第一章 直流伺服电机

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直流伺服电机专题讲解(最新版)

直流伺服电机专题讲解(最新版)


为特性曲线的斜率; 为由负载阻转矩决定的常数。
30
调节特性为一上翘的直线。
Ua0 –始动电压 K1 – 特性斜率
图1-4 直流伺服电动机的调节特性
31
(1) Ua0和k1的物理意义

始动电压Ua0: Ua0是电动机处在待动而又未动临界
状态时的控制电压。

,当n=0时,便可求得
由于
,即负载转矩越大,始动电压越高。而且控制
复励电动机:励磁线圈与转子电枢的联接有串有并,接在 同一电源上。
If
Ia
If
Uf M U U
MU
MU
M
他励
并励
串励
复励
7
二、 工作原理
电刷
+ U
N I
I

S
换向片
直流电源
电刷
换向器
线圈
8
电刷
+ U
F N
I
F I

S
换向片
换向器作用: 将外部直流电 转换成内部的 交流电,以保 持转矩方向不 变。
注意:换向片和电源固定联接,线圈无论怎样转 动,总是上半边的电流向里,下半边的电流向外。 电刷压在换向片上。
Te=TL+ T0
23
1.2.2 运行特性
•伺服电动机的运行特性包括机械特性和调节特性。
1. 机械特性
机械特性是指电枢电压等于常数时,转速与电磁
转矩之间的函数关系,即


代入式

,为理想空载转速;
,为直线的斜率。
24
1.2.2 运行特性
机械特性为一直线 n0 -- 理想空载转速 TK-- 堵转转矩 k Δn --直线斜率

第一章-直流伺服电机

第一章-直流伺服电机

图1-1 电枢控制原理图
控制方式
2.磁场控制
电枢绕组电压保持不变,变化励磁回路旳电压。若电 动机旳负载转矩不变,当升高励磁电压时,励磁电流 增长,主磁通增长,电机转速就降低;反之,转速升 高。变化励磁电压旳极性,电机转向随之变化。 尽管磁场控制也可到达控制转速大小和旋转方向旳目 旳,但励磁电流和主磁通之间是非线性关系,且伴随 励磁电压旳减小其机械特征变软,调整特征也是非线 性旳,故少用。
1.2.2 运营特征
(2)电枢电压对机械特征旳影响
n0和Tk都与电枢电压成正比,而斜率k则与电枢电压无关。 相应于不同旳电枢电压能够得到一组相互平行旳机械特征曲线。
直流伺服电动机由放大器供电时, 放大器能够等效为一种电动势源 与其内阻串联。内阻使直流伺服 电动机旳机械特征变软。
图 1-3 不同控制电压时旳机械特征
较小、 电枢电阻 Ra 较大、转动惯量 J 较大
时是这种情况。
图1-6 在 4 e m 时, n、ia 旳过渡过程
过渡过程曲线
(2)

4 e
m
时,由
p1,.2
1 2 e
1
1 4 e m
, p1 和
p2
两根是共轭复数。
在过渡过程中,转速和电流随时间旳变化是周期性旳。
由e
La Ra
和m
2JRa 60CeCt
2
可知,电枢
电感 La 较大、 电枢电阻 Ra 较小、转动
惯量 J 较小时,就会出现这种振荡现象。
图1-7 在 4 e m 时, n、ia 旳过渡过程
过渡过程曲线
⑶ 当4 e m 时(多数情况满足这一条件), e 很小能够忽视不计。
于是式
m e

