最新泵的类型及分类
泵的种类、应用及其特点
泵的种类、应用及其特点摘要：泵在生产中的作用是输送物料，除此之外，它为系统提供原料和物料,使化学反应得到物料平衡，并满足化学反应所需的压力。
本文介绍了泵的种类，应用以及其特点。
对于正确了解泵和正确选用泵有一定的参考意义。
关键词：泵种类应用特点一直以来，泵都具有举足轻重的地位，无论是在生产还是生活中都离不开泵。
因此，对泵有正确的认识，充分的了解泵的分类应用及其特点十分重要。
一、泵的分类在生产和生活中泵的种类有很多，按照不同的标准有不同的分类。
1. 按产生的压力分类若按产生的压力来区分，泵可分为三类，分别是低压泵、中压泵、高压泵。
其中低压泵产生的压力在2MPa以下；中压泵产生的压力为2-6MPa；高压泵产生的压力在6MPa以上[1]。
2. 按工作原理分类按照工作原理来分，泵可分为叶轮式泵、容积式泵以及其他类型泵。
2.1叶轮式泵叶轮式泵是依靠叶轮的旋转对物料产生动力作用，连续的将能量传递给物料，使物料的动能以及压力不断增大，再经压出室把动能转变为压力能。
叶轮式泵也可以细分为离心泵、斜流泵，旋涡泵，以及轴流泵等等。
2.2容积式泵容积式泵主要是靠包容液体的密闭空间容积的周期变化，将能量周期性地传递给液体，从而令液体压力持续增加直至强行把液体压出。
容积式泵依据工作元件运动的形式又分为回转泵以及往复泵。
2.3其他类型泵除上述泵之外还有其他类型的泵，例如真空泵、喷射泵以及水锤泵等。
这些泵传递能量的方式与以上泵不同，采用的是其它的能量传递形式。
3. 按泵腔工作介质分类按泵腔的工作介质来分类可分为干泵、油泵和水泵。
二、泵的应用1. 干泵的应用干泵是指泵腔内无油或其他工作介质，能从大气中直接抽气，并将所抽气体排到大气中。
干泵的应用极为广泛，主要有以下几个方面：1.1干泵应用于低压化学沉积的多硅晶制备工艺中。
1.2半导体刻蚀工艺。
1.3某些生产产品为微粒的工艺。
在这类工艺中，使用干泵可以把微粒直接排出泵外而避免微粒混入泵油。
给水泵分类与命名方法
给水泵分类与命名方法水泵是一种用于输送液体的机械设备，根据其结构、工作原理和应用领域的不同，可以分为多种类型。
以下是一些常见的水泵分类以及命名方法：1.按工作原理分类：•离心泵（Centrifugal Pump）：利用离心力将液体从中心向外推送。
•容积泵（Positive Displacement Pump）：通过容积变化将液体推送出去，包括齿轮泵、螺杆泵等。
2.按用途分类：•给水泵（Water Supply Pump）：用于将水供应到建筑物、城市供水系统等。
•排水泵（Sump Pump）：用于排除建筑物内的地下水或污水。
•化工泵（Chemical Pump）：适用于输送化学液体，具有耐腐蚀性。
•污水泵（Sewage Pump）：专门用于输送含有固体颗粒的污水。
3.按结构分类：•单级泵（Single-stage Pump）：由一个旋转部件驱动的简单泵。
•多级泵（Multi-stage Pump）：包含多个级别的泵，可提供更高的压力。
•潜水泵（Submersible Pump）：安装在液体中，用于潜水操作。
4.按驱动方式分类：•电动泵（Electric Pump）：通过电动机驱动。
•柴油泵（Diesel Pump）：通过柴油发动机驱动。
•手动泵（Manual Pump）：通过人力或手动操作。
5.按工作点分类：•定转速泵（Constant Speed Pump）：输出流量和扬程保持恒定。
•变速泵（Variable Speed Pump）：可通过调整转速来调节流量和扬程。
命名方法通常以泵的类型、用途、结构或驱动方式等为依据，以清晰地描述泵的特性。
例如，“离心给水泵”表示一种用于给水系统的离心泵。
泵的分类及原理介绍
泵的分类及原理介绍泵是一种将液体、气体或混合物通过机械或其他方式加压输送的设备。
根据其原理和用途的不同，泵可以分为许多种类。
接下来我们将对常见的泵进行分类及原理介绍。
一、按工作原理分类1.位移泵：位移泵通过改变容积来输送介质。
常见的位移泵有柱塞泵、齿轮泵、回转泵等。
柱塞泵是利用柱塞在缸体内上下运动来改变容积，从而实现液体输送的泵。
齿轮泵是利用齿轮在相互啮合的作用下推动液体流动。
回转泵是通过转子的回转来改变容积，从而实现液体的输送。
