直流伺服电机2012

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直流伺服电机工作原理

直流伺服电机工作原理

直流伺服电机工作原理
直流伺服电机是一种常用于自动控制系统的电机类型。

它的工作原理基于直流电的作用力和磁场的相互作用。

直流伺服电机由电机本体、编码器和控制器组成。

电机本体通常由定子和转子构成。

定子是由线圈绕制而成,它产生磁场。

转子是电机的旋转部分,带有永磁体或通过电流激励而成为电磁体。

编码器是一种用于测量电机角度位置和速度的装置。

控制器接收编码器的信息,并根据预设的控制算法来控制电机的运动。

在工作过程中,直流伺服电机的控制器通过改变电流的方向和大小,调节电机的角度和速度。

电机本体的定子电流产生一个磁场,而转子的磁场与定子的磁场相互作用,产生力矩。

根据电流和角度的变化,控制器不断地调整电机的控制信号,使电机达到所需的位置和速度。

直流伺服电机的优点是具有较高的动态响应能力和精确控制性能。

它能够快速准确地响应输入信号,并在瞬间改变转速和转矩。

这使得直流伺服电机广泛应用于需要快速精确运动的领域,如机器人、自动控制系统、数控机床等。

总之,直流伺服电机的工作原理是通过控制器调节电流和磁场相互作用的方式来实现精确控制和调节电机的位置和速度。

它的优势在于高动态响应和精确性能,使其在许多自动控制系统中得到广泛应用。

交流伺服电动机与直流伺服电动机的比较

交流伺服电动机与直流伺服电动机的比较

电气伺服技术在机电一体化产品中的应用最为广泛,其主要原因是由于伺服电动机控制方便、灵活,容易获取驱动能源,没有公害污染,维护也比较容易。

特别是随着电子技术和软件技术的发展,为电气伺服技术的发展提供了广阔的前景。

在电气伺服系统中,按驱动装置的执行元件电动机类型来分,大致说来,通常分为直流(Dc)伺服系统和交流(Ac)伺服系统两大类。

下面就以Dc伺服电动机和Ac伺服电动机为比较对象,来粗略地说明这两类伺服系统的优缺点。

从技术上看,在20世纪60年代末、70年代初,Dc伺服电动机就已经实用化了,在各类机电一体化产品中,大量使用着各种结构的Dc伺服电动机。

在20世纪70年代末期,随着微处理器技术、电动机控制技术、大功率高性能半导体器件、电动机永磁材料的发展和成本的降低,Ac伺服电动机及其控制装置所组成的Ac伺服系统开始应用。

由于Ac伺服系统具有明显的优越性,目前已成为工厂自动化(FA)的基础技术之一,并将逐步取代Dc伺服系统。

在Ac伺服系统中,按电动机种类又分为同步型和异步型(感应)Ac伺服系统两种。

两种类型的Ac伺服电动机与Dc伺服电动机的主要性能比较见表l-1。

Dc伺服电动机在轴端安装高性能的速度和位置检测器,并用脉冲宽度调制(PwM)大功率电力电子器件(IGBT)的放大器驱动,可以使Dc伺服系统具有优良的控制性能,所以在20世纪70年代曾获得了广泛应用。

但由于Dc伺服电动机.存在机械换向器,需要较多的维护,运行火花使应用环境受到了某些限制,转子容易发热,影响与其相连接的丝杠精度,高速运行和大容量设计都受到机械换向器的限制。

这些缺点和限制都是由变流机构一机械换向器所造成的。

所以,革除机械换向器而保留Dc伺服电动机的优良控制性能,是人们长期以来一直在追求的目标。

Ac伺服电动机本身结构简单,坚固耐用,体积小,质量轻,没有机械换向,无需多少维护。

由于电力电子器件组成的逆变器及微电子器件对逆变器的控制灵活性.为取代机械换向器提供了条件,才有可能使得包括Ac伺服电动机、逆变器及其控制回路等组成的整体装置——Ac伺服系统,达到Dc伺服电动机及Dc伺服系统的控制性能,克服了Dc伺服电动机的缺点,发挥了Ac伺服电动机的长处。

