平版印刷油墨转移

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5种常见的印刷工艺种类

5种常见的印刷工艺种类一、凸版印刷凸版印刷是一种常见的印刷工艺，也是最古老的印刷工艺之一。

它的原理是将图案或文字凸起，然后将油墨涂在凸起的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。

凸版印刷的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于大批量印刷。

凸版印刷的制版过程比较简单，可以使用木版、橡皮版、塑料版等材料制作印版。

但是，凸版印刷的缺点是只能印刷单色或少数颜色，不适用于多彩印刷。

二、平版印刷平版印刷是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字平面印在印版上，然后将油墨涂在印版上，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。

平版印刷的优点是印刷效果好，适用于多彩印刷。

平版印刷的制版过程比较复杂，需要使用光刻技术制作印版。

但是，平版印刷的缺点是印刷速度慢，不适用于大批量印刷。

三、凹版印刷凹版印刷是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字凹陷在印版上，然后将油墨涂在凹陷的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。

凹版印刷的优点是印刷效果好，适用于多彩印刷。

凹版印刷的制版过程比较复杂，需要使用光刻技术制作印版。

但是，凹版印刷的缺点是印刷速度慢，不适用于大批量印刷。

四、柔印柔印是一种常见的印刷工艺，它的原理是将图案或文字凸起在印版上，然后将油墨涂在凸起的部分，再将印版压在纸张上，使油墨转移至纸张上。

柔印的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于大批量印刷。

柔印的制版过程比较简单，可以使用橡皮版、塑料版等材料制作印版。

但是，柔印的缺点是只能印刷单色或少数颜色，不适用于多彩印刷。

五、数码印刷数码印刷是一种新型的印刷工艺，它的原理是将图案或文字数字化，然后通过电脑控制喷头喷出油墨，直接印在纸张上。

数码印刷的优点是印刷速度快，印刷效果好，适用于小批量印刷。

数码印刷的制版过程非常简单，只需要将图案或文字数字化即可。

但是，数码印刷的缺点是印刷成本高，不适用于大批量印刷。

不同的印刷工艺各有优缺点，应根据实际需要选择合适的印刷工艺。

平版印刷工艺流程

平版印刷工艺流程平版印刷是一种常见的印刷工艺，广泛应用于平面媒体、包装材料、印刷品等领域。

其工艺流程主要包括设计制版、制作版面、准备印刷材料、印刷制作和后处理等环节。

以下是平版印刷的详细工艺流程：2.制作版面：在设计制作完成后，需要将版面内容转移到印刷版上。

常见的制版方法有光学制版、电子制版和化学制版。

其中，光学制版使用激光电脑直接刻写版面信息，电子制版使用电子图像版或电子感光版记录版面信息，化学制版则使用阳极氧化铝版或金属版进行制版。

3.准备印刷材料：制版完成后，需要准备印刷材料。

首先是选择适合的印刷纸张，根据印刷品的要求选择合适的纸张质地、光泽度和规格。

同时，还需要准备印刷油墨、助剂和润湿剂等辅助材料。

4.印刷制作：印刷制作是整个流程中最核心的环节。

首先，将印刷版安装在印刷机的印版辊上，并调整好版辊的压力。

然后，在印刷机上设置好纸张的进给和定位系统。

接下来，涂布印刷油墨在滚筒、海棉滚筒或刮刀上，然后通过印刷布料或印版将油墨转移到纸张上。

印刷时，要注意控制好印刷速度和油墨的均匀度，以确保印刷质量。

5.后处理：印刷完成后，还需要进行后处理环节。

首先是晾干和折叠，将印刷品晾干并按照要求进行折叠，便于后续加工和包装。

然后是修整和精装，对印刷品的边缘进行修整，使其整齐美观。

最后，按照要求进行装订、烫金、上光等加工工艺，最终得到成品。

总结起来，平版印刷的工艺流程主要包括设计制版、制作版面、准备印刷材料、印刷制作和后处理等环节。

每个环节都需要仔细操作和合理调整，以确保印刷品的质量和效果。

随着科技的进步和新工艺的应用，平版印刷的流程也在不断完善和更新，以满足不同行业和客户的需求。

平版印刷工艺(3篇)

