煤矿井下供电设计指导书(综采篇)

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煤矿井下供电设计指导书(综采篇)

煤矿井下供电设计指导书(综采篇)

煤矿井下供电设计指导书(综采篇)引文:本指导书主要依据GB50417-2007《煤矿井下供配电设计规范》中相关内容进行编制,严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》中的有关规定。

第一章井下综采供电设计概述1、根据地质资料、巷口平面图以及采煤工艺,确定巷道及其设备布置,采煤方法,主要运输设备。

2、根据通风系统的要求,为确保工作面回采过程中通风系统的稳定,选择合适的通风方式,以及局扇通风设备。

3、根据工作面位置确定电源的取向,以及电压等级的确定。

表3 煤矿常用的电压等级及用途4、根据地质部门提供的水文资料,选择排水设备。

第二章 井下电力负荷统计及计算我矿工作面均为高产高效工作面,根据工作面基本参数,结合综采配套设备重新定型,电力负荷计算应符合下列规定:1、能够较精确计算出电动机功率的用电设备,直接取其计算功率;2、其他设备,一般采用需要系数法计算。

S=cos d K Pe φ⋅∑式中:S —工作面的电力负荷视在功率(kVA ) ∑Pe—参加计算的所有用电设备额定功率之和,KWKd —需用系数 Kd =r Klo Ktηη⋅⋅ Klo —同时系数。

该工作组在最大负荷时,工作着的用电设备容量与该组用电设备总容量之比称为同时系数Kt —负荷系数。

该设备组在最大负荷时,工作着的用电设备实际所需功率与工作着的用电设备总功率之比称为负荷系数,取0.74rη—线路供电效率。

线路末端功率与始端功率之比,一般为0.95~0.98。

η—用电设备在实际运行功率时的效率,取0.9cos Φ—加权平均功率因数,取0.85第三章 变压器的选型变压器是供电系统中的主要电气设备,对供电的可靠性、安全性和经济性有着重要意义,如果变压器容量选择得过大,不仅使设备投资费用增加,而且变压器的空载损耗也将过大,促使供电系统中的功率因数值减小;如果变压器容量选择得过小,在长期过负荷运行情况下,铜损将增大,使线圈过热而加速老化,缩短变压器寿命,既不安全也不经济。

煤矿综采工作面供电设计说明

煤矿综采工作面供电设计说明

煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级,供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。

1.高压供电系统:2.低压供电系统:低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。

具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。

二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则:1.安全可靠:供电系统设计应满足国家相关安全规定,确保供电设备在运行过程中不发生故障,且能够及时发现和排除隐患。

2.合理高效:供电系统设计应根据工作面的实际情况,满足设备运行所需的电能供应,降低能耗,提高供电的效率和质量。

3.经济合理:供电系统的设计应充分考虑成本问题,根据实际需要进行合理配置,避免不必要的浪费。

三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点:(1)变电站的选择:变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备,具备过流、过压、短路等保护功能。

(2)高压开关柜的选型:高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求,具备过流、短路等继电保护功能。

(3)高压电缆敷设:应选择符合国家标准的高压电缆,并进行正确敷设,保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。

2.低压供电系统设计要点:(1)配电箱的选型:配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品,具备过载保护、漏电保护等功能。

(2)电缆的选择:应选择符合国家标准的低压电缆,并进行正确敷设和维护,保证电缆的安全可靠性。

(3)照明设计:应根据工作面的具体情况,合理选用照明灯具,并进行合理布局,保证工作面的照明质量,提高工作面的安全性。

四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测:供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查,排除存在的故障和隐患。

2.配电设备的定期维护:配电设备应进行定期的保养和维修,并进行记录,以保证设备的安全可靠性。

3.灯具的定期更换:照明灯具应定期进行检查和更换,保证井下的照明质量。

总之,煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节,其合理的设计能够保证设备的安全高效运行,并提高煤矿的开采效率和安全性。

煤矿井下供电设计指导书(综采篇)

煤矿井下供电设计指导书(综采篇)

