日月明0级轨检小车使用说明书

日月明0级轨检小车使用说明书前言（1）本操作手册是为了确保高速铁路轨道的高平顺性，满足列车高速行使安全性和舒适性的要求，介绍基于0级轨道检查仪的轨道精细调整的方法。

软件基本操作的更详细说明，参见公司相应版本的《软件说明书》。

（2）线路维修应坚持“预防为主、防治结合、严检慎修”的原则，采用精确检测、精准分析、精细修理的过程控制，根据其状态的变化规律和伤损等级，安排养护与维修，有效预防和整治病害。

（3）轨道精调的目的是合理控制轨道平面和高程位置，重点控制轨道平顺性，确保直线顺直、曲线圆顺的过渡顺畅。

本方法根据0级轨检仪测量数据，通过图上作业，形成调整方案，采用科学的分析调整，在波形平顺的前提下，削峰填谷，消除超限处所。

（4）本操作手册适用于高铁轨道的经常保养和临时补修作业中轨道内部几何形位的测量与精调工况。

利用先进的检测方法对危害处所进行严格检测，对其检测结果进行精确分析，从而编制作业方案，确定作业方法、细化作业范围、作业流程和作业标准，实施精确化修理。

作业后，立即进行现场静态回检，次日添乘确认车评估检修效果。

一.注意事项（1）该技术适用于GJY-T-EBJ-3型0级轨检仪在高速铁路轨道精调与养修，未涉及的内容按相关规定执行。

非指定工况及非官方公布功能不宜用于既有线精调等商业应用。

（2）相对调轨功能仅适用于***开发有限公司HSRailwayCHKXP 数据分析处理系统Ver12.1.3及以上版本。

（3）使用前，用户应确认已安装以上版本并取得调轨、轨枕、长波等功能授权。

（4）确认好轨检仪状态，对轨道设备逐枕建立轨枕列表，并有完备的轨道平纵断面资料。

（5）轨道正线及道岔等设备的平纵断面调整范围可参考《南昌铁路局高速铁路有砟轨道线路养修管理办法》。

（6）该技术目前可调整的不平顺波长范围≤150m，建议调整波长范围10~70m。

（7）精调作业的起、拨道作业轨温应符合铁运[2006]177号《铁路工务安全规则》要求，严禁超温作业。

（8）基本定义：1）基本轨：定义为轨检仪测臂一侧的钢轨为基本轨；2）非基本轨：与基本轨对应的钢轨定义为非基本轨；3）符号定义：轨向及横向调整量—面向大里程方向以左为“+”，右为“-”；高低及垂向调整量—以高为“+”，低为“-”。

二.测量操作步骤简要说明注：此节部分内容与1级轨检仪软件操作相同，如对1级轨检仪的基本操作熟悉，可只关注2，8，9等内容。

1、软件菜单2、导入轨枕列表（1）打开任一文件（*.PDT），点击【标记】选项卡，单击【轨枕号】按钮，弹出【操作提示：在测量端点处打标记？】，单击【是（Y）】，弹出【标志轨枕号对话框】。

（2）点击【标志轨枕号对话框】→【导入轨枕列表】→选择已建立的轨枕列表→检验轨枕列表窗口，确认导入数据无误后单击【OK】3、更新线路参数（1）核对管理员密码。

（2）单击菜单栏【基础数据库】，弹出【更新线路参数对话框】，导入线路参数。

4、设置标准与规范（1）核对管理员密码。

（2）单击菜单栏【设置】→【相对测量系统设置】→【标准与规范】，弹出【轨道检测规范设定】对话框，设定超限值并确认。

5、上线测量在软件主界面下点击【在线测量】→【相对测量】→【创建文件】，弹出【辅助信息对话框】，选定线别、推行方向、检查人员、检查日期，勾选是否左右调向，是否异常数据提示；在推行起点输入起点轨枕号并单击【查询】，核对起始里程。

确认后，单击【OK】。

起始里程：测量小车开始测量时的起始里程，后继测量数据对应的里程是以起点里程为初值加上小车推行的相对里程。

如果起始里程不正确，后续将影响到对线路病害的定位。

顺逆里程：指测量小车推行方向，如测量小车推行方向为线路里程增大方向，则称顺程。

线路名称：线路名称与线路线设计参数数据库相连，选择正确的线路名称，将其对应的线路的设计参数导入测量项目中。

左右调向：指小车在铁轨上的姿态，小车右侧臂放在右轨上时，称为不调向状态，反之为调向状态；（注：站两钢轨中间面向大里程方向，右手侧为右轨，左手侧为左轨）设置完成后，根据操作提示，推行到测量的起始点，确保小车处于静止状态，进入第二阶段：推行小车采集数据。

