长输管道标准新版(ppt)
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天然气长输管道识图ppt课件
天然气长输管道识图
熟悉长输管道工程施工工序
了解长输管道工程施工工序，融会贯通管道施工 流程，可以避免重复计算或漏算。
天然气长输管道识图
熟悉长输管道工程预算定额
要了解定额包括的章、节内容，定额子目的工作 内容，定额编制时的技术水平、工艺标准及所要使用 的定额子目与施工实际内容对应的程度，避免错套、 漏套定额。如焊接子目很多，首先清楚是沟上焊接还 是沟下焊接，是“二接一”还是“单根”，是半自动焊、手 工焊还是全自动焊，只有这样才能准确无误地使用定 额。预算定额的章节、子目很多，但是它也是在以往 的施工实践后编制的，如果是新工艺、新技术、定额 子目就不适应，应该考虑编制新的估价表。
1、长输管道安装的起点、终点，管线的距离是 多少公里等。
2、管道的直径、壁厚以及防腐的形式。防腐形 式采用何钟材料、防腐等级是普通、加强、特加强，
管材运输的距离是多少公里等。
天然气长输管道识图
3、管段焊接方式，是沟上焊还是沟下焊，是手 工焊、半自动焊、自动焊？焊条材质类型。
4、管道试验压力、工作压力是多少？是否通球 扫线、扫几变，是否需要气体干燥等 。
天然气长输管道识图
图例：２
Ｒh= 5DN X= 45°30’
Rs=40DN X= 13°25’
天然气长输管道识图
二、长输管道工程识图
长输管道工程主要包含以下几个方面：泵站、
线路、三穿跨越工程、线路附属工程等。泵站又分为 土建、工艺、给排水、电气、仪表、通信、油罐、金 属结构等多专业多门类内容，这里我们重点介绍线路 工程识图。
天然气长输管道识图
• 材料表：根据工程设计实际情况，列出所耗用的主要 材料及消耗材料，并分门别类单列出了材料的规格、 型号、材质及数量。
熟悉长输管道工程施工工序
了解长输管道工程施工工序，融会贯通管道施工 流程，可以避免重复计算或漏算。
天然气长输管道识图
熟悉长输管道工程预算定额
要了解定额包括的章、节内容，定额子目的工作 内容，定额编制时的技术水平、工艺标准及所要使用 的定额子目与施工实际内容对应的程度，避免错套、 漏套定额。如焊接子目很多，首先清楚是沟上焊接还 是沟下焊接，是“二接一”还是“单根”，是半自动焊、手 工焊还是全自动焊，只有这样才能准确无误地使用定 额。预算定额的章节、子目很多，但是它也是在以往 的施工实践后编制的，如果是新工艺、新技术、定额 子目就不适应，应该考虑编制新的估价表。
1、长输管道安装的起点、终点，管线的距离是 多少公里等。
2、管道的直径、壁厚以及防腐的形式。防腐形 式采用何钟材料、防腐等级是普通、加强、特加强，
管材运输的距离是多少公里等。
天然气长输管道识图
3、管段焊接方式，是沟上焊还是沟下焊，是手 工焊、半自动焊、自动焊？焊条材质类型。
4、管道试验压力、工作压力是多少？是否通球 扫线、扫几变，是否需要气体干燥等 。
天然气长输管道识图
图例：２
Ｒh= 5DN X= 45°30’
Rs=40DN X= 13°25’
天然气长输管道识图
二、长输管道工程识图
长输管道工程主要包含以下几个方面：泵站、
线路、三穿跨越工程、线路附属工程等。泵站又分为 土建、工艺、给排水、电气、仪表、通信、油罐、金 属结构等多专业多门类内容，这里我们重点介绍线路 工程识图。
天然气长输管道识图
• 材料表：根据工程设计实际情况，列出所耗用的主要 材料及消耗材料，并分门别类单列出了材料的规格、 型号、材质及数量。
天然气长输管道知识PPT课件
现场勘察分为踏勘和详堪，本次是踏勘和详堪一并做，原业主所选路 线为45km，但这次选线大约36km。 走线的目的是为了对实施现场的经济、地理、地质、气候等客观条件 和环境进行调查，一般应至少了解以下内容：
1、施工现场是否达到招标文件规定的条件；
2、施工的地理位置和地形、地貌； 3、施工现场的地址、土质、地下水位、水文等情况； 4、施工现场的气候条件，如气温、湿度、风力等； 5、现场的环境，如交通、供水、供电、污水排放等； 6 、临时用地、临时设施搭建等，即工程施工过程中临时使用的工棚 、堆放材料的库房以及这些设施所占持方等。 另外，还应到当地规划局或政府部门取得用地规划图纸，避免选择的 线路有被征用的可能。
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天然气长输管道知识简要介绍
二、天然气主要站场
1、首站 首站就是输气管道的起点站。输气首站一般在气田 附近。
2、末站 末站就是输气管道的终点站。气体通过末站，供应 给用户。因此末站具有调压、过滤、计量、清管器接受 等功能。此外，为了解决管道输送和用户用气不平衡问 题，还设有调峰设施，如地下储气库、储气罐等。