2.离心泵：离心泵是利用离心力来输送液体的泵。
它通过高速旋转的叶轮将液体吸入并向外甩出，从而实现液体的输送。
离心泵适用于输送纯液体、悬浮固体颗粒较小的液体和气体溶液。
3.动力泵：动力泵是利用压力能、动能或其他能源将液体加压并输送的泵。
常见的动力泵有蒸汽泵、气动泵、电磁泵等。
蒸汽泵是利用蒸汽的高温和压力来增加液体的能量，使其流动。
气动泵是通过气体的压缩和膨胀来驱动液体的输送。
电磁泵是利用电磁力将液体加压并输送的泵。
二、按用途分类1.给水泵：给水泵用于工业生产和民用供水系统中的给水输送。
它能够将地下水或水源进行加压，使之能够进入管道系统，满足生产和生活用水的需求。
2.污水泵：污水泵用于城市污水处理、工业废水处理、农田排涝等场合。
它能够将含有固体颗粒和有机物质的污水进行输送，防止污水积聚和环境污染。
3.石油泵：石油泵主要用于原油或液化气的输送与加压，广泛应用于石油化工、油田开发等领域。
石油泵可以分为离心泵、柱塞泵、活塞泵等多种类型。
4.化工泵：化工泵适用于输送各种化学液体、腐蚀性介质和高温介质。
它具有耐腐蚀、耐高温、防爆等特点，可适应化工生产过程中各种复杂的工况要求。
5.消防泵：消防泵是用于消防系统中的供水设备，能够在火灾发生时迅速将水源输送到火灾现场，满足灭火的需要。
消防泵通常要求具备高扬程、大流量、可靠性和自动化程度高的特点。
以上仅是泵的分类及原理的简要介绍，泵的种类还有很多，每种泵都有其独特的工作原理和应用场景。
泵的分类及工作原理
泵的分类及工作原理泵是一种通过机械或物理方式将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。
根据泵的工作原理和应用领域的不同，泵可以分为多个不同的分类。
以下将介绍一些常见的泵的分类及其工作原理。
1.位移泵位移泵是通过不断改变腔室体积来输送流体的。
根据腔室体积的变化方式，位移泵可以进一步分为柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵和轴向柱塞泵等。
-柱塞泵是通过柱塞在缸体内的来回运动改变腔室的体积，从而实现流体的输送。
柱塞泵具有输送精度高、稳定性好的特点，常用于高压工况。
-齿轮泵是通过齿轮的旋转来改变腔室的体积，实现流体的输送。
齿轮泵结构简单、体积小，常用于中低压工况。
-螺杆泵是通过螺杆与外壳的配合来改变腔室的体积，实现流体的输送。
螺杆泵具有自吸能力强、输送流体稠度范围广的特点，常用于流体粘度较高的工况。
-轴向柱塞泵是通过轴向柱塞在缸体内的往复运动改变腔室的体积，实现流体的输送。
轴向柱塞泵具有体积小、重量轻的特点，常用于高速工况。
2.轴流泵和离心泵轴流泵和离心泵是根据流体运动的方式来分类的。
-轴流泵是通过叶轮产生的离心力将流体从中心向外推动，实现流体的输送。
轴流泵常用于大流量、低扬程的工况，例如排水、灌溉等。
-离心泵是通过叶轮旋转产生的离心力将流体从中心向外抛出，实现流体的输送。
离心泵常用于中、高扬程的工况，例如给水、供暖等。
3.定量泵和变量泵定量泵是以恒定的排量来输送流体的，而变量泵则可以根据需要调节排量。
-定量泵常用于对流体的压力和流量要求较为稳定的工况，例如润滑系统。
-变量泵可以根据系统需要来调节流量和压力，常用于需要灵活性和可调性的工况，例如液压系统。
除了以上列举的泵的分类，还有一些特殊类型的泵，例如真空泵、潜水泵、磁力泵等。
这些泵根据其特殊的工作原理和应用领域，有着各自的特点和用途。
总结起来，泵可以根据其工作原理、流体输送方式、排量调节方式等来分类。
不同类型的泵适用于不同的工况，可以满足各种不同的流体输送需求。
泵的种类和工作原理
泵的种类和工作原理泵是一种用来输送液体、吸入气体或压缩气体的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水、环境保护等领域。
根据其工作原理和结构特点，泵可以分为多种类型，下面将对常见的泵的种类和工作原理进行介绍。
一、离心泵。
离心泵是利用离心力将液体从进口处吸入，然后通过离心力的作用将液体输送至出口的一种泵。
其结构主要由泵壳、叶轮、轴、轴承和密封件等部件组成。
当泵启动后，叶轮高速旋转，液体在叶轮的作用下产生离心力，从而被输送至出口处。