第1篇一、引言印刷技术作为我国传统文化的重要组成部分，已有几千年的历史。

从最初的印章、拓片到后来的木版印刷、铜版印刷，再到现代的平版印刷，印刷技术不断进步，为我国文化、经济和社会的发展做出了巨大贡献。

本文将重点介绍平版印刷工艺，探讨其原理、特点、应用和发展趋势。

二、平版印刷工艺原理平版印刷是一种将图文信息转移到承印物上的印刷方式。

其原理是将图文信息通过油水不相容的原理，使图文部分吸附油墨，非图文部分吸附水分，然后将图文部分上的油墨转移到承印物上。

以下是平版印刷工艺的原理：1. 分色：将原图像分解为红、绿、蓝三原色，分别制作成红、绿、蓝三块印刷版。

2. 制版：将分色后的图像通过感光胶片、感光版等材料，制作成具有图文信息的印刷版。

3. 供墨：将印刷版安装在印刷机上，通过润版液和油墨的配合，使图文部分吸附油墨，非图文部分吸附水分。

4. 压印：将印刷版与承印物接触，通过印刷机的压力，使图文部分上的油墨转移到承印物上。

5. 干燥：将印刷好的承印物进行干燥处理，使油墨固化，形成牢固的印刷品。

三、平版印刷工艺特点1. 印刷质量高：平版印刷的图文清晰、层次分明，色彩还原度高，印刷质量优良。

2. 适用范围广：平版印刷适用于各种纸张、塑料、金属等承印物，能满足不同行业的需求。

3. 成本低：平版印刷设备投资较小，印刷成本较低，适合大规模生产。

4. 操作简便：平版印刷工艺流程简单，操作方便，易于掌握。

5. 可变印刷：平版印刷可以实现可变数据印刷，满足个性化需求。

四、平版印刷工艺应用1. 书籍印刷：平版印刷广泛应用于各类书籍、杂志、报纸的印刷，具有成本低、质量好的特点。

2. 印刷包装：平版印刷在包装印刷领域具有广泛的应用，如食品包装、药品包装、化妆品包装等。

3. 广告印刷：平版印刷在广告印刷领域具有很高的应用价值，如户外广告、宣传册、海报等。

4. 印刷票证：平版印刷在印刷票证领域具有很高的安全性，如邮票、车票、门票等。

五、平版印刷工艺发展趋势1. 数字化：随着数字印刷技术的发展，平版印刷工艺将逐步向数字化方向发展，提高印刷效率和质量。

平版印刷的工艺流程

平版印刷的工艺流程
平版印刷是一种常见的印刷工艺，下面是其一般的工艺流程：
1. 设计和制版：根据印刷品的要求，进行设计，并将设计转化为印刷版。

这包括制作印刷版的模具、刻画图案、调整颜色等。

2. 选材和准备印刷材料：根据印刷设计和要求，选择相应的印刷材料，如纸张、油墨等，并进行准备工作，如修剪、折叠等。

3. 上色：将制作好的印刷版放置在印刷机的印版杆上，将设计的图案和颜色通过印版转移到印刷材料上。

这通常使用宣纸或橡皮布将印版上的图案蘸上油墨，然后传输到印刷材料上。

4. 校对和润饰：印刷完成后，进行校对和润饰，即检查印刷品的质量和完整性，修正任何错误或缺陷，以确保最终的印刷品符合预期的要求。

5. 干燥和后处理：印刷品需要彻底干燥后才能进一步处理。

在干燥期间，可以进行后处理，如折叠、切割、装订等，以最终呈现出成品。

6. 品质检验：为确保印刷品的质量和准确性，进行品质检验。

这包括检查印刷品的颜色、图案、边缘、折痕和其他特征，以确保其符合规格要求。

7. 包装和交付：完成印刷后，对印刷品进行包装和标记，并交付给客户或分发渠道，以供销售或发布。

需要注意的是，不同的平版印刷过程可能会有一些差异，具体的工艺流程也可能会因印刷对象、材料和设备的不同而有所变化。

因此，在实际应用中，可能需要根据具体情况进行调整和修改。

印刷常识——印刷、字号、菲林、网线和网角