天然气长输管道知识简要介绍
焦炉煤气，又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼
焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种 可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，一般每吨干煤 可生产焦炉气300~350m3（标准状态）。其主要成分为氢气（55%~60%）
和甲烷（23%~27%），另外还含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上
含碳量少得钢材。
天然气长输管道知识简要介绍
城市天然气热值和杂质含量的要求 天然气发热量，总硫、硫化氢含量、水露点指标应符合现行国家标准〈天 然气〉GB17820的一类气或二类气的规定。
长输管道标准-1(TSG D7003)新版精品PPT课件
通过科学的设计、监测、检测、检验、检查等方式和各 种技术的应用，获取与专业管理相结合的管道完整性信 息，以可靠性为中心，对可能造成管道失效的威胁因素 进行管道的完整性评价，指导维修决策和维修。
26
管道完整性管理的要素循环
持续改进
设计、建设 和改进
维修、维护
管道数据信息
检测、测试 检查、检验
分析、评价
30
风险评估：
用以识别来自于管道与设备中存在的潜在危险 ，计算潜在不利事件发生的可能性和后果的分 析过程。
完整性评价：
确定管道当前状况的一种方法，一般包括：内 检测、压力测试、直接评估或其他等同技术。
31
维修与维护：
根据风险评价结果，针对管道存在的危害，制定和执行预 防性的风险削减措施；
API RP1129 《保证危险液体输送管道完整性的推荐做 法》
API RP1160 《管理危险液体输送管道完整性管理推荐 做法》
SY/T 6621—2005 《输气管道系统完整性管理》
SY/T 6648-2006 《危险液体管道的完整性管理》
Q/SY 1180－2008《管道完整性管理规范》
（二）1年内多次发生泄漏事故以及受自然灾害、第三方破坏严重的；
（三）发现应力腐蚀、严重局部腐蚀或者全面腐蚀的；
（四）承受交变载荷，可能导致疲劳失效的；
（五）防腐（保温）层损坏严重或者无有效阴极保护的；
（六）风险评估发现风险值较高的；
（七）年度检查中发现除本条前几项外的严重问题；
（八）检验人员和使用单位认为应当适当缩短检验周期的。
apirp1129保证危险液体输送管道完整性的推荐做apirp1160管理危险液体输送管道完整性管理推荐做法syt66212005输气管道系统完整性管理syt66482006危险液体管道的完整性管理qsy11802008管道完整性管理规范38tsgd7003tsgd700320102010压力管道定期检验规则压力管道定期检验规则长输油气油气管道管道39第一章总则第二章年度检查第三章全面检验与合于使用评价第四章附则附件a长输油气管道事故后果严重区的确定原附件b长输油气管道年度检查项目与要求附件c常用风险评估方法附件d长输油气管道全面检验项目与要求附件e压力管道定期检验报告40第一条为了规范在用长输油气管道检测工作根据特种设备安全监察条例国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定压力管道安全管理与监察规定制定本规则
26
管道完整性管理的要素循环
持续改进
设计、建设 和改进
维修、维护
管道数据信息
检测、测试 检查、检验
分析、评价
30
风险评估：
用以识别来自于管道与设备中存在的潜在危险 ，计算潜在不利事件发生的可能性和后果的分 析过程。
完整性评价：
确定管道当前状况的一种方法，一般包括：内 检测、压力测试、直接评估或其他等同技术。
31
维修与维护：
根据风险评价结果，针对管道存在的危害，制定和执行预 防性的风险削减措施；
API RP1129 《保证危险液体输送管道完整性的推荐做 法》
API RP1160 《管理危险液体输送管道完整性管理推荐 做法》
SY/T 6621—2005 《输气管道系统完整性管理》
SY/T 6648-2006 《危险液体管道的完整性管理》
Q/SY 1180－2008《管道完整性管理规范》
（二）1年内多次发生泄漏事故以及受自然灾害、第三方破坏严重的；
（三）发现应力腐蚀、严重局部腐蚀或者全面腐蚀的；
（四）承受交变载荷，可能导致疲劳失效的；
（五）防腐（保温）层损坏严重或者无有效阴极保护的；
（六）风险评估发现风险值较高的；
（七）年度检查中发现除本条前几项外的严重问题；
