加气混凝土砌块专项施工方案
加气混凝土砌块施工方案专用砂浆
加气混凝土砌块施工方案专用砂浆一、施工前准备要确保施工场地平整、干净，无杂物、油污等。
然后，对施工人员进行技术交底，明确施工要求、操作方法及注意事项。
同时，准备好施工所需的材料、工具和设备。
1.材料准备：加气混凝土砌块、专用砂浆、网格布、锚固件等。
2.工具准备：切割机、抹子、水平尺、垂直度检测尺、冲击钻等。
3.设备准备：砂浆搅拌机、运输车、吊车等。
二、施工流程1.砌筑基层处理：对基层进行清理，确保无杂物、油污等。
如有不平整的地方，需要进行找平处理。
2.测量定位：根据设计图纸，测量出砌筑的位置、尺寸，并在基层上画出墨线。
3.砌筑加气混凝土砌块：从墙角开始，按照墨线进行砌筑。
砌筑过程中，要注意砌块的垂直度和水平度，确保砌体结构稳定。
6.再次抹面：在铺设好网格布的基础上，再次抹上一层专用砂浆。
抹面时要保证砂浆饱满、均匀，厚度约为5-10mm。
7.养护：施工完成后，对抹面砂浆进行养护，保证其强度和稳定性。
养护期间要注意保持砂浆表面湿润，避免阳光直射。
三、施工注意事项1.专用砂浆的配制：按照厂家提供的配比，准确计量原料，搅拌均匀。
砂浆应在配制后1小时内使用完毕，避免长时间放置导致性能降低。
2.砌筑过程中的缝隙处理：砌筑过程中，要注意缝隙的处理。
缝隙过大时，应使用专用砂浆填平；缝隙过小时，可适当扩大缝隙，再进行砂浆填平。
3.砌筑速度：砌筑过程中，要保持一定的速度，避免长时间停工导致砌体结构不稳定。
4.养护期间的管理：养护期间，要加强对施工场地的管理，避免人员踩踏、碰撞等影响砂浆强度和稳定性。
5.施工安全：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
四、施工质量验收1.砌筑质量：检查砌块的垂直度、水平度，确保结构稳定。
2.砂浆抹面质量：检查砂浆抹面的平整度、饱满度，确保抹面质量。
3.养护质量：检查养护期间的砂浆强度和稳定性，确保满足设计要求。
4.施工记录：记录施工过程中的各项数据，为施工质量验收提供依据。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、工程概况蒸压加气混凝土砌块施工是现代建筑工程中常用的一种新型墙体材料施工方法。
本方案适用于各类建筑物的墙体砌筑，包括住宅、商业、办公楼等。
以下为蒸压加气混凝土砌块施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备：确保蒸压加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和质量标准。
2. 工具准备：准备好切割机、水平尺、垂直尺、线锤、搅拌机、平板振动器等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）确定砌筑高度，划分砌筑区域。
（2）检查墙体轴线，确保轴线偏差在允许范围内。
（3）设置控制线，确定墙体厚度和砌块排列。
2. 砌块切割（1）根据设计要求，使用切割机对砌块进行切割。
（2）切割后检查砌块尺寸是否符合要求。
3. 砌块砌筑（1）铺设砂浆，厚度约为10-15mm。
（2）将切割好的砌块按顺序摆放在砂浆上，确保砌块与墙体轴线垂直。
（3）使用水平尺检查砌块水平度，调整至符合要求。
（4）使用线锤检查砌块垂直度，调整至符合要求。
（5）砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，以增强墙体整体性。
4. 砌块灌缝（1）待砌块砌筑完成后，清理砌块缝隙。
（2）在缝隙中注入砂浆，使其填充饱满。
（3）待砂浆初凝后，进行表面处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制砌块质量，确保砌块尺寸、强度符合设计要求。
2. 砌筑过程中，注意墙体垂直度和水平度，确保墙体平整。
3. 砌块切割时，注意安全操作，防止切割机伤人。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
5. 施工完成后，对墙体进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格选用符合质量要求的原材料，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工工艺，确保施工质量。
高精度加气混凝土砌块工程专项方案
高精度加气混凝土砌块工程专项方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，思绪随着光影跳跃。
