工艺流程图标准绘制方法
工艺流程图怎么画
工艺流程图怎么画工艺流程图是一种用于展示和描述产品或工作流程的图形化工具。
它通常由一系列符号、箭头和文本组成，用来表示不同的步骤、决策和流程之间的关系和顺序。
下面我将为大家介绍如何绘制一张工艺流程图。
首先，在开始绘制工艺流程图之前，你需要准备好以下材料和工具：一张纸、铅笔、直尺、圆规和绘图工具。
你还可以考虑使用电脑软件或在线绘图工具来绘制更美观和易于编辑的流程图。
第二步，确定你要绘制的工艺流程。
这可能是一个产品的生产过程，一个项目的执行流程，或一个工作流程的步骤。
你需要清楚地了解这个流程，并将它分解成具体的步骤和决策。
第三步，根据你确定的流程，开始绘制流程图的框架。
使用直尺和铅笔绘制一些基本的图形，如矩形和圆角矩形，用来表示每个步骤或决策的框。
确保每个框都有足够的空间来写入相关的信息。
第四步，为每个步骤或决策添加文本标签。
在每个框内写下相应的步骤标签，如"步骤1"或"决策1"等。
你还可以使用箭头和直线连接这些框，以表示它们之间的关系和顺序。
第五步，为流程图添加进一步的细节。
在每个框的右下角添加一个标记，以显示当前步骤是否已完成。
你还可以使用其他形状和符号，如菱形（表示决策点）、三角形（表示开始和结束点）等，来进一步明确流程图的含义。
第六步，检查并修改你的流程图。
确保每个步骤和决策都有清晰的标签，并且它们之间的关系和顺序是准确无误的。
你还可以请其他人查看你的流程图，并提供反馈和建议。
最后，根据你的绘图要求，选择合适的工具将你的流程图转化为最终的形式。
你可以扫描你的手绘图并保存为图像文件，或使用电脑软件和在线绘图工具进行绘制。
同时，你还可以为你的流程图添加颜色和文本说明，使其更加清晰和易于理解。
总之，绘制工艺流程图需要仔细的计划和准备。
通过确定流程、绘制框架、添加标签和符号、调整和修改，最终你将能够制作出一张清晰、准确和易于理解的工艺流程图。
这将有助于团队成员理解工艺的各个步骤和关系，并提高生产效率和质量。
工艺流程图是怎么制作
工艺流程图是怎么制作工艺流程图是指用图形化和符号化的方式来表示和说明一项工艺的具体制作过程。
制作工艺流程图主要包括以下几个步骤：1. 收集相关资料：在进行工艺流程图的制作之前，需要先收集相关的资料和信息，包括工艺的具体步骤、所需材料和设备、生产线上的各个环节等等。
2. 确定制作方式：根据收集到的资料和信息，确定制作工艺流程图的方式。
通常有手绘和电脑绘图两种方式。
手绘方式适用于简单的工艺流程图，而电脑绘图则适用于复杂的工艺流程图。
3. 制定流程顺序：在制作工艺流程图之前，需要确定流程的顺序。
可以先将工艺的各个步骤按照时间先后顺序排列，再根据各个步骤之间的依赖关系进行调整和修改。
4. 选择符号和箭头：在制作工艺流程图时，需要选择适合的符号和箭头来表示不同的步骤和操作。
通常使用图形符号来表示设备、操作和控制，而使用箭头来表示物料的流动方向。
5. 绘制流程框图：根据确定的流程顺序和所选择的符号和箭头，开始绘制工艺流程图的流程框图。
可以使用画笔、铅笔或者电脑绘图软件进行绘制，确保绘制的流程框图与实际工艺流程相符。
6. 标注文字说明：在绘制流程框图的同时，需要标注文字说明来解释和说明每个步骤的具体内容和要求。
文字说明应简洁明了，方便理解和操作。
7. 完善细节：完成绘制工艺流程图的流程框图和文字说明后，需要检查和完善细节。
确保每个步骤和操作都清晰可见，没有遗漏和重复。
8. 审核和修改：在完成工艺流程图的绘制之后，需要进行审核和修改。
可以请相关人员对工艺流程图进行审查，提出修改意见和建议，然后根据反馈进行修改和调整。
9. 最终确认和保存：在工艺流程图经过多次审核和修改后，需要最终确认并保存。
可以保存成电子文件或者打印成纸质文件，以备后续使用和参考。
总之，制作工艺流程图需要系统收集资料，确定制作方式，制定流程顺序，选择符号和箭头进行绘制，标注文字说明，完善细节，进行审核和修改，最终确认和保存。
通过工艺流程图的制作，能够清晰地展示和理解整个工艺流程，方便进行工艺的操作和控制，提高工艺的效率和质量。
CAD绘制工艺流程图的步骤与技巧
CAD绘制工艺流程图的步骤与技巧CAD（计算机辅助设计）是数字化设计和绘图工具的代表，它已经成为现代工程和设计领域中不可或缺的软件。
在工艺流程图中，CAD可以帮助我们更准确地表达工艺流程、布局和关系，提高工作效率。
以下是CAD绘制工艺流程图的一般步骤与技巧。
1.准备工作：在开始CAD绘制之前，我们需要明确工艺流程的内容和目的，并收集所需的相关信息和数据。
这包括文档、图纸、规格等。
不同的工艺流程可能有不同的要求和细节，因此在准备过程中，要确保对工艺流程有一个清晰的认识。
2.创建图纸：打开CAD软件并创建一个新的图纸。
选择适当的图纸大小和比例，以便能够容纳整个工艺流程，并保持图纸的清晰可读。
3.绘制基本形状：根据工艺流程的要求，使用CAD软件的绘图工具绘制基本形状，如矩形、圆形、椭圆等。
这些形状将作为工艺流程图的基本元素，并且可以根据需要进行调整和修改。
4.添加文字和标注：使用CAD软件的文字工具，在适当的位置添加文字和标注。