根据实际生产需要,选用 1 台移动变压器,容量大于等于 S。
(2) 代刮板机、转载机、破碎机、泵站移变
Klo= P
Pz
Kt 取 0.74
Kd= Klo 0.74
0.95 0.9
∑Pz 为所代设备的总功率 ∑P 为所代设备的同时工作的最大功率
S = 转液破
Kd P 0.85
≤Sb
根据实际生产需要,实际选 1 台移动变压器,容量大于等于 S 。 转液破Fra bibliotek(3)代皮带机移变
由于皮带机为单台电机,故 Klo =1
Kd=
1 0.74 0.95 0.9
=0.87
∑P 为皮带总功率,KW
S= 0.87 P
0.85
≤Sb
根据实际生产需要,选用 1 台移动变压器,容量大于等于 S。
2、660V 负荷变压器的选择
(1)代头、尾巷顺槽绞车、水泵移变
Klo=
p1 p2
煤矿井下供电设计指导书
(综采篇)
引文:本指导书主要依据 GB50417-2007《煤矿井下供配电设计
规范》中相关内容进行编制,严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业
设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》中的有关规定。
第一章 井下综采供电设计概述
1、根据地质资料、巷口平面图以及采煤工艺,确定巷道及其设
择风机干变。
Kd=0.87 ∑P 为风机总功率,KW
S= 0.87 P
0.85
≤Sb
根据实际生产需要,实际选 1 台干式变压器,容量大于等于 S。
第四章 高压电缆的选型
向综采工作面移动变电站供电的 6kV 或 10kV 高压电缆,应选择
矿用监视型高压橡套屏蔽电缆。其主芯线截面的确定,通常按经济电

5105综采工作面供电设计说明书

5105综采工作面供电设计说明书

5105综采工作面供电设计说明书(一)综采工作面主要条件该工作面属于5-1煤层,平均煤层厚度1.63m,工作面长度200m,走向长度为1625m,平均倾角1-3度,采用一次采全高采煤工艺。

矿井井下高压采用10KV供电,井下中央变电所高压设备采用KYGC型高压开关柜,PA150微机综合保护装置;井下中央变电所负责向综采移动变电站供电。

井下中央变电所距5105运输顺槽皮带机头供电距离650m。

(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用江苏鸡煤有限公司生产的MG2×200/910-WD型采煤机,其额定功率910KW,其中4台截割主电动机功率为200KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。

工作面刮板输送机选用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SGZ764/500型输送机,机头及机尾都采用额定功率为125/250KW的双速电机,额定电压为1140V。

2、顺槽设备1)转载机:采用宁夏天地奔牛有限责任公司制造的SZZ730/110型转载机。

其额定功率110KW,额定电压660V。

2)顺槽带式输送机:采用安徽攀登重工股份有限公司制造的DSJ100/63/2×160型输送机,驱动电机额定功率2×160 KW,,额定电压660V。

3)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用南京六合煤矿机械有限公司生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压660V。

4)喷雾泵:南京六合煤矿机械有限公司生产的BPW250/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压660V/1140V。

5)回柱绞车:安徽恒泰矿山机械公司生产的JH-20/22型(2台),其额定功率22KW,额定电压1140V。

2、其它设备1)采区配备两套QJZ9215-1800 /666(1140)/8组合开关和一套QJZ-4×315/660(1140)组合开关。

97303综采工作面供电设计

97303综采工作面供电设计

寺河煤矿二号井 97303工作面整定计算一、概述矿井建有一座35kV 变电站,双电源均引自川底110kV 变电所,以35kV 电压等级向我矿供电,单回供电距离约3.0km ,一回运行,另一回带电热备用。

主变选用单台容量为12500kVA ,型号SFZ11—12500/35型变压器,共2台。

矿井井下采用10kV 供电,井下供电电源两回,均引自35kV 变电站10kV 不同母线段527和528开关柜。

下井电缆采用242318510MYJV mm kV -⨯-型粗钢丝铠装电缆,沿副立井井筒敷设至中央变电所,长度为520m ,从中央变电所不同母线段12#和15#分别接出两根232318510MYJV mm kV -⨯-型细钢丝铠装电缆至西区变电所,长度为2200m ;从中央变电所不同母线段13#和14#分别接出两根232318510MYJV mm kV -⨯-型细钢丝铠装电缆至十五一盘区变电所,长度为2600m ;从西区变电所313#高开、十五一盘区煤变电所1506#高开分别接出两根232318510MYJV mm kV -⨯-型细钢丝铠装电缆至九七盘区变电所,长度分别为2200m 、2400m 。

