平版印刷油墨的种类
平版印刷油墨的种类
2006年11月09日 中国包装网 作者:
A.平版印刷油墨的种类：
①金底：
它是先印在印纸上，然后再把金属粉撒在上面，使它黏附在金底上，撒金粉机一般可以连接在印机的尾端。金底一般上是由较浓的亚麻仁油或综合连合料加入透明的色素而成，少许的灰黄或绿色素也常混入以增加金底的能见度。
②光亮墨：
连接料是由松香树脂组成，一般上不易渗透入纸张，色料也是特选的以确保它能与连接料充分地融合且能在墨层里自由浮动
③热干墨：
连接料是由高浓渡的综合树职溶解于炭氢化合物所制成，此溶剂的沸点是介于560之间。
此墨在一般的温度下蒸发率低，但是加热后，它会随着温度的升高而增加。通常用于附有烘干器的印刷机上适合滚筒纸印刷。
④印花铁墨：
连接料是由干燥油 ，改良过树脂，少许的亚红油或由蒸发溶剂组成，色料是经过特选，烘干后不变色。特点耐热，烘干不变色。印刷过后，铁片经过高热风洪炉，一般温度介于230度与350度之间，温度的调整决定于工作的素质与机械的应用，烘烤时间介于5-20分钟之间。烘烤时间短，温度就要增加，一般的色料都不能承受如此高温，铁板印刷要高温，因此用于印刷的颜色是所限制的。
⑤金属墨:
它是由细金属(铝与铜粉)混入连接料而成。金属墨的亮度是决定于金属粉的素质与浮在墨层的数量多寡而定。铝粉制银墨，铜粉制金色墨。
⑥新闻纸墨：
油墨稀，流速快，一般由矿物油与碳黑组成。油墨是被纸张吸入而干燥，一般用于高速印刷机上。
⑦快干墨：
连接料是由特别松脂与油混合料组成。油墨印在印纸上后，松脂与油立即分离，松脂在纸面上变成硬墨层，油质即渗入纸层
胶印油墨种类
胶印油墨是一种在胶印机上使用的油墨，可用于印刷各种类型的材料，如纸张、塑料、金属等。以下是一些常见的胶印油墨种类：
1. 普通油墨（Conventional Inks）：传统的油墨类型，由颜料、树脂、溶剂等组成。适用于各种印刷作业。
2. UV油墨（UV Inks）：含有紫外线固化剂的油墨，需要通过紫外线辐射来快速固化。具有较快的干燥速度和良好的耐磨性。
3. 偏光油墨（Pearlescent Inks）：含有偏光颗粒的油墨，使印刷品表面具有珍珠般的闪光效果。
4. 金属油墨（Metallic Inks）：含有金属颗粒的油墨，可以给印刷品表面添加金属般的光泽和反射效果。
5. 发光油墨（Glow-in-the-dark Inks）：在暗处具有荧光效果的油墨，可以在黑暗中发出光亮。
6. 磨砂油墨（Matte Inks）：具有磨砂效果的油墨，使印刷品表面呈现出一种不反光的哑光质感。
7. 高光油墨（High-gloss Inks）：具有高度光泽的油墨，使印刷品表面呈现出非常明亮的效果。
这些只是一些常见的胶印油墨种类，还有其他特殊效果的油墨类型，可以根据具体需求来选择。需要注意的是，不同类型的油墨在使用和固化方面会有不同的要求和技术问题，因此在印刷时应根据具体情况选择适合的油墨。
平版印刷工艺(3篇)
第1篇
一、引言
印刷技术作为我国传统文化的重要组成部分，已有几千年的历史。从最初的印章、拓片到后来的木版印刷、铜版印刷，再到现代的平版印刷，印刷技术不断进步，为我国文化、经济和社会的发展做出了巨大贡献。本文将重点介绍平版印刷工艺，探讨其原理、特点、应用和发展趋势。
二、平版印刷工艺原理
