某公司设备管理信息化系统技术方案
设备管理系统设计方案
设备管理系统设计方案文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-冠唐设备管理系统设计方案成都冠唐科技有限公司2009年8月目录一，项目背景1.1 传统设备管理模式存在的问题（1）设备管理信息零散，缺乏长期，完整的信息管理；传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel，Word文档中，各个分公司的信息提交后，对信息进行整理和分析工作量大，信息的准确性，一致性无法保证；（2）缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估；设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持，更多的依靠个人经验判断，无法进行科学的评估和建议；（3）设备维修保养计划管理难度较大每个分公司均管理着大量的设备，每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作，由于信息量较大，计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间，并且可能存在计划执行延误。
同时，如何达到最优的设备使用效率，合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。
（4）信息缺乏综合分析，利用率低设备的历史变更记录，历史维修记录，历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段，在日常管理中，尽管对这些信息进行了登记，但是由于缺乏管理平台，这类动态信息的后期利用率低，未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。
1.3 实施设备管理系统的目标结合企业设备管理制度，《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性，通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理，信息共享，使企业达到以下目的：1．促进企业信息化管理改革。
设备管理系统实施将为企业进行信息化管理改革、提升企业竞争力提供强有力的技术保障，同时直接带来了巨大的经济效益和管理效率的提升。
2．计划调度科学化。
实现设备在整个生命周期中综合投资效益和生产效益达到最佳的平衡，最大限度消除计划管理瓶颈。
3．保障设备顺利使用。
实现设备集中计划管理，引入设备维修保养技术标准，实施维修保养计划管理。
设备管理信息化系统
设备管理信息化系统在当今高度信息化的时代，企业设备的运行状态对于生产效率和产品质量有着至关重要的影响。
设备管理信息化系统，作为一种新型的设备管理模式，通过引入现代信息技术和先进的管理理念，为企业的设备管理提供了有效的解决方案。
一、设备管理信息化系统的定义与重要性设备管理信息化系统是一种以信息技术为手段，对企业设备进行全面、高效、动态管理的系统。
它能够实现对设备生命周期的全程管理，包括设备的采购、使用、维修、报废等环节。
通过实时监控设备的运行状态，及时发现并解决问题，降低设备故障率，提高设备利用率，从而提升企业的生产效率和产品质量。
二、设备管理信息化系统的特点与优势1、集中管理，远程监控：设备管理信息化系统可以实现设备的集中管理和远程监控，无论设备位于何处，只需通过互联网即可实现对设备的实时监控和操作。
2、数据共享，信息透明：通过设备管理信息化系统，企业可以实现设备数据的共享，使得各级管理人员能够及时了解设备的运行状态和维修记录，提高管理效率。
