无功计算负荷（单位为kvar ） 30Q = 30P tan ϕc)视在计算负荷（单位为kvA ）30S =ϕcos 30P d)计算电流（单位为A ） 30I =NU S 330 ；N U 为用电设备的额定电压（单位为KV ）2.1.2多组用电设备计算负荷的计算公式 a)有功计算负荷（单位为KW ）30P =i p P K ⋅⋅∑∑30式中i P ⋅∑30是所有设备组有功计算负荷30P 之和，p K ⋅∑是有功负荷同时系数，可取0.85~0.95b)无功计算负荷（单位为kvar ） 30Q =i q Q K ⋅⋅∑∑30，式中i Q ⋅∑30是所有设备无功30Q 之和；q K ⋅∑是无功负荷同时系数，可取0.9~0.97c)视在计算负荷（单位为kvA ） 30S =230230Q P + d)计算电流（单位为A ）30I =NU S 330【1】对于主机提升有P ca.1=K d1P N1=0.95×1000=950 kWQ ca.1=tan φP ca .1=0.62×950=589 kvar2222ca.1ca 1ca 19505891118S P Q ⋅⋅=+=+= kVA【2】对于扇风机1，由同步电动机拖动，表1中其cos φ标出负值，其原因是：同步电动机当负荷率＞0.9，且在过励磁的条件下，其功率因数超前，向电网发送无功功率，故为负值。
此时同步电动机的无功补偿率约为40～60%，近似计算取50%，故其补偿能力可按下式计算：P ca.3=K d3P N3=0.88×800=704 kWQ ca.3= 0.5（P ca.3tan φ3）=0.5×［704×（－0.46）］=－162 kvar2222ca 3ca 3ca 3704(162)722S P Q ⋅⋅⋅=+=+-= kVA同理可得其余各组数据见表2所示：表2 负荷统计计算表设备名称 视在容量kVA 无功容量kvar 有功容量kW tan φ 1 主机提升 1118 589 950 0.62 2 副井提升 706 385 592 0.65 3 扇风机1 722 -162 704 -0.46 4 扇风机2 722 -162 704 -0.46 5 压风机 465 -115 450 -0.51 6 地面低压 802 501 626 0.8 7 机修厂 643 459 450 1.02 8 洗煤厂 884 552 690 0.8 9工人村 429 226 365 0.62 10支农317167 270 0.62 11主排水泵 2587 1475 2125 0.59 12井下低压 22031442 1665 0.86 ∑1098653579591注：在表2的合计栏中，合计有功负荷9591 kW 和无功负荷5357 kvar 是表中4列、3列的代数和，而视在负荷10986 kVA ，则是据上述两个数值按公式计算得出，视在容量的代数和无意义。
第三章 各低压变压器的选择与损耗计算因采用高压6kV 集中补偿功率因数，故对各低压变压器均无补偿作用。
1．机修厂、工人村与支农变压器 查附表1分别选用S 9-800，6／0.4kV 、S 9-500，6／0.4kV 、S9-400，6／0.4kV型三相油浸自冷式铜线电力变压器各一台。
2．地面低压动力变压器选用两台S 9-800，6／0.4kV 型铜线电力变压器。
3．洗煤厂变压器选用两台S 9-800，6／0.4kV 型铜线电力变压器。
4．各变压器功率损耗计算单台变压器的功率损耗计算:两台变压器一般为分列运行，其功率损耗应为0.5β运行的单台变压器损耗的两倍；对于井下低压负荷，因表2中未作分组，故不选变压器，其损耗按近似计算。
[1]对于500kVA 工人村变压器，据附表1中的有关参数，可算得22ca T 0K N T 429=+()15() 4.7500S P P P S ⋅∆∆∆=+⨯= kW220K T N T 2%% 1.44429()500()21.7100100100100500I U Q S β⋅∆=+=⨯+⨯= kvar[2]对于地面低压两台800 kVA 变压器，同样可算得22ca T 0K N T 1802=2[+()]2[1.457.2()] 6.522800S P P P S ⋅∆∆∆⨯=+⨯=⨯ kW220K T N T %% 1.2 4.58022()2800[]371001001001002800I U Q S β⋅⎛⎫∆=+=⨯⨯+⨯= ⎪⨯⎝⎭ kvar[3]井下低压负荷的变压器损耗,按近似计算，即ΔP T =0.015S ca =0.015×2203=33 kW ΔQ T =0.06S ca =0.06×2203=132 kvar同理可得其它各低压变压器的损耗如表3所示。
