11.3滚动轴承.7
滚动轴承的代号-
滚动轴承的代号滚动轴承的代号在国标ＧＢ／Ｔ２７２—１９９３中规定滚动轴承代号由基本代号，前置代号和后置代号构成，其排列如下：前置代号＋基本代号＋后置代号〔1〕基本代号〔滚针轴承除外〕基本代号是轴承代号的基础，由类型代号、尺寸系列代号［包括宽〔高〕度系列代号和直径系列代号］和内径代号组成，见表５－５。
表５－５基本代号类型代号尺寸系列代号内径代号用一位数字，或一至两个字母表示，见表５-７宽度系列代号直径系列代号通常用两位数字表示。
ｄ＞500、ｄ＜10及ｄ＝２２、２８、３２的内径代号查手册。
10≤ｄ≤500的内径代号如下：表示内径、外径相同，宽度〔对推力轴承指高度〕不同的系列。
用一位数字表示表示同一内径，不同外径的系列。
用一位数字表示内径代号０００１０２０３０４～９９尺寸系列代号连用，对多数轴承宽度系列代号为0时可省略，圆锥滚子轴承和调心轴承的宽度系列代号0应标出内径／ｍｍ１０１２１５１７代号×５〔2〕前置、后置代号前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号，其排列按表５-６。
表５-６前置、后置代号的排列轴承代号前置代号基本代号后置代号〔组〕序列1 2 3 4 5 6 7 8成套轴承分部件内部结构密封与防尘套圈变型坚持架及其材料轴承材料公差等级游隙配置其他轴承代号示例〔3〕滚针轴承基本代号滚针轴承基本代号由轴承类型代号和表征轴承配合安装特征的尺寸构成。
滚针轴承代号示例：表５-７(参见书78页)列出了常用的滚动轴承类型、尺寸系列代号、基本代号和轴承特点。
机械设计常用滚动轴承国家标准名称与编号对照表
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104
滚动轴承 推力调心滚子轴承 外形尺寸 滚动轴承 安装尺寸 滚动轴承 额定动载荷的额定寿命 滚动轴承 滚动滚针轴承 外形尺寸 滚动轴承 滚轮滚针轴承 公差 滚动轴承 词汇 滚动轴承 凸缘外圈向心球轴承 凸缘尺寸 滚动轴承 凸缘外圈微型向心球轴承 外形尺寸 滚动轴承 外球面球轴承座 外形尺寸 滚动轴承 带座外球面球轴承 外形尺寸 滚动轴承 参数符号 滚动轴承附件 轴承座 外形尺寸 滚动轴承 防锈包装 关节轴承 杆端关节轴承 关节轴承 推力关节轴承 关节轴承 向心关节轴承 关节轴承 角接触关节轴承 关节轴承配合 滚针轴承重系列 尺寸和公差 滚动轴承 测量和检验的原则及方法 直线运动滚动支承 套筒型循环球直线运动轴承 附件 滚动轴承 48、49和69尺寸系列滚针轴承 外形尺寸和公差 滚动轴承 防锈油、清洗剂 清洁度及评定方法 滚动轴承 推力轴承 外形尺寸总方案 滚动轴承 附件 第2部分:锁紧螺母和锁紧装置 滚动轴承附件 退卸衬套外形尺寸 向心关节轴承 径向游隙 凸缘外圈微型深沟球轴承 外形尺寸 凸缘外圈微型角接触球轴承 外形尺寸 外球面球轴承座 外形尺寸 带座外球面球轴承 外形尺寸 凸缘外圈向心球轴承 凸缘公差 滚动轴承座 外形尺寸 带座外球面球轴承 分类 滚动轴承附件 紧定套 基本尺寸 滚动轴承附件 紧定衬套 基本尺寸 滚动轴承附件 锁紧螺母 基本尺寸 滚动轴承附件 锁紧垫圈 基本尺寸 滚动轴承附件 锁紧卡 基本尺寸 杆端关节轴承 外形尺寸和公差 滚动轴承 推力球轴承 公差 滚动轴承 钢球 关节轴承词汇 关节轴承公差 关节轴承分类 关节轴承 代号方法 滚动轴承 分类 滚动轴承 圆锥滚子轴承外形尺寸 滚动轴承 推力轴承 外形尺寸方案 滚动轴承公差定义 滚动轴承 额定动负荷和额定寿命的计算方法 滚轮滚针轴承 外形尺寸和公差 滚动轴承 圆T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T 12764-1991 12765-1991 16643-1996 16940-1997 271-1997 272-1993 273.1-2003 273.2-1998 273.3-1999 274-2000 275-1993 276-1994 280-1964 281-1994 283-1994 285-1994 286-1964 288-1994 289-1964 290-1998 291-1964 292-1994 294-1994 296-1994 297-1994 299-1995 300-1995 301-1995 304.1-2002 304.2-2002 304.3-2002 304.9-1981 305-1998 307.1-1994 307.2-1995 307.3-1996 307.4-2002 308-2002 309-2000 3882-1995 3944-2002 4199-2003 4604-1993 4605-2003 4648-1996 4661-2002 4662-2003 4663-1994 5800-2003 5801-1994
滚动轴承习题及答案
滚动轴承一、选择题11-1．滚动轴承代号由前置代号、基本代号和后置代号组成,其中基本代号表示_______;A．轴承的类型、结构和尺寸 B. 轴承组件C．轴承内部结构变化和轴承公差等级 D. 轴承游隙和配置11-2．滚动轴承的类型代号由________表示;A．数字 B．数字或字母C. 字母D. 数字加字母11-3．________只能承受径向载荷;A．深沟球轴承 B. 调心球轴承C. 圆锥滚子轴承D. 圆柱滚子轴承11-4．________ 只能承受轴向载荷;A．圆锥滚子轴承 B. 推力球轴承C. 滚针轴承D. 调心滚子轴承11-5．________ 不能用来同时承受径向载荷和轴向载荷;A. 深沟球轴承B. 角接触球轴承C. 圆柱滚子轴承D. 调心球轴承11-6．角接触轴承承受轴向载荷的能力,随接触角α的增大而________;A．增大 B.减小C．不变 D．不定11-7．有a7230C和b7230AC两种滚动轴承,在相等的径向载荷作用下,它们的派生轴向力Sa和Sb相比较,应是________;A．Sa ＞ Sb B．Sa = SbC．Sa ＜ Sb D．大小不能确定11-8．若转轴在载荷作用下弯曲变形较大或轴承座孔不能保证良好的同轴度,宜选用类型代号为________的轴承;A．1或2 B．3或7C．N或NU D．