3、预测性维护，减少停机时间：系统可以对设备的运行数据进行实时分析，提前预测设备可能出现的问题，从而及时进行维修，减少设备停机时间，降低生产成本。
4、优化资源配置，提高利用率：设备管理信息化系统可以帮助企业合理配置设备资源，使得设备能够得到更加合理的使用，提高设备的利用率。
5、规范管理流程，提升工作效率：系统可以对企业设备管理的各个环节进行规范化管理，减少繁琐的手续和重复的工作，提高工作效率。
三、设备管理信息化系统的应用与发展趋势设备管理信息化系统已在众多行业中得到了广泛的应用，如制造业、能源行业、医疗行业等。
它不仅可以帮助企业实现设备的智能化管理，提高生产效率，还可以为企业决策提供数据支持，帮助企业实现可持续发展。
未来，随着物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展，设备管理信息化系统将迎来更多的发展机遇。
通过对大量数据的分析挖掘，可以实现更加精准的预测性维护和智能化的设备管理；通过对设备运行数据的实时分析，可以实现更加精细化的管理和优化的资源配置；同时，借助人工智能技术，可以实现更加高效自主的设备管理和更加智能化的决策支持。
公司信息化方案（3篇）
公司信息化方案一、背景分析随着科技的不断发展和信息技术的迅猛进步，企业信息化已经成为企业发展的重要环节。
信息化可以提高企业的工作效率、管理水平和竞争力，因此，公司需要制定相应的信息化方案，以实现企业信息化目标。
二、目标与任务1. 目标：- 提高公司的信息化水平，提升企业的工作效率和竞争力。
- 实现信息资源的共享和流通，方便沟通和协作。
- 提升管理水平，降低管理成本。
- 提高安全性，保护公司的信息资产。
2. 任务：- 梳理公司现有的信息系统，评估其功能和效率，并根据需求确定改进措施。
- 建立统一的信息化基础设施，包括硬件设备、软件系统和网络设施。
- 提升信息系统的安全性，加强信息安全管理，确保公司信息资产的安全。
- 推进信息资源的共享和流通，建立良好的信息流通机制。
- 培训员工，提升员工的信息化素养和技能。
- 定期评估和优化信息系统，保持信息化的可持续发展。
三、方案内容1. 统一的信息化基础设施：- 更新公司的硬件设备，提高设备性能和稳定性，以适应未来信息化发展的需求。
- 配置企业级软件系统，包括财务管理、人力资源管理、供应链管理等，实现管理的自动化和集成化。
- 搭建稳定可靠的企业内部网络，提供高速的数据传输和稳定的网络连接，为公司的业务运作提供支持。
2. 加强信息安全管理：- 建立完善的信息安全管理制度，明确职责和权限，并采取相应的措施确保信息资产的安全。
- 加强对系统的监控和审计，及时发现和解决安全问题。
- 建立合理的数据备份和恢复机制，保障数据的安全和可靠性。
3. 推进信息资源共享和流通：- 建立统一的信息平台，实现信息的共享和流通。
- 搭建企业门户网站，提供在线办公、信息发布和交流的功能。
- 推广使用云计算和大数据技术，提高信息资源的整合和利用效率。
4. 培训员工，提升员工的信息化素养和技能：- 组织相关培训，提供信息化知识和技能的培训。
- 建立员工信息化培训计划，制定培训内容和方法，提升员工的信息化水平。
设备管理信息化方案
《设备管理系统》设计方案设备管理系统设计方案目录前言 (3)第一章需求理解 (4)1.1项目定位 (4)1.2功能需求 (4)第二章系统功能方案 (7)2.1系统结构 (7)2.2系统功能 (8)2.2.1 设备购置管理 (8)2.2.2 设备档案管理 (10)2.2.3 设备运行管理 (14)2.2.4 设备维修管理 (15)2.2.5 设备保养与润滑 (17)2.2.6 设备点检管理 (19)2.2.7 设备故障管理 (21)2.2.8 设备变动管理 (22)2.2.9 设备报废管理 (23)2.2.10 维保人员管理 (24)2.2.11 备品备件管理 (27)2.2.12 基础管理 (29)第三章技术支持方案 (29)3.1系统设计原则 (29)3.2系统技术架构与接口规范 (31)第四章实施服务 (34)4.1实施管理体系 (34)4.1.1 全过程管理 (34)4.1.2 项目组织结构 (35)4.1.3 项目成员角色及职责 (36)4.1.4 实施规划 (41)第五章售后服务 (43)5.1售后服务组织 (43)5.2服务方式 (43)5.2.1 电子邮件支持： (43)5.2.2 服务热线支持： (43)5.2.3 远程服务支持： (44)5.2.4 送修服务支持： (44)5.2.5 现场服务支持： (44)5.3服务项目 (45)5.3.1 标准维护服务： (45)5.3.2 升级服务： (47)5.3.3 专项服务： (47)5.4服务收费 (48)5.4.1 标准年费服务 (48)5.4.2 事件服务 (48)5.4.3 专项服务 (48)第六章合理化建议 (49)前言本设计方案包括前言、需求理解、技术方案、技术保障和工作内容五个部分。
由于该设计方案仅仅是建立在与信息部简单沟通基础上，并没有展开更深入的调研，所以本报告中的认识和理解仍然会存在一定的局限性，本方案不能作为项目的最终技术设计方案，但将与项目进度计划及详细设计方案一起指导项目的运行及控制。
机械公司信息化建设方案分析
机械公司信息化建设方案分析
一、背景分析
我国近年来机械工业发展非常迅速，其发展模式也从传统的以机械设
备为核心的产业结构，发展为以信息技术为支撑，以机械设备和信息技术
共同支撑的新型产业结构。
作为机械行业的细分领域，机械公司也需要构
建和完善信息化建设的方案，以逐步实现信息化功能。
二、方案分析
1.引入新的技术：引入机械制造行业先进的信息技术，如ERP系统、MES系统、PDM系统、CAD/CAM系统、PLM系统等，实现信息化的全面支撑；
2.建立基础设施：建立基础信息系统，包括客户关系管理系统，供应
链管理系统，财务管理系统等，以实现信息共享和智能化管理；
3.加强系统安全：建立完善的系统安全机制，采取加密策略，加强用
户权限管理机制，实现系统数据的安全性和可靠性；
4.搭建可视化平台：搭建BI，SCM，CRM等平台，实现可视化管理，
便于企业管理层及时掌握整个企业的实时信息，更好地进行战略决策；
5.对接云端存储：采用云端存储技术，为企业提供更强大的数据存储
容量，同时还能提高数据安全性，更好地保障企业信息的安全与完整性；。
某场所设备安全信息化系统技术方案
某场所设备安全信息化系统技术方案1. 介绍该技术方案旨在为某场所设备的安全管理提供信息化解决方案。
通过引入信息技术，提升场所设备的安全性和管理效率，减少潜在的风险和安全漏洞。
2. 系统架构该系统采用分层架构，包括以下组件：2.1 设备安全监控模块该模块负责监控和分析场所设备的安全状态。
利用传感器和监控设备，实时采集设备的数据，并通过算法进行实时分析。
一旦发现异常行为或安全漏洞，系统会立即发出警报并采取相应的措施。
2.2 安全漏洞扫描模块该模块负责定期扫描场所设备的安全漏洞，并生成相应的报告。
通过对设备进行漏洞扫描，及时发现并修复潜在的安全风险，保证设备的安全性。
2.3 访问控制模块该模块负责对用户进行身份认证和访问控制。
只有经过授权的用户才能访问系统，并根据其权限进行操作。
这样可以保证系统的安全性和数据的保密性。
2.4 事件管理模块该模块负责记录和管理设备发生的安全事件。
一旦发生安全事件，系统会自动记录并生成相应的事件报告。
管理员可以通过该模块进行事件的跟踪和分析。
3. 功能特点该系统具有以下功能特点：3.1 实时监控和警报系统可以实时监控场所设备的安全状态，并在发现异常行为或安全漏洞时立即发出警报，提醒管理员采取相应的措施。
3.2 安全漏洞扫描和修复系统可以定期对设备进行安全漏洞扫描，并生成扫描报告。
管理员可以根据报告中的漏洞信息及时进行修复，保证设备的安全性。