（八）检验人员和使用单位认为应当适当缩短检验周期的。
apirp1129保证危险液体输送管道完整性的推荐做apirp1160管理危险液体输送管道完整性管理推荐做法syt66212005输气管道系统完整性管理syt66482006危险液体管道的完整性管理qsy11802008管道完整性管理规范38tsgd7003tsgd700320102010压力管道定期检验规则压力管道定期检验规则长输油气油气管道管道39第一章总则第二章年度检查第三章全面检验与合于使用评价第四章附则附件a长输油气管道事故后果严重区的确定原附件b长输油气管道年度检查项目与要求附件c常用风险评估方法附件d长输油气管道全面检验项目与要求附件e压力管道定期检验报告40第一条为了规范在用长输油气管道检测工作根据特种设备安全监察条例国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定压力管道安全管理与监察规定制定本规则
天然气长输管道知识PPT课件 共48页
天然气长输管道知识简要介绍 ２、分离系统：
天然气长输管道知识简要介绍 ３、超声波流量计
天然气对比石油：在化学组成的特征上，天然气分子量小（小于 20），结构简单。石油的分子量大（75-275） ，结构也较复杂。天 然气基本是只含有极少量液态烃和水的单一气相；石油则可包容气、 液、固三相而以液相为表征的混合物。 粘度石油比天然气高几个数 量等级。
天然气长输管道知识简要介绍
焦炉煤气，又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼 焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种 可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉气是混合物，一般每吨干煤 可生产焦炉气300~350m3（标准状态）。其主要成分为氢气（55%~60%） 和甲烷（23%~27%），另外还含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上 不饱和烃（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧气(0.3%~0.8%))、氮 气(3%~7%)
焦炉气属于中热值气，其热值为每标准立方米17~19MJ，适合用 做高温工业炉的燃料和城市煤气。焦炉气含氢气量高，分离后用于合 成氨，其它成分如甲烷和乙烯可用做有机合成原料。
焦炉气为有毒和易爆性气体，空气中的爆炸极限为6%~30%。 乌银线焦煤气中氢气的含量达到58.1%。氢损伤、选用等级较低， 含碳量少得钢材。
置的站，一般具有分离、调压、计量、清 管等功能。
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天然气长输管道知识简要介绍
三、天然气站场Βιβλιοθήκη 要工艺设备长输天然气管道的总体结构与流程图
天然气长输管道知识简要介绍
工艺流程，是为达到某种生产目标，将各种设备、仪器 以及相应管线等按不同方案 进行布置，这种布置方案就是工 艺流程。输气站的工艺流程，就是输气站的设备、管线、仪表 等的布置方案，在输气生产现场，往往将完成某一种单一的任 务的过程称工艺流程，如清管工 艺流程、正常输气工艺流程、 输气站站内设备 检修工艺流程等等。
长距离输油气管道概述精品PPT课件
❖ 中欧成品油管道系统。为北大西洋组织欧洲最大最复杂的输 油系统，途径法国，德国，比利时，卢森堡，荷兰五国，总 长6300KM，有高压泵站115个，储油库63个，油罐容量180 万方，有20多个炼油厂与管道相连，给54个军用机场供油， 是中欧地区的重要战略和经济命脉。
❖ 这是北美一条贯穿加 拿大和美国的原油输 送管道。它起自加拿 大的埃德蒙顿，向南 穿行2856千米到达 美国纽约的布法罗。 沿管道全线分布着一 系列的油泵站，它们 保持管道内每天有 3000多万升的原油 流量。
❖ 国外的海上输油管道敷设
❖ 美国和俄罗斯既是油气产出大国（美国占世界原 油产量的12％，俄罗斯占17％），又是油气消费大 国（美国占世界消费25％，俄罗斯占14％），美国 目前拥有油气管道近80万公里以上，占世界第一位， 俄罗斯拥有油气管道32万多公里，而且多采用 1420MM以上大口径管线，技术先进。
❖ 成品油管道的输送工艺，有单一油品的输送和多 种油品的顺序输送。对后一种，混油界面跟踪检测 和混油切割处理是成品油管道特有的一项工作。
❖ 珠江三角洲的成品油输油管道
3.国外长距离输油气管道现状
❖ 由于管道运输石油及其产品所具有的安全性和