6或NA11-9．一根用来传递转矩的长轴,采用三个固定在水泥基础上支点支承,各支点应选用的轴承类型为________;A. 深沟球轴承B. 调心球轴承C. 圆柱滚子轴承D. 调心滚子轴承11-10．跨距较大并承受较大径向载荷的起重机卷筒轴轴承应选用________ ;A. 深沟球轴承B. 圆锥滚子轴承C. 调心滚子轴承D. 圆柱滚子轴承11-11．________ 轴承通常应成对使用;A．深沟球轴承 B. 圆锥滚子轴承C. 推力球轴承D. 圆柱滚子轴承11-12．在正常转动条件下工作,滚动轴承的主要失效形式为________;A．滚动体或滚道表面疲劳点蚀 B．滚动体破裂C．滚道磨损 D．滚动体与套圈间发生胶合11-13．进行滚动轴承寿命计算的目的是使滚动轴承不致于早期发生________;A．磨损 B．裂纹C．疲劳点蚀 D．塑性变形11-14. 滚动轴承在径向载荷作用下,内外圈工作表面上均产生周期变化的接触应力,从两者应力变化情况来分析比较________;A．转动套圈受力情况较有利 B．静止套圈受力情况较有利C．两者受力情况基本相同 D．不能确定那个套圈较有利11-15．在不变的径向力作用下,内圈固定、外圈旋转的滚动轴承,其外圈与滚动体的接触应力循环次数为No,内圈与滚动体的接触应力循环次数为Ni,Ni与No 比较,________;A．Ni ＞ No B．Ni = NoC．Ni ＜ No D．大小不能确定11-16．滚动轴承的基本额定寿命是指同一批轴承中________的轴承能达到的寿命;A．99％ B．90％C．95％ D．50％11-17．一批在同样载荷和相同工作条件下运转的型号相同的滚动轴承,________ ;A．它们的寿命应该相同 B．90%的轴承的寿命应该相同C．它们的最低寿命应该相同 D．它们的寿命不相同11-18．若在不重要场合,滚动轴承的可靠度可降低到80％,则它的额定寿命________;A．增长 B．缩短C．不变 D．不定11-19．基本额定动载荷和当量动载荷均相同的球轴承和滚子轴承的寿命________相同;A．一定 B．一定不C．不一定11-20．深沟球轴承的载荷增加一倍,其额定寿命将降低到原来的________倍;A． B．C． D．11-21．推力球轴承不适用于高转速的轴,是因为高速时________,从而使轴承寿命降低;A．冲击过大 B．滚动体离心力过大C．圆周速度过大 D．滚动阻力过大;11-22．一转轴用两个相同的滚动轴承支承,现欲将该轴的转速提高一倍,轴承________;A．不合用 B．合用C．不一定合用11-23．某滚动轴承的基本额定寿命是,在基本额定动载荷作用下运转了105转后,轴承________;A．一定失效了 B．不可能失效C．也可能失效11-24．对于温度较高或较长的轴,其轴系固定结构可采用________;A．两端固定安装的深沟球轴承 B．两端固定安装的角接触球轴承C．一端固定另一端游动的形式 D．两端游动安装的结构形式11-25．滚动轴承内圈与轴颈、外圈与座孔的配合________ ;A. 均为基轴制B. 前者基轴制,后者基孔制C. 均为基孔制D. 前者基孔制,后者基轴制11-26．轮系的中间齿轮惰轮通过一滚动轴承固定在不转的心轴上,轴承内、外圈的配合应满足________;A．内圈与心轴较紧、外圈与齿轮较松 B. 内圈与心轴较松、外圈与齿轮较紧C．内圈、外圈配合均较紧 D. 内圈、外圈配合均较松11-27．________ 不是滚动轴承预紧的目的;A. 增大支承刚度B. 提高旋转精度C. 减小振动噪声D. 降低摩擦阻力11-28. 对转速很高n＞7000 r／min的滚动轴承宜采用________的润滑方式;A．滴油润滑 B．油浴润滑C．飞溅润滑 D．喷油或喷雾润滑11-29．手册中列有各类滚动轴承的极限转速,________;A．设计时不得超过B．载荷低于基本额定动载荷C时可以超过C．采取可靠的润滑冷却措施时可以在一定限度内超过D．滚动体分布圆较小时可以超过11-30．在下列密封形式中,________为接触式密封;A．迷宫式密封 B．甩油环密封C．油沟式密封 D．毛毡圈密封二、填空题11-31．滚动轴承的主要失效形式是___________和___________;对于不转、转速极低或摆动的轴承,常发生___________破坏,故轴承的尺寸应主要按____________计算确定;11-32．角接触轴承承受轴向载荷的能力取决于轴承的_____________;11-33．滚动轴承内、外圈轴线的夹角称为偏转角,各类轴承对允许的偏转角都有一定的限制,允许的偏转角越大,则轴承的_____________性能越好;11-34．4种轴承N307/P4、6207/P2、30207、51307中,______内径最大,______的公差等级最高,______的极限转速最高,______承受轴向力最大,______不能承受轴向力11-35．承受方向固定的径向载荷的滚动轴承,其滚动体上产生的接触应力是__________变应力;固定套圈上产生的接触应力是__________变应力;11-36．按基本额定动载荷设计计算的滚动轴承,在预定使用期限内,其失效概率最大为_________;11-37．转速和额定动载荷一定的球轴承,若当量动载荷增加一倍,其基本额定寿命变为原来的_________倍;11-38．滚动轴承支点轴向固定的结构型式有：_____________；___________ ；___________;11-39．滚动轴承支点轴向固定结构型式中,两支点单向固定结构主要用于温度________的_________轴;11-40．选用滚动轴承润滑油时,轴承的载荷越大,选用润滑油的粘度越___________；转速越高,选用粘度越___________；温升越高,选用粘度越___________;三、简答题11-51．在机械设备中为何广泛采用滚动轴承11-52．滚动轴承中保持架的作用是什么常用什么材料制造11-53．向心角接触轴承为什么要成对使用、反向安装11-54．为什么调心轴承要成对使用,并安装在两个支点上11-55．为什么推力球轴承不宜用于高速11-56．试说明轴承代号6210的主要含义;11-57．何谓滚动轴承的基本额定寿命何谓滚动轴承的基本额定动载荷11-58．