文字应该清晰、准确地描述每个步骤或元素，以确保查看者能够理解工艺流程的细节。
标注可以用于注明尺寸、符号、连接等信息。
5.连接元素：使用CAD软件的线段、箭头等工具，连接工艺流程图中的各个元素。
确保连接是直观和准确的，能够清晰地表达各个步骤之间的关系和顺序。
6.细化和完善：在绘制工艺流程图的过程中，不断调整和完善细节。
这包括根据实际情况调整尺寸、位置和比例，修正错误，使工艺流程图更加准确和可读。
7.添加色彩和效果：根据需要，使用CAD软件的填充和渲染工具，为工艺流程图添加色彩和效果。
这可以增加工艺流程图的可视化效果，使之更加吸引人和易于理解。
8.保存和导出：在绘制完成后，将工艺流程图保存为CAD软件支持的格式，以便日后的修改和使用。
此外，可以将工艺流程图导出为常见的图像格式（如JPEG、PNG），以便在其他文档中使用或与他人分享。
在使用CAD软件绘制工艺流程图时，还应注意以下几点技巧：- 使用图层功能：利用CAD软件的图层功能，将不同元素（如文字、形状、连接线等）放置在不同的图层上。
工艺流程图制图规范
工艺流程图制图规范工艺流程图一般有如下几种:1．全厂总工艺流程图或物料平衡图，在化工厂设计中，为总说明部分提供的全厂流程图样。
对综合性化工厂则称全厂物料平衡图。
图上各车间(工段)用细实线画成长方框来示意。
流程线只画出主要物料，用粗实线表示。
流程方向用箭头画在流程线上。
图上还注明了车间名称，各车间原料、半成品和成品的名称、平衡数据和来源、去向等。
2．物料流程图MBD（material balance diagram），是在全厂总工艺流程图基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。
在流程上标注出各物料的组分、流量以及设备特性数据等。
3．工艺管道及仪表流程图PID(Piping&Instrument Diagram)，是以物料流程图为依据，内容较为详细的一种工艺流程图。
在管线和设备上画出配置的某些阀门、管件、自控仪表等的有关符号。
绘图软件工艺流程图一般绘图软件为AutoCAD，但企业及设计院一般使用在AutoCAD平台上二次开发的软件,如：国产软件——PIDCAD工艺流程图设计软件、工艺流程设计软件。
其中后者是将常用化工设备以组件形式构建数据库，用户直接调用即可。
绘制程序工艺流程图绘制程序为:首先选择图纸图副、标题栏等；其次，绘制主要设备；再次，绘制管线；然后，添加阀门、仪表、管件等，添加标注信息；最后，核查图纸正确性；工艺流程表示标准1总则1.1目的为了规范工艺流程图设计的内容及表示方法，提高设计质量，特编制本标准。
1.2范围1.2.1本标准规定了工艺流程图的绘制方法﹑详细设计（施工图设计）阶段的管道及仪表流程图﹑基础设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图﹑外来流程图的编制﹑计算机辅助设计规定等要求。
1.2.2本标准适用于炼油装置和石油化工装置的“工艺流程图”（PFD）和“管道及仪表流程图”（PID）设计。
对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运用。
1.3引用标准使用本标准时，应使用下列标准最新版本。
工艺流程图制图标准
工艺流程图制图标准工艺流程图是指将一个制作产品或执行某个操作的过程，通过图形和符号进行图解的一种方法。
它用来明确流程中各个步骤的顺序和关系，帮助人们更直观地了解工作流程，并为之后的改进和优化提供依据。
工艺流程图制图的标准有如下几点：1.符号的选择：制作工艺流程图时应选择统一的符号，以确保图示的统一性和易懂性。
一般工艺流程图使用的符号包括：开始和结束的圆圈，操作步骤的长方形框，决策节点的菱形框等。
每个符号对应着不同的含义，使用时要符合规定的标准。
2.步骤说明：每个步骤都需要进行简要的说明，以便读者能够明白每个步骤的具体操作和目的。
说明文字应简洁明了，尽量避免使用模糊朦胧的词句，同时要确保文字的准确性和一致性。
3.流程的顺序和连接：工艺流程图中的每个步骤都应按照时间顺序进行排列，以确保整个流程的合理性。
同时，每个步骤之间都要有明确的连接线，表示各个步骤之间的关联和顺序。
4.标尺和刻度：在制作工艺流程图时，应使用合适的比例尺和刻度，以便读者能够根据图示的比例来判断大小和位置关系。
标尺和刻度的使用要准确和一致，确保图示和实际情况一致。
5.图示的布局：工艺流程图的布局应合理，以便读者能够从图中快速找到所需信息。
一般来说，可以按照从左到右、从上到下的顺序进行排列，同时要避免图示中的遮挡和混乱。
6.标题和图例：每个工艺流程图都应有明确的标题，以便读者能够快速地了解图示的内容。
同时，图示中还应包含适当的图例，用来解释和标明不同符号和线条的含义。
7.使用软件辅助绘制：当制作复杂的工艺流程图时，可以使用专门的绘图软件来辅助完成。
这样可以更加精确和方便地绘制出清晰、美观的工艺流程图。
总之，制作工艺流程图时需要遵循一定的制图标准，以确保图示的准确性和可读性。