方案写作的惯例，总是先从开始，今天要写的，是关于高精度加气混凝土砌块的工程专项方案。
一、项目背景与目标这个项目，起源于对环保、高效建筑材料的追求。
高精度加气混凝土砌块，具有质轻、保温、隔热、防火等优点，广泛应用于各类建筑。
我们的目标，就是要在保证质量的前提下，提高施工效率，降低成本。
二、施工准备施工前，得先做好充分的准备。
这包括：1.材料准备：选用优质的加气混凝土砌块，确保其尺寸、强度、密度等指标符合设计要求。
2.工具准备：准备好切割机、抹刀、水平尺等施工工具。
3.人员培训：组织施工人员进行专业培训，确保他们熟悉施工流程和操作技巧。
4.施工图纸：仔细研究施工图纸，明确施工要求。
三、施工流程施工流程，是整个方案的核心部分。
下面，我就详细介绍一下施工流程：1.基础处理：对基础进行平整、清理，确保基础坚实、平整。
2.弹线定位：根据施工图纸，进行弹线定位，确保砌块的摆放位置准确无误。
3.砌块摆放：按照定位线，将加气混凝土砌块摆放整齐，注意留出缝隙。
4.砌筑砂浆：在砌块缝隙中填充砂浆，确保填充饱满、均匀。
5.切割处理：对砌块进行切割，确保其尺寸符合设计要求。
6.表面处理：对砌块表面进行打磨、清理，使其光滑、平整。
7.防水处理：在砌块表面涂刷防水剂，提高其防水性能。
8.装饰施工：根据设计要求，进行装饰施工，如抹灰、涂料等。
四、质量控制1.严格材料验收：对进场材料进行严格验收，确保其符合设计要求。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3.隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保其质量合格。
4.质量检查：定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
五、安全与环保1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。
2.安全防护：设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3.环保措施：采用环保施工工艺，减少噪音、扬尘等污染。
蒸压加气混凝土砌块专项工程施工设计方案
蒸压加气混凝土砌块专项工程施工设计方案1.项目背景本项目旨在设计并施工一套蒸压加气混凝土砌块生产线，并生产加气混凝土砌块。
该生产线将采用蒸压加气技术，具有节能环保、建筑效果好等特点，适用于建筑墙体、隔墙、护坡等工程。
2.方案概述本方案将包括以下主要内容：2.1设计一套蒸压加气混凝土砌块生产线，包括初级原料处理、搅拌成型、蒸压加气、定型等工序。
2.2选用适当的原料，包括水泥、砂、石膏、石灰等，并进行准确的配比。
2.3设计合适的原料处理设备，包括搅拌机、磨粉机、蒸汽锅炉等。
2.4设计合适的成型模具和蒸压设备，保证产品的质量和尺寸准确度。
2.5设计合适的定型设备，包括自动堆垛机和自动包装机。
2.6设计合理的生产线布局，包括原料储存、生产车间、成品库等区域。
2.7设计合适的电气自动化系统，包括PLC控制系统和人机界面操作界面。
3.施工方案3.1地基处理：根据地质勘察报告，对场地进行地基处理，确保基础稳固。
3.2结构施工：根据设计图纸，按照一定标准，进行生产线的基础、框架、墙体等结构的施工。
3.3安装设备：根据设备的安装要求，按照先后顺序进行设备的安装和调试。
3.4管道布置：根据设计要求，布置设备所需的各种管道，包括水源、电源、蒸汽、热风等管道。
3.5电气系统安装：按照电气图纸要求，安装和接线电气设备，并进行电气系统的调试。
3.6试产与调试：进行试产阶段，根据设计要求，进行设备和系统的调试和优化。
3.7正式投产：在试产阶段通过后，正式开始生产加气混凝土砌块产品。
4.安全措施4.1施工现场安全：设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和急救设备，建立完善的安全管理制度。
4.2设备安全：确保设备符合国家标准和安全规范，设置安全开关和保护装置，实施定期检修和维护。
4.3电气安全：设置漏电保护装置，确保电气系统的接线正确和可靠，定期检查和维护电气设备。
4.4人员培训：为施工人员提供必要的安全培训，保证施工过程中的安全。
砌筑工程施工方案(加气混凝土砌块)
砌筑工程施工方案(加气混凝土砌块)1. 前言砌筑工程是建筑施工中至关重要的环节之一，而采用加气混凝土砌块进行砌筑，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文将重点介绍砌筑工程使用加气混凝土砌块的施工方案。