第一章直流伺服电机

第一章直流伺服电机
U a La d d ita ia R a E a
电势稳态平衡方程式:
U a Ia R a E a
转矩稳态平衡方程式:
T e m T 0 T L
20
精选2021版课件
第三节 直流伺服电机的特性
1、直流伺服电机的静态特性:电枢控制
机械(调节)特性方程式 :
1)机械特性:
C U CTCR n
1、直流伺服电动机基本原理
4
精选2021版课件
第一节 直流伺服电机工作原理
1、直流伺服电动机基本原理 加于直流电机的直流电源,借助于换向器和电刷 的作用,使直流电机电枢线圈流过的电流,方向 是交变的,从而使电枢产生的电磁转矩的方向恒 定不变,确保直流电机朝确定的方向连续旋转。
定子:磁场—永磁体
4、电刷一般都安放在几何中型面上,以确保正反转特性对称。
14
精选2021版课件
第二节 直流伺服电机的结构
15
精选2021版课件
第二节 直流伺服电机的结构
16
精选2021版课件
第二节 直流伺服电机的结构
低惯量直流伺服电机
无槽电枢
盘式电枢
空心杯电枢
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精选2021版课件
第二节 直流伺服电机的结构
23
精选2021版课件
第三节 直流伺服电机的特性
2、直流伺服电机的动态特性
Tem (t) CtI a (t)
Ea (t)
60
2
Ce (t)
Tem (t)
J
d (t )
dt
Tc (t)
U a (t)
La
dI a (t) dt
Ra Ia (t)
Ea (t)
24

直流伺服与交流伺服课件

直流伺服与交流伺服课件

应用场景的比较
直流伺服电机
广泛应用于需要高精度定位和速度控制的场合,如数控机床、纺织机械、包装机械等。
交流伺服电机
广泛应用于需要大功率和高效率的场合,如工业机器人、自动化生产线、航空航天等领 域。
05
伺服电机的选型与使 用
伺服电机的选型原则
01
02
03
04
根据负载性质选择
根据负载的重量、摩擦系数、 加速度等参数,选择合适的伺
直流伺服电机的应用场景
01
直流伺服电机广泛应用于各种需 要精确控制速度和位置的场合, 如数控机床、包装机械、印刷机 械、纺织机械等。
02
在机器人领域中,直流伺服电机 也常被用于关节驱动、直线驱动 等部位,实现高精度、高响应的 运动控制。
03
交流伺服电机
交流伺服电机的工作原理
交流伺服电机的工作原理基于电磁感 应原理,通过在电机的定子上施加三 相交流电压,产生旋转磁场,转子在 磁场中旋转,从而实现电机的转动。
直流伺服与交流伺 服课件
目 录
• 伺服电机概述 • 直流伺服电机 • 交流伺服电机 • 直流与交流伺服电机的比较 • 伺服电机的选型与使用
01
伺服电机概述
伺服电机的定义与工作原理
伺服电机是一种能够精确控制其 转速和转矩的电机,广泛应用于
各种自动化设备和控制系统。
伺服电机的工作原理基于电磁感 应定律,通过输入电压或电流信 号,产生磁场,进而驱动电机转
交流伺服电机通常采用永磁同步电机 (PMSM)或感应电机,具有较高的 控制精度和响应速度。
交流伺服电机的结构与特点
交流伺服电机由定子和转子组成,定子上装有绕组,转子采用永磁体或导磁材料 制成。
交流伺服电机具有体积小、重量轻、效率高、动态性能好等优点,能够实现高精 度、快速的控制。

直流伺服电机工作原理

直流伺服电机工作原理
特点
高精度控制,低噪音,高效率, 宽调速范围,良好的动态响应特 性。
发展历程及应用领域
发展历程
直流伺服电机经历了从模拟控制到数 字控制的发展过程,随着电力电子技 术和控制理论的不断进步,直流伺服 电机的性能得到了显著提高。
应用领域
广泛应用于工业自动化、机器人、数 控机床、航空航天等领域,是实现高 精度位置控制、速度控制和力矩控制 的关键执行元件。
可能是电源电压不足、电机内部故障等原 因导致。解决方案包括检查电源电压、更 换故障部件等。
动态响应差
可能是转动惯量不匹配、控制器参数设置 不合理等原因导致。解决方案包括调整转 动惯量、优化控制器参数等。
06
直流伺服电机选型、安装与调试指南
选型原则和建议
负载特性匹配
01
根据实际应用需求,选择扭矩、转速和功率等参数与负载特性
模糊控制
利用模糊数学理论,将人的经验知识转化为控制规则,实 现对电机的智能化控制。具有鲁棒性强、适应性好、能够 处理不确定性问题等优点。
神经网络控制
通过训练神经网络模型来学习电机的动态特性和控制规律 ,实现对电机的自适应控制。具有自学习能力强、能够处 理非线性问题等优点。
典型驱动控制技术应用案例
机器人关节驱动
工作原理详解
详细阐述了直流伺服电机的工作原理,包括电机结构、磁 场分布、电枢反应、控制策略等方面的内容。
控制方法探讨
探讨了直流伺服电机的控制方法,包括开环控制、闭环控 制、PWM控制等,以及各种控制方法的优缺点。
实际应用案例分析
通过实际案例,分析了直流伺服电机在机器人、自动化设 备、航空航天等领域的应用,加深了学员对理论知识的理 解。
行业发展趋势预测
智能化发展

