轴承的功能和分类
轴承9大类
轴承9大类轴承是机械设备中最重要的零部件之一，它用于转动部件和静止部件的连接，并且能够抵抗外力，防止轴承部件的磨损，减少摩擦，减少机械对环境的污染，因此在工业设备中广泛使用。
根据轴承的不同功能，可以分为九大类：1.结构轴承：用于连接机械结构中的轴心和轴套，它们的特点是极限载荷低，能够抗拉及弯曲载荷。
2.滚动轴承：它们的特点是承受大的极限载荷，轴或轴套仅需轻微的力量即可产生旋转，适用于频繁摆动及转动高速度的轴承。
3.滑动轴承：它们的特点是极限载荷高，润滑性能良好，适用于较大的轴向负荷，可以抗体积膨胀及剪力，噪音低。
4.磁性轴承：它们的特点是具有非常好的耐磨性，可以承受很大的摩擦力，可以用于解决高温环境下的轴承问题。
5.离心轴承：它们的特点是润滑性能良好，有良好的抗冲击性能，可以承受很大的负荷，且噪音低，适用于外挂机械组件。
6.角接触轴承：它们的特点是可以抵抗大的径向载荷，可以承受较大的轴向负荷，可以抗体积膨胀及剪力，抗拉及弯曲载荷，噪音低。
7.深沟球轴承：它们的特点是极限载荷高，润滑性能良好，可以承受很大的负荷，适用于外挂机械组件。
8.圆柱滚子轴承：它们的特点是可以抵抗大的径向载荷，抗体积膨胀及剪力，抗拉及弯曲载荷，噪音低。
9.同心轴承：它们的特点是极限载荷高，适用于较大的轴向负荷，可以承受很大的负荷，可以抗体积膨胀及剪力，噪音低。
从上述内容可以看出，不同类型的轴承有其特定的功能和特点，在工程设计时，要结合具体的条件来选择和应用适当的轴承，以确保设备在正常运行期间能够达到其最高性能，以满足要求。
因此，研究轴承的性能和知识，选择轴承时一定要根据应用环境、承载载荷大小等因素，合理选择合适的轴承，长期以来，不断进行改进和创新，使轴承得到不断提升，使之更加实用，以满足各种应用需求。
对轴承的熟练操作使得它能得到更好的应用，更有利于提升机电产品的性能和质量，以满足不断变化的市场需求。
轴承在电机中的作用与选择
轴承在电机中的作用与选择电机作为现代工业生产中不可或缺的部件，其性能直接影响着整个设备的运行效率和稳定性。
而轴承作为电机的重要组成部分，其主要功能是支撑转子，减少转子与定子之间的摩擦，并确保转子能够自由旋转。
本文将详细分析轴承在电机中的作用，并探讨如何选择合适的轴承。
轴承在电机中的作用支撑转子轴承的主要功能之一是支撑转子，这不仅可以减少转子与定子之间的直接接触，还可以承受转子的全部重量和由于电机运行产生的各种负载。
通过有效的支撑，轴承可以确保电机的转子能够平稳、自由地旋转。
减少摩擦轴承通过其特殊的结构和材料，可以大大减少转子与定子之间的摩擦。
这不仅可以提高电机的运行效率，还可以延长电机的使用寿命。
保持精度轴承还可以保持电机的转子在其设计位置上，这有助于保持电机的运行精度和稳定性。
轴承的选择选择合适的轴承是确保电机正常运行的关键。
在选择轴承时，需要考虑以下几个因素：负载类型和大小电机的负载类型和大小是选择轴承时需要考虑的首要因素。
不同的负载类型和大小需要不同类型的轴承来承受。
电机的转速也是选择轴承时需要考虑的重要因素。
不同类型的轴承适用于不同转速的应用场景。
运行环境电机的运行环境，包括温度、湿度和污染程度等，也会对轴承的选择产生影响。
轴承材料轴承的材料也是选择轴承时需要考虑的因素之一。
不同的材料适用于不同的应用场景。
轴承在电机中的作用非常重要，选择合适的轴承对于确保电机的正常运行至关重要。
在选择轴承时，需要综合考虑负载类型和大小、转速、运行环境以及轴承材料等因素。
这是内容。
后续内容将详细讨论不同类型的轴承，以及如何在具体应用场景中选择合适的轴承。
不同类型的轴承在电机中，常用的轴承主要有以下几种类型：滚动轴承滚动轴承是使用滚动元件来支撑和减少摩擦的一种轴承。
滚动元件可以是滚珠或滚柱。
滚动轴承的主要优点是承载能力强，摩擦小，运行平稳。
滚动轴承适用于高速、高精度、重载和振动大的场合。
滑动轴承滑动轴承是使用滑动元件来支撑和减少摩擦的一种轴承。
轴承基本知识
滚动轴承综合分类
类型及 代号 结构简图 承载 方向 动画演示
（6） 深 沟 球 轴 承
主要性 能及应 用
可承受径向载荷及一定的双向轴向载荷。内外圈轴线 间允许角偏移为8～16′。
滚动轴承综合分类
类型及 代号 结构简图 承载 方向 动画演示
（7） 角 接 触 球 轴 承 主要性 能及应 用 可同时承受径向及轴向载荷。承受轴向载荷的能力由 接触角大小决定，大则承受能力高。由于存在接触角， 承受纯径向载荷时，会产生内部轴向力，使内、外圈 有分离的趋势，因此这类轴承要成对使用。
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件： 序号 部件 1 2 外圈 内圈 代号 01 02