2. 准备工作在进行加气混凝土砌块的施工前，需要进行充分的准备工作：•确定施工现场的平整程度和强度承受能力。
•准备好所需的加气混凝土砌块、水泥砂浆等材料。
•根据设计图纸确定砌筑墙体的尺寸和结构要求。
3. 施工步骤步骤一：基础处理1.清理基础底座，确保干净平整。
2.涂刷底座防水涂料，提高基础防水性能。
3.制作基础分层垫层，以增加基础纵向强度。
步骤二：砌筑墙体1.根据设计要求，选用适量的加气混凝土砌块。
2.用水泥砂浆在基础上涂抹一层厚度约为10mm的砂浆，作为初级基座。
3.将加气混凝土砌块逐层平整垂直地砌放于基座上，保证墙体整体垂直度和水平度。
4.砌块之间采用搭接方式，确保墙体结构的牢固性。
5.在砌块中间填满水泥砂浆，以提高墙体整体的稳定性。
步骤三：墙体抹灰1.砌筑完墙体后，待水泥砂浆硬化后进行墙体抹灰。
2.首先进行抹灰底层，确保抹灰层与砌筑墙体之间的粘结性。
3.抹灰中途进行找平，保证墙面平整度和垂直度。
4.最后进行抹灰面层，使墙体表面更加光滑均匀。
4. 施工注意事项1.在施工过程中，应注意砌筑工序的顺序和规范，确保施工质量。
2.施工过程中要保持施工现场整洁，确保施工安全。
3.对施工人员进行专业培训，提高其施工技术和安全意识。
5. 总结加气混凝土砌块作为一种常用的建筑材料，在砌筑工程中应用广泛。
本文介绍了使用加气混凝土砌块进行砌筑的施工方案，从准备工作到施工步骤再到注意事项，都进行了详细的描述。
希望本文对读者在砌筑工程中使用加气混凝土砌块有所帮助。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
目录目录........................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、施工部署.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.1 施工布置原则........................................................................................... 错误!未定义书签。
3.2 工程任务划分........................................................................................... 错误!未定义书签。
3.3 施工组织与管理机构............................................................................... 错误!未定义书签。
四、施工方法.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案
加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸和相关技术要求，安排人员，安排施工进度计划。
2.准备好施工所需的材料和工具，包括加气混凝土砌块、水泥砂浆、石膏粉、线杆、水平仪等。
3.搭好施工脚手架，保证施工安全。
二、基础处理1.检查基础是否符合要求，清除基础表面上的杂物和浮浆。
2.根据基础大小和墙体长度确定基础上的墙根宽度，并进行标注。
3.在基础上设置石膏粉水准线，保证墙面平整。
三、砌筑技术要求1.加气混凝土砌块墙砌筑应采用干堆方法，砌筑前需对砌块进行浸湿处理。
2.两面墙身基线的拉线隔离灰缝，应根据砌块厚度，采用1:3的水泥砂浆泥灰缝上下拉线。
3.砌筑墙体时，要注意砌块接缝的选深，保证墙体的整体强度。
同时，尽量减少砌块接缝对墙体整体性能的影响。
4.加气混凝土砌块应沿墙长向交叉砌筑，砌筑起始位置应从墙角开始，逐层递增，让墙体整体力均匀传递。
5.在墙体砌筑过程中，需加入钢筋及梯形钢筋，以提高墙体的抗震性能。
四、墙面抹灰1.墙体砌筑完成后，进行墙体的抹灰，可以采用两次抹灰工艺，保证墙面光滑。
2.初次抹灰时，需要使用水泥砂浆，保证墙面与砌块之间的结合牢固。
3.二次抹灰采用石膏粉抹灰，提高墙面的光滑度和美观度。
五、验收与保养1.在墙体完全干燥前，进行验收，检查墙体的垂直度、平整度和强度等。
2.检查墙体表面是否存在裂缝、脱落等问题，如有修补处理。
3.墙体完成后，保养3-5天，每天喷水保湿，保证墙体的强度和质量。
以上是加气混凝土砌块墙砌筑的主要施工方案。
在施工过程中，要严格按照相关技术要求进行操作，保证墙体的稳固性、抗震性和防火性。
只有合理施工，才能保证墙体的质量和使用寿命。
加气块砌筑施工方案