离心泵适用于输送清水、污水、化工液体等。
二、柱塞泵。
柱塞泵是利用柱塞在缸体内作往复运动，改变缸体内的容积，从而实现液体的吸入和排出的一种泵。
柱塞泵结构简单，操作可靠，适用于高压、小流量的输送工况。
其工作原理是通过柱塞在缸体内的往复运动，实现液体的吸入和排出。
三、螺杆泵。
螺杆泵是利用螺杆在泵壳内的旋转运动，将液体从进口处吸入并输送至出口的一种泵。
螺杆泵结构紧凑，输送流量稳定，适用于高粘度、高温、高压的输送工况。
其工作原理是通过螺杆在泵壳内的旋转，实现液体的吸入和排出。
四、真空泵。
真空泵是一种用来排除密闭容器内气体的设备，主要用于制造真空环境。
真空泵根据其工作原理和结构特点可分为多种类型，包括旋片式真空泵、液环真空泵、吸附式真空泵等。
其工作原理是通过不同的方式排除容器内的气体，从而实现制造真空环境。
五、隔膜泵。
隔膜泵是利用隔膜往复运动，改变泵腔内的容积，从而实现液体的吸入和排出的一种泵。
隔膜泵结构简单，输送介质不会受到污染，适用于输送腐蚀性、有固体颗粒的介质。
其工作原理是通过隔膜往复运动，实现液体的吸入和排出。
综上所述，泵的种类繁多，每种泵都有其独特的工作原理和适用范围。
在选择泵的时候，需要根据输送介质的性质、工作条件、流量要求等因素进行综合考虑，以确保选用合适的泵进行工作。
希望本文的介绍能够对大家有所帮助。
泵的分类常识和型号表示
水泵的分类1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵10、按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵，喷射泵离心泵型号离心泵及离心泵的型号离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。
根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。
其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。
IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。
（1）性能范围泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。
水泵的种类及应用
水泵的种类及应用水泵是一种用来输送水流的机械设备。
根据其用途和工作原理的不同，水泵的种类也各不相同。
下面我将介绍几种常见的水泵类型及其应用。
1.离心泵离心泵是现代工业领域中最常用的一种水泵。
它通过转子旋转产生离心力，使液体从中心向外被抛出，形成真空，从而实现液体的输送。
离心泵主要用于输送清水、污水、化学液体等，广泛应用于建筑、冶金、石油、化工、电力等行业。
2.轴流泵轴流泵是一种通过液体叶轮与固定射流管之间的作用力使液体产生动能，并沿轴线方向产生流动的水泵。
轴流泵主要用于大量水流的输送，例如排水、灌溉、排污等。
它在农业、城市建设、港口工程等领域有着广泛的应用。
3.潜水泵潜水泵是一种能够直接沉浸在液体中工作的水泵。
它通常由泵体、电动机和密封装置组成。
潜水泵主要用于工矿企业、城市建设、农田灌溉、河道清淤、船舶排水、水族箱和家庭用水等领域。
由于潜水泵可以直接放置在液体中工作，因此具有节能、易于安装和使用、运行稳定等优点。
4.齿轮泵齿轮泵是一种通过两个或多个齿轮之间的啮合运动将液体从吸入口处推到排出口处的水泵。
齿轮泵主要用于输送高粘度液体、油类和胶体等物质。
齿轮泵广泛应用于润滑、液压、化工、食品加工、造纸等行业。
5.真空泵真空泵是一种通过排出泵体内部气体，从而减少压力，在泵体内部产生真空的设备。
真空泵主要应用于工业制造、科研实验、电子设备生产等领域。
例如真空干燥、真空蒸馏、真空包装等。
6.游泳池泵游泳池泵是一种专门用于游泳池水循环的水泵。
它通过循环过滤水体，保持游泳池的清洁和水质的交换。
游泳池泵广泛应用于室内外游泳池、水上乐园等水域环境。
综上所述，水泵的种类繁多，应用广泛。
无论是建筑、农业、化工还是制药等行业，都离不开水泵的支持和应用。
不同种类的水泵在不同的场景中发挥着重要的作用，为我们的生活和生产提供了便利和保障。