外圈 保持架
滚动体
内圈
3
4
滚动体
保持架
04
07/46
07
46
滚动轴承典型结构
典型结构一般由内 圈１、外圈２、滚动体 ３、保持架４组成。 内圈和轴颈装配， 外圈和轴承座装配。通 常是内圈随轴颈回转， 外圈固定；但也可用于 外圈回转而内圈不动， 或是内外圈同时回转的 场合。
滚动轴承综合分类
类型及 代号 结构简图 承载 方向 动画演示
（4） 推 力 球 轴 承 主要性 能及应 用 只能承受轴向载荷，而且载荷作用线必须与轴线相重 合，不允许有载 方向 动画演示
（5） 双 向 推 力 轴 承 主要性 能及应 用 能承受双向轴向载荷。其余与推力轴承相同。
◆与同尺寸其它类型轴承相比，此类轴承磨擦系数小，
极限转速高。 ◆其产量占轴承总产量的60%~70%，是产量最高、使 用最广、价格最低廉的一类轴承。
第三章 滚动轴承的性能
2、调心球轴承
十四种轴承的特点、区别和用途
轴承是机械设备中举足轻重的零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
轴承按承载方向或公称接触角不同，分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类，分为：球轴承，滚子轴承。
按能否调心，分为：调心轴承，非调心轴承（刚性轴承）。
按滚动体的列数，分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
按部件能否分离，分为：可分离轴承，不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享13种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°，接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
角接触球轴承主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠，外圈滚道为内球面型，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上，主要承受径向载荷。
调心球轴承主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式，由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
调心滚子轴承主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。
轴 承 基 础 知 识
轴承分类
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轴承基础知识
具体目标
• • • • • • 1、轴承的基本组成 2、轴承的基本术语 3、轴承的分类 4、轴承的精度、游隙 5、轴承的代号 6、轴承的材料
轴承基础知识
• 一、轴承的功能：
• 减少摩擦 • 承受负荷 • 传动导向
轴承的定义
• 轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导 轴的旋转，也可以承受轴传来力的一种 机械零件，轴承可分为滚动轴承和滑动 轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承。
轴承的术语
内径表面 外径
内径
外径表面
轴承的术语
轴承的工作状况
• 如下两图所示， 轴承在工作 （按一定转速 转动）时，具 有承受径向和 轴向载荷的能 力，并会产生 径向与轴向的 跳动。
滚动轴承类型
• 1、按照承受负荷的方向： • 径向轴承：主要承受径向负荷； • 推力轴承：只承受轴向负荷。
轴承分类
尺寸系列代号
• 2、宽度系列是指对应于同一内径尺寸的一系 列宽度尺寸，也就是指内径相同的轴承有各种 不同的宽（高）度。分别有8、0、1、2、3、4、 5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。 • 例：内径为10mm的深沟球轴承代号、直径系 列代号、宽度系列代号及宽度尺寸对照： • 轴承代号 6000 6200 • 直径系列代号 0 2 • 宽度系列代号 （1） （2） • 宽度尺寸（mm） 8 9
机械轴承介绍
机械轴承介绍轴承（Bearing）,是当代机械设备中一种重要零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，支撑轴及轴上的零件，降低其运动过程中的摩擦系数，减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损，并保证其回转精度。