以径向接触轴承为例,说明轴承内、外圈为什么采用松紧不同的配合;11-59．何为角接触轴承的“正装”和“反装”,这两种安装方式对轴系刚度有何影响11-60．滚动轴承的组合设计要考虑哪些问题四、分析计算题11-61．图示为二级圆柱齿轮减速器的低速轴,用一对型号为6308轴承支承,已知：齿轮分度圆直径d= 400 mm,齿轮上的圆周力Ft= 8000 N,径向力Fr= 3000 N,轴向力Fa = 2000 N,载荷平稳;试求：11、2两轴承的当量动载荷P1、P2；2两轴承的寿命之比L h1/L h2;题11-61图题11-62图11-62．某轴用一对30310轴承支承,轴承径向载荷R1 = 8000 N,R2 = 2000 N,轴上有轴向载荷F a1 = 2000 N,F a2 = 1000 N,工作转速n = 350 r/min,常温下工作,有中等冲击,试计算轴承的寿命;题11-63图11-63．图示为深沟球轴承的载荷P与寿命L的关系曲线,试求：1轴承的基本额定动载荷C2若：P = 0.1C,n = 1000 r/min,L10h =11-64．一齿轮减速器的中间轴由代号为6212的滚动轴承支承,已知其径向载荷R= 6000 N,轴的转速为n= 400 r/min,载荷平稳,常温下工作,已工作过5000 h,问：1该轴承还能继续使用多长时间2若从此后将载荷改为原载荷的50%,轴承还能继续使用多长时间五、结构分析题11-65．分析轴系结构的错误,简单说明错误原因,画出正确结构;题11-65图11-66．分析轴系结构的错误,简单说明错误原因,画出正确结构;题11-66图11-67．分析轴系结构的错误,简单说明错误原因,画出正确结构;题11-67图六、参考答案1．选择题11-1 A；11-2 B；11-3 D；11-4 B；11-5 C；11-6 A；11-7 C；11-8 A；11-9 B；11-10 C；11-11 B；11-12 A；11-13 C；11-14 A；11-15 A；11-16 B；11-17 D；11-18 A；11-19 B；11-20 C；11-21 B；11-22 C；11-23 C；11-24 C；11-25 D；11-26 B；11-27 D；11-28 D；11-29 C；11-30 D；2．填空题11-31疲劳点蚀塑性变形塑性变形静强度11-32接触角α11-33调心11-34 6207/P2 6207/P2 51307 N307/P411-35规律周期性非稳定脉动循环稳定的脉动循环11-36 10%11-37 1/811-38双支点单向固定全固式单支点双向固定固游式两端游动全游式11-39不高短轴11-40高低高3．简答题参考答案从略4．分析计算题11-61 解题要点：支反力：R1H = 250 N, R1V = 2000 N,R1 = 2016 NR2H = 3250 N,R2V = 6000 N,R2 = 6824 N轴承1：R 1 = 2016 N,A 1 = 0 N,P 1 = R 1 = 2016 N轴承2：R 2 = 6824 N,A 2 = Fa = 2000 N,P 2 = f d X 2 R 2+ Y 2 A 2=×6824 + ×2000= 6881 N载荷比：P 2/ P 1 = 6881/2016 =寿命比：L h1/L h2 = P 2/ P 1 3 =11-62 解题要点：查表得到30310轴承：C = 122 kN,Y = ,e = ,S = R /2Y ;S 1 = 8000/ = 2353 N,S 2 = 2000/ = 588 N,F A = Fa 1 －Fa 2 =1000 N 方向同Fa 1A 1 = S 1 = 2353 N,A 2 = S 1 + F A = 2353 + 1000 = 3353 N取：f d = A 1 / R 1＜e ,P 1 = = 12000 N,A 2 / R 2＜e ,P 2 = ×R 1 +×3353= 9750 NL 10h = 108403 h11-63 解题要点：因为轴承寿命L = 1106转时承受的载荷为基本额定动载荷C ,由图查得：C = 4500 N,∵ P = ,n =1000 r/min,∴ =⨯⨯=⎪⎭⎫ ⎝⎛=3661010100060106010εP C n L h 16667 h 11-64 解题要点：依题意：P = f d R = 6000 N 题11-62 解图查得：C = 36800 N,=⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯=⎪⎭⎫ ⎝⎛=3661060003680040060106010εP C n L h 9613 h 1可以继续工作时间：9613 - 5000 = 4613 h2改为半载可以继续工作时间：4613×23 = 36904 h5．结构分析题11-65 主要结构错误分析如下：1．轴左端的轮毂轴向定位不可靠,采用圆锥面轴向定位就不能再采用轴肩定位；2．左侧轴承端盖与轴之间没有间隙,严重磨损；3．左侧轴承端盖与轴之间应有密封措施；4．左侧轴承端盖处箱体没有凸台,加工面与非加工面没有分开；5．两个轴承反装不能将轴上的轴向力传到机座,且支承刚度低,应该为正装；6．左侧轴承装配路线过长,装配困难；7．左侧轴承处轴肩过高,拆卸困难；8．右侧轴承处套筒外径过大,轴承拆卸困难；9．右侧轴承端盖处也应加调整垫片,只一侧有调整垫片不能调整轴系的轴向位置;改正后的结构如图题11-65 图解所示;题11-65解图11-66 主要结构错误分析如下：1．两侧的轴承端盖处没有调整垫片,不能调整轴承游隙和轴系的轴向位置；2．轴的两端轴颈过长,与端盖接触严重磨损,浪费材料和加工时间、轴承装拆麻烦；3．齿轮没有轴向定位,未将齿轮上的轴向力传到机座,应将轴承改为正装；4．两轴承的内、外圈没有轴向固定,极易分离；5．两轴承的内圈高度低于套筒,轴承拆卸困难；6．两个齿轮不能共用一个键,而且键过长,三个套不能装配；7．两个齿轮间用套筒定位,不能固定齿轮与轴的相对位置,应改为轴环；8．两齿轮的轮毂长度与轴头箱等,也使齿轮轴向定位不可靠；改正后的结构如图题11-66 图解所示;题11-66 解图11-67 改正后的轴系结构见题11-67图解,具体错误请读者自己进行对比分析;题11-67 解图。