平版印刷是一种将图文信息转移到承印物上的印刷方式。其原理是将图文信息通过油水不相容的原理，使图文部分吸附油墨，非图文部分吸附水分，然后将图文部分上的油墨转移到承印物上。以下是平版印刷工艺的原理：
1. 分色：将原图像分解为红、绿、蓝三原色，分别制作成红、绿、蓝三块印刷版。
2. 制版：将分色后的图像通过感光胶片、感光版等材料，制作成具有图文信息的印刷版。
3. 供墨：将印刷版安装在印刷机上，通过润版液和油墨的配合，使图文部分吸附油墨，非图文部分吸附水分。
4. 压印：将印刷版与承印物接触，通过印刷机的压力，使图文部分上的油墨转移到承印物上。
5. 干燥：将印刷好的承印物进行干燥处理，使油墨固化，形成牢固的印刷品。
三、平版印刷工艺特点
1. 印刷质量高：平版印刷的图文清晰、层次分明，色彩还原度高，印刷质量优良。
2. 适用范围广：平版印刷适用于各种纸张、塑料、金属等承印物，能满足不同行业的需求。
3. 成本低：平版印刷设备投资较小，印刷成本较低，适合大规模生产。
4. 操作简便：平版印刷工艺流程简单，操作方便，易于掌握。
5. 可变印刷：平版印刷可以实现可变数据印刷，满足个性化需求。
四、平版印刷工艺应用 1. 书籍印刷：平版印刷广泛应用于各类书籍、杂志、报纸的印刷，具有成本低、质量好的特点。
2. 印刷包装：平版印刷在包装印刷领域具有广泛的应用，如食品包装、药品包装、化妆品包装等。
3. 广告印刷：平版印刷在广告印刷领域具有很高的应用价值，如户外广告、宣传册、海报等。
4. 印刷票证：平版印刷在印刷票证领域具有很高的安全性，如邮票、车票、门票等。
制版印刷及版前印刷注意事项
1 一、所谓制版
是指依照原稿复制成印版的工艺过程。我们知道，传统的印刷是离不开印版的，制版技术是随着印刷技术的发展而不断发展的。最早的制版技术是手工雕刻版，1798年德国人塞内费尔达发明石表面磨平滑，然后进行描画、不感脂处理等工序，最后做成印版。之后，出现了用金属板代替石板石，版材是用锌、铝、铜等金属板做成。随后制版技术逐步过渡到，用银盐感光照相分色加网于玻璃干片或涤纶软片上，然后晒制成薄型金属印版，进行印刷。在凸印中，图像的制版工艺是通过照相、挂网制成玻璃干片或涤纶软片，然后将其晒在涂有感光材料的锌版上，进行腐蚀，从而得到印版。胶印制版技术在20世纪中期，得到了极大的发展，PS版材、电子分色机、图片扫描仪等新材料、新技术，以及先进的制版设备相继出现，使制版工艺大大简化，缩短了制版时间，提高了生产效率。CTP技术的出现和运用，使胶印制版变得更为精确、简单、高效。
制版是印刷的前一道工序.印刷的图案,色彩,文字都是由制版的决定,所以制版的好坏对印刷质量有很大影响.
印刷分为胶印(纸张印刷),凹印(塑料印刷),丝印(布料和特殊材料和印刷)
胶印的制版是晒菲林,就是设计好图案后,传到暗室用感光材料制成和图案一样的菲林(一般是CMYK四色,出四张菲林),菲林制好后拿到印刷机上即可印刷)
凹印的制版是有两种:电雕制版和腐蚀制版,分设计定稿--制作(色彩调节,套印制作,数码打样)--版辊制作(电子雕刻或腐蚀),制成版辊,即可送印刷厂印刷.
丝印图案一般比较简单,不用制版.
所以可以看出制版需要设计,美术,机电控制方面的人材,一个有前景的行业.
制版不需要模具,广告如果要印刷,就要先去制版,如果是制作喷绘,就不用制版了.