通过合理使用符号、步骤说明、流程顺序和连接、标尺和刻度、图示布局、标题和图例，以及使用绘图软件辅助绘制等方法，可以制作出高质量的工艺流程图，帮助人们更好地理解和优化工作流程。
自控系统标准文件工艺流程图常规绘制标准
5.2 管道流程线的画法及标注
名称
主要物料管道
其他物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
图例
粗实线 0.9～1.2 mm
中粗线 0.5～0.7 mm
细实线 0.15～0.3 mm
名称 电伴热 管道 夹套管
管道隔 热层
图例
仪表管道 原有管线
电动信号线 翅片管
气动信号线 柔性管 管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
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5 带控制点的工艺流程图
5.3 阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分 流以及调节和切换管道中的流体。
截止阀
闸阀
球阀
止回阀
** I/P ***
电气转换器
螺纹管帽 管端盲板 管帽
仪表位号
被测变量字母代号 功能字母代号
P RC—3 01
仪表位号的组成
序号 工段代号
PRC
PI
301
60
集中仪表盘面安装的 就地安装的 压力记录控制仪表 压力指示仪表
仪表位号的标注方式
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附：仪表常用检测参数代号
代号 A F L M P T Q D
测量参数 物料组成
LS 低压蒸汽 HWS 热水上水 IG
LUS 低压过热蒸汽 RW 原水、新鲜水 N
MUS 中压过热蒸汽 SW
软水
SL
SC 蒸汽冷凝水 WW 生产废水 VE
TS 伴热蒸汽 ERG 气体乙烯或乙烷 FSL
BW 锅炉给水 FS 固体燃料 DR CSW 化学污水 NG 天然气 VT
多产品工艺流程图的绘制方法及注意事项
多产品工艺流程图的绘制方法及注意事项嘿呀！今天咱们来聊聊多产品工艺流程图的绘制方法及注意事项！
首先呢，咱们得搞清楚绘制这玩意儿的目的是啥呀？那就是为了清晰、准确地展示多个产品在生产过程中的流程和相互关系，让大家一眼就能明白整个生产过程，对吧！
要说绘制方法，第一步哇，得收集所有相关产品的工艺信息，这可重要啦！比如说原材料的进入、各个加工步骤、中间产物的流转，还有最终产品的产出等等。
哎呀呀，一个都不能落下呢！
第二步呢，选择合适的绘图工具。
是用传统的纸笔呀，还是电脑上的专业绘图软件？这可得根据你的习惯和需求来决定呀！
第三步，规划好整个图的布局。
要让各个流程环节合理分布，别乱糟糟的让人看了头疼！
接下来讲讲注意事项哈。
第一，一定要确保信息的准确性！要是错了，那可就麻烦大啦！
第二，标注得清晰明白。
每个环节、设备、物料都要有清楚的标注，不能让人猜来猜去，这可不是猜谜语呀！
第三，注意流程的逻辑性。
不能东一榔头西一棒槌的，要有条理，有顺序！
第四，多和相关人员沟通。
说不定他们能给你提供一些你没想到的重要细节呢！
第五，不断审查和修改。
别画完就不管啦，多看看有没有遗漏或者错误的地方！
第六，遵循相关的标准和规范。
可不能随心所欲地乱画一通呀！
哎呀呀，总之，绘制多产品工艺流程图可不是一件简单的事儿，得认真、细心，才能画出让人满意的图来！大家都记住这些方法和注意事项了吗？。
生产工艺流程图怎么画
生产工艺流程图怎么画生产工艺流程图是一种以图形符号来描述产品生产工艺的图表。
它用来展示从原材料到最终产品的整个制造过程。
以下是绘制生产工艺流程图的步骤：第一步：确定目标在开始画生产工艺流程图之前，需要明确目标。
确定您要画的是哪个产品的生产工艺流程图。
这将有助于确定所需的步骤和工序。
第二步：收集信息收集与产品生产工艺相关的信息。
这可以通过查阅相关文档，咨询专业人士，参观生产现场等途径来获取。
需要确定生产工艺中的每个步骤、关键工序、物料和设备等信息。
第三步：排序步骤根据收集到的信息，将生产工艺中的每个步骤按顺序排列。
这将有助于您了解整个生产过程的逻辑顺序。
第四步：绘制符号确定生产工艺流程图的绘制符号。
通常使用的符号包括矩形框表示步骤，菱形框表示决策或判断，圆圈表示起始或结束，箭头表示工艺的流向等。
第五步：绘制图表根据排序好的步骤和绘制符号的确定，开始绘制生产工艺流程图。
可以使用绘图软件（如Visio）或手工绘制。
第六步：添加细节在生产工艺流程图上添加详细信息，例如每个步骤所需的物料、工具和设备。
确保图表的每个步骤都清晰可见，易于理解。
第七步：检查并修改检查绘制的生产工艺流程图是否符合实际生产工艺。
检查是否有遗漏或错误，并进行必要的修改。
第八步：完善图表将图表进行完善，例如添加标题、标签和图示等。
使其更具可读性和专业性。
最后，将完成的生产工艺流程图进行存档和分享。
生产工艺流程图是一个非常有用的工具，可以帮助管理人员和工程师了解和改进生产过程，提高生产效率和质量。
工艺流程图标准绘制方法