直流伺服电机结构 -回复

直流伺服电机结构 -回复

直流伺服电机结构-回复直流伺服电机是一种广泛应用于自动化控制系统中的电机。

它具有高精度、高可靠性和快速响应等特点,因此被广泛用于机械工业、机器人技术和自动化设备等领域。

本文将从直流伺服电机的结构开始,逐步详细介绍其原理和工作方式。

一、直流伺服电机的结构直流伺服电机由四个主要部分组成:外壳、转子、定子和传感器。

外壳是电机的保护壳,用于保护内部结构。

转子是电机的旋转部分,由线圈和磁场组成。

定子是电机的静止部分,由绕组和磁铁组成。

传感器用于检测转子的位置和速度,并将信号传递给控制系统。

二、直流伺服电机的原理直流伺服电机的原理基于洛伦兹力和福尔摩斯定律。

当给予电机通电时,电流通过转子的线圈,形成电磁场。

这个电磁场与定子上的磁场相互作用,产生一个力使转子旋转。

根据福尔摩斯定律,当一个导体在磁场中移动时,会感受到一个作用力,这个力称为洛伦兹力。

通过调整电流的方向和大小,可以控制电机的转速和位置。

三、直流伺服电机的工作方式直流伺服电机的工作方式分为两种:开环控制和闭环控制。

1. 开环控制开环控制是指电流直接通过控制信号传递到电机,没有回路来检测电机的运行状态。

在开环控制中,控制系统只根据输入的控制信号来控制电机的转速和位置。

这种方式简单但不够精确,容易受到外部干扰的影响。

2. 闭环控制闭环控制是指通过传感器检测电机的运行状态,并将这些信息反馈给控制系统,控制系统根据反馈信息来调整控制信号,从而实现更精确的控制。

闭环控制可以提高电机的性能和稳定性,并且对外部干扰的抵抗能力更强。

四、直流伺服电机的应用直流伺服电机广泛应用于机械工业、机器人技术和自动化设备等领域。

它们可以用于控制机器人的位置和姿态、驱动自动化设备的运动、控制工业生产线的速度等。

直流伺服电机因为其高精度、高可靠性和快速响应等特性,成为现代自动化系统中不可或缺的组成部分。

五、直流伺服电机的发展趋势随着科技的不断发展,直流伺服电机也在不断进步和改进。

现代直流伺服电机具有更小的体积、更高的效率和更强的控制能力。

直流伺服电机工作原理

直流伺服电机工作原理
特点
高精度控制,低噪音,高效率, 宽调速范围,良好的动态响应特 性。
发展历程及应用领域
发展历程
直流伺服电机经历了从模拟控制到数 字控制的发展过程,随着电力电子技 术和控制理论的不断进步,直流伺服 电机的性能得到了显著提高。
应用领域
广泛应用于工业自动化、机器人、数 控机床、航空航天等领域,是实现高 精度位置控制、速度控制和力矩控制 的关键执行元件。
可能是电源电压不足、电机内部故障等原 因导致。解决方案包括检查电源电压、更 换故障部件等。
动态响应差
可能是转动惯量不匹配、控制器参数设置 不合理等原因导致。解决方案包括调整转 动惯量、优化控制器参数等。
06
直流伺服电机选型、安装与调试指南
选型原则和建议
负载特性匹配
01
根据实际应用需求,选择扭矩、转速和功率等参数与负载特性
模糊控制
利用模糊数学理论,将人的经验知识转化为控制规则,实 现对电机的智能化控制。具有鲁棒性强、适应性好、能够 处理不确定性问题等优点。
神经网络控制
通过训练神经网络模型来学习电机的动态特性和控制规律 ,实现对电机的自适应控制。具有自学习能力强、能够处 理非线性问题等优点。
典型驱动控制技术应用案例
机器人关节驱动
工作原理详解
详细阐述了直流伺服电机的工作原理,包括电机结构、磁 场分布、电枢反应、控制策略等方面的内容。
控制方法探讨
探讨了直流伺服电机的控制方法,包括开环控制、闭环控 制、PWM控制等,以及各种控制方法的优缺点。
实际应用案例分析
通过实际案例,分析了直流伺服电机在机器人、自动化设 备、航空航天等领域的应用,加深了学员对理论知识的理 解。
行业发展趋势预测
智能化发展