加气块砌筑专项施工方案一、工程概况二、编制依据：2.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20022.2《砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程》三、材料要求：3.1本工程户内卫生间、厨房、管道井结构砌筑采用加气块砌筑内隔墙，所有墙体（包括轻钢龙骨石膏板墙）均要做，高200mm、厚100mm。
C30混凝土导墙、做完导墙待总包打完地暖保护层后，再进行墙体施工；3.2户内卫生间、厨房砌筑隔墙加气块规格(600×240×100)砌筑至结构梁板底，管井砌筑隔墙加气块规格600×240×75）的加气块，砌筑至结构梁板底，3.3砌筑砂浆、抺灰砂浆采用M5预拌砂浆。
3.4门窗洞上部加横梁及门窗两侧、转角处采用4￠10 ￠6@250， C30混凝土做构造柱及过梁、混凝土地垄钢筋采用4￠12 ￠6@250，C30混凝土地垄3.5所有砌筑墙面及管线开槽等部位、转角处必须铺钢丝网，避免墙体干燥后，表面不平直、有裂缝。
钢丝网规格20×203.6所有材料进场必须有出厂检验报告、复式报告、出厂合格证3.7材料进场现场存放场地应坚实、平整、干燥，不得积水并不受雨、雪影响，码放应整齐，堆置高度不宜超过2M。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
3.8用于楼层户内墙的加气块宜堆放在室内各层楼面上，但堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。
3.9砌筑砂浆、抺灰砂浆现场搅拌水源从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取。
四、施工总体安排施工准备4.1测量准备依据总包交接移交轴线、水平层高标准线、在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑500mm标高控制线。
4.24.3机具和材料进场计划4.4料场安排砌块必须分规格码放，堆垛上设立标牌，注明砌块的规格，使用部位。
堆放场地必须平整，并作好排水，堆放高度≤1.6m，堆垛之间设1000mm宽的通道。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案1.施工前的准备工作在进行施工前，应先对施工现场进行清理，确保施工地点的平整度和清洁度。
同时，对施工设备和工具进行检查和清洁。
2.材料和设备的准备具体的材料包括：加气混凝土砌块、水泥、砂、石灰、水、钢筋等。
这些材料应当符合相关的国家标准。
设备包括：搅拌机、升降机、水平仪、量具等。
3.基础处理在进行加气混凝土砌块墙体施工前，应先对基础进行处理。
确保基础平整度和强度，可以采用混凝土浇筑或其他相关方法。
4.搅拌混凝土根据设计要求和比例配制相应的水泥、砂、石灰和水，并使用搅拌机进行混合。
搅拌时间一般为3-5分钟，直到混凝土均匀。
5.加气混凝土砌块的放置在混凝土搅拌完成后，使用升降机将混凝土送到工地。
然后，根据设计图纸，将加气混凝土砌块按顺序放置在基础上。
6.砌筑加气混凝土砌块在放置好加气混凝土砌块后，使用水平仪和量具测量砌块的垂直度和水平度，调整砌块的位置。
在砌筑过程中，要注意砂浆的均匀涂抹和填充缝隙。
7.加固加气混凝土砌块墙体根据设计要求，在墙体的一定高度和密度处应设置钢筋加固。
在砌筑过程中，应将钢筋嵌入砌块中并与混凝土墙体紧密连接。
8.钢筋混凝土顶梁的施工当完成加气混凝土砌块墙体的施工后，可以根据设计要求进行钢筋混凝土顶梁的施工。
具体的施工方法包括：搭模板、布置钢筋、浇注混凝土等。
9.防水和防腐处理在加气混凝土砌块墙体施工完成后，进行防水和防腐处理。
可以使用防水涂料或防水膜材料进行表面处理，以提高墙体的防水性能。
10.施工记录和验收在施工过程中，应及时记录材料的使用情况、施工工艺和施工质量等。
施工结束后，进行墙体的验收，以确认施工质量是否符合设计要求和相关标准。
总结：加气混凝土砌块施工方案包括施工前的准备工作、材料和设备的准备、基础处理、搅拌混凝土、加气混凝土砌块的放置、砌筑加气混凝土砌块、加固加气混凝土砌块墙体、钢筋混凝土顶梁的施工、防水和防腐处理以及施工记录和验收。