低能耗，低价位，所以，各发达国家竞相发展管道 运输事业。从1865年美国建成第一条原油管道以来， 在二次世界中，长距离管道输送油品得到了快速发 展。国外长距离输油气管道有以下特点：
❖ 原油输送管道。油田开采出来的原油，从油井 经过油气集输管线进入集油站，进行油气分离，脱 水及稳定后进入油库，转入输油首站，再进入外输 管道输向目的地。
❖
油田油气集输现场
❖ 一条长距离外输原油管道，一般设有输油首站， 若干中间热泵站，泵站，加热站，清管站（多与泵 站组和）和输油末站。
❖ 这是北美一条贯穿加 拿大和美国的原油输 送管道。它起自加拿 大的埃德蒙顿，向南 穿行2856千米到达 美国纽约的布法罗。 沿管道全线分布着一 系列的油泵站，它们 保持管道内每天有 3000多万升的原油 流量。
❖ 国外的海上输油管道敷设
❖ 美国和俄罗斯既是油气产出大国（美国占世界原 油产量的12％，俄罗斯占17％），又是油气消费大 国（美国占世界消费25％，俄罗斯占14％），美国 目前拥有油气管道近80万公里以上，占世界第一位， 俄罗斯拥有油气管道32万多公里，而且多采用 1420MM以上大口径管线，技术先进。
❖ 成品油管道的输送工艺，有单一油品的输送和多 种油品的顺序输送。对后一种，混油界面跟踪检测 和混油切割处理是成品油管道特有的一项工作。
❖ 珠江三角洲的成品油输油管道
3.国外长距离输油气管道现状
❖ 由于管道运输石油及其产品所具有的安全性和
低能耗，低价位，所以，各发达国家竞相发展管道 运输事业。从1865年美国建成第一条原油管道以来， 在二次世界中，长距离管道输送油品得到了快速发 展。国外长距离输油气管道有以下特点：
❖ 原油输送管道。油田开采出来的原油，从油井 经过油气集输管线进入集油站，进行油气分离，脱 水及稳定后进入油库，转入输油首站，再进入外输 管道输向目的地。
❖
油田油气集输现场
❖ 一条长距离外输原油管道，一般设有输油首站， 若干中间热泵站，泵站，加热站，清管站（多与泵 站组和）和输油末站。
长输管线施工规范及技术要求
GB/12605-2008 ❖ 9.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-1989 ❖ 10《钢质压力容器》GB150-1998 ❖ 11.《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/4054-2003 ❖ 12《天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50450-2009
吊管时操作人员必须头戴安全帽
吊管现场 管道堆放地下应垫沙袋或枕木和防滑）
布管高度要求（离地不低于0.3米）
什么是无损探伤?
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状 态的前提下.对被检验部件的表面和内部质 量进行检查的一种测试手段.
常用的探伤方法有哪些?
❖ . 常用的无损探伤方法有:X光射线探伤.超声波探伤.磁粉探伤.渗 透探伤.涡流探伤.γ射线探伤.萤光探伤.着色探伤等方法.
❖
超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点？
❖
❖ 超声波探伤相比X射线探伤的优点： ❖ 有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对
人体无害等；
❖ 超声波探伤相比X射线探伤的缺点： ❖ 对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种
类、对缺陷没有直观性； ❖ 超声波探 伤适合于厚度较大的零件检验。
施工验收执行规范
❖ 1.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 ❖ 2.《现场设备、工业管道焊接机验收规范》GB50236-98 ❖ 3.《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006 ❖ 4.《埋地钢质管道外壁有机防腐层技术规范》SY/0061-2004 ❖ 5.《钢质管道聚乙稀胶带防腐层技术标准》SY/0414-2007 ❖ 6.《钢质压力容器封堵》JB/4746-2002 ❖ 7.《油气输送管道穿越工程施工规范》GB/50424-2007 ❖ 8.《无损探伤金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法》
吊管时操作人员必须头戴安全帽
吊管现场 管道堆放地下应垫沙袋或枕木和防滑）
布管高度要求（离地不低于0.3米）
什么是无损探伤?