工艺流程图绘制方法——PID图PID图图纸规格采用1号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张1号图分开表示。
每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。
少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。
PID图的内容应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下：a) 全部设备；b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）；c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰；d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头；e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。
PID图中设备画法编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C （或E-1A/B/C）；如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为P-1A，P-1B（或P-1A/B）。
用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。
编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。
但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。
设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下：a) 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm，b) 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm，c) 长方型：长×宽×高，mm，d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积）e) 机泵，设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。
相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。
化工工艺图样—方案流程图绘制方法(化工制图课件)
知识点3：方案流程图绘制方法
1、设备的画法
① 用细实线画设备的大致轮廓和示意结构，甚至可以用一个方框代替。 ② 设备间以及接管口相对位置、设备自身高低不要求准确，但应大致符合实际情况。各设备
之间保留适当距离，以便布置流程线，两设备之间的流程线上，至少应有一个流向箭头。
③ 备用设备一般省略不画，相同位置位置的设备可以只画一个。但设备一般都要编号，并在 图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称,并大致与相应设备一一对应。。
在流程线开始和终止的上方，用文 字说明介质的名称、来源和去向
设备序号 相同设备的序号
C 06 01 A-C 上方或下方靠近设备示意 图的位置排成一行
2、流程线的画法
① 物料管线用粗实线画出，动力管线用中粗实线画出。在管线上用箭头表示物料的流向。 ② 应画出全部物料管线和一部分动力管线（如水、蒸汽、压缩空气和真空等)。 ③ 流程线一般画成水平线和垂直线（不用斜线），转弯一律画成直角。
3、方案流程图标注
车间或工段号
➢①在流程图的下方或图纸的其他空白处列出各设备的编号和名称。 设备分类号 ➢②在管线的上方或右方用文字注明物料的名称。 ➢③在流程线的起始和终了处注明物料的名称来源及去向。
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工艺流程图绘制方法——PID图PID图图纸规格采用1号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张1号图分开表示。
每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。
少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。
PID图的内容应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下：a) 全部设备；b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）；c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰；d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头；e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。