轴承的分类1、按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。
按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
滑动轴承滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。
常用于低速，重载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
关节轴承关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动。
滚动轴承2、滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承。
其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承，向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。
轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
3、按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。
滚子轴承按滚子种类分为：圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。
4、按其工作时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承（刚性轴承）----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
5、按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。
6、按其部件（套圈）能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。
按其结构形状（如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状，挡边的结构，甚至有无保持架等）还可以分为多种结构类型。
7、按其外径尺寸大小分为微型轴承(<26mm)、小型轴承(28-55mm)、中小型轴承(60-115)、中大型轴承(120-190mm)、大型轴承(200-430mm)和特大型轴承 (>440mm)。
8、按应用领域分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。
《轴承基本知识课件》PPT课件
示例 LNU205 RNU205 K81105 WS81105 GS81105 F619/5 KOW-51105 KIW-51106
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★基本代号
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号三部分自左 至右顺序排列组成。
1、类型代号
◆ 0—双列角接触轴承 ◆ 1—调心球轴承 ◆ 2—调心滚子轴承和
滚动轴承的特点
◆摩擦系数小，能耗少，机械效率高；
◆外形尺寸已标准化，具有互换性，安装、拆卸和维 一修都很方便； ◆轴向结构紧凑，使机器的轴向尺寸大为减少；
◆精度高、磨损小、寿命长，且能在较长的时间内保 一持轴的安装精度；
◆具有自动调心特性的轴承，当主轴有轻微挠曲或配 一合部件不同心时仍能正常工作；
现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时 用球代替滚子。
最早的滑动和滚动体轴承是木制的。陶瓷、蓝宝石或者玻 璃也有使用，钢、铜、其他金属、塑料（比如尼龙、胶木 、特氟隆和UHMWPE）都被普遍使用。
从重载车轮轴和机床主轴到精密的钟表零件，很多场合都 需要旋转轴承。
最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮 轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很 多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单 独的车轮。最早投入实用的带有保持架的滚动轴承是钟表 匠约翰·哈里逊于1760年为制作H3计时计而发明的。