通过以上施工方案，可以确保加气混凝土砌块墙体的施工质量和工期的控制。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案目录一、项目概述 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程概况及规模 (3)二、施工准备工作 (4)1. 施工队伍组织 (5)2. 施工材料准备 (6)3. 施工设备检查与准备 (7)三、施工技术方案 (8)1. 施工流程设计 (10)1.1 前期准备 (10)1.2 加气混凝土砌块施工流程 (11)1.3 后期处理与验收 (12)2. 施工方法与工艺要求 (13)2.1 砌体施工要点 (14)2.2 砌筑质量与要求 (15)2.3 加气混凝土砌块施工工艺参数 (17)四、质量控制与验收标准 (18)1. 质量控制措施及方法 (19)1.1 质量管理体系建立与实施 (20)1.2 质量检查与验收流程 (22)1.3 质量问题的处理措施 (23)2. 验收标准及流程 (23)2.1 验收标准依据 (24)2.2 验收流程及步骤描述 (25)五、安全措施与环境影响分析 (26)一、项目概述本项目旨在通过科学合理的施工方案，完成加气混凝土砌块的铺设工作，构建起坚固、稳定且具有一定节能与环保效益的建筑结构。
加气混凝土砌块作为一种新型建筑材料，具有轻质、高强、隔音、保温等优点，符合现代建筑发展的绿色、低碳、环保理念。
本项目施工区域将严格遵循设计图纸及国家相关规范进行施工，确保砌块铺设的准确性与稳定性。
我们将采取有效措施保障施工安全，降低环境污染，保证施工进度与质量，以期为业主交上一份满意的答卷。
在施工过程中，我们将充分发挥专业优势，注重细节把握，确保每一个环节都精益求精，为打造高品质的建筑工程贡献力量。
1. 项目背景介绍随着城市化进程的加快，建筑行业对建筑材料的需求也在不断增加。
加气混凝土砌块作为一种轻质、高强、保温隔热的新型建筑材料，因其优越的性能和节能环保的特点，越来越受到建筑行业的青睐。
本项目旨在建设一座具有现代化水平的办公楼，采用加气混凝土砌块作为墙体材料，以提高建筑物的整体质量和舒适度。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (2)四、劳动力组织 (4)五、材料、设备等供应 (4)六、施工方法 (5)七、植筋施工 (7)八、墙体砌筑 (8)九、质量标准及保证措施 (11)十、安全防护与保护环境措施 (14)十一、成品保护 (18)墙体砌筑专项施工方案一、编制依据(1)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(3)《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104(4)《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006二、工程概况工程名称：绿地滨湖国际城五区建设单位：河南绿地新城置业有限公司设计单位：郑州大学综合设计研究院有限公司勘察单位：河南省建筑设计研究院有限公司监理单位：郑州广源建设监理咨询有限公司施工单位：五洋建设集团股份有限公司本工程建筑概况见下表：表2-1 建筑概况本工程总建筑面积为134035.17m2，其中地下室(含人防)为43065.35㎡。
结构类型为现浇框架、剪力墙结构；一分区内结构主体与二分区相连三跨或20米范围内同二分区抗震等级，按（8度0.2g)采取抗震构造措施。
一分区及二分区地下一层抗震等级为三级，按二级（8度0.2g)采取抗震构造措施；二分区地下二层抗震等级为四级，按三级（8度0.2g)采取抗震构造措施。
砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。
其中地下室室外部分采用MU20蒸压粉煤灰普通砖,M7.5水泥砂浆砌筑；地下室内墙及±0.000以上砌块采用加气混凝土砌块，砌块强度等级为A3.5、干容重不大于650kg/m3，砌筑砂浆为地下室采用M7.5水泥砂浆;±0.000以上采用M5.0混合砂浆，构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C30。
卫生间、厨房间、水箱间、管道井、地下室、阳台等遇水墙体均设200高与墙宽的C20砼防水带，井道升出屋面的墙体做500高与墙宽的C20砼防水带。
三、施工部署3.1 施工布置原则3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损失。
3.1.2本工程首先进行7#楼一层西单元的样板施工，经确认后进行各幢单体砌筑，由一层依次往上进行，材料进场布置四周距人货梯附近的施工道路旁。
一层砌块由劳动车搬运至施工地点，二层以上部分由塔吊及劳动车搬运至施工电梯，由施工电梯完成垂直运输工作。
砌筑砂浆使用指定厂家生产的袋装预拌砂浆。
砌筑施工前完成加气混凝土砌块的检测工作。