PID图中设备画法编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为P-1A，P-1B（或P-1A/B）。
用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。
编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。
但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。
设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下：a) 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm，b) 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm，c) 长方型：长×宽×高，mm，d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积）e) 机泵，设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。
相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。
对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度，一般塔类和某些容器均有此要求。
对于落地的立式容器，该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。
PID图中管道画法装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示，并用箭头表示管内物料的流向。
主要操作管道用粗实线表示，备用管道、开停工及事故处理管道、其他辅助管道均用细实线表示。
装置内的扫线、污油排放及放空管道只需画出其主要的管道及阀门，并表示其与设备或工艺管道连接的位置。
装置内公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、冲洗油、空气、化学药剂等）可分不同系统按上述要求绘制公用工程的“管道及仪表流程图”。
各种物料一般在使用地点用短实线示意，并标注物料的名称，但对其所采用的仪表和阀门不得重复表示（一般只表示在公用工程PID中）。
管道的编号及标注方法：应根据装置的部分号和管内物料的属性分别按流程顺序编号，即每一种介质应分别顺序编号。
允许中间有预留号，如：工艺管道（代号P）中不同属性物料管道之间可以留有空号。
同一物料流经多台不同功能的设备时，每经一台或一组设备后新编一个管号。
管道的标注方法如下：××××－××××－××××－××××－×××公称直径介质代号管道编号管道等级隔热或××××－××××－××××－××××公称直径介质代号管道编号管道等级公称直径以mm表示，例如：50即50 mm：介质代号详见附录A中的A2；管道编号一般为四位数字，首位数字代表“部分号”，后面数字为管道序号。
如果装置不分成若干部分，则管道编号一般为三位数字，没有“部分号”。
例如催化重整装置反应部分（部分号为2）第45条油汽管道，其管号应为2045。
管道等级的选定按SEPM 0101.1，先由工艺专业确定，最后由配管专业在管道说明表中会签。
隔热要求代号见附录A中的A3。
阀门、法兰、大小头、取样接头、管道过滤器的表示方法：a)阀门应按不同种类图例表示，参照SH/T 3101。
特殊阀门更应表示清楚。
对关键性阀门应标注操作方式（其代号见附录A中的A4）b)与设备开口法兰联接的管道均应将法兰画出，与带法兰的阀门联接处可不画法兰。
由于工艺要求需在管线某段设置法兰时，应予表示，并注明其位置尺寸；c)所有盲法兰应画出法兰盖。
阀门一端有法兰盖或丝堵的可用或表示；d)最终版的PID中所有变径处的大小头均应予表示；e)安全阀用代号PSV表示，编号格式同2.4.2的设备编号，并在编号下端注明其定压（Pc）。
f)所有取样接口，即使不设取样冷却器，均应在流程图中表示并编号，编号前加代号SN，如SN-101……等；g)泵入口若设置固定式管道过滤器，流程图要表示。
临时过滤器不表示在流程图中。
特殊要求的表示法：对设备、管道、仪表等设计或安装等有特殊要求的部位，应在图上标注清楚，也可在图中适当位置画出详图，并将详图编号，详图代号DTL；也可在图的右上端或下端用备注的形式加以说明。
a)详图：用来表示设备、管道、仪表等局部地方的设计详图，如有多个详图时，可用DTL-A、B、C、D区别。
b)自流管道：应注明管道的坡度及方向，例如：i=0.005即坡度为0.5 %;c)工艺或仪表要求管道有一段水平管段或垂直管段或测量点有距离要求时应在所要求的位置予以注明。