97303综采工作面由九七盘区变电所9705#高开供给至1600KVA 、1250KVA 动力移变,型号为233510MYPTJ mm kV -⨯-电缆,长度为250m 。

97303工作面走向长度1350m ,工作面长度180m 。

二、负荷统计综采动力设备负荷统计: 序号 设备名称 规格型号 功率(kW ) 电压等级 单位 数量 1 采煤机 MG250—600/AWD 600 1140V 台 1 2工作溜SGZ —730/4004001140V部13 转载机 SZB-764/132 132 1140V 部 14 破碎机 PCM-110 110 1140V 台 15 乳化液泵 BRW-315/31.5F 200 1140V 台 26 喷雾泵 BPW-320/6.3Z 45 1140V 台 17 皮带输送机 DSP-1063/1000 2×160 1140V 部 18 水泵 MD85-45×2 37 1140V 台 29 绞车 JD —11.4 11.4 1140V 部 1 10 无极绳绞车 SQ —80/110 110 1140V 部 1 11煤层注水泵2BZ-40/12151140V台1综采动力设备总负荷:∑P=1991KW三、初选高爆开关、高压电缆、移动变电站、低压电缆 1、由∑P=1991kW ,折合至10kV ,额定电流:10.551991741.732100.853cos S X e K K P I A U ϕ⨯⨯===⨯⨯∑,根据额定电流74A ,可选择互感器变比为200/5A 高爆开关即能满足要求,编号为9705#。

综采工作面供电设计说明书

综采工作面供电设计说明书

⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙设计资料⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙XXX矿XXX综采工作面供电设计说明书松藻煤电公司XXX矿机电运输部200X年X月X日目录概述 (2)1.工作面负荷统计(详细负荷统计见附表1): (2)2.变压器选择 (3)2.1确定变压器类型及台数 (3)2.2计算容量及选择移动变电站 (3)2.2.1S1821工作面运输巷口处的第一台移变确定(编号B01) (3)2.2.2所选变压器参数表 (5)2.3计算容量及选择移动变电站 (5)2.3.1S1821工作面距运输巷口606m处的第二台移变确定(编号B02) (5)2.3.2所选变压器参数表 (7)3.电缆的选择 (7)3.1电缆型号的确定及走向 (7)3.2电缆长度的确定 (8)3.3电缆截面的确定 (8)3.3.1高压电缆选择 (8)3.3.2低压电缆截面的确定 (12)3.4采区低压电器选择 (19)3.4.1计算各点的短路电流 (19)3.4.2高低压开关的选择 (20)3.5高压配电装置的整定校验 (21)3.5.1GK01高压开关的整定 (21)3.5.2GK02高压开关的整定 (21)3.6低压开关的整定校验 (22)3.6.1低压开关各种保护装置整定及检验 (22)4.工作面保护接地措施 (24)4.1井下保护接地装置的装设原则 (24)4.2保护接地装置的安装地点和要求 (24)4.3保护接地装置的安装和接地 (25)5.防火措施 (25)附表1 (26)附表2 (27)参考资料: (28)概述1、工作面位置S1821工作面井下位于XXX矿S区W部+350水平上山部份,S区8#轴部巷以南,S1820工作面以西,S1821运输巷以东(S1821工作面以西为打通建筑物下保护煤柱),S1821切割巷以北,位于S1720、S1721保护层工作面采空区以下,属已保护的8#煤层采煤工作面。

工作面地表位于打铁沟、福龙岗、牛滚凼坪、双龙弯、大顶一带。

综采工作面供电方案设计书

综采工作面供电方案设计书

90102综采工作面供电设计说明书山西凌志成家庄煤矿二零一二年八月一日90102综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于9#煤层三采区,平均煤层厚度1.5m,工作面长度180m,走向长度为8000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度4m。

矿井井下高压采用10KV供电,由2#采区变电所负责向该综采工作面供电。

变电所高压设备采用PJG-200/10Y 型高压隔爆开关,保护选用河南济源市华宇矿业有限公司数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头600m。

(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用上海创力集团股份有限公司。

生产的MG400/930-WD型采煤机,其额定功率930KW,其中两台截割主电动机功率为400KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为3300V。