泵的各种分类
8)按特殊结构分为①液下式泵；②筒式泵；③双壁壳式泵；④地坑筒式泵；⑤抽出式泵；⑥ 自吸式泵；⑦潜液电泵（潜水电泵）：深井潜水电泵和一般潜水泵、潜污水泵、潜油电泵、 潜卤泵；⑧屏蔽泵；⑨长轴深井泵。
9) 按轴向力平衡方式分为：①平衡鼓式泵；②平衡盘式泵；③自身平衡式泵；④平衡孔式 泵。
10) 按用途不同主要分为：①锅炉给水泵（低压、中压、高压、超高压）；②凝结水泵；③ 循环水泵；④水力采煤泵；⑤矿山排水泵；⑥煤水泵；⑦除鳞泵；⑧压舱泵；⑨倾斜平衡泵； ⑩杂质泵；砂泵；⑫渣浆泵；⑬泥浆泵；⑭污水泵；⑮消防泵；⑯流程泵（石油、化工流 程）；⑰纸浆泵；⑱液化石油气泵；⑲增压泵；耐腐蚀泵；㉑建筑用给水泵；㉒空调泵；@ 输水泵；⑭排水泵;@稠油泵等。 四、泵内的损失与效率
②局部损失，即由于流道急剧扩大、收缩、转弯、死水区，或由于流道方向与液流方向不一 致及汇合的液流速度大小不等，使液流在这些地方产生旋涡、脱流、摩擦、冲击等，导致消 耗液体能量，增加水头损失。定性情况如图1-8所示。
泵内的损失可分为：机械损失、容积损失和水力损失。其相应的是机械效率、容积效率和水 力效率。
1)泵的机械损失与机械效率ηm，泵的机械损失一是轴承和轴封（特别是填料）中的摩擦损失； 二是液体与转子之间的摩擦损失（圆盘摩擦损失）组成。粗略估计泵的机械效率ηm见表1-3。
表1-3ηm与ns的关系
ns
50
100
200
TJmC%')
86.5积损失与容积效率ηm，容积损失又称泄漏损失，是由泵的转动部分与不动部分 之间的间隙两侧存在压差引起的泄漏造成的。容积损失有三种：①叶轮密封环处的泄漏损失； ②级间泄漏损失；③轴向力平衡机构处的泄漏损失。
图1-8水力损失定性情况（Q为流量） 3)泵的水头损失与水力效率ηm,水头损失主 要有两类：①水力摩擦损失，即液体在泵内 流道中流过，由于有黏性，造成液体与流道 壁面之间及液体与液体之间因摩擦而产生的 水头损失。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
___________________________________ _______________
容积泵的工作特点
泵的名义流量=每转理论排量X转速； 泵的理论流量与压力无关； 由于泵内泄漏的存在，泵的流量随压力的升高而降低； 理论上可以输送高黏度的液体。 泵的实际出口压力由系统的阻力和泵的设计压力共同决定； 泵启动时，应将出入口阀门开启； 应该在泵的出口系统中安装安全阀；
泵的基本分类
泵主要有以下二种分类 叶片泵 容积泵
___________________________________ _______________
泵的基本分类
___________________________________ _______________
泵的工作原理
叶片泵通过增加液体的动能来转化为压力 容积泵通过改变泵内工作腔室的容积来进行流体输送
3000
Flow vs. Viscosity100 ຫໍສະໝຸດ 0 60 40 20 00
50
100
% Maximum Flow
PD Centrifugal
___________________________________ _______________
齿轮泵工作原理
___________________________________ _______________
旋涡泵工作原理
___________________________________ _______________
容积泵工作原理
泵入口处由运动/活动部件产生容积增大的空腔形成真空； 由于真空的存在，将入口处液体吸入泵内； 运动/活动部件将液体带到排出腔室； 运动/活动部件使容纳液体空腔的容积减小，产生压缩，将液体排
齿轮泵的工作特点
➢ 结构紧凑，只有两个运动部件及一个动密封点； ➢ 适合输送有黏度物料 ➢ 液体输出基本无脉动，可与瞬时流量计直接配合使用； ➢ 通过调节转速即可调节流量； ➢ 不适合干运转； ➢ 不适合输送含坚硬固体颗粒的液体（过滤保护）； ➢ 如果液体对温度敏感，建议使用保温夹套； ➢ 对液体的剪切力比较大； ➢ 金属齿轮不适合输送低黏度液体 ➢ 不适合FDA