无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状 态的前提下.对被检验部件的表面和内部质 量进行检查的一种测试手段.
常用的探伤方法有哪些?
❖ . 常用的无损探伤方法有:X光射线探伤.超声波探伤.磁粉探伤.渗 透探伤.涡流探伤.γ射线探伤.萤光探伤.着色探伤等方法.
❖
超声波探伤与X射线探伤相比较有何优的缺点？
❖
❖ 超声波探伤相比X射线探伤的优点： ❖ 有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高，对
人体无害等；
❖ 超声波探伤相比X射线探伤的缺点： ❖ 对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种
类、对缺陷没有直观性； ❖ 超声波探 伤适合于厚度较大的零件检验。
施工验收执行规范
❖ 1.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 ❖ 2.《现场设备、工业管道焊接机验收规范》GB50236-98 ❖ 3.《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006 ❖ 4.《埋地钢质管道外壁有机防腐层技术规范》SY/0061-2004 ❖ 5.《钢质管道聚乙稀胶带防腐层技术标准》SY/0414-2007 ❖ 6.《钢质压力容器封堵》JB/4746-2002 ❖ 7.《油气输送管道穿越工程施工规范》GB/50424-2007 ❖ 8.《无损探伤金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法》
天然气长输管道工程培训PPT课件
35
ppt课件
布管作业
布管准备
布管前参加布管的技术人员和机械手要掌握施工段的设计图纸及 技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、 地质情况。准确区分管材类型、壁厚、防腐层类型等，作出运管、 布管计划
布管作业
布管采用挖机、吊管机、爬犁等进行，管线直接布在管沟上（用 预制好的支架支撑，每根管线用两个支架）。布管管墩的高度宜 为0.4~0.5m，管材应首尾衔接，相邻管口成锯齿行分开，错开一 个管径。布管的间距应与管长基本一致，每5～10根管应核对一次 距离，发现过疏或过密时应及时调整
ppt课件
天然气管道工程 线路施工技术规范要求培训
2017年03月22日
1
ppt课件
施工主要工序
2
ppt课件
施工主要工序
3
ppt课件
施工主要工序
4
ppt课件
5
ppt课件
6
ppt课件
7
ppt课件
施工准备
8
ppt课件
施工准备
9
ppt课件
交桩、移桩
10
ppt课件
交桩、移桩
11
ppt课件
4 在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的
石块、杂草、树木、构筑物等用推土机清理干净，沟、坎、坑、
洼予以平整。对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保
护。
19
ppt课件
施工作业带清理
20
ppt课件
施工作业带清理
21
ppt课件
施工作业带清理
22
ppt课件
施工便道修筑
23
ppt课件
pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱt课件
ppt课件
布管作业
布管准备
布管前参加布管的技术人员和机械手要掌握施工段的设计图纸及 技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、 地质情况。准确区分管材类型、壁厚、防腐层类型等，作出运管、 布管计划
布管作业
布管采用挖机、吊管机、爬犁等进行，管线直接布在管沟上（用 预制好的支架支撑，每根管线用两个支架）。布管管墩的高度宜 为0.4~0.5m，管材应首尾衔接，相邻管口成锯齿行分开，错开一 个管径。布管的间距应与管长基本一致，每5～10根管应核对一次 距离，发现过疏或过密时应及时调整
ppt课件
天然气管道工程 线路施工技术规范要求培训
2017年03月22日
1
ppt课件
施工主要工序
2
ppt课件
施工主要工序
3
ppt课件
施工主要工序
4
ppt课件
5
ppt课件
6
ppt课件
7
ppt课件
施工准备
8
ppt课件
施工准备
9
ppt课件
交桩、移桩
10
ppt课件
交桩、移桩
11
ppt课件
4 在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的
石块、杂草、树木、构筑物等用推土机清理干净，沟、坎、坑、