滚动轴承新旧标准代号对照
滚动轴承新旧标准代号对照滚动轴承新旧标准代号对照由于原滚动轴承代号标准与国际上其他国家的代号差异较大，随着我国同国际上的贸易往来、技术合作的增多，原滚动轴承代号标准已难以适应要求。
为此，1993年国家修订了轴承代号标准，新标准代号为GB/T272——93，代替GB272——88（64）标准。
目前轴承厂已完全贯标，为使相关人员了解新老标准代号的差别，现将滚动轴承代号标准新、旧对照情况介绍如下：1.滚动轴承代号表示方法对照新标准GB/T272——93旧标准GB272——88（64）轴承代号的构成由前置代号、基本代号、后置代号构成前置代号——成套轴承分部件后置代号——包括内部结构、密封与防尘、轴承材料、公差等级、游隙等。
基本代号——表示轴承的基本类型、结构和尺寸由轴承内径、尺寸系列、轴承类型、结构形式、精度等级构成。
无前置代号和后置代号，用结构形式表示。
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。
举例1：62046—类型代号（用数字或大写字母表示）2—尺寸系列（02）代号（用数字表示）04—内径代号（用数字表示）举例2：双列圆锥滚子轴承NN 30 20 KNN—类型代号30—尺寸系列20—内径代号K—后置代号由宽度系列、结构代号、类型代号、直径系列代号、内径代号构成举例：双列圆锥滚子轴承3 1 8 2 1 2 03—宽度系列1 8—结构代号2—类型代号1—直径系列代号20—内径代号2、轴承类型新旧对照轴承类型新标准旧标准轴承类型新标准旧标准双列角接触球轴承0 6 推力球轴承 5 8 调心球轴承 1 1 深沟球轴承 6 0 调心滚子轴承 2 3 角接触球轴承7 6 推力调心滚子轴承 2 9 推力圆柱滚子轴承8 9 圆锥滚子轴承 3 7 圆柱滚子轴承N 2 双列深沟球轴承 4 03轴承的内径代号轴承内径代号新旧标准相同，具体表示方法见下表。
轴承公称内径内径代号示例10到17 10 00深沟球轴承6200d=1012 0115 0217 0320到480 （22，28，32除外）公称内径除以5的商数。
滚动轴承形位公差代号标准
滚动轴承形位公差代号标准
滚动轴承形位公差代号标准是按照国际标准ISO 492：2014的要
求制定的。
该标准规定了滚动轴承的形位公差代号，用于表示滚动轴
承的尺寸精度等级。
滚动轴承的形位公差代号由字母和数字组成，具体表示如下：
- 第一个字母表示滚动轴承的尺寸精度等级，有P（普通精度）和SP （特高精度）两种等级。
- 第二个字母表示轴承的公差等级，有N（一般公差）、NR（较小公差）和NBR（较大公差）三种等级。
- 第一个数字表示内径公差等级，一般从0到9表示。
数字越小代表
公差等级越小，尺寸精度越高。
- 第二个数字表示外径公差等级，同样从0到9表示。
数字越小代表
公差等级越小，尺寸精度越高。
例如，滚动轴承的形位公差代号为P6表示滚动轴承为普通精度
等级、一般公差、内径公差等级为6级、外径公差等级为6级。
需要注意的是，滚动轴承的具体形位公差代号还需要根据实际情
况进行选择，最好参考相关标准或咨询专业人士。
滚动轴承型号大全
滚动轴承型号大全（一）轴承的分类：从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。
（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。
“NJ”内圈单挡边。
“NF”外圈单挡边。
“N”外圈无挡边。
“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。
“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。
滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。
“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）轴承国家标准GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T 308-2002 滚动轴承钢球GB-T 309-2000 滚动轴承滚针GB-T 4661-2002 滚动轴承圆柱滚子GB-T 4662-2003 滚动轴承额定静载荷GB-T 6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装JB-T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T 6639-2004 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T 6641-2007 滚动轴承残磁及其评定方法JB-T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T 7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法JB-T 7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T 7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T 8196-1996 滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T 8571-1997 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T 8921-1999 滚动轴承及其零件检验规则JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T 50093-1997 滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法前置代号前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。
机械设计之轴承
点击播放