调高泵电机电压3300V,功率20KW。

工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ800/1050型输送机,机头及机尾都采用额定功率为246/525KW的双速电机,额定电压为3300V。

2、顺槽设备1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-200型破碎机,其额定功率200KW,额定电压3300V。

2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ-900/160/315型转载机。

额定功率为160/315KW 的双速电机,额定电压为3300V。

3)1、顺槽带式输送机:采用太原向明机械公司制造的DSJ100/100/2*315型输送机(1部),驱动电机额定功率2×315 KW,电机启动采用电光防爆有限公司生产的QJR-400/1140(660)开关,减速器启动采用采用山东科大机电科技有限公司生产的YN-250液粘软启动器,制动采用山东科大机电科技有限公司生产的KPZ-1200盘式可控制装置,皮带张紧装置采用无锡市锡安达防爆电机有限公司生产的ZYJ-800带式输送机用液压张紧装置。

煤矿综采工作面供电设计

煤矿综采工作面供电设计

附件2:***矿综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。

矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。

(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。

两台主电动机同时起动。

工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。

2、顺槽设备1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V。

2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。

其额定功率315KW,额定电压1140V。

3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V。

皮带机采用CST启动方式。

4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压1140V。

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煤矿井下供电设计指导书(综采篇)引文:本指导书主要依据GB50417-2007《煤矿井下供配电设计规范》中相关内容进行编制,严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》中的有关规定。

第一章井下综采供电设计概述1、根据地质资料、巷口平面图以及采煤工艺,确定巷道及其设备布置,采煤方法,主要运输设备。

2、根据通风系统的要求,为确保工作面回采过程中通风系统的稳定,选择合适的通风方式,以及局扇通风设备。

3、根据工作面位置确定电源的取向,以及电压等级的确定。

表3 煤矿常用的电压等级及用途4、根据地质部门提供的水文资料,选择排水设备。

第二章 井下电力负荷统计及计算我矿工作面均为高产高效工作面,根据工作面基本参数,结合综采配套设备重新定型,电力负荷计算应符合下列规定:1、能够较精确计算出电动机功率的用电设备,直接取其计算功率;2、其他设备,一般采用需要系数法计算。

S=cos d K Pe φ⋅∑式中:S —工作面的电力负荷视在功率(kV A )∑Pe—参加计算的所有用电设备额定功率之和,KWKd —需用系数 Kd =r Klo Ktηη⋅⋅ Klo —同时系数。

该工作组在最大负荷时,工作着的用电设备容量与该组用电设备总容量之比称为同时系数Kt —负荷系数。

该设备组在最大负荷时,工作着的用电设备实际所需功率与工作着的用电设备总功率之比称为负荷系数,取0.74rη—线路供电效率。

线路末端功率与始端功率之比,一般为0.95~0.98。

η—用电设备在实际运行功率时的效率,取0.9cos Φ—加权平均功率因数,取0.85第三章 变压器的选型变压器是供电系统中的主要电气设备,对供电的可靠性、安全性和经济性有着重要意义,如果变压器容量选择得过大,不仅使设备投资费用增加,而且变压器的空载损耗也将过大,促使供电系统中的功率因数值减小;如果变压器容量选择得过小,在长期过负荷运行情况下,铜损将增大,使线圈过热而加速老化,缩短变压器寿命,既不安全也不经济。

因此,正确的计算负荷和选用变压器是井下供电设计中的重要组成部分,必须予以重视。

我矿根据多年来的实践经验,整合了一套计算方法,供有关单位及技术人员参考。

一、根据变压器二次侧实际工作负荷容量来计算S b =cos d K Pe φ⋅∑ 可知式中:Sb —变压器计算容量,KV A∑Pe—参加计算的所有用电设备额定功率之和,KW Kd —需用系数 Kd =r Klo Ktηη⋅⋅ Klo —同时系数。

该工作组在最大负荷时,工作着的用电设备容量与该组用电设备总容量之比称为同时系数Kt —负荷系数。

该设备组在最大负荷时,工作着的用电设备实际所需功率与工作着的用电设备总功率之比称为负荷系数,取0.74rη—线路供电效率。

线路末端功率与始端功率之比,一般为0.95~0.98。

η—用电设备在实际运行功率时的效率,取0.9cos Φ—加权平均功率因数,取0.85二、根据工作面所有电气设备的参数,进行变压器选择1、1140V 负荷变压器的选择 (1) 代机组变压器由于机组单台启动,故Klo =1 Kt=0.74 Kd=10.740.950.9⨯⨯ =0.87∑P 采为机组总功率,KW S=0.87P0.85⨯∑ ≤S b 根据实际生产需要,选用1台移动变压器,容量大于等于S 。