3.3 访问控制和权限管理系统通过身份认证和访问控制，确保只有授权的用户才能访问系统，并根据其权限进行操作。
这样可以有效防止未经授权的用户对设备进行非法操作。
3.4 事件管理和分析系统可以记录和管理设备发生的安全事件，并生成相应的事件报告。
管理员可以通过该模块进行事件的跟踪和分析，及时采取措施防止类似事件再次发生。
4. 总结该技术方案提供了一种信息化的解决方案，能够有效提升场所设备的安全管理效率。
通过实时监控、安全漏洞扫描、访问控制和事件管理等功能，该系统可以保障设备的安全性，减少潜在的风险和安全漏洞。
设备管理系统设计方案
设备管理系统设计方案一、引言随着企业业务的不断发展和规模的不断扩大，设备数量和种类也相应增加。
为了提高设备管理效率，降低设备运行成本，提高设备使用寿命，本文提出了设备管理系统设计方案。
该方案旨在通过信息化手段，实现对设备全生命周期的管理，为企业提供更加高效、便捷的设备管理服务。
二、设备管理系统设计目标1、提高设备管理效率：通过信息化手段，实现对设备采购、入库、领用、维修、报废等全生命周期的管理，减少人工操作和人为失误，提高设备管理效率。
2、降低设备运行成本：通过对设备进行实时监控和预测性维护，及时发现设备故障和异常情况，减少设备维修和停机时间，降低设备运行成本。
3、提高设备使用寿命：通过科学管理和维护，确保设备处于良好的运行状态，延长设备使用寿命。
三、设备管理系统设计方案1、设备采购管理：对设备的采购过程进行全面管理，包括供应商选择、合同签订、到货验收等环节。
通过信息化手段，实现采购信息的实时更新和查询，确保采购过程的透明度和规范性。
2、设备入库管理：对设备进行入库登记和管理，包括设备的名称、型号、规格、数量等信息。
通过信息化手段，实现设备的分类管理和库存预警，确保库存设备的完好性和可用性。
3、设备领用管理：对设备的领用过程进行全面管理，包括领用申请、审批、发放等环节。
通过信息化手段，实现领用信息的实时更新和查询，确保领用过程的规范性和有效性。
4、设备维修管理：对设备的维修过程进行全面管理，包括维修计划、维修记录、维修效果评估等环节。
通过信息化手段，实现维修信息的实时更新和查询，确保维修过程的透明度和规范性。
5、设备报废管理：对设备的报废过程进行全面管理，包括报废申请、审批、处置等环节。
通过信息化手段，实现报废信息的实时更新和查询，确保报废处理的安全性和合规性。
6、设备监控与维护：通过安装传感器和监测设备，对设备运行状态进行实时监控和数据采集。
通过对数据的分析和处理，及时发现设备故障和异常情况，采取相应的维护措施，确保设备的稳定运行。
广西某工程有限公司信息化管理方案(doc 69页)
广西某工程有限公司信息化管理方案(doc 69页)广西创新港湾工程有限公司信息化管理解决方案新中大软件股份有限公司二○○三年十月第一章总体概述1.1 广西创新港湾工程有限公司简介广西新港湾工程有限公司是一家机械化施工企业，主要从事航务工程、航道工程、水下爆破、C级大爆破及C级爆破拆除。
资质证书号：“B450602253901”爆破资格证号：“桂公爆字第035号”公司总部设在广西防城港市港口区。
注册资本捌佰万元，固定资产叁仟万元。
公司十分重视施工设备的先进性，现有世界先进的凿岩设备，瑞典阿特拉斯高风压空压机、美国英格索兰中风压空压机、Φ150、Φ100潜孔钻机等38台套，现有4艘水下炸岩作业船（每艘6台钻机），另同时可组建4艘水下炸岩作业船。
施工时全部采用GPS卫星定位系统，定位十分准确。
现有各类高、中级技术人员20人，占技术人员总数40％，并拥有一批爆破专业技术人员和熟练的持证技术工人。
公司有部分同志承担三峡工程水下爆破时获得优质工程。
1.2总则本方案书对广西创新港湾工程有限公司信息化管理系统（以下简称PM系统）的应用软件提出了解决方案的系统初步构架与实施计划。
本解决方案及PSOFT 软件涉及的所有规范、标准均为最新版本，即以招标方系统通过验收之日作为采用最新版本的截止日期。