洼予以平整。对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保
护。
19
ppt课件
施工作业带清理
20
ppt课件
施工作业带清理
21
ppt课件
施工作业带清理
22
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施工便道修筑
23
ppt课件
pቤተ መጻሕፍቲ ባይዱt课件
长输管道施工PPT课件
有检修便桥吊装就位 无检修便桥吊装就位
吊装就位
管道整体吊装就位 其他管道吊装就位
其他穿越工程
• 管道与光电缆（管道）交叉穿越。 • 管道与光电缆（管道）不交叉穿越，但须
对其保护。 • 不适用站内安装工程、沟下焊接管道。
四、线路土建工程
稳管 固定墩及标志桩
装配式混凝土加重块 马鞍型混凝土加重块
混凝土连续覆盖层 管沟现浇混凝土稳管 固定墩
深度在5m以内管沟沟底加宽裕量应根 据管道结构外径、开挖方式、组装焊接工
艺及工程地质等因素，按规范（表 3.1.4 )来确定。
深度超过5m的管沟，沟底宽度应根据 工地地质情况酌情处理。
开挖深度：
一般段管沟深度为管沟中心线设计深 度；
侧向斜坡管沟深度按低侧计算；
石方段管沟开挖深度为设计深度加 0.2m；
适用范围
跨越管道形式的选用，应根据不同情 况来考虑，跨度小于50m，管径较小的小 型跨越工程，可采用直管管桥；中型跨越 工程，跨度为50~120m之间，通常采用吊 架、托架、桁架或管托形式；大型跨越工 程超过120m，一般采用柔性悬索管桥、悬 缆管桥；大口径管道采用斜拉索管桥。
管道组装就位
空中发送就位
线路阀门安装
线路阀门不分类型和安装位置，一律 按管径大小分别套用定额。
线路阀门的连接方式分为法兰阀门和 焊接阀门二种。
线路截断阀门一般为气液联动或电动 阀门，都带有加长杆，因此体积大，要注 意运输和施工的交叉。
线路阀门安装不适用于站内管线阀门 安装。
地锚埋设
按穿跨越工程定额中确定的数量或施 工组织设计确定需埋设的数量，参照穿跨 越工程地锚用量表，以“个”为计量单位 计算。
南岸
北岸
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国内管线事故统计
9% 11% 8%
外力损伤 腐蚀
21%
30% 机械损伤
操作失误
21%
自然灾害
其他
欧洲天然气管道不同事故比例图
外部因素52.17%
施工、材料缺陷19.13%
52.17%
19.13%
13.91% 5% 5% 5%
腐蚀13.91%
地基移动、误操作和其它原因分居第4～7位
？ 管道安全管理的思考
对完整性评价过程中所发现的缺陷采取措施，评估缺陷的 严重程度，确定响应计划，保证直到下一个评估时间不会 对管道的完整性造成损害。
常用的维修方法有：
（1）换管 （2）加套管 （3）复合材料补强
32
效能评价：
针对整个完整性管理系统或某个单项进行效能评价，考 察完整性管理工作的有效性，管道的安全状况是否得到 提高。
平稳变化的，如下图所示：
标准 规范
完整性管理
失 效 概 率
采用先进管理模式-完整性管理 管道失效模式
时间
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价值
完整性管理的发展过程
规范操作
事后反应
基于事件
相应的技术架构
设备和PLC’s
维护性
基于时间
SCADA
国际水平
预测性
基于预测
以可靠性为中心
将事件、时间、预测三 者结合进行优化
历史性数据库
信息化的维护管理平台 （EAM、GIS等）
长输管道标准新版 (ppt)
长输管道标准新版
课程内容
目录
一、管道安全管理的思考 二、TSG D7003-2010 压力管道定
期检验规则—长输(油气)管道
2
一、管道安全管理的思考
中国油气管道发展
天然气是重要的清洁能源，99%的 天然气通过管道输送；
截止2011年底，中国国内已建油 气管道的总长度9.1万公里，其中 原油管道2.1万公里，成品油管道 1.9万公里，天然气管道5.1万公里 （预计2015年全国油管道的总长 度接近14万公里）。
•人员伤亡 •财产损失 •环境破坏 •输气中断 •……
•……
管道泄漏 管道变形 管道爆炸
管道失效的后果（案例一）
2010年9月9日傍晚，加州旧金山机场附近的圣布 鲁诺市—居民区煤气管线发生爆炸，造成6人死亡，40 人烧伤，53栋房子被毁。
（案例一）
国内天然气管道不同事故比例图
中国地区历年输 油、气管线事故统 计的结果显示来看： 管线腐蚀、外力损 伤及机械损伤是导 致管线泄漏及爆炸 起火最重要的原因。
管道 安全 警示
中国的油气管道进 入高速发展时期， 不断延伸的油气管 道在为国民经济和 人民生活源源不断 地输送能源的同时 ，也面临着严峻的
安全考验
管道源头的油 气资源是否能 够保证长期稳
定供应?