(2) 代刮板机、转载机、破碎机、泵站移变 Klo=P Pz ∑∑ Kt 取0.74 Kd=Klo 0.740.950.9⨯⨯ ∑P z 为所代设备的总功率 ∑P 为所代设备的同时工作的最大功率 S 转液破=P0.85Kd ⨯∑ ≤S b 根据实际生产需要,实际选1台移动变压器,容量大于等于S 转液破。

(3)代皮带机移变由于皮带机为单台电机,故Klo =1 Kd=10.740.950.9⨯⨯ =0.87∑P 为皮带总功率,KW S=0.87P0.85⨯∑ ≤S b 根据实际生产需要,选用1台移动变压器,容量大于等于S 。

2、660V 负荷变压器的选择(1)代头、尾巷顺槽绞车、水泵移变 Klo=12p p∑∑ Kt=0.74 Kd=Klo 0.740.950.9⨯⨯1p ∑为头尾巷干线电缆同时工作设备的最大负荷功率,KW 2p∑为头尾巷干线电缆所有设备总负荷功率,KWS =20.85Kd p ⨯∑≤S b根据实际生产需要,实际选1台型移动变压器,容量大于等于S 。

(3)风机变压器的选择根据通风条件,决定是否采用通风设备,如果需要则按下式选择风机干变。

Kd=0.87 ∑P 为风机总功率,KW S=0.87P0.85⨯∑ ≤S b 根据实际生产需要,实际选1台干式变压器,容量大于等于S 。

第四章 高压电缆的选型向综采工作面移动变电站供电的6kV 或10kV 高压电缆,应选择矿用监视型高压橡套屏蔽电缆。

其主芯线截面的确定,通常按经济电流密度初选,按长时允许符合电流校验,按允许电压损失校验,按电缆线路电源端最大三相短路电流校验热稳定性。

(一)电缆长度的确定根据设备布置图和电缆长度确定公式要求,现将各段电缆长度计算如下: x Z L a L ⋅=式中:x L -巷道实际长度(m),a-电缆敷设时对橡套电缆要求的系数,一般取1.1,铠装电缆要求系数为1.05。

L-电缆长度(m)Z(二)电缆截面及型号的确定及校验(1)、按持续允许电流选择电缆截面由于运行中电缆的电流超过长期允许电流时,电缆芯线的电阻产生的热量就会超过允许值,加速绝缘老化,从而造成漏电或短路事故。

矿用橡套电缆的长时允许电流见表2。

通常电缆允许电流是以环境温度25℃时的值确定的,当环境温度不等于25℃时,应乘以修正系数,不同环境温度下的电缆载流量修正系数见表3。

表2 矿用橡套电缆长时允许载流量计算电流:Ie1=<K I Y K为修正系数(2)、按经济电流密度选择电缆截面电力线路的经济截面是按降低电能损耗、线路投资、节约有色金属等因素,综合确定出的运行费用最低截面。

按经济电流密度选择电缆截面为:NI A n j=⋅ A -电缆的计算截面,mm 2I n -电缆中正常负荷时持续电流,A ; n -不考虑电缆损坏时,同时工作电缆的根数 j -电力电缆经济电流密度,A/mm 2,见表3(3)、按电缆短路时热稳定选择电缆截面:为确保最大短路电流通过时电缆绝缘受热不被老化,高压电缆所选主芯线截面应大于等于最小热稳定截面的要求。

最小热稳定截面计算如下:A ≥高压供电线路平均电压:U p =6kV 变电所母线的短路容量:S d =50.0 MV A 三相最大稳态短路电流为:3 4.811k I kA === 短路电流作用假想时间:t f =0.25秒 热稳定系数:C 见表4表4 电力电缆经济电流密度表(4)、根据电压损失校验电缆截面电压损失是指线路首末两端电压的数值差,用U ∆表示。