本系统工程实施时，严格执行国家、建筑行业的有关规范和标准。
本解决方案在招投标和合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。
1.2.1工作范围根据贵公司提供的业务需求，该项目管理系统所涵盖的功能组成如下：每个管理系统可以归纳为三个部分。
即：第一部分：初始的职能定义、体系规范制定广西创新港湾工程有限公司 设备管理档案管理财务管理H R 系统 系统维护接口管理工作流管采购管理项目管理与贯标、管理目标和计划制定。
第二部分：进行业务处理与工作流程的管理，包括办公事务的处理。
第三部分：检查反馈、动态成果输出。
如下图所示： PM系统职能定义体系规范管理工作流程管理管理目标设定业务处理动态输出成果文件检查反馈针对该项目管理系统，我方提供的解决方案包括（但不限于）下列内容：➢ 本方案按照现代化企业管理信息系统及建设工程管理的要求，提出建设期PM 系统中各子系统详细功能应用说明。
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某公司设备管理信息化系统技术方案福建省三钢（集团）有限责任公司设备管理信息化系统技术方案安徽容知日新科技股份有限公司2022年3月目录项目概述 (4)第1章三钢集团设备管理信息化项目目标 (5)一、容知对钢铁行业设备管理现状的认识 (5)二、三钢集团设备管理信息化系统设计框架图 (6)三、三钢集团EAM系统的项目目标 (6)四、容知EAM系统的作用 (8)1.管理工作规范化、系统化和流程化 (8)2.提高设备利用率 (8)3.降低设备总体运营成本 (9)4.数据支撑决策 (10)五、设备在线状态监测的价值 (10)第2章三钢集团EAM主要功能模块说明 (12)一、三钢集团EAM主要功能模块响应情况说明 (12)二、容知EAM系统功能架构设计图 (16)三、容知EAM软件产品简介 (17)1.设计原则 (17)2.模块化的系统设计 (17)3.兼容多种点检方式 (17)4.容知在线与EAM系统的无缝集成 (17)5.与其它系统的集成 (18)6.软件系统的安全性 (18)四、容知综合点检仪 (19)第3章容知EAM设计优势 (22)一、强调过程管控的设计理念 (22)二、容知大数据中心 (22)三、远程诊断中心的支持 (22)四、短信报警平台 (23)五、以状态数据预警驱动先进管理理念 (23)六、四大标准的管控 (24)七、点检标准的落实 (25)八、维修作业标准应用 (25)九、维修技术标准应用 (26)十、周期维护标准（预防性维护）应用 (26)十一、容知EAM对物料（备件）的管理 (26)十二、系统五层防护体系的实现 (27)十三、EAM具有容知硬件监测设备作重要支撑 (27)第4章项目实施方案 (32)一、EAM项目成功关键因素 (32)二、EAM项目成功实施的建议 (32)1.“专职”人员（或团队）的稳定性 (32)2.关于基础数据的规范 (32)3.关于日常工作和本项目实施工作的冲突 (33)4.关于在线数据集成其它系统的融合 (33)5.关于个性化需求与功能特色 (33)6.关于项目执行与考核建议 (33)三、项目组织及职责 (33)1.领导小组 (34)2.项目经理职责 (34)3.实施小组职责 (36)4.项目例会制度 (36)四、实施步骤 (36)1.项目启动阶段 (36)2.项目执行 (37)3.项目评估及更新 (39)4.项目完成 (40)五、EAM项目实施计划与输出 (40)六、培训和知识转移 (41)七、项目管理方法 (42)八、项目实施策略和保障 (44)第5章三钢集团设备管理IT部署方案 (45)一、设备管理（EAM）系统简介 (45)二、部署模型 (45)1.服务器拓扑图 (46)2.配置说明 (46)3.硬件配置建议 (47)三、网络配置要求 (49)1.局域网 (49)2.