二、制版的基本过程
液体柔性版，顾名思义就是用粘稠的液态感光树脂为原料制成的柔性版。同固体柔性版一样，液体柔性版用于折叠纸盒和纸箱印刷已有三十多年。现在的液体版无论用在印刷网线产品、细线条，以及它的耐印程度及水墨转移性能等方面，都基本达到现在固体版的水平。由于液体柔性版制版成本低、无污染、周期短，而且运输过程无损耗等优点，在欧洲、美洲、澳大利亚、日本等国家和地区，已占有50%的柔性版市场。我国20年前就已有企业引进了液体柔性版印刷技术和设备，国内也有研究单位进行了研制。由于市场等多种原因局限，一直没能发展起来。现仅有少数几家企业使用液体柔性版。
油墨简介
GB/T 14624.1-2009 胶印油墨颜色检验方法
GB/T 14624.2-2008 胶印油墨着色力检验方法
GB/T 14624.3-2008 胶印油墨流动度检验方法
GB/T 14624.4-2008 胶印油墨结膜干燥检验方法
HJ/T 370-2007 环境标志产品技术要求 胶印油墨
平版四色胶印油墨采用的是标准油墨，这在CYT 31-1999《 印刷技术 四色印刷油墨颜色
和透明度 第1部分单张纸和热固型卷筒纸胶印》中进行了规定，执行的标准应是QB/T
1020-2010《 纸和纸板印刷适性用标准油墨》
1 油墨简介
1.1 油墨的概念
油墨是一种稳定的胶体分散体系,主要由连接料和着色料所组成,根据印刷性能要求加入
适量的辅助剂,按一定的配比混合搅拌后再经分散设备反复轧制分散均匀而成。
1.1.1 油墨的组分
连接料:是油墨的流体部分,主要决定油墨的类型。要求具有必要的光泽、干燥性能和印
刷转印性能。
着色料:既不溶于水也不溶于油或连接料的具有一定色彩的固体粉末物质,在很大程度上
决定油墨质量(色彩、稀稠黏度、理化性能、印刷适性等)。要求具有鲜艳的色彩、较高的浓
度和良好的分散性。
填充料:有天然和人造两种类型。用以降低成本。
辅助剂:包括摩擦剂、防干燥剂、防胶化剂、减黏剂和催干剂等。
1.1.2 油墨的基本特性
油墨应该具有鲜艳的色彩、良好的印刷性能、满意的干燥速度以及耐溶剂、酸、碱、水、
光、热等特性。
1.1.3 油墨的分类及用途 见表1。
1.2 植物油基油墨
植物油基油墨是指用植物油代替普通油墨中的部分石油系列溶剂而其他成分如树脂、颜
料等不变的一种环保型油墨。
2 植物油基油墨的制备工艺流程
植物油基油墨的制备工艺可以分为两个阶段:连接料的制备和油墨的制备。其中连接料
的制备是核心因素。要合成高质量的油墨,关键是找到合适的聚合条件和催化剂以及原料配
比。
印刷知识大全完整介绍
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1.印刷概念
印刷简单的说就是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
2.印刷过程
印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等; 印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程;
印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。
3.印刷品分类
以终极产品分类
办公类:指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。 宣传类:指海报、宣传单页、产品手册、说明书等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。
生产类:指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。 4.印刷纸张种类
铜版纸
将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂布在纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，致密的涂层，获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。
胶版纸 主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑，但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸，它的平滑度，紧度比普通压光的胶版纸好，印上文字，图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。
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商标纸
商标纸纸面洁白，印刷性能良好，用于制作商标标志。
牛皮纸