3.1.3各相关工种相互协调好工作，一切按图纸设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。
3.2 工程任务划分3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各栋号技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。
3.3 施工组织与管理机构表3.3-1 项目人员分工表3.4 施工流水段划分为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，每幢工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。
具体划分见表3.4-1：表3.4-1 流水段划分表3.5 施工顺序总体施工流程为：先进行外墙施工，再进行中心楼梯及电梯、内墙施工。
四、劳动力组织本工程根据节点的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素，增加施工管理人员到位并开展各项准备工作。
做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
砌筑施工班选用流水作业；计划配置劳动力毎幢不少于20人。
预计在2015年3月达到高峰期，砌筑人员需达160-180人左右。
五、材料、设备等供应5.1 材料要求5.1.1砌块要求1、本工程采用加气混凝土砌块，主规格（长×宽）为600×200、600×100、，厚度有250mm等。
设计要求砌块强度等级A3.5，干容重不大于650kg/m3。
2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。
5.1.2砂浆要求1、砂浆地下室采用M7.5水泥砂浆,±0.000以上采用M5.0混合砂浆，准备好砂浆试模(3块为一组)，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于一组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000 m2应增做一组试块；小于1000㎡按1000 m2计算。
2、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
5.1.2其他材料1、拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。
2、材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
5.2 主要机具砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。
5.3 作业条件5.3.1主体框架结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。
5.3.2做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
5.3.3立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。
间距3～5m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
5.3.4依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。
5.3.5楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。
5.3.6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。
5.3.7部分混凝土块，混凝土过梁可提前预制。
六、施工方法6.1 工艺流程基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场6.2 施工要点6.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。
砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水，并已完成了卫生间、厨房间、水箱间、管道井、地下室、阳台等遇水墙体均设200高与墙宽的C20砼防水带，井道升出屋面的墙体做500高与墙宽的C20砼防水带的浇筑及砼墙、柱的植筋预埋工作。
6.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