直流伺服电机PPT课件

直流伺服电机PPT课件

电流反馈
功放
第14页/共47页
G
M
§6.4 直流伺服电机 (五) 直流进给运动的速度控制(2)PWM调速系统
① 主回路:
大功率晶体管开关放大器; ② 控制回路:功率整流器。
速度调节器;
电流调节器;
固定频率振荡器及三角波发生器;
脉宽调制器和基极驱动电路。
区别:
与晶闸管调速系统比较,速度调节器和电流调节
2) 脉宽调制器
同向加法放大器电路图 U S r –速度指令转化过
来的直流电压
U△
R1
U Sr
R1
R2
+ +12V
-
R3
USC
U △- 三角波
USC- 脉宽调制器的输
出( U S r +U △ )
调制波形图
U △+U S r
U△
+U S r
o
o
t
-12V U △+U S r
t
o
-U S r
t
U SC
电机转速与理想空载转速的差
(6.7)
ω(n) △ω
ωO
O
TL TS T
图6.7 直流电机的机械特性
第3页/共47页
§6.4 直流伺服电机 (二)一般直流电机的工作特性
2. 动态特性 直流电机的动态力矩平衡方程式为
TM TL J d
dt
式中
TM ─电机电磁转矩; TL ─ 折算到电机轴上的负载转矩; ω ─ 电机转子角速度; J ─ 电机转子上总转动惯量;
(6.1)
KT —转矩常数; Φ—磁场磁通;Ia —电枢电流;TM —电磁
转矩。电枢回路的电压平衡方程式为:

直流(DC)与交流(AC)伺服电机及驱动

直流(DC)与交流(AC)伺服电机及驱动

目录直流(DC)与交流(AC)伺服电机及驱动 (1)1.直流(DC)伺服电机及其驱动 (1)(1)直流伺服电机的特性及选用 (1)(2)直流伺服电机与驱动 (2)(3)PWM直流调速驱动系统原理 (3)2.交流(AC)伺服电机及其驱动 (4)直流(DC)与交流(AC)伺服电机及驱动1.直流(DC)伺服电机及其驱动(1)直流伺服电机的特性及选用直流伺服电机通过电刷和换向器产生的整流作用,使磁场磁动势和电枢电流磁动势正交,从而产生转矩。

其电枢大多为永久磁铁。

直流伺服电机具有较高的响应速度、精度和频率,优良的控制特性等优点。

但由于使用电刷和换向器,故寿命较低,需要定期维修。

20世纪60年代研制出了小惯量直流伺服电机,其电枢无槽,绕组直接粘接固定在电枢铁心上,因而转动惯量小、反应灵敏、动态特性好,适用于高速且负载惯量较小的场合,否则需根据其具体的惯量比设置精密齿轮副才能与负载惯量匹配,增加了成本。

直流印刷电枢电动机是一种盘形伺服电机,电枢由导电板的切口成形,导体的线圈端部起换向器作用,这种空心式高性能伺服电机大多用于工业机器人、小型NC机床及线切割机床上。

宽调速直流伺服电机的结构特点是励磁便于调整,易于安排补偿绕组和换向极,电动机的换向性能得到改善,成本低,可以在较宽的速度范围内得到恒转速特性。

永久磁铁的宽调速直流伺服电机的结构如下图所示。

有不带制动器a和带制动器b两种结构。

电动机定子(磁钢)1采用矫顽力高、不易去磁的永磁材料(如铁氧体永久磁铁)、转子(电枢)2直径大并且有槽,因而热容量大,结构上又采用了通常凸极式和隐极式永磁电动机磁路的组合,提高了电动机气隙磁通密度。