包括箱板纸、水泥袋纸、高强度瓦楞纸、茶色纸板。牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸，从外观上可分成单面光、双面光、有条纹、无条纹等品种，质量要求稍有不同。牛皮纸主要用于制作小型纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。牛皮纸分为U、A、B3个等级。
瓦楞纸
80g/mm双面胶版印刷纸瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。
印刷材料有哪些
印刷材料有哪些
印刷材料是指用于印刷生产的各种材料，包括纸张、油墨、版材、胶水等。在印刷行业中，选择合适的印刷材料对于印刷品的质量和效果至关重要。下面将对常见的印刷材料进行介绍。
首先，纸张是印刷中最基本的材料之一。根据不同的用途和印刷方式，纸张可以分为铜版纸、哑粉纸、双胶纸、铜版纸、胶版纸等。铜版纸表面光滑，适合彩印；哑粉纸表面粗糙，适合印刷需要上色的产品；双胶纸适合需要双面印刷的产品；铜版纸表面光滑，适合高档产品的印刷；胶版纸适合需要折叠的产品。不同的纸张适用于不同的印刷需求，选择合适的纸张对于印刷品的质量至关重要。
其次，油墨是印刷中不可或缺的材料之一。油墨的种类繁多，包括普通油墨、UV油墨、水性油墨等。普通油墨适用于一般印刷品，干燥时间较长；UV油墨适用于需要快速干燥的产品，具有光泽度高的特点；水性油墨环保性好，适用于食品包装等对环保要求较高的产品。选择合适的油墨不仅能够提高印刷效果，还能够保护环境，符合现代社会对环保的要求。
另外，版材也是印刷中不可或缺的材料之一。版材根据不同的印刷方式可以分为平版、凹版、凸版等。平版适用于大面积的印刷品，如海报、画册等；凹版适用于印刷品的图文混印，如票据、商标等；凸版适用于需要高光效果的印刷品，如贺卡、礼品盒等。选择合适的版材可以提高印刷效果，使印刷品更加精美。
最后，胶水是印刷中不可或缺的材料之一。胶水的种类繁多，包括冷胶、热熔胶、水性胶等。冷胶适用于纸张的粘合，具有粘接牢固的特点；热熔胶适用于纸箱的粘合，具有粘接速度快的特点；水性胶环保性好，适用于食品包装等对环保要求较高的产品。选择合适的胶水可以保证印刷品的粘合牢固，保证产品的质量。
综上所述，印刷材料包括纸张、油墨、版材、胶水等，选择合适的印刷材料对于印刷品的质量和效果至关重要。只有选择合适的印刷材料，才能够生产出高质量的印刷品，满足客户的需求，提升企业的竞争力。因此，在印刷生产中，选择合适的印刷材料至关重要。
油墨名词解释
- 1 - 油墨名词解释
是由颜料、连接料和溶剂按一定比例制成的混合物，不透明，对承印物表面有较强的吸着力，主要用于平版、凸版或凹版的印刷。
1、油墨：颜料、连接料和溶剂按一定比例制成的混合物，不透明，对承印物表面有较强的吸着力，主要用于平版、凸版或凹版的印刷。 2、水性油墨：以水为连结料，不含或少含挥发性有机溶剂，仅用少量的芳香烃有机溶剂调整粘度，属于环保型产品，可以直接用于食品包装上。 3、亮光油墨：以有机树脂为连接料，颜料、填充料为分散介质，配以耐光、耐候等助剂，在非发光体上以流延方法施工形成的光泽性印刷油墨。 4、亚光油墨：以有机树脂为连结料，颜料、填充料为分散介质，配以耐候、耐磨等助剂，在不发光体上以浸涂方式施工形成的印刷油墨。 5、柔性版油墨：指版材可进行弯曲、变形而不影响印刷性能的油墨。 6、珠光油墨：指带有珠光效应的印刷油墨。
2、无光泽感印刷油墨：也称哑光油墨，不发光。
7、发泡油墨：它由多种组分构成，其中发泡剂对油墨起稳定作用，所用油墨中要有适当的填充料。 8、磁带用油墨：指用于生产录音、录像磁带的专用油墨。
9、高性能聚合物复合型油墨：这类油墨具有适当的粘度，适宜的化学性能，特别是电性能、耐热性能、抗水性能和化学稳定性能，以及良好的印刷适性，并可减少干燥时间，降低成本，还可避免化学药品与纸张的直接接触，使印刷过程得到净化，因此高性能聚合物复 - 2 - 合型油墨越来越受到重视。 10、金银色油墨：采用金银色颜料，经研磨而制成的色彩鲜艳的印刷油墨。
1、油墨：颜料、连接料和溶剂按一定比例制成的混合物，不透明，对承印物表面有较强的吸着力，主要用于平版、凸版或凹版的印刷。 2、水性油墨：以水为连结料，不含或少含挥发性有机溶剂，仅用少量的芳香烃有机溶剂调整粘度，属于环保型产品，可以直接用于食品包装上。 3、亮光油墨：以有机树脂为连接料，颜料、填充料为分散介质，配以耐光、耐候等助剂，在非发光体上以流延方法施工形成的光泽性印刷油墨。 4、亚光油墨：以有机树脂为连结料，颜料、填充料为分散介质，配以耐候、耐磨等助剂，在不发光体上以浸涂方式施工形成的印刷油墨。
印刷材料有哪些 2
印刷材料有哪些
印刷是一种广泛应用的传播方式，而印刷材料则是印刷过程中不可或缺的一部分。印刷材料种类繁多，不同的印刷方式需要不同的材料来进行印刷。下面我们就来一起了解一下印刷材料有哪些。
首先，纸张是最常见的印刷材料之一。纸张作为印刷的载体，种类繁多，包括铜版纸、双胶纸、胶版纸、轻型新闻纸等等。不同的纸张适用于不同的印刷品种，如书籍、杂志、广告单页等。纸张的选择直接影响到印刷品的质量和效果。