图11-13 圆锥滚子轴承30204实物图
轴承
5）推力轴承
类型代号--5
推力球轴承分为：
51000 型用于承受单向轴
向载荷， 52000 型用于承
受双向轴向载荷。推力球轴
承只能承受轴向载荷，不能
承受径向力，不宜在高速下
工作，常用于起重机吊钩、
蜗杆轴和立式车床主轴的支 51314轴承
承等，如右图所示。
轴承
2. 滚动轴承选择的一般原则
l）球轴承与同尺寸和同精度的滚子轴承相比，它的极 限转速和旋转精度较高，因此更适用于高速或旋转精度要 求较高的场合。
2）滚子轴承比同尺寸的球轴承的承载能力大，承受 冲击载荷的能力也较高，因此适用于重载及有一定冲击载 荷的地方。
3）非调心的滚子轴承对于轴的挠曲敏感，因此这类轴 承适用于刚性较大的轴和能保证严格对中的地方。
11-3 滑动轴承 点击播放
轴承
返回目录
11.2 滚动轴承的构造及类型
如右图所示，滚动轴承一般
由内圈、外圈、滚动体及保持 架等四部分组成。通常内圈用 过盈配合与轴颈装配在一起， 外圈则以较小的间隙配合装在 轴承座孔内，内、外圈的一侧 均有滚道，工作时，内、外圈 作相对转动，滚动体可在滚道 内滚动。为防止滚动体相互接 触而增加摩擦，常用保持架将 滚动体均匀地分开。
轴承内径代号：d=08×5=40mm 尺寸系列代号：（0）2 ，宽度系列0（代号中省略），直径系列2（轻） 轴承类型代号：深沟球轴承
轴承内径代号：d=04×5=20mm 尺寸系列代号：直径系列2（轻） 尺寸系列代号：宽度系列0（窄） 轴承类型代号：角接触球轴承
轴承
轴承内径代号：d=11×5=60mm 尺寸系列代号：直径系列3（中） 尺寸系列代号：宽度系列2（宽） 轴承类型代号：圆柱滚子轴承
滚针轴承尺寸表
滚针轴承尺寸表重量 外形尺寸 基本额定负荷 极限转速 轴承型号 近似 Fw D C 动 Cr 静 Cor 油润滑 轴径 mm现行的老型号g mm N rpm无内圈21.87 RNAV4002 4084102 45 21.87 32 17 10800 29800 4500 24.3 RNAV4003 4084103 62 24.3 35 18 17900 37900 4300 28.7 RNAV4004 4084104 114 28.7 42 22 28150 60900 3900 33.5 RNAV4005 4084105 129 33.5 47 22 33800 70800 3700 40.1 RNAV4006 4084106 193 40.1 55 25 49900965003500 45.9 RNAV4007 4084107 259 45.9 62 27 47600 122800 3100 51.6 RNAV4008 4084108 304 51.6 68 28 49900 137900 2700 57.4 RNAV4009 4084109 390 57.4 75 30 52500 153500 2600 62.1 RNAV4010 4084110 426 62.1 80 30 55700 166000 2500 69.8 RNAV4011 4084111 645 69.8 90 35 68500 225800 2300 74.6 RNAV4012 4084112 677 74.69535 75400 2390002100 80.3 RNAV4013 4084113 692 80.3 100 35 79500 256900 1900 88 RNAV4014 4084114 95088 110 40 98800 354900170092.7 RNAV4015 4084115 1000 92.7 115 45 101800 372900 1600 100.3 RNAV4016 4084116 1400 100.3 125 45 102900 373500 1500 104.8 RNAV4017 4084117 1540 104.8 130 45 103800374800 1400 带内圈15 RNAV4002 4074102 76 15 32 17 10800 29800 4500 17 RNAV4003 4074103 94 17 35 18 1700 37900 4300 20 RNAV4004 4074104 170 20 42 22 28150 60900 3900 25 RNAV4005 4074105 195 25 47 22 33800 70800 3700 30 RNAV4006 4074106 299 30 55 25 49900965003500 35 RNAV4007 4074107 402 35 62 27 47600 122800 3100 40 RNAV4008 4074108 48240 6828 49900 137900270045 RNAV4009 4074109 617 45 75 30 52500 1535002600 50 RNAV4010 4074110 669 50 80 30 55700 166000 2500 55 RNAV4011 4074111 1030 55 90 35 68500 225800 2300 60 RNAV4012 4074112 1087 60 9535 75400 2390002100 65 RNAV4013 4074113 1156 65 100 35 79500 256900 1900 70 RNAV4014 4074114 1666 70 110 40 98800 354900 170075 RNAV4015 4074115 1762 75 115 45 101800 372900 1600 80 RNAV4016 4074116 2450 80 125 45 102900 373500 1500 85 RNAV4017 4074117 2500 85 130 45 103800 374800 140017 -- 74703 126 17 35 24.5 8700 10800 4200 15 -- 74802 100 15 36 24.58900 11200 4400无内圈滚针轴承Needle Roller Bearings without Inner Ring RNA49 系列尺寸Dimensions基本额定载荷 Basic Load Ratings Fw D Crmin. 