对于10kV 及以下高压电缆线路电压损失率,我国规定的标准为7%。

0021000%(tan )10NU P L R X K P L U φ∆=⋅⋅+⋅=⋅⋅⋅ 式中:K -每兆瓦公里负荷矩电缆中电压损失百分数,在6kV 时,K= 2.7800(tan )R X φ+⋅;在不同功率因素及不同电缆截面时的数值见表5。

P -电缆输送的有功功率,兆瓦 L -高压电缆长度,千米(5)电缆截面的选择要满足机械强度的要求。

电缆的抗拉强度应满足井下移动设备自拖电缆所需的机械强度。

保证电缆芯线不被折断,实现正常供电的最小截面见表表3 橡套电缆按机械强度要求的最小截面用电设备的名称满足机械强度的最小截面(mm2)各种采煤机组50~95 刮板机、带式输送机、转载机25~50一般小容量刮板机10~25 回柱绞车、装岩机、装煤机16~25小调度绞车、照明干线4~6手持式煤电钻4~6第五章低压电缆的选型一、低压电缆的选择1.低压电缆型号、芯数和长度的确定1)低压电缆型号的选择电缆的型号主要依据其电压等级、用途和敷设场所等条件来决定。

煤矿井下所选电缆,的型号必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

矿用低压电缆的型号,一般按下列原则确定:(1)从启动器到电动机的电缆一律采用不延燃橡套电缆。

1140V 设备及采掘工作面的660V和380V设备,必须用分相屏蔽不延燃橡套电缆;移动式和手持式电气设备,都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆。

(2)固定敷设的应采用铠装铅包纸绝缘电缆或铠装聚氯乙烯绝缘电缆,也可采用不延燃橡套电缆;对于半固定敷设的电缆,为了移动方便一般选用不延燃橡套电缆,也可选用上述铠装电缆。

(3)低压电缆不应采用铝芯,采区低压电缆严禁采用铝芯。

(4)电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。

(5)固定敷设的照明、通信和控制用电缆,应采用铠装电缆、不延燃橡套电缆或矿用塑料电缆;非固定敷设的电缆,应采用不延燃橡套电缆。

2)确定电缆的芯线数目(1)动力用的纸绝缘铠装电缆选三芯电缆。

(2)动力用的橡套电缆,当控制按钮不在工作机械上时,一般采用四芯电缆;对控制按钮在工作机械上的,应根据控制要求增加控制芯线的根数。

(3)信号电缆芯线根数要按控制、信号、通讯系统的需要决定,并留有备用芯线。

(4)电缆中的接地芯线,除用作监测接地回路外,不得兼作其他用途。

3)确定电缆长度电缆有一定柔性,敷设时会出现弯曲,所以电缆的实际长度L 应按下式计算。

即x Z L a L ⋅=式中:x L -巷道实际长度(m),a-电缆敷设时对橡套电缆要求的系数,一般取1.1,铠装电缆要求系数为1.05。

L-电缆长度(m)Z为了便于安装维护和便于设备移动,确定电缆长度时还应考虑以下几点:(1)移动设备的电缆,须增加机头部分活动长度3 m-5m。

(2)当电缆有中间接头时,应在电缆两端头处各增加3m。

(3)半固定设备的电动机至就地控制器的电缆长度,一般取5m-10m。

2.低压电缆主芯线截面的选择电缆主芯线截面必须满足以下几个条件:(1)正常工作时,电缆芯线的实际温度应不超过电缆的长时允许温度,所以应保证流过电缆的最大长时工作电流不得超过其允许持续电流。

(2)正常工作时,应保证供电网所有电动机的端电压在95%一105%的额定电压范围内,个别特别远的电动机端电压允许偏移—8%~—10%。

(3)距离远、功率大的电动机时,在重载情况下应保证能正常启动,并保证其启动器有足够的吸持电压。

(4)电缆短路时,应具有足够的热稳定截面。

(5)所选电缆截面必须满足机械强度的要求。

在按上述条件选择低压电缆主芯线的截面时,从启动器到采掘运设备的支线电缆,一般按机械强度初选,按允许持续电流校验后,即可确定下来。

选择干线电缆主芯线截面时,如干线电缆不长,应先按电缆的允许持续电流初选;当干线电缆较长时,应先按正常时的允许电压损失初选;然后再按其他条件校验。

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