管道从设计施工 到运行、维护是 否确保管道本身
的安全?
管道安全管理体 系是否健全并纳 入公共安全体系?
23
借鉴国际先进管理模式，国内2001年开 始实施管道完整性管理，经过10年来的 探索，完整性管理已经成为管道各项生
产管理的“纲”—— 纲举目张。
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管道完整性定义：
管道始终处于安全可靠的工作状态； 管道在物理上和功能上是完整的（寿命）； 管道处于受控状态； 管道公司不断采取行动防止管道事故的发生； 管道完整性与管道的设计、施工、运行、维护、检修和管理
通过科学的设计、监测、检测、检验、检查等方式和各 种技术的应用，获取与专业管理相结合的管道完整性信 息，以可靠性为中心，对可能造成管道失效的威胁因素 进行管道的完整性评价，指导维修决策和维修。
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管道完整性管理的要素循环
持续改进
设计、建设 和改进
维修、维护
管道数据信息
检测、测试 检查、检验
分析、评价
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影响管道完整性管理的因素
基准数据评价、 定期检测
培训
维护和检修
设计、施工
完整性管理
适用性评价
风险和可 靠性评估
运行监测 与控制
抢修和复原
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管道完整性管理6步循环
效能评价
数据收集与 整理
完整管理
高后果区识 别
维修与维护
风险评价
完整性评价 29
高后果区：
指如果管道发生泄漏会对于人口健康、安全 、环境等造成较大破坏的区域。随着人口和 环境资源的变化，高后果区的地理位置和范 围也会随着改变。
持续评价和再评价：
完成一次完整性管理工作流程后，应根据高后果区识别 、风险评价、完整性评价、维修结果和效能评价结果， 制定再评价计划，计划内容应包括再评价时间和再评价 方法。
的各个过程是密切相关的。
管道的寿命
物理寿命：管线物理性 能主要是腐蚀与疲劳， 它能满足设计规定中的 物理性能，它就可以无 年限的使用下去（无限 寿命）。
设计寿命
物理寿命
经济寿命
管道的有用寿命 25
管道完整性管理的定义：
管道公司通过不断变化的管道因素，对天然气管道运营 中面临的风险因素进行识别和技术评价，制定相应的风 险控制对策，不断改善识别到的不利影响因素，从而将 管道运营的风险水平控制在合理的、可接受的范围内。
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风险评估：
用以识别来自于管道与设备中存在的潜在危险 ，计算潜在不利事件发生的可能性和后果的分 析过程。
完整性评价：
确定管道当前状况的一种方法，一般包括：内 检测、压力测试、直接评估或其他等同技术。
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维修与维护：
根据风险评价结果，针对管道存在的危害，制定和执行预 防性的风险削减措施；
安全是管道的生命 !
以往管道安全生产管
理多为被动的事后响应。
实践中我们感到：
完整性管理可以使管道安全生产管理变被动为主
动，变事后处理为提前预控。
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管道在整个运行周期内的失效概率
设计、 建设
测试与试运行
设计寿命
运行与维护
失 效 概 率
时间
管道的失效概率
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传统的管理模式下，管道投产初期和设计寿命期 失效概率较高，在运行期失效概率较低，如采用先进 的管理技术，则管道的失效概率在整个生命周期内是
管道中存在那些风险
管道作为五大运输产业之一， 对国民经济起着非常重要的作 用。管道在建设和运营过程中， 由于各种原因不可避免的会产 生凹陷、变形、腐蚀以及由于 人力及外力产生的打孔、管道 位移等风险。
？ 管道存在的风险（失效原因）
腐蚀
外力破坏
开裂
施工缺陷
制造缺陷
地质因素
误操作
管道失效的后果 ？
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完整性管理是被普遍认可和广泛采用的管理模式。 它为管道运营公司持续改进管道系统的安全性、减少
和预防管道事故发生，经济合理地保证管道系统的安 全运行提供了一套系统的、综合的方法。 管道的完整性管理不仅仅是一个技术问题，更重要的 是持续不断的提高整体管理水平，管道的完整性管理 成为当今世界管道追求效益最大化、安全平稳运行的 最佳手段。