动 CrDynamic静 Cor Static轴径 Shaft Diameter mm型号 Designation重量 Mass gMmN极限转速 Limiting Speed Rpm原有型号 Original Designation14 RNA4900 16 14 22 13 0.3 8.5 9.2 25000 4644900 16 RNA4901 17 16 24 13 0.3 9.4 10.9 24000 4644901 20 RNA4902 21 20 28 13 0.3 10.6 13.6 22000 4644902 22 RNA4903 22 22 30 13 0.3 11 14.6 21000 4644903 25 RNA4904 52 25 37 17 0.3 21 25.5 17000 4644904 28 RNA49/22 50 28 39 17 0.3 22.8 29.5 16000--30 RNA4905 61 30 42 17 0.3 23.6 31.5 15000 4644905 32 RNA49/28 73 32 45 17 0.3 24.4 33.5 13000--35 RNA4906 69 35 47 17 0.3 2.50 35.5 13000 4644906 40 RNA49/32 89 40 52 20 0.6 30.5 47.5 12000--42 RNA4907 107 42 55 20 0.6 31.5 50 10000 4644907 48 RNA4908 140 48 62 22 0.6 43 67 9500 4644908 52 RNA4909 182 52 68 22 0.6 45 73 8500 4644909 58 RNA4910 163 58 72 22 0.647 80 8000 464491063 RNA4911 255 63 80 25 1 58 100 7500 4644911 68 RNA4912 275 68 85 25 1 60 108 7000 4644912 72 RNA4913 312 72 90 25 1 61 112 6500 4644913 80 RNA4914 460 80 100 301 84 156 6000 464491485 RNA4915 489 85 105 30 1 86 162 55004644915 90 RNA4916 516 90 110 30 1 89 174 5000 4644916 100 RNA4917 657 100 120 35 1.1 111 237 4800 4644917 105 RNA4918 745 105 125 35 1.1 114 250 4600 4644918 110 RNA4919 719 110 130 35 1.1 116 260 4400 4644919 115 RNA4920 1150 115 140 40 1.1 128 270 4100 4644920 125 RNA4922 1240 125 150 40 1.1 132 290 3800 4644922 135 RNA4924 1860 135 165 451.1181 390 3400 4644924带内圈滚针轴承Needle Roller Bearings with Inner Ring NA49 系列尺寸Dimensions基本额定载荷 Basic Load Ratings dfDBrmin. 动 CrDynamic静 Cor Static轴径 Shaft Diameter mm型号 Designation重量Mass gMmN极限转速 Limiting Speed Rpm原有型号 OriginalDesignation10 NA4900 23 10 14 22 13 0.3 8.5 9.2 25000 4544900 12 NA4901 26 12 16 24 13 0.3 9.4 10.9 24000 4544901 15 NA4902 34 15 20 28 13 0.3 10.6 13.6 22000 4544902 17 NA4903 37 17 22 30 13 0.3 11 14.6 21000 4544903 20 NA4904 75.2 20 25 37 17 0.3 21 25.5 17000 4544904 22 NA49/22 80 22 28 39 17 0.3 22.8 29.5 16000--25 NA4905 88 25 30 42 17 0.3 23.6 31.5 15000 4544905 28 NA49/28 97.7 28 32 45 17 0.3 24.4 33.5 13000--30 NA4906 101 30 35 47 17 0.3 2.50 35.5 13000 4544906 32 NA49/32 158 32 40 52 20 0.6 30.5 47.5 12000--35 NA4907 170 35 42 55 20 0.6 31.5 50 10000 4544907 40 NA4908 230 40 48 62 22 0.6 43 67 9500 4544908 45 NA4909 271 45 52 68 22 0.6 45 73 8500 4544909 50 NA4910 274 50 58 72 22 0.647 80 8000 454491055 NA4911 393 55 63 80 25 1 58 100 7500 4544911 60 NA4912 426 60 68 85 25 1 60 108 7000 4544912 65 NA4913 456 65 72 90 25 1 61 112 6500 4544913 70 NA4914 728 70 80 100 30 1 84 156 6000 4544914 75 NA4915 775 75 85 105 301 86 162 5500 454491580 NA4916 878 80 90 110 301.1 89 1745000 4544916 85 NA4917 1250 85 100 120 35 1.1 111 237 4800 4544917 