直流伺服电机工作原理

直流伺服电机工作原理

直流伺服电机工作原理
直流伺服电机是一种常用于精密控制系统中的电动机,它通过调整电流和电压来实现精确的位置和速度控制。

其工作原理基于霍尔效应和电磁原理。

直流伺服电机的主要组成部分包括电枢、磁极、旋转传动装置和编码器。

电枢是电机的旋转部分,由多个绕组组成。

磁极则是电枢周围的固定磁体,产生恒定的磁场。

旋转传动装置通常由齿轮或带轮组成,将电机的旋转转换为机械轴的运动。

编码器用于测量电机转动的角度或位置。

当电机通电时,电流通过电枢绕组,产生一个磁场。

根据电磁原理,根据右手定则,电流流过电枢绕组产生的磁场与磁极之间产生力的交互作用,使得电枢开始旋转。

控制电源提供的电流和电压可以调节电机的转速和位置。

为了实现精确的位置和速度控制,直流伺服电机的控制系统通常包括PID控制器以及位置和速度反馈回路。

PID控制器通过比较设定值与反馈值来调整输出电流和电压,以实现稳定的运动。

位置和速度反馈回路使用编码器测量电机的实际转动角度或位置,并提供反馈信号给PID控制器,以便控制系统对误差进行修正。

总之,直流伺服电机通过调节电流和电压来实现精确的位置和速度控制,其工作原理基于霍尔效应和电磁原理。

该电机常用于需要高精度定位和速度控制的应用领域,如机器人、自动化设备和数控机床等。

直流伺服电机的应用及原理

直流伺服电机的应用及原理

直流伺服电机的应用及原理1. 引言伺服电机是一种能够准确控制转速和位置的电机,在工业自动化领域有着广泛的应用。

而直流伺服电机是伺服电机中的一种常见类型,它具有响应快、控制精度高等特点。

本文将介绍直流伺服电机的应用领域以及其工作原理。

2. 应用领域直流伺服电机在各个行业中都有着广泛的应用,以下列举其中几个主要领域:•工业自动化:直流伺服电机常用于工厂生产线上的自动化设备中,如机械臂、输送带、自动装配等。

其快速响应和精确控制能力使其能够完成复杂的加工和装配任务。

•机器人技术:直流伺服电机是机器人技术中关键的驱动设备之一。

它可以驱动机器人的关节和末端执行器,实现精确的位置和速度控制,从而完成各种复杂的动作任务。

•雕刻机和CNC机床:直流伺服电机广泛应用于雕刻机和数控机床等设备中,通过精确的位置和速度控制,实现复杂的切削和加工。

•包装机械:直流伺服电机可以与包装机械设备配合使用,实现对包装过程中的运动轨迹、速度和力度的精确控制,提高生产效率和包装质量。

3. 工作原理直流伺服电机的工作原理基于电机的基本原理和反馈控制原理。

下面将简要介绍其工作原理的几个关键部分:•电机部分:直流伺服电机由电机本身和编码器构成。

电机通过转子内置的永磁体和定子之间的磁场相互作用来产生转矩。

编码器用于测量转子位置和速度,将反馈信号传递给控制器。

•控制器部分:控制器是直流伺服电机的主要控制装置,它接收编码器的反馈信号,并根据设定的控制算法计算控制信号,控制电机的转速和位置。

控制器一般包括位置环和速度环控制器,用于实现精确的位置和速度控制。

•回路闭合:作为反馈控制系统,直流伺服电机的控制回路需要保持闭合。

控制器通过不断比较设定值和实际值,然后对电机施加合适的控制信号来调整电机的转速和位置,从而实现目标控制效果。

4. 优点与局限性直流伺服电机具有以下优点:•控制精度高:直流伺服电机通过反馈控制系统实现精确的位置和速度控制,控制精度高,能够满足复杂的运动控制需求。

伺服电机综述

伺服电机综述

伺服电机综述luqingsong@摘要:文章对伺服电机及其工作原理进行了简要介绍,并介绍了伺服控制系统同时分析了国内外伺服电机的研究现状。

关键词:伺服电机伺服系统研究现状1伺服电机简介伺服电机(servo motor)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。

伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。

伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。

分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。

[1]2伺服电机工作原理伺服电机在控制系统的控制下,实现相应的动作,其相应的命令就是输入的电压信号,一般由单片机提供,有几伏电压到几千伏电压驱动的伺服电机,伺服电机通过接受到的电压信号,识别信号的占空比,从而实现伺服电机的转速的输出控制,伺服电机把输入的电压信号转换为伺服电机的转矩,其占空比比较大,时间常数相应比较小,能够快速的响应,其归根结底则是根据输入的信号电平转化为伺服电机电机轴的角位移或者角速度输出,达到信号旋转驱动后面负载的元器件的功能,其作为一个动力驱动源,应用很广泛。