其次，油墨是印刷过程中必不可少的材料之一。油墨的种类繁多，包括颜料油墨、树脂油墨、水性油墨等。不同的油墨适用于不同的印刷方式，如凹版印刷、平版印刷、丝网印刷等。油墨的选择直接影响到印刷品的色彩效果和耐久性。
另外，印刷版材也是印刷过程中不可或缺的材料之一。印刷版材包括平版、凹版、凸版、丝网等。不同的印刷版材适用于不同的印刷方式，如平版适用于平版印刷，凹版适用于凹版印刷等。印刷版材的选择直接影响到印刷品的印刷效果和精度。
此外，印刷辅助材料也是印刷过程中不可或缺的一部分。印刷辅助材料包括压印膜、覆膜、烫金箔等。这些辅助材料可以为印刷品增加特殊的效果，如增加光泽、增加质感等。
最后，印刷设备也是印刷过程中必不可少的一部分。印刷设备包括胶印机、凹版机、丝网机等。不同的印刷设备适用于不同的印刷方式，如胶印机适用于胶印印刷，凹版机适用于凹版印刷等。印刷设备的选择直接影响到印刷品的生产效率和质量。
总之，印刷材料种类繁多，不同的印刷方式需要不同的材料来进行印刷。印刷材料的选择直接影响到印刷品的质量和效果。因此，在进行印刷前，需要根据实际需求选择合适的印刷材料，以确保印刷品的质量和效果。
油墨的知识与太阳油墨一览表
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油墨的知识与技巧
是印刷用的着色剂。是一种由颜料微粒均匀地分散在连接料中，具有一定粘性的流体物质。
1. 的成分
由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料
颜料在中起着显色作用，它又对的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
① 无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
② 有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物,叫色淀颜料，供制造印刷用。
对印刷中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
（2）连接料
连接料是的主要组成成分，起着分散颜料，给予以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的；而同一种连接料，使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的，因它不能改变的根本性能，所以的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
（3）填料
填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料,既可减少颜料用量，降低成本，又可调节的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
油墨的印刷方式
印品的生产包括了八种基本的印刷方法：凸版印刷；凹版印刷；平版印刷；
丝网印刷；热转移印刷；喷墨印刷；照相复印；静电复印。
其中，前三种印刷方法是运用比较普遍的，在每年生产的印刷品中由前三种
方法进行生产而得到的印刷品占据了很大的一部分。下面，针对每一种印刷工艺，
进行简单的描述。
一、 凸版印刷
当油墨涂于凸起的表面并且用一张纸覆压在这涂过油墨的表面上时， 油墨
就转移到纸上了。运用这个原理进行印刷的方法被称作凸版印刷。
凸版印刷是最古老的印刷方法。现在有多种不同的印版被用在不同类型的印
刷机上来印刷丰富多彩、变化万千的产品，包括报纸、书籍和杂志等。
凸版印刷是指印刷版的印纹凸起，印刷时油墨会沾在凸起的印纹部分；而非
印纹部分凹陷，印刷时则因凹陷而不会沾到油墨。凸版印刷流传的年代最久远，
因此由其发展出来的种类也最多。凸印有平台型和轮转型两种。平台型是以印版
为平面，压印辊筒为圆筒式，而轮转型指印版和压印辊筒都是圆筒式结构。
凸版印刷由于印刷质量不如胶印和柔印，印刷速率也不如胶印和柔印，现在
使用越来越少，因此凸印油墨生产也越来越少。
优点：凸版印刷是惟一可以印制流水号码，连续号码，烫金,压裂线,压凸的印刷
版。油墨表现力强,约为80%左右,其纸张浪费程度比其他印刷方法少。
缺点：制版不易，印刷表面的费用高,不适合大版面的印刷制品，彩色印刷时成
本较高,而且只有使用昂贵的纸张才能获得较好的效果。
印刷物品举例：名片，喜帖，瓦楞纸箱
柔版印刷时凸版印刷的一种，它是一种应用柔软、带有弹性的橡皮版或弹性体版
来印刷的轮转型凸版印刷。
由于柔印工艺适应性广，对不同承印材料都能适用，除了传统的纸张，一些非吸
收性承印材料如玻璃纸、塑料薄膜、塑料制品、金属箔（如铝箔）、玻璃制品等，
以及在较厚的纸板、瓦楞纸上都能印刷。印刷成本较低，能进行多色套印，印刷
质量接近胶印，印刷速率也较快（可达300m/min）；同时裁切、成型、模切、穿
孔、折页、烫金、覆膜或上光等工序可以连成一条生产线，生产效率极高，自动