表3 各低压变压器功率损耗计算结果负荷名称 地面低压 机修厂 洗煤厂 工人村 支 农 井下低压S T.N ，kVA 2×800 800 2×800500 400 2196ΔP T ，kWΔQ T ，kvar 6.5 37 6.1 32.9 7.3 41 4.7 21.7 3.5 15.7 33132合计 ΣΔP T ＝61kW ；ΣΔQ T ＝280kvar第四章 计算6kV 母线上补偿前的总负荷并初选主变压器各组低压负荷加上各低压变压器的功率损耗后即为其高压侧的负荷，因ΣP ca =9591 kW ，故查表得K si =0.85，忽略矿内高压线路的功率损耗，变电所6kV 母线补偿前的总负荷为P ca.6=K si (ΣP ca +ΣΔP T )=0.85×(9591+61)=8204 kWQ ca.6=K si (ΣQ ca +ΣΔQ t )=0.85×(5357+280)=4792 kvar2222ca 6ca 6ca 6820447929501S P Q ⋅⋅⋅=+=+= kVA补偿前功率因数cos φ6=P ca.6／S ca.6=8204／9501=0.8635根据矿井一、二级负荷占的比重大与S ca.6=9501kVA ，可初选两台主变压器，其型号容量选为SF 7-10000，35／6.3kV ，由于固定电费按最高负荷收费，故可采用两台同时分列运行的方式，当一台因故停运时，另一台亦能保证全矿一、二级负荷的供电，并留有一定的发展余地。
第五章 功率因数补偿与电容器柜选择先计算无补偿时主变压器的最大功率损耗，由于无功损耗与负荷率的平方成正比，故出现变压器最大功率损耗的运行方式应为一台使用，一台因故停运的情况，据此计算35kV 侧的补偿前负荷及功率因数，求出当功率因数提至0.9时所需要的补偿容量，该数值就可以作为6kV 母线上应补偿的容量；考虑到矿井35kV 变电所的6kV 侧均为单母线分两段接线，故所选电容器柜应为偶数，据此再算出实际补偿容量，最后重算变压器的损耗并校验35kV 侧补偿后的功率因数。
1．无补偿时主变压器的损耗计算按一台运行、一台因故停运计算，则负荷率为β=S ca.6／S N.T =9501／10000=0.9501ΔP T =ΔP 0+β2ΔP K =13.6+0.95012×53=61 kWΔQ T =S N.T ［I 0%／100+（U K %／100）β 2］=10000×(0.008+0.075×0.95012)=757 kvar2．35kV 侧补偿前的负荷与功率因数P ca.35=P ca.6+ΔP T =8204+61=8265 kW Q ca.35=Q ca.6+ΔQ T =4792+757=5549 kvar2222ca 35ca 35ca 35826555499955S P Q ⋅⋅⋅=+=+= kVAcos φ35=P ca.35／S ca.35=8265／9955=0.830223535351cos tan 0.6715cos ϕϕϕ-==3．计算选择电容器柜与实际补偿容量设补偿后功率因数提高到cos φ′35=0.9，则tan φ′35=0.4843，取平均负荷系数K l o =0.8，可得：Q c =K l o P ca.35(tan φ.35－tan φ’35)=0.8×8265(0.6715－0.4843)=1238 kvar选用GR-1C-08型，电压为6kV 每柜容量q c =270 kvar 的电容器柜，则柜数N = Q c ／q c =1238／270 =4.6取偶数得：N f =6实际补偿容量：Q c.f =N f q c =6×270 =1620 kvar折算到计算补偿容量为：Q c.ca =Q c.f ／K lo =1620／0.8 = 2025 kvar 4．补偿后6kV 侧的计算负荷与功率因数Q ′ca.6=Q ca.6－Q c.ca = 4792－2025 = 2767 kvar因补偿前后有功计算负荷不变，故有2222ca 6ca 6ca6820427678658S P Q ⋅⋅⋅''=+=+= kVAcos φ′6=P ca.6／S ′ca.6= 8204／8658 = 0.9485．补偿后主变压器最大损耗计算 补偿后一台运行的负荷率略有减小β′ =S ′ca.6／S N.T =8658／10000=0.8658ΔP ′T =ΔP 0+β′ 2ΔP K =13.6+0.86582×53=53 kW ΔQ ′ T = S N.T +［I 0%／100+（U K %／100）β′ 2］=10000×(0.008+0.075×0.86582)=642 kvar6．补偿后35kV 侧的计算负荷与功率因数校验P ′ca .35=P ca.6+ΔP T ′ = 8204+53 = 8257 kW Q ′ca.35=Q ca.6+ΔQ T ′ = 2767+642 =3409 kvarS ′ca.35=2222ca 35ca 3582573409p Q ⋅⋅''+=+= 8933 kVAcos φ′35=P ′ca.35／S ′ca.35=8257／8933=0.924>0.9 合乎要求。