同时,在电动机尾部装有高精密低纹波的测速发电机,并可加装光电编码器或旋转变压器及制动器,为速度环提供了较高的增量,能获得优良的低速刚度和动态性能。

日本发那科(FANUC)公司生产的用于工业机器人、CNC机床、加工中心(MC)的L系列(低惯量系列)、M系列(中惯量系列)和H系列(大惯量系列直流伺服电机)。

伺服 电机

伺服 电机

第三节直流伺服驱动控制直流伺服电动机是用直流电信号控制的执行元件,它的功能是将输入的电压控制信号,快速转换为轴上的角位移或角速度输出。

直流伺服电动机具有线性调速范围宽、信号响应迅速、无控制电压立即停转、堵转转矩大等特点,作为驱动元件被广泛应用于数控闭环(或半闭环)进给系统中。

以直流伺服电机作为驱动元件的伺服系统称为直流伺服系统。

一、直流伺服电动机的工作原理及类型1.工作原理直流电机的工作原理是建立在电磁力定律基础上的,电磁力的大小与电机中的气隙磁场成正比。

直流电机的工作原理如图3–12所示,位于磁场中的线圈abcd 的a端和d端分别连接于各自的换向片上,换向片又分别通过静止的电刷A和B 与直流电源的两极相连。

当电流通过线圈时,产生电磁力和电磁转矩,使线圈旋转,线圈转动的同时,abcd的两个相连的换向片的位置产生变化,从而改变了所接触的电源极性,维持线圈沿固定方向连续旋转。

图3–12 直流电机的工作原理图就原理而言,一台普通的直流电机也可认为就是一台直流伺服电机,因为当一台直流电机加以恒定励磁,若电枢(多相线圈)不加电压,电机不会旋转;当外加某一电枢电压时,电机将以某—转速旋转,改变电枢两端的电压,即可改变电机转速,这种控制叫电枢控制。

当电枢加以恒定电流,改变励磁电压时,同样可达到上述控制目的,这种方法叫磁场控制。

直流伺服电机一般都采用电枢控制。

直流电机的种类很多,但它们的工作原理都是一样的,但是由于功用不同,在结构和工作性能上也有所区别。

2.直流伺服电机的分类直流电机按其励磁方式分为永磁式、励磁式(他励、并励、串励、复励)、混合式(励磁和永磁合成)三种;按电枢结构分为有槽、无槽、印刷绕组、空心杯形等;按输出量分为位置、速度、转矩(或力)三种控制系统;按运动模式分为增量式和连续式;按性能特点及用途不同又有不同品种。

二、常用直流伺服电动及特点永磁电机和他励电机适合于数控机床,而这类电机在实际应用中,习惯上按其性能特点又有小惯量直流伺服电机和宽调速直流伺服电机之分。

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1.2.2 运行特性
Ua Te Ra n n0 kTe 2 Ce Ce C t
机械特性为一直线
n0 -理想空载转速 Tk-堵转转矩 Δn -直线斜率 k ΔT
图 1-2 直流伺服电动机的机械特性
1.2.2 运行特性
(1)n0、Tk、k的物理意义 理想空载转速n0:n0是电磁转矩Te=0时的转速,由于电机空载时 Te= T0,电机的空载转速低于理想空载转速。
1.1概述
1. 伺服电动机的概念
伺服电动机又称为执行电动机,其功能是把输入的电压信号变换成转 轴的角位移或角速度输出。
2. 伺服电动机的分类
普通直流伺服电动机
直流伺服电动机 低惯量直流伺服电动机 直流力矩电动机
两相感应伺服电动机
交流伺服电动机 三相感应伺服电动机 无刷永磁伺服电动机
直线伺服电动机
1.1概述
第1章 直流伺服电动机
1.1 概述
1.2 直流伺服电动机的控制方式和运行特性 1.3 直流伺服电动机的动态特性 1.4 特种直流伺服电动机 1.5 直线直流电动机
1伺服电动机概述
伺服电动机又称为执行电动机,在自动控制系统 中作为执行元件。它将输入的电压信号变换成转轴的 角位移或角速度而输出。输入的电压信号又称为控制 信号或控制电压。改变控制电压可以变更伺服电动机 的转速反转向。 伺服电动机按其使用的电源性质不同,可分为直 流伺服电动机和交流伺服电动机两大类。交流伺服电 动机通常采用笼型转子两相伺服电动机和空心杯转子 两相伺服电动机,所以常把交流伺服电动机称为两相 伺服电动机。直流伺服电动机—能用在功率稍大的系 统中。其输出功率约为1~600w,但也有的可达数下 瓦;两相伺服电动机输出功率约为0.1~100w,其中 最常用的是在30W以下。
ia T (t ) J d 2J dn C t C t dt 60C t dt 1 dia 得 ia Ra ea U a ,两边乘以 C e dt
把ia和 ea Ce n代入 La
2JRa U 2J d 2n dn La 2 n a 60CeCt 2 dt 60CeCt 2 dt Ce n0