印刷常识——印刷、字号、菲林、网线和网角印刷、字号凸版印刷——利用与印章相同的原理，使从凸起的图像版面转移到承印物上；凹版印刷——使油墨从刻在光滑金属版面上的着墨孔或凹槽中转移到承印上；平版印刷——使油墨从只接受油墨的平滑版面区域转移到承印物上；——利用孔状模版来控制油墨，使油墨漏印到随印物上。

所有的机械印刷方法都是由这四类印刷方法演变而来的。

因此，人们把使用有殂图像载体（印版）的印刷方法统称为模拟印刷。

1.字体栏中的Webding、ITC Xapf Dingbats、Wingdings三种字体是各种小符号、小图案和小标志，如：小房子、小星星、小飞机、小火车、小钢笔、玫瑰花等等。

这些好东西在平面设计和网上交流中经常用到，大家可以多找找试试，也可以把一些符号定义成画笔，或做成网页的小按钮。

2.英文字体“磅”(Point)和中文字号的关系美国人习惯于用“磅”作为文字的计量单位，而中国人却习惯于字号作为文字的计量单位。

它们的对应关系是：初号=42磅=14.82毫米小初=36磅=12.70毫米一号=26磅=9.17毫米小一=24磅=8.47毫米二号=22磅=7.76毫米小二=18磅=6.35毫米三号=16磅=5.64毫米小三=15磅=5.29毫米四号=14磅=4.94毫米小四=12磅=4.23毫米五号=10.5磅=3.70毫米小五=9磅=3.18毫米六号=7.5磅=2.56毫米小六=6.5磅=2.29毫米七号=5.5磅=1.94毫米八号=5磅=1.76毫米字体的磅值大小是指从字母笔划的最顶到字母笔划的最底端。

另外，1英寸等于72磅。

3.在文字输入时Photoshop不会自动换行，键入回车键才能换行。

在Multichannel(多通道)和Indexed Color、位图色彩模式下输入文本，不能自动创建文本层，所以如果想移动文字，一定要注意不要取消掉了输入文字产生的文字选区。

3.菲林和你平时拍摄黑白照片、X光时拿到的底片、X光片差不多，只不过菲林是挂了网的，也就是底片X光片是连续影调，菲林的影调是由不同大小的点来组成的。

印刷工作原理

印刷工作原理
印刷工作原理是通过将图案、文字等信息转移到纸张或其他材料上，实现大规模复制的过程。

下面将介绍常见的几种印刷工作原理。

1.凸版印刷：凸版印刷是指将图案、文字等信息雕刻在金属板
或橡胶版上，然后用墨水涂抹在版面上，再将纸张压在版面上，通过压力将墨水转移到纸张上获得印刷品。

2.平版印刷：平版印刷是将图案、文字等信息平坦地雕刻在平
面的版面上，再通过油墨涂抹在版面上，然后将纸张压在版面上实现转移印刷。

3.凹版印刷：凹版印刷是将印刷图案、文字等凹陷刻在金属版
或塑料版上，然后将墨水涂抹在版面上，采用一定的压力将墨水转移到印刷品上。

4.网版印刷：网版印刷是将网孔版作为印刷版，将墨水通过网
孔转移印刷。

网版印刷可分为平网印刷和旋转网印刷两种方式。

5.柔版印刷：柔版印刷是将印刷图案、文字等刻在柔软的版面上，然后将墨水涂抹在版面上，通过压力将墨水转移到纸张上。

6.数字印刷：数字印刷是通过电脑和相应的打印设备，将数字
文件直接转化为印刷品，无需制版过程。

以上是常见的印刷工作原理，每种印刷方式都有其适用的领域
和特点。

在实际印刷过程中，根据需要选择不同的印刷方式，以达到最佳的印刷效果。

平版印刷的工艺知识

平版印刷的工艺知识一.印刷：1.印刷的定义：印刷就是使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上，形成印刷品的技术和过程。