伺服电机一般度较小,现今使用的多为交流伺服电机,交流伺服电机有着优良的特性,体积小,执行相应时间小,其功率值的调动范围很大,相对于交流伺服电机而言直流伺服电机体积比较大,其执行的精度虽高,但在成本和实用下,性能比远远低于交流伺服电机。

现如今,工业企业等大小的实验,均采用的是交流伺服电机,交流伺服电机分为同步交流伺服电机和异步交流伺服电机。

交流伺服电机采用的是单片机输入的PWM脉宽数,执行相应的反应动作,交流伺服电机通过接收到的PWM脉宽数,执行电机的主轴输出轴的转速的控制。

直流伺服电机驱动原理

直流伺服电机驱动原理

直流伺服电机驱动原理
直流伺服电机驱动原理是通过控制电流的方向和大小来实现驱动电机转动的方法。

驱动电机的关键是控制电机的转矩和角度,以实现精确的位置控制。

直流伺服电机是一种能够将电能转换为机械能的电动机。

它由电机本体和驱动器两部分组成。

驱动器负责控制电机的转动,根据输入的信号,通过改变电机的电流和电压来实现电机的转向、转速和位置控制。

在直流伺服电机驱动原理中,首先需要通过传感器获取电机的位置信息。

常见的传感器包括编码器、霍尔传感器等,它们能够实时监测电机转动的位置和速度。

驱动器根据传感器提供的反馈信号,采用闭环控制的方式,不断调整电机的输出电流,使其与期望的位置保持一致。

闭环控制通常采用PID控制算法,根据电机的位置误差、速度误差
和加速度误差来调整输出电流,使电机快速而准确地达到期望位置。

为了控制电机的转向,驱动器会改变电流的方向。

当电流通过电机时,会在电机的电枢产生一定的磁场,根据洛伦兹力定律,磁场与电枢的位置关系决定了电机产生的力矩方向。

通过改变电流的方向,可以改变电机的转向。

此外,驱动器还会根据需要改变电流的大小,以控制电机的转速和输出转矩。

根据欧姆定律,电流与电机的转速和输出转矩
之间存在线性关系。

通过改变电流的大小,可以控制电机的转动速度和输出转矩大小。

总之,直流伺服电机驱动原理通过控制电流的方向和大小,结合传感器的反馈信号和闭环控制算法,实现对电机转动的精确控制。

这种驱动方式在工业自动化控制、机器人技术、医疗设备以及航空航天等领域广泛应用。

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3.2.2 永磁直流伺服电机的工作原理
N
Fr
Fs
S
电枢有多个线圈,每个线圈 产生的磁势矢量相加得到合 成磁势。 这仅使电机力矩更大一些, 合成磁势的方向依然随转子 旋转而改变。力矩的大小及 方向改变的问题依然存在。 假如我们在转子旋转时,能 通过电流换向,始终保证电 枢几何中性面以上的全部绕 组端子为电流流进,下面的 绕组端子为电流流出,就能 保证转子合成磁势的方向不 变,且与定子磁势垂直。 这个工作是由换向机构完成 的。
从0到Ua0一段范围内,电机不转动,故把此区域称为电动机的死区。
斜率k1:
k1 是由电机本身参数决定的常数,与负载无关。
3.3.1 永磁直流伺服电机的工作特性 ——静态特性
(2)负载转矩对调节特性的影响 负载转矩变化时,斜率k1保持不变。因此对应于不同 的负载转矩,可以得到一组相互平行的调节特性。
3.3.1 永磁直流伺服电机的工作特性 ——数学模型
L R
电压平衡方程式
ua
电枢的等效电路
ia
e
根据基尔霍夫电压定律 dia Ria e 电枢回路电压方程式为: Ua L
dt
式中 Ua、ia—电枢电压、电枢电流; L、R—电枢等效电感、等效电阻; e—反电势。
3.3.1 永磁直流伺服电机的工作特性 ——数学模型
3.3.2 永磁直流伺服电机的工作特性 ——静态特性
2. 调节(控制)特性
调节特性是指负载转矩不变时,电机转速与电枢电压之间的函数 关系,即:
ua R Tf K e Kt K e
n k1U a A
k1 A
为特性曲线的斜率;
为由负载阻转矩决定的常数。
Ua0
–始动电压
– 特性斜率
一般规律——伺服电机的四象限运行
典型电梯 四象限运行能力是伺服电机与一般电机区别的一 个重要标志。 它要求电机能提供方向及大小均可控制的转矩和 转速。
3.1概述
3. 控制系统对伺服电动机的基本要求
力矩和速度的可控性 快速响应能力
宽调速范围
较高的过载能力
具有频繁起、制动的能力
一般规律——电机的基本运动方程
d T J Tf dt
T