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）
滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于d≤10mm)
无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
轴承种类及应用
轴承种类及应用轴承是机械设备中常见的一种零部件，具有支撑和减少摩擦的功能。
根据不同的载荷和工作条件，轴承被分为多种类型，适用于不同的机械设备和工业领域。
1. 深沟球轴承深沟球轴承是一种常见的轴承类型，具有高速转动和承载能力强的特点。
它们适用于机床、汽车、摩托车等高速旋转设备，也广泛应用于电动工具和家用电器等领域。
2. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承是一种能够承受径向和轴向载荷的轴承。
它们常常应用于汽车前轮或大型机械设备中，如重型机械和冶金设备。
3. 推力球轴承推力球轴承主要用于承受轴向载荷的场合，具有高承载能力和刚性要求的特点。
它们常被广泛应用于液压机械、船舶螺旋桨、轴承钢和冶金设备等。
4. 调心滚子轴承调心滚子轴承是一种受到较大径向载荷和轴向载荷的轴承，既能吸收轴和壳的偏转或倾斜，又能承受高速旋转和冲击负载。
它们常应用于纺织机械、冶金设备、矿山机械和重型机械等。
5. 自润滑轴承自润滑轴承是一种能够通过添加润滑剂来减少摩擦的轴承。
它们通常应用于高温、高速、高精度和无尘环境下的设备，如航天器、核电站和高速机床。
6. 手推车轴承手推车轴承主要是指用于手推车或手推车上的运动部件的轴承。
这些轴承多采用螺旋滚珠轴承或深沟球轴承，以实现手推车的平稳运行。
7. 滑动轴承滑动轴承主要依靠润滑油或润滑脂在轴和轴承之间形成一层薄膜，以减少摩擦。
它们广泛应用于大型机械设备、液压设备、发电机组和船舶等。
8. 直线轴承直线轴承是一种能够沿直线运动的轴承，主要用于数控机床、齿轮机床和线性模组等设备。
除以上常见的轴承类型外，还有许多特殊的轴承类型。
如：陶瓷球轴承、圆珠丝杠轴承、水轴承等。
不同类型的轴承在不同的领域和设备中有着广泛的应用。
它们通过减少摩擦和支撑载荷，提高机械设备的运行效率和可靠性。
例如，深沟球轴承用于汽车和电动工具中，可以支撑高速旋转并减少摩擦，提高设备的寿命。
圆锥滚子轴承可用于大型机械设备，如矿山机械和重型机械，以支撑较大的径向和轴向载荷。
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一、轴承的功能和分类
（一）、轴承的分类
轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。
⒈滑动轴承的分类
⑴按照承受载荷的方向主要分为向心滑动轴承和推力滑动轴承。
⑵按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、
固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承。
⑶按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚润滑轴承两类
⑷按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金
轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑸按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦
轴承和箔轴承等。
2、滚动轴承的分类
滚动轴承的主要类型有调心球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承八大类。
（二）、轴承的功能介绍
1、滑动轴承的功能
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具
有一定的吸振能力。
2、滚动轴承的功能
支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。
与
滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声
响较大。
3、各滚动轴承的功能介绍
（1）调心球轴承
能自动调心，适用于多支点和弯曲刚度不足的轴。
（2）调心滚子轴承
可自动调心，承受很大的径向载荷和少量的轴向载荷，抗振动、冲击。
（3）圆锥滚子轴承
能同时承受较大的径向载荷和轴向载荷。