Байду номын сангаас

用同样的分析方法,可找出过渡过程中电枢电流随时间的变化规律
ia U a / Ra 1 4 e / m (e p2t e p1t )
1.3.3过渡过程曲线
1 2 e 4 1 1 e m , p1 和 p 2 两根都为负实数。
⑴ 当4 e m 时,由 p1,2 .
性的,故少用。
1.2.2 运行特性
伺服电动机的运行特性包括机械特性和调节特性。 1. 机械特性
机械特性是指电枢电压等于常数时,转速与电磁转矩之间的
函数关系,即 U a c, n f (Te ) 。 把Te C t I a 代入式 n U a I a Ra 得 Ce Ua Te Ra n n0 kTe 2 Ce Ce C t Ua Ra ,为理想空载转速; k ,为直线的斜率。 n0 2 Ce C e C t
ea Ce n
T (t ) Ts J
d dt
T (t ) C t ia
1.3.1过渡过程中的电机方程
由于在小功率的随动系统中,选择电动机时总是使电动机的额定转矩 远大于轴上的总阻转矩。为了推导方便,可以先假定 Ts 0 ,这样
d 。 dt 由 2 n 和 T (t ) C t ia 可得 60 T (t ) J
对应于不同的电枢电压可以得到一组相互平行的机械特性曲线。 直流伺服电动机由放大器供电时,
放大器可以等效为一个电动势源
与其内阻串联。内阻使直流伺服 电动机的机械特性变软。
图 1-3 不同控制电压时的机械特性
1.2.2 运行特性
2. 调节特性
调节特性是指负载转矩不变时,电机转速与电枢电压之间的函数关系, 即 T T T T c时,n f (U ) 。 e s L 0 a
1 2 e 4 1 1 e m , p1 和 p 2 两根是共轭复数。
在过渡过程中,转速和电流随时间的变化是周期性的。