90 NA4918 1312 90 105 125 35 1.1 114 250 4600 4544918 95 NA4919 1371 95 110 130 35 1.1 116 260 4400 4544919 100 NA4920 1900 100 115 140 40 1.1 128 270 4100 4544920 110 NA4922 2070 110 125 150 40 1.1 132 290 3800 4544922 120 NA4924 2860 120 135 165 451.1181 390 3400 4544924冲压外圈滚针轴承Drawn Cup Needle Roller Bearings HK..RS,HK..2RS,BK..RS 系列穿孔型 Open end封口型 尺寸 Dimensions基本额定负荷 Fw D C C1C2minRs min动CrDynamic 静CorStatic极限 转速 轴径单面密封型号双面密封型号 带密封型号mmNrpm10 HK1012 RS HK1014.2 RS BK1012 RS 101412149.30.44400 5100 17000 12 HK1014 RS HK1016.2 RS BK1214 RS 1218141611.30.86500 7300 14000 14 HK1414 RS HK1016.2 RS BK1414 RS 1420141611.30.87100 8500 12000 15HK1514 RS HK1516.2 RS BK1514 RS 1521141611.30.87800 9800 11000HK1518 RS HK1520.2 RS BK1518 RS 1521182015.30.810500 14400 11000 16HK1614 RS HK1616.2 RS BK1614 RS 1622141611.30.87600 9700 11000HK1618 RS HK1620.2 RS BK1618 RS 1622182015.30.88900 11300 11000 18 HK1814 RS HK1816.2 RS BK1814 RS 1824141611.30.88100 10900 9500 20HK2014 RS HK2016.2 RS BK2014 RS 2026141611.30.88600 12100 8500HK2018 RS HK2020.2 RS BK2018 RS 2026182015.30.812700 20100 8500 22HK2214 RS HK2216.2 RS BK2214 RS 2228141611.30.89100 13400 8000HK2218 RS HK2216.2 RS BK2218 RS 2228182015.30.813400 22100 8000 25HK2514 RS HK2516.2 RS BK2514 RS 2532141611.30.811000 15200 7000HK2518 RS HK2520.2 RS BK2518 RS 2532182015.30.815600 24000 7000 30 HK3018 RS HK3020.2 RS BK3018 RS 3037182015.30.817200 29000 6000 35 HK3518 RS HK3520.2 RS BK3518 RS 3542182015.30.818700 33500 5000 40 HK4018 RS HK4020.2 RS BK4018 RS 4047182015.30.820000 38500 4500 45HK4518 RS HK4520.2 RS BK4518 RS4552182015.30.821300430004000冲压外圈滚针轴承Drawn Cup Needle Roller Bearings HK..RS,HK..2RS,BK..RS系列穿孔型 Open end 封口型 尺寸 Dimensions 基本额定负荷Fw D C C1C2min.Rsmin.动CrDynamic静CorStatic极限转速轴径 单面密封型号 双面密封型号 带密封型号mm N rpm10 HK1012 RS HK1014.2 RS BK1012 RS 101412149.3 0.4 4400 5100 17000 12 HK1014 RS HK1016.2 RS BK1214 RS 1218141611.3 0.8 6500 7300 1400014 HK1414 RS HK1016.2 RS BK1414 RS 1420141611.3 0.8 7100 8500 1200015 HK1514 RS HK1516.2 RS BK1514 RS 1521141611.3 0.8 7800 9800 11000HK1518 RS HK1520.2 RS BK1518 RS 1521182015.3 0.8 10500 14400 11000 16 HK1614 RS HK1616.2 RS BK1614 RS 1622141611.3 0.8 7600 9700 11000HK1618 RS HK1620.2 RS BK1618 RS 1622182015.3 0.8 8900 11300 11000 18 HK1814 RS HK1816.2 RS BK1814 RS 1824141611.3 0.8 8100 10900 9500 20 HK2014 RS HK2016.2 RS BK2014 RS 2026141611.3 0.8 8600 12100 8500HK2018 RS HK2020.2 RS BK2018 RS 2026182015.3 0.8 12700 20100 8500 22 HK2214 RS HK2216.2 RS BK2214 RS 2228141611.3 0.8 9100 13400 8000HK2218 RS HK2216.2 RS BK2218 RS 2228182015.3 0.8 13400 22100 8000 25 HK2514 RS HK2516.2 RS BK2514 RS 2532141611.3 0.8 11000 15200 7000HK2518 RS HK2520.2 RS BK2518 RS 2532182015.3 0.8 15600 24000 7000 30 HK3018 RS HK3020.2 RS BK3018 RS 3037182015.3 0.8 17200 29000 6000 35 HK3518 RS HK3520.2 RS BK3518 RS 3542182015.3 0.8 18700 33500 5000 40 HK4018 RS HK4020.2 RS BK4018 RS 4047182015.3 0.8 20000 38500 4500 45 HK4518 RS HK4520.2 RS BK4518 RS 4552182015.3 0.8 21300 43000 4000。