外圈可分离，游隙可调，装卸方便，适用于刚性较大的轴，一般成对使用，对称安装。
（4）推力球轴承
只能承受轴向载荷，且载荷作用线必须与轴线重合。
单列球轴承仅承受单向轴向载荷；双列球轴承可承受双向轴向载荷。
该轴承适用于轴向载荷大但
转速不高的场合。
（5）深沟球轴承
可承受径向载荷和一定量的轴向载荷。
当转速很高而轴向载荷不太大时，可代替推力球轴承承受纯轴向载荷。
适用于高速旋转及要求低噪声、低振
动的场合。
这是最具代表性的轴承。
（6）角接触球轴承
能同时承受径向、轴向联合载荷，公称接触角越大，轴向承载能力也越大。
主要适用于高速及高精度旋转。
（7）圆柱滚子轴承
能承受较大的径向载荷，不能承受轴向载荷。
适用于承受重载荷与冲击载荷，也适用于高速旋转N型及NU型可轴向移动。
（8）滚针轴承
只能承受径向载荷，承载能力大，径向尺寸特小，带内圈或不带内圈。
二、轴承的基本参数和型号
1、轴承的基本参数
D—轴承孔的直径；
d—轴径的直径；
ψ=D-d/d，D-d是轴承直径间隙，直径间隙与轴颈直径之比称为相对间隙
ψ；
B/d—宽径比，B是轴瓦宽度；
e—偏心距，轴颈中心与轴瓦中心距离；
χ—偏心率，偏心距与半径间隙之比；
hmin=rψ（1-χ），最小油膜厚度。
2、轴承的型号
⑴类型代号
0类：双列角接触球轴承（通常省略）
1类：调心球轴承
2类：调心滚子轴承
3类：圆锥滚子轴承
4类：双列深沟球轴承
5类：推力球轴承
6类：深沟球轴承
7类：角接触球轴承
8类：圆柱滚子推力轴承
N类：圆柱滚子轴承
NA类：滚针轴承
⑵尺寸系列代号
除此之外，轴承型号还由前置代号和后置代号确定。
所以轴承型号是很多的。
三、轴承的试验
1、轴承试验的种类
目前，轴承试验的种类大致有寿命试验、模拟试验、性能试验、零部件试验、材料试验、设计验证试验、强化试验等。
寿命试验即确定轴承疲劳寿命的试验。
模拟试验是在试验机上按照轴承的实际工况，如转速、轴向载荷、径向载荷、环境温度、润滑状态等进行运转，达到预定寿命或直到轴承失效，常见的有轮毂轴承模拟试验、汽车离
合器分离轴承模拟试验、汽车水泵轴连轴承模拟试验等。
性能试验考核轴承的某种特殊性能，如极限转速试验、润滑性能试验、防尘试验、轴承打滑试验等。
零部件试验主要是针对钢球、滚子、密封圈的试验，强化试验是寿命试验的一种，即给定试验载荷为轴承额定载荷的0.5倍，用以缩短试验时间。
设计验证试验是根据轴承试验的数据，如温升、振动及噪声等提出设计改进意见。
2、试验机
轴承试验机有寿命试验机、模拟试验机、性能试验机、零部件试验机等。
这些试验机的主体结构、测试技术、加载技术、控制技术、驱动技术都是基本相同的。
试验机主体结构包括试验轴承、轴系及支承部份，是试验机的核心，决定试验机的最高转速和承受的最大载荷。
任何一种试验机所试验的轴承尺寸均有一定范围，结构设计的主要目的就是要解决转速、载荷和轴承尺寸范围的矛盾。
⑴桥式结构：主要用于寿命机，1次可试验深沟球轴承或圆柱滚子轴承4套、
角接触球轴承或圆锥滚子轴承2套。
其特点是加工精度高，适用于高转速
试验。
⑵悬臂结构：每次只能试验1套轴承，拆装和测试方便，可用于润滑状态测
试、油膜厚度测试，内圆温度测试以及轴心运动轨迹测试等，适用于性能
试验及研究。
⑶组合式结构：实际也是一种桥式结构，有3个活动的方块在方箱内，试验
轴承跨距在一定范围内可调，结构紧凑，试验轴承的范围较大。
由于支承
试验轴承的衬套没有固定，转速较低，当转速超过一定值后，整机振动较
大，影响试验效果。
3、测试技术
测试技术是试验机的关键技术，直接影响数据的准确性。
常用的测试技术均采用不同类型计算机测试，在计算机和传感器之间安装接口电路，测试频率，测试精度有计算机和传感器确定。
⑴单片机测试
测试方法简单，成本低，但内存较小，对数据要求高的试验机一般不采用。
⑵计算机直接测试
测试结构如图所示，由传感器、滤波器A/D转换盒计算机组成。
能存储大量信息，可记录轴承的全部试验数据，记录间隔按秒，分，时可以任意设置，真正做到无
人看守、无人记录。
但由于受CPU的限制，采样频率较低，每秒钟采样低于100次，若需要更高的采样频率，则CPU只能停止其他工作，在某一段时间内采样频率每秒
可达几千次。
采样精度则根据A/D采集卡的位数确定，一般高于0.1％。
⑶计算机网络测试
这种测试系统复杂、造价高、但抗干扰性好、测试速度快，一般用于振动信号的采
集和分析，采样频率要求较高的场合。
3、加载技术
载荷是试验机的主要指标，其加载精度和加载速度决定了试验结果的准确度，加载精度和速度的不同可能导致加载系统的价格相差几倍或更高。
这种技术主要有弹簧加载、液静压加载、杠杆砝码加载、液压比例自动加载和液压伺服加载等。