6.2.3拌制砂浆：1、地下室采用M7.5水泥砂浆;±0.000以上采用M5.0混合砂浆。
2、每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。
3、砂浆卸车后立即使用，在现场储存时间不得超过3小时。
当施工温度超过30℃时，砂浆存储时间不得超过2小时。
4、混凝土用于浇注圈梁、构造柱的混凝土为C25、塌落度不大于180mm，拌合物不离析，不泌水。
6.2.4砌体控制：1、加气混凝土砌块主控项目：（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2、加气混凝土砌块一般项目：（1）加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
（2）加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
（3）填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
（4）砌筑墙体时，墙底部应砌筑不少于三皮混凝土实心砖，地下车库及卫生间、厨房间、水箱间墙体底部浇筑200高砼防水导墙。
6.2.5施工注意事项（1）砖的堆放应按照吊装或砌筑顺序分型号、分规格垂直整齐堆放。
砖运输和堆放时应清吊轻放，砖堆放高度不得超过1.5m，堆垛之间应保持适当的通道堆垛上应设标识。
堆放场地应平整，并做好排水，远离火源和化学药品。
（2）在常温状态下，砖应提前用喷雾器喷淋湿润，保证砌筑面湿润，严禁用水管直接淋水，不允许用干砖砌筑；砌体砌筑完后，喷淋养护3～5d。
冬季施工时，严禁浇水，并必须进行覆盖。
（3）砖表面必须要保持整洁，其表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边要清除干净，剔除外观质量不合格的砖。
（4）砌筑前，应先检查墙底面层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。
（5）砖每日砌筑高度应控制在1.5m或者一步脚手架的高度。
（6）砌筑的过程中要随时绷紧水平线，保证每一皮砖的水平度；也要挂铅垂线，保证墙体的垂直度。
（7）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。
（8）砖墙的砌筑应遵循内外同时砌筑，上下错缝的原则，上下错缝不小于200mm，无法保证错缝要求时，附加钢筋网片避免出现垂直通缝。
（9）水平灰缝厚度12～15mm,竖向灰缝厚度18～20mm。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖直灰缝不得低于80%，不得用水冲灌灰缝。
竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
（10）当砌筑到靠近顶板的位置时，预留30-50mm的空间用于细石砼密实坎缝（也可控制斜砌砖的角度在60度左右空间），不再向上砌筑。
当已经砌好的墙沉降充分并且硬化到一定的强度以后再将预留的空间补牢（一般不少于7天），以防止墙体与顶板交接处出现裂缝。
（11）每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，随时予以纠正。
（12）砌砖时预留构造柱空洞。
砌筑砂浆强度大于1Mpa时方可浇灌混凝土；圈梁、构造柱浇筑前应清除空洞内的砂浆等杂物，并用水清洗。
（13）不得任意撬动砌体墙墙砖，避免在砌体墙上留设脚手眼及穿墙杆孔；为防止构造柱混凝土渗漏，在木模板上贴海绵胶带，模板根部应留置清扫口。
七、植筋施工由于在钢筋混凝土主体结构施工过程中，二次结构圈梁、构造柱、墙体拉结钢筋等均不提前进行插筋，因此在砌筑过程中进行植筋施工。
1、植筋工艺1）钻孔：按照要求进行钻孔。
2）清孔：用毛刷和气筒进行清孔，直到洁净并干燥为止，钢筋表面除油去锈。
3）配胶：根据产品出厂技术要求进行。
4）注胶：注胶量一般应该占孔容积的2/3以上，锚固后以胶溢出为准；胶应保证在允许温度下使用及存放。
5）植入：钢筋胶粘面涂抹本胶插入孔内，并反复缓慢转动移向孔底。
6）等待固化：锚固件插入孔内，在未完全固化前（约6小时）切勿晃动钢筋，以免影响锚固效果。
2、植筋质量控制点1)控制孔径孔深达到要求，保证相邻植入钢筋孔距大于一倍钻孔直径。
2)用刷子及清洁的压缩空气清孔。
3) 从孔底注胶，保证注胶密实，钢筋插入后应保证少量胶溢出。
4) 考虑钢筋需错截面搭接，故构造柱及混凝土带植筋插筋长度应分别为两根35d+h及两根70d+h（构造柱）。