J、Tf
式中 T—电机转矩, 单位为[Nm]; Tf—负载转矩,单位为[Nm]; J—电机转子及负载的转动惯量,单位为[Kgm∧2]; Θ—电机位置,单位为[rad]
图2-30
电机的基本运动方程指出电机转矩、转速之间的关系。 在负载一定条件下,只有改变电机转矩才能改变电机转速。 当电机转矩大于负载转矩时,电机产生加速运动; 当电机转矩小于负载转矩时,电机产生减速运动; 当电机转矩等于负载转矩时,电机恒速运动。 电机及负载转动惯量是影响速度变化的另一主要因素
由电枢回路电压方程式可见,真正产生力矩的电压等于加 到绕组上的电压减去反电势,电机的反电势常数在设计时 这样考虑:当电机工作在额定转速时,Ua-e的值必须能产 生足够的电流,以使电机能产生额定力矩。
dia Ua L Ria e dt
3.3.2 永磁直流伺服电机的工作特性 ——静态特性
静态特性:电机的动态加速过程已经结束,进入恒速恒力矩 输出状态时的特性 四大动态关系式
dia ua L ia R e di L dt dt d TJ Tf dt T K t ia e Ke
a
d 0; J 0 dt
ua R Tf K e Kt K e
3.3.2 永磁直流伺服电机的工作特性 ——静态特性
(2)电枢电压对机械特性的影响
n0和Tk都与电枢电压成正比,而斜率k则与电枢电压无关。
对应于不同的电枢电压可以得到一组相互平行的机械特性曲线。
ua R Tf K e Kt K e
n n0 kTe
图 1-3 不同控制电压时的机械特性
T=Kt I
即力矩完全由电流控制,力矩大小及方向由电枢电流大小及极性决 定。 力矩系数 Kt与电枢绕组匝数及定子磁极的磁通势有关,其单位为 [Nm/A]。
3.3.1 永磁直流伺服电机的工作特性 ——数学模型
• 电机基本运动方程:
d T J Tf dt


式中 T—电机转矩, 单位为[Nm]; Tf—负载转矩,单位为[Nm]; J—电机转子及负载的转动惯量,单位为[Kgm2]; —电机转速,单位为[rad/s]
一般规律——电机的基本运动方程
d T J Tf dt
负载的加速度要求和转动惯量对选择伺服电机是很重要的。
如果要求负载以高加速度运动或负载的转动惯量较大,即 使负载转矩很小,也可能需要大转矩的电机; 反之,如果负载要求的加速度很小或负载的转动惯量较小, 即使负载转矩很大,也可能小转矩的电机就能满足要求。
直流伺服电动机及驱动控制技术
3.1 概述
3.2 永磁直流伺服电机结构及工作原理 3.3 直流伺服电动机的动态特性 3.4 特种直流伺服电动机 3.5 直线直流电动机
3.6永磁直流伺服电机功率放大器
3.1概述
1. 伺服电动机的概念
伺服电动机又称为执行电动机,其功能是把输入的电压信号变换成可 控的转轴的角位移或角速度输出。
3.2.2 永磁直流伺服电机的工作原理
N
定子磁极
dT
dFr
电流流进 转子铁芯 电流流出