e
La 2JRa m Ra 和 60Ce C t 2 可知,电枢 La Ra
电感
J
较大、 电枢电阻
较小、转动
惯量
较小时,就会出现这种振荡现象。
3. 控制系统对伺服电动机的基本要求
宽广的调速范围 机械特性和调节特性均为线性
无“自转”现象
快速响应。
此外,还要求伺服电动机的控制功率小、重量轻、体积
小等。
1.2直流伺服电动机的控制方式和运行特性
1.2.1控制方式
由n
转速。
U a I a Ra 可知,改变电枢电压和改变励磁磁通都可以改变电动机的 Ce
A1 A2 n0 0,
dn 0 ,故有 dt
A1 p1 A2 p2 0
A2 p1 n0 , p1 p 2
由此解得
A1
p2 n0 , p1 p 2
转速随时间的变化规律为
n n0 n0 2 1 4 e / m
1
1 4 e / m e p1t 1 1 4 e / m e p2t
1.3.2转速随时间的变化规律
对于二阶常系数非齐次常微分方程
d2n dn m e 2 m n n0 dt dt
进行拉氏变换得 特征方程为
m e p 2 n( p) m pn( p) n( p)
n0 p
m e p 2 m p 1 0
在过渡过程中,转速和电流随时间的变化是非周期的。
2JRa 可知,电枢电感 La 2 60Ce C t
由 e La 和 m
Ra
较小、 电枢电阻 Ra 较大、转动惯量 J 较大 时是这种情况。
图1-6 在 4 e m 时, n、ia 的过渡过程
1.3.3过渡过程曲线
(2) 当 4 e m 时,由 p1,2 .
m
m e
1.3.1过渡过程中的电机方程
L 2JRa e a 令 m 为机电时间常数; Ra 60Ce C t 2 n0 Ua 为理想空载转速,则上式可化为 Ce
为电气时间常数;
d2n dn m e 2 m n n0 dt dt
是转速的二阶微分方程,对已制成的电机而言, m、 e、n0 都是常数。
由于 U a0 Ts ,即负载转矩越大,始动电压越高。而且控制电压从0到 Ua0一段范围内,电机不转动,故把此区域称为电动机的死区。 斜率k1: k1
1 C e
是由电机本身参数决定的常数,与负载无关。
1.2.2 运行特性
(2)总阻转矩对调节特性的影响
U 总阻转矩Ts变化时, a0 Ts ,斜率k1保持不变。因此
1伺服电动机概述
近年来,由于伺服电动机的应用范围日益扩展、要 求不断提高、促使它有了很大发展,出现了许多 新型结构。又因系统对电动机快速响应的要求越 来越高,使各种低惯量的伺服电动机相继出现, 如盘形电枢直流电动机、空心杯电抠直流电动机 和电枢绕组直接绕在铁心上的无槽电枢直流电动 机等。 随着电子技术的发展,又出现了采用电子器件换向 的新型直流伺服电动机,它取消了传统直流电动 机上的电刷和换向器,故称为无刷直流伺服电动 机。此外,为了适应高精度低速伺服系统的需要, 研制出直流力矩电动机,它取消了减速机构而直 接驱动负载。
4 e 1 p1, 1 1 2 2 e m
其两个根为
转速表达式为
n n0 A1e p1t A2 e p2t
1.3.2转速随时间的变化规律
n n0 A1e p1t A2 e p2t
t 由初始条件, 0 时,转速 n 0 ,加速度
调节特性为一上翘的直线。
Ua0 –始动电压 K1 – 特性斜率
图1-4 直流伺服电动机的调节特性
1.2.2 运行特性
(1) Ua0和k1的物理意义 始动电压Ua0: Ua0是电动机处在待动而又未动临界状态时的控制电压。 由 n
Ua TR s a 2 ,当n=0时,便可求得 Ce CeCt R U a U a0 a Ts C t
图1-7 在 4 时, n、i 的过渡过程 e m a
1.3.3过渡过程曲线
⑶ 当 4 e m 时(多数情况满足这一条件), e 很小可以忽略不计。 于是式
d2n dn m e 2 m n n0 dt dt
1. 电枢控制
励磁磁通保持不变,改变电枢绕组的
控制电压。当电动机的负载转矩不变 时,升高电枢电压,电机的转速就升
高;反之转速就降低。电枢电压等于
零时,电机不转。电枢电压改变极性 时,电机反转。 图1-1 电枢控制原理图
1.2.1控制方式
2.磁场控制
电枢绕组电压保持不变,改变励磁回路的电压。若电 动机的负载转矩不变,当升高励磁电压时,励磁电流 增加,主磁通增加,电机转速就降低;反之,转速升 高。改变励磁电压的极性,电机转向随之改变。 尽管磁场控制也可达到控制转速大小和旋转方向的目 的,但励磁电流和主磁通之间是非线性关系,且随着 励磁电压的减小其机械特性变软,调节特性也是非线
对应于不同的总阻转矩 Ts1、Ts2、Ts3 一组相互平行的调节特性。
图1-5 不同负载时的调节特性
,可以得到
3.直流伺服电动机低速运转的不稳定性
当电动机转速很低时,转速就不均匀,出现时快、时慢,甚至暂时停一
下的现象,这种现象称为直流伺服电动机低速运转的不稳定性。
(1)低速运转的不稳定的原因 电枢齿槽的影响 低速时,反电动势的平均值很小,因而电枢齿槽
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