6、采集数据开始（1）点击启动按键后等待20秒，以3-5km/小时的速率匀速推行小车。

（2）初始化过程直接影响测量结果的准确性，初始化期间严禁扰动轨检仪及轨道。

7、采集数据结束点击暂停按键，输入终点轨枕号并查询（点击“《”按键），确认轨枕间距，点击OK按键确认操作。

8、测量结束点击暂停按键后再点击停止按键。

弹出操作提示对话框，日常巡检条件下，点击“是（Y）”，直接停止测量。

9、长波精测模式若在相对调轨条件下，则选择长波精测模式，点击【否（N）】，进入长波精测回程。

长波精测模式下，直接回拉，至起始点，点击【停止】按键停止测量并保存数据。

三.相对测量模拟调轨操作步骤注：此节数据分析部分内容与1级轨检仪软件操作重复，如对1级轨检仪的基本操作熟悉，可跳过1小节，从2小节开始阅读。

1、打开测量数据软件主界面下点击【系统操作】→【打开/添加】→选中需要进行调整量分析的测量数据文件(*.PDT)。

2、数据整体分析（1）通过软件【相对测量】页面右上角工具栏上的【偏差值】/【实测值】、【高低轨向】/【高低正矢】等按钮，可查看轨道不同弦长下的轨向、高低以及轨距、水平等基本几何状态，并确认已经打过轨枕标记且轨枕信息正确。

（2）单击多级下拉菜单【显示】→【自定义弦长显示】→【中点移动弦测长波】，选定波形需要显示的弦长。

注：界面左下角【长弦】按钮处理不可用状态，如要激活它，得分析其轨道长波数据，操作方法为:点击菜单下【显示】→【自定义长弦显示】→【中点移动弦长波】→【70米长波】3、相对调轨界面选择【横向调整计算】页面进行轨向、轨距、轨变精调图上作业；选择【垂向调整计算】页面进行高低、水平、扭曲精调图上作业。

其中：1）波形窗口○1——基本轨轨向调整量；○2——基本轨轨向参考调整量；○3——基本轨轨向验收标准；○4——基本轨轨向实测波形；○5——基本轨调整预期波形；○6——非基本轨轨向调整量；○7——非基本轨轨向参考调整量；○8——非基本轨轨向验收标准；○9——非基本轨轨向实测波形；○10——非基本轨调整预期波形；○11——轨距验收标准；○12——轨距实测波形；○13——轨距调整预期波形；○14——轨距变化率验收标准；○15——轨距变化率实测波形；○16——轨距变化率调整预期波形。

2）调整面板松开扣件数量面板：轨道精调时，调整位置两侧应连续松开扣件数，默认值5，即连续松开调整位置当前及左右各两个扣件；松开扣件数量-2松开扣件数量+2调轨弦长面板：轨道精调时，应选择不平顺波长。

对于平面调整，可选择长波调整、20m正矢调整、10m轨向调整。

选择后，波形窗口将显示指定波长条件下的轨向波形、调整量参考值；调轨计划值设置面板：轨道精调时，应选择当前计划调整轨条，即对基本轨、非基本轨或两轨同步联调进行调整量规划。

当前计划调整轨条切换是通过选择按钮实现；计划值操作面板：由调节模式单选框与操作按钮组成，操作模式可分为单点手动调节模式、多点自动调节模式、多点手动调节模式以及多点清除模式；单点手动调节模式下，将对标尺所在里程的几何尺寸进行操作；多点自动调节模式、多点手动调节模式以及多点清除模式下，波形界面将出现主副双标尺，对标尺框选作业范围几何尺寸进行操作；按钮○1、○2、○3、○4在不同模式下有不同的功能定义；多点自动调节模式多点手动调节模式多点清除模式单点手动调节模式：默认模式。

○1、○2为调整量增减按钮；○3、○4为调整位置左右移动按钮；多点自动调节模式：○1为按变化率方式多点自动调节按钮，即采用“起洼中洼”、“拨甩中甩”方式柔性拟合；○2为按平顺性多点自动调节按钮，即以恢复线型方式刚性拟合；○3、○4未定义；多点手动调节模式：○1、○2为调整量多点手动增减按钮；○3、○4为调整量三角方式多点调节按钮，常用于调整量的顺接；多点清除模式：○1、○2为调整量清除按钮，○3、○4未定义。

非标挡块级差输入框：轨道精调时，手动输入对应非标轨距挡块间最小级差（调整量最小单位），默认为1mm，可手工设定，一般≯1mm；【当前计划值】、【当前轨枕号】、【当前里程】为光标所在位置的计划垂向调整量、轨枕号及里程。

可以判断不平顺的类型、幅值，并整体掌握轨道偏移状态。

注意焊缝位置的影响。

2）局部调整不平顺的类型、幅值以及轨道偏移状态确认后，依据具体条件可对其进行调整，调整策略可选择手动调整，也可选自动调整3）长短结合模拟调整的方向（正负号）应以软件的长波不平顺波形的方向（正负号）为判据，以减小长波不平顺的影响。

调整策略：长波调整→中波调整→短波调整→长波校核。

4）刚柔相济为提高方案规划效率，可灵活应用自动调整模式。

在自动调整模式下存在两类拟合方式：刚性拟合（以全面恢复轨道平顺性为目的）、柔性拟合（以保证前后变化率为目的）。

应结合具体情况，在长波调整中选用自动调整模式，在短波调整中选用手动模式进行优化。

5）削峰填谷调整应尽量少扰动线路，且尽量减小作业量，应通过削峰填谷保证轨道平顺性。

6）大平大顺对于长大的轨距或水平不平顺，在允许范围内，可主控变化率（扭曲），以减小作业量。

调整量规划输出完成轨道精调模拟作业后，保存文件，并输出调整量规划报表。