广域网 (49)3.交换机环境 (49)4.通讯能力保障 (49)四、安全性要求 (49)1.网络安全性 (49)2.数据安全性 (50)3.数据冗余 (50)五、软件配置要求 (50)1.客户端 (50)2.Web服务器（WebServer） (50)3.数据库服务器（DBServer） (51)4.报表服务器（ReportServer） (51)5.域控制服务器 (51)六、附表 (51)随着企业生产规模的不断加大，生产设备不断的升级换代，工业物联网、工业 4.0和2025中国制造等模式的提出和发展，以及企业自身对智慧工厂、智能制造模式的发展要求，越发体现出企业对于通过状态监测实现企业管理模式升级的必要性，各企业已与业内众多供应商一同寻找有效的设备管理手段与方法。
并对设备管理信息化规划工作提出了严格的要求与殷切的期望，通过与三钢集团领导的交流，三钢集团意识上已经有建设设备管理系统的需求，但是缺乏行之有效地可以持续发展的行为规范和管理工具。
其中设备管理系统的需要实现在线和离线的两种监测方式的有效结合，因为钢铁行业属于资产密集型企业，炼铁、炼钢、热轧和冷轧阶段涉及到众多大型机组，如：热轧机、精轧机、粗轧机、轧机减速风机、干燥风机、平整排雾风机、助燃风机、废气风机、循环风机、连退热凸度风机、酸再生废气风机、上压风机、除尘风机、循环冷却风机、冷却风机、定宽机、卷取机、开卷机、汽轮机组焦化提升机、拉矫机等，该类机组结构庞大复杂，连续运行时间长、转速高，控制系统精密，自动化程度高，制造周期长，检维修困难，一旦发生故障，轻者引起装置停产，重者会造成机毁人亡的重大恶性事故。
结合现场实际需求，容知认为项目系统开发是将各种先进设备管理思想、模式、方法导入到设备管理中，完整地覆盖设备管理的各个层次、各个专业和全寿命管理业务，建立覆盖全公司范围的设备状态监测网络、物资管理网络、设备专业管理网络及统一的、规范的、可扩展的、有效的、标准化的、信息化的涵盖公司设备、物资管理各业务、各流程、各事务的设备综合管理体系，实现设备综合管理的自动化、信息化，以标准化对各项业务进行完整性和精细化规范管理，固化各项业务的工作流程、操作步骤、工作方法，由系统按照预设的工作流程、操作步骤实时地把业务信息传送给处理过程中的下一节点，并以丰富的技术与经济信息支撑各项业务的评估、判断、决策，以预设的作业标准或工作方法制约工作、作业的决定或处理，实现对设备采购、运行、点检、维修、润滑、设备状态变更和物料管理等业务的有效管控，促使管理人员和基层职工自觉地将企业管理要求落实，在日常工作中，帮助企业提高管理水平，优化业务流程，改善数据信息系统，实现设备管理的技术与经济管控与生产安全风险预控，同时通过该系统，统一、集中收集、掌握设备管理核心业务和技术，有力提升决策支持，成为智能化工厂的重要组成部分，给企业带来广泛的利益。
1一、容知对钢铁行业设备管理现状的认识➢信息化系统庞杂,维护和部分流程繁琐低效；➢人员流程性大，大量的轮岗人员及技术人员的流动，导致设备管理经验的流失；功能没有充分使用,信息化系统的推行，缺乏强有力的管理保障，使系统无法发挥真正作用，有理论及思想，但行为上无法保证，有思想，无落实；有考核，无问责；信息孤岛严重,企业运作和信息未实现集成与优化，舍不得放弃拥有的，喜欢小系统数据交换，结果还是“各自为政”；点检质量差，点检工作的点检体系清晰健全，但是在标准化、规范化的方面没有得到持续的优化，点检偏重传统的周期与到位率，信息难以有效的留存与流转，使得点检质量得不到实质性的保证，数据依然存在信息孤岛；管理缺乏有效的数据支撑，数据不全面、真实性差、缺乏分析，不能为检修提供有效依据，检修后缺乏检验，效果基本都是人写出来的，流程、责任不清；➢信息存在断档，在线监控系统、MES、ERP等系统得不到有效的数据整合，信息沟通机制存在“断档”。