2
r s
Fs
S
dT dFr Fs sin( r s)
转矩的方向将使转子逆时针旋转。当转子旋转以后,夹角的变化将使转 矩的大小及方向都发生变化,这将使电机转子来回摆动。 要想维持电机单方向稳定转动,必须维持dFr的方向不变;使 r s 保 持不变。 r s 而且如果能使 2 即定子磁势和转子磁势相互垂直,则能得到最大转矩。
(1)n0、Tk、k的物理意义 理想空载转速n0:n0是负载转矩=0时的 转速。 堵转转矩Tk:Tk是转速n=0时的电磁转 矩。 机械特性的斜率k :斜率k前面的负号表示直线是下倾的。斜率k的 大小直接表示了电动机电磁转矩变化所引起的转速变化程度。斜率k 大,转矩变化时转速变化大,机械特性软。反之,斜率k小,机械 特性就硬。
1、数学模型 2、静态特性 3、动态特性
3.3.1 永磁直流伺服电机的工作特性 ——数学模型
力矩和电流的关系:
T Fs Fr sin( s r )
Fs
dFr
N
定子磁极
电流流进 转子铁芯 电流流出
S 式中 Fs, Fr ——定、转子磁势的幅值; θs , θr ——定、转子磁势之间的夹角。 因为 Fs =常量,Fr =IW,所以当线圈匝数W保持一定时,
图1-5 不同负载时的调节特性
3.直流伺服电动机低速运转的不稳定性
当电动机转速很低时,转速就不均匀,出现时快、时慢,甚至暂时停一 下的现象,这种现象称为直流伺服电动机低速运转的不稳定性。 (1)低速运转的不稳定的原因 电枢齿槽的影响 低速时,反电动势的平均值很小,因而电枢齿槽
效应等引起电动势脉动的影响增大,导致电磁转矩波动比较明显。
3.2 永磁直流伺服电机结构 及工作原理
1、永磁直流伺服电机的结构 2、永磁直流伺服电机的工作原理
3.2.1 永磁直流伺服电机的结构
由定子磁极、转子电枢和换向机构组成; 定子磁极一般为瓦状永磁体,可为两极或多极结构; 转子的结构有多种形式,最常见的是在有槽铁心内铺设绕 组的结构。铁芯由冲压成的硅钢片一类材料迭压而成; 换向机构由换向环和电刷构成。绕组导线连接到换向片上, 电流通过电刷及换向片引入到绕组中。
正向加速,匀速运动 电动状态
T ,
反向加速,匀速运动 电动状态
T ,
反向减速运动 制动状态
T
电机的这种力矩一速度关系可以4象限形式表示出来 图2-32 电机在做正向或反向的加速或匀速运动时,输出力矩和速 度的方向一致,电机产生驱动转矩“推”动电机旋转,这 种状态称为电动状态; 当电机做正向或反向的减速运动时,力输出矩和速度的方 向相反,电机产生制动转矩;“拉”动电机停止,这种状 态称为制动状态。
一般规律
电机理论指出:电机产生的转矩为
T Fr Fs
T Fr Fs sin( r s)
式中 Fr , Fs——转、定子磁势的幅值; θr-θs ——转、定子磁势之间的夹角。 要想增大力矩,必须增大定、转子磁势。 当定子磁势与转子磁势相互垂直时,产生的转矩最大。 电机统一理论是所有电机工作的基础。
3.3.1 永磁直流伺服电机的工作特性 ——数学模型 反电势和转速的关系
电枢旋转时切割定子磁极的磁力线,根据电磁感 应定律,这将在电枢绕组中产生感应电势e,其值 为:
e Ke
即感应电势正比于电机转速, 系数Ke与电枢绕组匝 数及定子磁极磁势有关,其单位为[伏/弧度/秒] 感应电势出现在电刷两端,与电刷上所加的电枢 电压方向相反,因此常称做反电势。
2. 伺服电动机的一般规律
普通直流伺服电动机
直流伺服电动机 低惯量直流伺服电动机 直流力矩电动机
两相感应伺服电动机
交流伺服电动机 三相感应伺服电动机 无刷永磁伺服电动机
直线伺服电动机
电机为直线运动
一般规律
伺服电机的定子和转子由永磁体或铁芯线圈构成。 永磁体产生磁场,而铁芯线圈通电后也会产生磁场。 定子磁场和转子磁场相互作用产生力矩,使电机带
2
1
3
电流流进
电流流出
6
4
5
由于换向片的数目是有限的,转子磁势的方向会有微小的 变化。这将导致力矩的波动。 当电机高速旋转时,由于电机转子和负载惯量的平滑作用, 这个影响可以忽略。 但当电机工作在低速状态时,可能会产生问题。 可增加绕组、换向片或定子的极对数解决这个问题。
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