___________________________________ _______________
单螺杆泵的工作原理
➢ 一般情况下采用弹性体定子和刚性转子； ➢ 转子和定子之间形成封闭的空腔； ➢ 随着转子的旋转，液体随空腔连续的向出口移动；
___________________________________ _______________
在泵腔中，一部分液体的动压转化为静压； 液体从出口排出，留下的空间产生真空度， 将入口的液体吸入。
___________________________________ _______________
轴流泵工作原理
___________________________________ _______________
___________________________________ _______________
叶片泵和容积泵的应用区别
叶片泵适合大流量,中低扬程；容积泵适合中小流量高扬程 叶片泵流量随压力变化大；容积泵流量受压力影响相对小 叶片泵无法实现计量功能；计量是容积泵的天生优点 叶片泵适合输送低黏度液体；容积泵可输送高黏度液体。 叶片泵不能自吸；容积泵可以自吸 离心泵启动前关闭出口阀门；容积泵启动前开启出口阀门
泵的类型及分类
浙江挺宇瑞莱博泵业有限公司
2020年11月12日
___________________________________ _______________
目的
了解不同的常用泵型 了解不同泵型的区别和适用范围
___________________________________ _______________
___________________________________ _______________
齿轮泵的应用范围
➢ 胶粘剂,聚合物,树脂,纤维浓浆； ➢ 润滑油,润滑脂,食用油,食用油脂,淀粉，巧克力； ➢ 沥青； ➢ 塑料,橡胶； ➢ 油墨,涂料 ➢ 低黏度液体的小流量输送或计量 ➢ 样品采样； ➢ 通常流量小于350m3/h,压力低于16Bar,液压或高压泵可达200Bar; ➢ 黏度低于40万cst,温度低于320度； ➢ 作为计量泵时,精度在0.3%,需要控制系统配合.
单螺杆泵的工作特点
➢ 只有一个运动部件，一个动密封； ➢ 流量连续无脉动； ➢ 可输送含大量磨损颗粒的介质； ➢ 可做计量泵使用（1%）； ➢ 可做插桶泵使用； ➢ 禁止干运转（干转保护）； ➢ 适合的黏度范围大； ➢ 随着出口压力的提高，泵的长度加长； ➢ 基本无剪切力； ➢ 兼容FDA/3A
___________________________________ _______________
单螺杆泵的系统
➢ 泵的安装尽量靠近液体源，泵禁止干转，建议采用干转保护器； ➢ 液体黏度过高时，可以考虑给入口液体加压或增加流动性，泵入口可以
安装螺旋喂料器； ➢ 要特别注意系统NPSHa与泵NPSHr的匹配（弯头，过滤器等）； ➢ 定子一般采用橡胶制品，注意控制液体的温度并注意介质的互溶性； ➢ 不同密封的选择对泵的密封性能影响非常大； ➢ 选择合适的系统背压，减小泵的负荷并且节能（黏度-管线口径-长度）； ➢ 黏度高时适合用低转速； ➢ 入口真空时系统的匹配（泵转速，入口液位控制）； ➢ 需要用一台泵输送不同黏度介质时，单螺杆泵很适用； ➢ 单螺杆泵可以任意倾斜安装； ➢ 压力高时，占地面积大，维修不方便。
___________________________________ _______________
叶片泵和容积泵的应用区别
Per cent
Efficiency
100 80 60 40 20 0 0
Flow vs. Viscosity
PD Centrifugal
1000 2000 Viscosity ssu
___________________________________ _______________
两种泵的性能比较
___________________________________ _______________
离心泵工作原理
叶轮旋转增加液体动能，并与离心力共同作用使流体推入叶轮外侧， 汇入泵腔内；