2.印刷的发展：印章雕版印刷活字印刷铜锌凸凹版印刷平版印刷平版胶印印刷。

3.印刷五大要素为：原稿，印版，承印物，油墨和印刷机械。

⑴原稿：是被复制的对象，是制版，印刷的基础，一般又客户提供。

⑵.印版：是用于传递油墨到承一你物上的中间载体，印版着墨部分为图文部分，不着墨为空白部分。

⑶.印刷机械：是用于生产印刷产品的机械设备的总称。

⑷.油墨：是印刷过程中被转移到纸张或其它承印物上，形成有色图案的物质。

⑸.承印物：是接受油墨后，能形成所需印刷品的各种材料，最常用的承印物是纸。

4.印刷的分类：印刷分常规印刷和特殊印刷。

我们公司生产的彩盒，制品等彩色印刷品，所采用的印刷方式是平版胶印印刷，简称平印和胶印，俗称彩印，香港通常称柯式印刷，其英文为：off-set printing印刷的承印物基本上是纸。

二.纸。

1. 纸的组成：纸由纤维，填料，胶料和色料组成。

纸的主要成分是植物纤维，不同类型的植物纤维，它们的物理形态和化学组成是不同的，纤维素含量越高，纤维的长度越长，所造纸张强度越高，质量越好。

填料是石膏，滑石粉等白色矿物质粉末，其作用是使纸表面平滑，均匀，同时可节约纤维的用量，降低成本。

胶料是松香胶，淀粉等物，其作用是填塞纤维与纤维之间的空隙，减少纤维之间的吸湿性，改善纸的强度，光洁度。

色料是校正和改变纸的颜色的物质。

2. 纸的制造：所选取的用于造纸的植物（如棉花，亚麻，松，桦，草，麦杆等）经过破碎，蒸解，筛选，清洁，漂浆，精磨等工序之后，再加入填料（如石膏，白土等）胶料（松香，淀粉）和色料，形成很稀的纤维素水悬浮液，当这悬浮液留到一个非常细的金属丝网上，水会慢慢渗出，留下相互交织在一起的湿纤维部分，最后经过真空抽湿，压榨和烘干等方式形式干燥的纸。

3. 纸纹：纸纹分顺纹和横纹，在造纸过程中，植物纤维沿金属丝网运行的方向排列而形成纸的顺纹，与之垂直的方向为纸的横纹方向，纸的一些特性（如伸缩性，强度等）在顺，横纹方向上是有差别的，这些差别对彩盒，制品的生产工艺和质量有一定的影响。