滚动轴承精度等级
滚动轴承精度等级滚动轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种工业领域中。
滚动轴承的精度等级是评价其性能和质量的重要指标之一。
本文将介绍滚动轴承的精度等级及其对轴承性能的影响。
1. 什么是滚动轴承精度等级？滚动轴承精度等级是指滚动轴承在制造和使用过程中所具有的特定精度标准。
它是通过对轴承的尺寸、形状和轴承内部几何特征的限制来确定的。
滚动轴承精度等级分为几个级别，根据标准的不同，可以分为ABEC-1至ABEC-9等级。
ABEC是美国轴承工程协会（ABEC）的缩写。
2. 不同精度等级的轴承特点不同精度等级的滚动轴承具有不同的特点和应用范围。
- ABEC-1等级：ABEC-1精度等级是最低的等级，适用于一些一般性的应用，如一般机械设备和低速运转的轴。
- ABEC-3等级：ABEC-3精度等级适用于一些要求较高的轴承应用，如电机、电动工具和通用机械等。
- ABEC-5等级：ABEC-5精度等级适用于要求较高精度和高速旋转的应用，如主轴、精密设备和高速电机等。
- ABEC-7和ABEC-9等级：ABEC-7和ABEC-9精度等级适用于超高速的应用，如风力发电机组、航空发动机和高速主轴等。
3. 精度等级对轴承性能的影响滚动轴承的精度等级对其性能有着直接影响。
- 轴承的精度等级越高，其尺寸和形状的误差越小，轴承的装配精度也会提高。
这可以减小轴承在高速旋转或负载情况下的振动和噪音。
- 高精度等级的轴承在高速旋转时具有更好的稳定性和平衡性，能够减小摩擦和能量损失，提高轴承的寿命。
- 精度等级越高，轴承的径向游隙越小，轴承的刚度和承载能力也会增加。
总之，滚动轴承的精度等级是评价其性能和质量的重要指标。
选择合适的精度等级可以确保轴承在使用过程中具有良好的运行性能和寿命。
因此，在选择滚动轴承时，需要根据具体应用的要求和工作条件进行合理的选择。
滚动轴承的内径代号
滚动轴承的内径代号摘要：一、滚动轴承内径代号的表示方法1.内径在10mm 以内的表示方法2.内径在10mm 到20mm 之间的表示方法3.内径20mm 到490mm 之间的表示方法4.内径大于490mm 的表示方法二、滚动轴承内径代号的具体规定1.基本代号2.内径尺寸的计算方法3.特殊情况的处理三、滚动轴承内径代号的意义和作用1.内径代号与轴承类型的关系2.内径代号与轴承尺寸的关系3.内径代号与轴承性能的关系正文：滚动轴承是一种广泛应用于机械传动系统的零部件，其内径代号是描述轴承尺寸的重要参数。
了解滚动轴承内径代号的表示方法和具体规定，对于正确选择和使用轴承具有重要意义。
一、滚动轴承内径代号的表示方法滚动轴承内径代号的表示方法主要有以下几种：1.内径在10mm 以内的表示方法：用基本代号62/9 表示，其中62 代表轴承类型，9 代表内径尺寸。
例如，62/9 表示内径为9mm 的轴承。
2.内径在10mm 到20mm 之间的表示方法：用基本代号00、01、02、03 表示，分别代表内径为10mm、12mm、15mm、17mm 的轴承。
例如，6201 表示内径为12mm 的轴承。
3.内径20mm 到490mm 之间的表示方法：用轴承代号的后两位数字乘以5 表示。
例如，6020 的后两位数字为20，乘以5 后内径尺寸为100mm。
4.内径大于490mm 的表示方法：用基本代号62/1000 表示，其中62 代表轴承类型，1000 代表内径尺寸。
例如，62/1000 表示内径为1000mm 的轴承。
二、滚动轴承内径代号的具体规定滚动轴承内径代号的具体规定如下：1.基本代号：内径在10mm 以内的用62 表示，10mm 到20mm 之间的用00、01、02、03 表示，20mm 到490mm 之间的用轴承代号的后两位数字表示，大于490mm 的用62 表示。
2.内径尺寸的计算方法：内径在10mm 以内的用62/9 表示，10mm 到20mm 之间的用基本代号表示，20mm 到490mm 之间的用轴承代号的后两位数字乘以5 表示，大于490mm 的用62/1000 表示。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 滚动轴承的配合的目的： 滚动轴承的周向固定； 确定径向游隙的大小。 • 径向游隙的大小影响轴承的： 运转精度； 寿命。
• 滚动轴承的配合： 轴承与轴的配合——基准孔制； 轴承与轴承座的配合——基轴制。 • 选择轴承配合时，应考虑： 载荷的方向、大小、性质； 轴承类型、转速； 使用条件、精度等。
• 滚动轴承的配合应选松一些情况： 经常拆卸； 游动的套圈。
• 滚动轴承的回转套圈（一般为内 圈） ： 受旋转载荷； 选紧一些的配合； 常取具有过盈的过度配合； 如：k5、k6。
• 滚动轴承的不回转套圈（一般为 外圈） ： 受局部载荷； 常选间隙配合； 可使承载部位在工作中略有变化； 有利于提高轴承寿命； 如：H7、G7。
• 滚动轴承的配合应选紧一些情况： 尺寸大； 载荷大； 振动大； 转速高； 工作温度高等。
• 轴承轴向定位方法： 轴肩； 套筒。 • 为保证轴向定位可靠： 定位端面应与轴线垂直度良好。 轴肩圆角半径rl ＜轴承的圆角半径r。 • 为便于轴承拆卸，轴肩高度： ≤内圈高度的3/4； 或查手册设计。
• 轴承内圈的轴向固定方法： 轴端挡圈； 圆螺母； 轴用弹性挡圈等。
• 外圈的轴向固定方法： 机座孔端面； 孔用弹性挡圈； 压板； 端盖等 。