d) 管道出现不同的管道等级要求时，应在变等级处标明不同的管道等级，e) 需要伴热的管道可在其下端（水平管）或右侧（垂直管）相距1 mm处增画一细虚线，并在管号中注明，f) 一些管道如易凝易冻管道要求“尽量短”、“无盲肠”或“无存液”…等均需表示。
g) 注释：在PID中难以表示的工艺、管道及仪表的要求，均可用注释加以说明。
注释应予编号（注1，注2，注3……），将编号标注在应予说明的部位。
注释内容：仪表、远距离操作阀门、特殊阀门、小型设备（过滤器、取样器等）等的安装位置及安全距离要求，如：某阀门其位置要能看到T1-××；放空管的高度及距离要求；高点放空、低点排液的要求；泵和压缩机安装临时过滤器的要求；高度安装设计对袋形布置特殊要求等等；h) 进出装置或进出任一张图（多张图组成的PID）的管道表示法详见本标准2.6.1的规定。
仪表的画法应画出装置全部控制、测量、记录、指示、分析、联锁等仪表。
所有仪表均应分类编号，成套供应设备可与仪表专业协调确定编号原则。
代号和图例应将设备、管道、仪表等的代号和图例统一画在一张图上，作为“管道及仪表流程图”的一张图编档案号，一般均作为PID的第一张图。
公用工程的管道及仪表流程图a) 公用工程包括水、蒸汽、压缩空气等，辅助系统包括燃料、封油、冲洗油、化学药剂、放空等。
公用工程及辅助系统应按系统分别绘制辅助管道、公用工程管道及仪表流程图，其绘制要求与上述的工艺管道及仪表流程图相同；b) 在辅助管道、公用工程管道及仪表流程图中已画出的阀门和仪表，就不能再在工艺管道及仪表流程图中出现，既不允许重复，也不能遗漏；c) 最终存档的辅助管道、公用工程管道及仪表流程图中管道的分枝的次序及管径应与工艺安装的管道布置图一致；d) 辅助管道、公用工程管道及仪表流程图可视其繁简程度将一种或几种物料流程画在一张图上；e) 辅助管道、公用工程管道及仪表流程图图纸的编号可编在工艺管道及仪表流程图之后。
取样装置中取样方式较多、较复杂的，可以把各种取样方式画在一张取样流程图中，在工艺管道及仪表流程图中只表示取样位置和编号。
数量较少时也可在相应的工艺管道及仪表流程图中用详图来表示。
基础设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图基础设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图的图例应按SH/T 3101的有关规定绘制。
对基础设计（初步设计）阶段的工艺管道及仪表流程图的表示方法与本标准第三章详细设计（施工图设计）阶段工艺管道及仪表流程图的表示方法相同。
但由于工作深度尚未达到，其内容可从以下几方面进行简化：a) 可不表示对于不影响装置正常操作的小型设备，如消音器、过滤器等；b) 可不表示设备的规格和机泵的特性；c) 可不表示特殊法兰连接、大小头等；d) 安全阀可不编号，不注定压；e) 公用工程只需表示其主要管道及主要分枝；f) 只表示主要的放空及扫线的接管及其所用阀门；g) 可不画详图。
外来流程图的编制基本上利用专利公司图纸补充修改重新画出的工艺管道及仪表流程图，应在角图章左侧加盖EMGS 0807-2002中规定的“原图纸所属图号章”。
若利用制造厂的图纸，补充与制造厂分界点以外的管道及仪表流程图设计，该图盖我公司角图章及“原图纸所属图号章”，并按规定编档案号及签署。
计算机辅助设计的规定计算机辅助设计（CAD）中的汉字、字母、数字采用True Type宋体或长仿宋矢量字体BDIHZ，字体宽高比为0.75。
仪表图例的尺寸规定如下一般的仪表图例圆圈尺寸均为Φ12 mm，用细实线画出，对于集散型控制系统的图例，参照SH/T 3101管道和仪表流程图又称为P&ID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。
P&ID的设计是在PF D的基础上完成的。
它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。
化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&ID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。
广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&ID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。
由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&I D时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。
P&ID通常有6~8版，视工程需要而定。
一套完整的P&ID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。
下面，对P&ID及UID的设计进行简单介绍。
一.P&ID的设计1.P&ID的设计内容P&ID的设计应包括下列内容。