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第四章平版印刷的油墨转移
BIGC
四、平印中的橡皮布
4、橡皮布的变形
●确定滚筒包衬的理论
➢ 实质：确定衬垫的厚度 ➢ 目的：调节滚筒间隙，使滚筒齿轮在齿轮节圆相切的位
置上啮合，即达到理想的滚压状态，从而在滚筒之间产生印刷工艺所需的接触压力。
印刷原理（Printing Principle）
第四章平版印刷的油墨转移
BIGC
第四章平版印刷油墨转移 Ink Transfer of offset printing
1、平版印刷的基本模式、特点
？ 2、水墨平衡理论
3、油墨乳化 4、润湿液的组分、作用、用量控制
印刷原理（Printing Principle）
第四章平版印刷的油墨转移
一、平版印刷概述
1、平印的特征：
印版上的图文与非图文部分几乎在同一个平面上印刷过程一定要有水的参与印刷部件中多一根橡皮滚筒
●印刷机上的各辊子对润湿液和油墨必须分别表现出不同的润湿性能
平版印刷品墨色淡
平版印刷属间接印刷平版印刷有水参与，油墨乳化
严格控制水量
印刷原理（Printing Principle）
第四章平版印刷的油墨转移
三、平版印刷中的水墨平衡理论
1、水墨平衡的相体积理论
分散相占体积74%
分散介质占体积26%
BIGC
四、平印中的橡皮布
4、橡皮布的变形
●确定滚筒包衬的理论
➢ 理论基础：印刷机滚筒筒径的配置情况
1、等径包衬理论
三滚筒直径相同
●增加橡皮布滚筒、印版滚筒的直径来弥补压缩
量
●只增加橡皮布滚筒的直径来弥补压缩量
● 实际印刷时，滚筒滚压时产生滑移。
2、异径包衬理论
塞茨实验、米勒实验
塞茨异径理论：R橡＜R压＜R版或 R橡＜R压= R版
气垫橡皮布
第四章平版印刷的油墨转移
四、平印中的橡皮布
2、橡皮布的作用和特性
●橡皮布在印刷中的作用
★提供印刷中所需的印刷压力 ★补偿因承印物表面不均匀，而引起的接触不良
●橡胶的特性
★橡胶的弹性模量小 ★橡胶伸长率大 ★橡胶的泊松比接近于0.5
决定橡皮布高弹性不可压缩性
●橡胶的粘弹性
★橡胶的蠕变 ★橡胶的应力松驰 ★橡胶的内耗
橡皮布变硬、光亮或龟裂橡皮布变松橡皮布老化
印刷原理（Printing Principle）
BIGC
橡胶分子的状态
第四章平版印刷的油墨转移
四、平印中的橡皮布
3、橡皮布的变形
●橡皮布的拉伸变形
★安装橡皮布时要注意这种变形 ★因印刷机的原因，橡皮布的受力会不一致
BIGC
T T
●橡胶的扭曲变形
★影响油墨的转移 ★保证橡皮布的平行
T T
印刷原理（Printing Principle）
第四章平版印刷的油墨转移
BIGC
四、平印中的橡皮布
3、橡皮布的变形
●橡皮布的压缩
★橡皮布是不可压缩的 ★橡皮布在压印过程中起凸包
凸包
R
塞茨实验
R’
无压
2πR
加压
普通橡皮布印刷原理（Printing Principle）
2πR’
当滚筒系统转移印刷图文时，橡皮布滚筒实际转动半径增大了，造成滚筒滑移，图文转移失真。
2、平印基本模式：
第一步：先给印版供水，再供墨第二步：印版上的油墨先转移到橡皮布上第三步：在印刷压力的作用下，橡皮
布上的油墨再转移到承印物上
印刷原理（Printing Principle）
BIGC
第四章平版印刷的油墨转移
二、水墨的传递与油墨的乳化
1、平印中的水墨接触
●印刷过程中的水墨伟传递
当胶印机合压印刷时，着水辊、着墨辊与印版的空白部分、图文部分存在着A、B、C、D四种辊隙状态，如图所示，油墨、水在各个辊隙间被强制混合，再分开。
☺
O/W
印刷原理（Printing Principle）
BIGC
☻
W/O
第四章平版印刷的油墨转移
BIGC
二、水墨的传递与油墨的乳化
3、马丁·西维尔平印模式
●印刷机上的某些材料必须有一定的表面能，能被润湿液或油墨优先润湿 ●油墨与润湿润湿液必须是互不相溶但又是可相混合的。
●为了保证印刷品上的一定密度，印刷到承印物上的墨层厚度大约为1μm
第四章平版印刷的油墨转移
二、水墨的传递与油墨的乳化
