化工项目试车开车过程详解

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在工业上，常会有很多的工程项目的建设，从工程设计到施工建设，再到试车最终到生产运行，每一步都至关重要。今天小七带你一起来看看试车的全过程

工程项目建设活动模型

试车前的5W、1H

5W: WHAT（做什么）、WHERE（地点）、WHEN（时间表）、WHO（谁做）、（责任分工）、WHY（为什么）1H: HOW（如何做—程序）

试车的定义

1.国际标准中关于关于流程工业项目试车的定义（国际电工委员会标准IEC 62337）

（1）《流程工业中电气、仪表和控制系统的试车—各特定的阶段和里程碑事件》

（2）流程工业中的自动控制系统—工厂验收测试(FAT)、现场验收测试(SAT)和现场集成测试(SIT)

（3）ELECTRICAL AND INSTRUMENTATION LOOP CHECK，即《电气及仪表系统的回路核查》

2.《化学工业建设项目试车工作规范》（送审稿）中关于试车的定义

HGJ 231-91 化学工业大、中型装置试车工作规范的修订稿，向国际标准靠拢；表9.0.4 预试车和试车工作责任分工表（建议性）：

3.试车的广义定义

项目从建设阶段的装置设备安装完成后至装置投入运行、通过考核并被业主正式验收的过渡性衔接过程。（1）从安装就位(Erection Completion ) 开始，包括：预试车（Pre-Commissioning）、（机械）竣工（Mechanical）Completion冷试车（联动试车）Cold Commissioning

（2）热试车（投料试车）Hot Commissioning、开车（俗名）Start-Up、投产（试车成功）Start of Production、性能考核Performance Testing、试车后服务Post Commissioning。

4.“试车”与“开车”

试车：顾名思义是对生产流程或设备（“车”仅是借用）进行一系列试验的一个相当长的过程。对应的英文“Commissioning ” 是“Commission”的动名词，原意是“汇聚”、“会议”、或“集结”讨论决定某事。

开车：顾名思义是启动、发动、开动生产流程或设备（“车”也仅是借用）的具体动作，可多次重复。对应的英文“Start-Up”的原意也是“启动”或“开始”。

5.试车过程各关键阶段的划分

1预试车（Pre-Commissioning)

即安装就位(Erection Completion )后的工作，是施工过程的最后收尾阶段，包括：

1.管道强度试验、烘炉；

2.静止设备开启检查及恢复；

3.设备填料的装填(包括分子筛、树脂）管路的吹扫，及气密试验（按施工规范要求）；

4.运转设备无负荷及带负荷试运及测试（单机试车）；

5.DCS/仪表电器调试及联锁回路调试等等。

由总包的施工管理人员负责组织，分包方的施工人员具体操作，总包的试车管理人员及业主人员额外监督。2冷试车（联动试车）Cold Commissioning

即装置竣工（中间交接）后为装置原始启动所做的一切工作，是热试车（化工投料试车）的基础，包括：

1.煮炉、管道及设备的清洗预膜；

2.催化剂、化学品的装填；

3.DCS及联锁回路试验；

4.紧急停车试验；

5.模拟物料运转（水运、油运、冷运、热运）；

6.系统干燥置换、预热、预冷等等；

3热试车（化工投料试车）Hot Commissioning

1.开车：(Start-Up) 俗名开始投入真实化工原料的时间点；

2.热试车(Hot Commissioning )：从投入原料直至产出合格产品的全过程。

试车的战略策划及生产准备

1试车准备及策划的要点

1.基础设计完成后，即可着手起草《总体试车方案》初稿

2.考虑施工与试车活动在时间上的衔接安排；

3.装置各个部分的试车活动及与其相关联部分在时间上的衔接安排

4.确定相互关系所决定的各个系统必需完成试车的时间表；

5.供电、供水、蒸汽、压缩空气、氮气、仪表系统等；

6.项目内全部各个装置开车及停车的顺序—确保不产生不安全情况。

2试车战略谋划

3装置试车工作流程图

4生产准备

1.人员配备

管理人员、工程技术人员、操作及维护工人、从同类型或类似的老厂中招募技术及运行骨干、骨干提前两年

进厂、全员提前一年满员。

2.员工培训

调度指挥人员、特殊工种人员（机、电、仪修，分析化验等）、操作人员、本岗位及关联岗位、相关老厂培训。

3.技术准备

配备技术骨干，建立技术责任制；修改批准各种技术规程、试车方案和资料。

4.设计审核

试车工程师参与各个阶段的设计文件审核；对设计提出试车和运行所必须的补充和修改的建议；工艺过程的各部分是否过分相互依赖；是否拥有足够的过载能力等。

5.试车所需的信息资料准备

可研报告及设计任务书、基础设计文件、详细设计文件及图纸、装置现场设计变更、装置操作规程、设备的图纸、安装要求等随机资料、设备的操作及维护手册、分析操作规程、DCS软件文件、安全评估报告、同类装置事故案例、安全规程及事故预案

6.安全管理的谋划

（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确各级安全责任

（2）做好安全评估，研究本项目各装置的危险源及特点

（3）编制各装置的事故处理及灾害性天气应急预案

（4）开展安全检查（化工安全二十条）

7.试车备品备件的准备

设备厂商建议的备品备件（动设备密封件）、换热器及容器的垫片、管件、阀门、及其垫片(一般按总量的5% 准备)、仪表气源管及其管件、各量程及介质的压力表、温度计及热电偶、热电阻、爆破片、防爆膜等。预试车作业流程

1机械竣工及预试车