二、三钢集团设备管理信息化系统设计框架图框架图框架采用客户容知EAM+状态监测系统的+手持设备采集方式构建状态信息系统的思路，信息系统构建关系到日后企业的运行成本、维护成本、效益以及管理等问题。
以往行业内的信息系统建设规划性较弱，形成不了自下而上的一体化管理。
框架图包含了容知状态监测子系统、容知EAM、体现了以容知EAM为基础的信息管理模式，以状态预警驱动运、维、管的自下而上的整体设备管理平台方案。
三、三钢集团EAM系统的项目目标容知EAM系统，结合先进的状态监测手段或手持设备采集，实现设备管理的规范化、系统化、信息化，为企业实现无人值守、经营战略和目标提供有效地保障。
通过设备管理系统（EAM）的实施和应用，更好的管理公司现有及在建设备资产，更好地实现对设备日常维护维修工作的管理。
做到“事先计划，事中监控，事后总结和改善”的规范化、系统化、流程化和科学化管理。
为企业设备资产管理经验的积累、先进管理技术的使用、管理流程的优化和管理的持续改进，提供信息化途径，保证企业的设备管理工作随着企业管理的发展而同步发展。
提升人员的管理和技术能力是提升企业竞争力和实现可持续发展。
设备管理的信息化是以管理的规范化、系统化和流程化为前提的。
以现有的设备管理模式为基础建立规范化的业务流程及基础数据管理平台，以先进的状态监测工具作为手段，最终实现企业管理逐步走向持续改进的良性循环。
（1）建立一个以设备为核心的全生命周期管理平台，对设备的规划、设计、制造、安装、调试、运行、维护、维修、报废等整个生命周期进行管理，形成管理整体闭环，对设备管理提供一站式服务。
（2）建立规范化点检管理子系统，规范化设备点检工作，将点检工作落到实处，利用先进的点检工具，提高点检工作效率，收集的数据也更加可靠。
（3）建立规范化的润滑及保养子系统，规范化润滑保养工作，提高设备的可靠性；（4）建立在线监测子系统，对大型关键机组通过在线振动、温度、压力、流量、电流、电压等信号提取，对设备运行状态和工况进行监测、预测和故障诊断。
（5）建立精密分析子系统，主要是对设备点检发现问题后的故障诊断与处理。
使用专业离线式精密诊断仪对工厂重要设备进行振动数据采集分析、综合评价、故障诊断、维修校正等。
（6）通过专用接口软件第三方系统实现数据通讯和资源共享。
（7）通过对设备运行数据的收集，对设备状态进行综合评价，用绿色（良好）、黄色（可用）、桔红（需检查）、红色（停机）四色表示设备当前运行状态，涉及振动评价、过程量评价、电气评价、点检评价、综合信息。
（8）通过规则知识库和推理机诊断出设备常见故障，并给出提取的征兆信息，推理可信度和治理措施建议，对专家诊断结果出具相应的诊断报告。
（9）提供完备的报警事件管理，主要是为了避免同一报警项出现多次的情况，采用报警事件对其进行处理，当报警的状态发生变化，才产生报警记录，保证报警事件的唯一性。
（10）建立以设备诊断工程为核心的设备状态管理系统，将设备点检与状态监测融入到设备管理，建立基于状态监测的故障预防、诊断、处理体系；（11）建立统一的问题报告机制，将现场问题、缺陷、故障、检修申请等统一管理，提高信息的综合性，使管理人员对设备问题一目了然；（12）建立强大的工单处理功能，将维修任务、工艺工序、物料工具计划、人力资源计划、成本费用、安全保障措施等联系起来，规范化维修过程，提高维修效率；（13）建立或完善的备品备件子系统，通过两大手册，六大台账规范备品备件管理，减少库存成本及避免维修时无备件可用等问题；第2章图 1-1 可持续改进的设备管理平台四、容知EAM系统的作用1.管理工作规范化、系统化和流程化EAM系统的优点在于对管理方法及其管理过程的规范化、标准化和流程化。
有了规范的数据，企业信息的查询、统计、分析、管理、优化及持续改进等工作才有可能实现；有了标准化的工作过程，企业才能通过系统所提供的信息加强统一领导和行业对标管理；通过规范化、标准化工作过程管理，实时跟踪日常工作的状态，有效避免遗忘、扯皮等状况，从而提升工作效率，为管理提供实绩支撑。