2、平印中油墨的乳化
●什么是乳化一种液体以微小液珠的形式分散在与
它互不相溶的液体之中的过程称之乳化，这种体系称为“乳状液”
●平印中的乳化平印过程中油墨的乳化是一定存在的
●平印中的油墨乳化的类型
一是形成油包水型乳状液：W/O 二是形成水包油型乳状液：O/W
水 γw γ γo 墨
◆γw＝γo时：水墨形成严格的分界线
经验表明：当水的表面张力下降到4.0-5.0×10-2N/m，水墨达到平衡
印刷原理（Printing Principle）
BIGC
第四章平版印刷的油墨转移
BIGC
三、平版印刷中的水墨平衡理论
3、水墨平衡的场型理论
其目标：在印版的图文部位和印版的空白部位形成严格的分界线
印刷原理（Printing Principle）
BIGC
D
C
B
A
第四章平版印刷的油墨转移
BIGC
二、水墨的传递与油墨的乳化
1、平印中的水墨接触
●印刷过程中的四种辊隙
A：着水辊与印版空白部分的辊隙
B：着水辊与印版图文部分的辊隙
C：着墨辊与润湿过的空白部分的辊隙
D：着墨辊与印版图文部分的间隙
印刷原理（Printing Principle）
BIGC
五、无水胶印
1、无水胶印印版
DI胶印机上采用的无水印版
印刷原理（Printing Principle）
第四章平版印刷的油墨转移
BIGC
五、无水胶印
2、无水胶印的优缺点
●网点扩大值小无水胶印印版的结构像凹印版
●温度控制无水胶印机必须要在特殊的温控装置
网点扩大值小
印品网点扩大值 30% 15%
问题：水墨平衡的含义？
印刷原理（Printing Principle）
BIGCห้องสมุดไป่ตู้
第四章平版印刷的油墨转移
三、平版印刷中的水墨平衡理论
2、水墨平衡的表面过剩自由能理论
胶印水墨平衡的目标：在印版的图文部位和印版的空白部位形成严格的分界线
γ 水 γw
γo 墨
水 γw
γ γo墨
◆γw>γo时：油墨向印版空白部位扩展 ◆γw＜γo时：水向印版图文部位扩展
水+ -
-+
-
+
-+
-
+-
放入静电场
水 +- +- +- +- +-
在其周围形成一个 “场”。使水分子之间的牵引力增强
油墨
油墨
油墨
将强化处理过的水传递给印版的空白部分，从而形成接近静态的油水互不浸润的水墨平衡
印刷原理（Printing Principle）
第四章平版印刷的油墨转移
四、平印中的橡皮布
1、橡皮布的结构和种类
●橡皮布的结构
橡胶层
决定着油墨的传递性能
高弹性层
联接作用
软棉架层
骨架作用
气垫层（有的没有）
消除橡皮布的凸包
●橡皮布的种类
★不可压缩性橡皮布 ★压缩性橡皮布
普通橡皮布气垫橡皮布
印刷原理（Printing Principle）
BIGC 橡胶层高弹性层软棉架层
普通橡皮布
橡胶层高弹性层气垫层软棉架层
●橡皮布的安装
★橡皮布在滚筒表面不滑移为好 ★橡皮布与包衬厚度略大于所需厚度 ★新安装的橡皮布要分次紧固
印刷原理（Printing Principle）
第四章平版印刷的油墨转移
BIGC
五、无水胶印
1、无水胶印印版
传统的无水胶印版
印刷原理（Printing Principle）
第四章平版印刷的油墨转移
假定：分散相为油，分散介质为水
◆若水的体积比处于26%~74%之间：体系可能是W/O，也可能是O/W ◆若水的体积比小于或等于26%：体系只可能是W/O ◆若水的体积比大于或等于74%：体系只可能是O/W 因此，胶印中要形成稳定的W/O油墨，水在油墨中的体积比不能超过26% 经验表明：胶印中要形成稳定的W/O油墨，水在油墨中的体积比不能低于15%
0
50%
原版网点百分比
印刷原理（Printing Principle）
印刷原理（Printing Principle）
第四章平版印刷的油墨转移
BIGC
四、平印中的橡皮布
米勒实验
旋转速度变化率（%）
弹
主动
刚
随动
λ(nm)
印刷原理（Printing Principle）
第四章平版印刷的油墨转移
BIGC
四、平印中的橡皮布
5、橡皮布的固定与安装
●橡皮布的固定
★固定平稳，受力均匀