南沙广隆苑.起重机械安装、拆卸施工方案
起重设备安装、拆卸施工技术方案
起重设备安装、拆卸施工方案一、安全措施：1、安全保护装置动作可靠。
2、安装工作及顶升工作时风力应小于4级。
顶升时，应专人查看顶升爬爪与踏步的关系。
发现问题立即停止顶升。
3、严格按照安装工、电工等操作规程进行施工。
4、特种作业人员持证上岗。
5、严禁酒后作业。
6、安装人员安装过程中，戴好安全帽，系好安全带。
7、认真检查起重吊索，吊钩，是否完善符合要求。
二、设备、工具、测量仪器配备：25吨汽车吊壹辆、电工工具壹套、钳工工具壹套、吊装钢丝绳壹套、U型环肆只、水准仪壹台、经纬议壹台、万用表壹块、30m钢卷尺壹只。
三、塔机型号四、施工步骤：1、基础（1）了解现场布局和土质情况，清理障碍物。
（2）根据建筑物的布局确定基础的铺设位置，按固定基础图上所规定的技术要求进行基础铺设，浇灌好混凝土后，需要14~15天的养护时间。
注意：地基必须夯实到能承受0.2Mpa载荷.2、塔机安装：（1）先将底架放置于混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度，使在规定的公差内。
若超差则在底盘与基础的接触面间用楔型调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，并用双螺母拧紧防松。
（2）将3节标准节用16套高强螺栓连成一体，然后吊装在固定基础上，并用8套高强螺栓固定，安装时注意有踏步的一面要垂直于垂直于建筑物。
（3）在地面上将液压系统装好在外套架上，将外套架吊起套在连接好的标准节外面，并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。
（4）在地面上先将下支座、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体，然后整体吊起，用8套高强螺栓安装在塔身节上，再用4个销轴将外套架与下支座连接。
注意：回转支承与下支座、上转台的连接螺栓一定要拧紧。
（5）在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好后，吊起用4个销轴与上转台相连。
安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。
（6）在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上，接好各部分电线，然后将平衡臂吊起与上转台用销轴固定，再将平衡臂吊起一定角度装好平衡拉杆，放平后吊车摘钩。
起重机械安装加高拆除施工方案
起重机械安装加高拆除施工方案一、工程概述为了满足生产需要，某工厂决定对现有起重机械进行加高改造，并对原有起重机械进行拆除。
本方案对该工程的安装加高和拆除施工进行详细描述，并制定相关安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
二、施工准备工作1. 施工组织计划编制：负责人制定专门的施工组织计划，明确施工目标、任务、要求、时间、人员等内容，并将计划告知相关人员。
2. 人员配置：根据施工需求，调派经验丰富的施工人员，并对其进行相关培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作要点。
3. 设备准备：准备足够数量的起重设备、安全防护设备、劳动保护用品等。
4. 现场检查：对施工现场进行细致检查，确保施工区域内不存在危险物品和危险区域。
5. 安全措施：制定详细的安全措施和应急预案，并对施工人员进行全面的安全教育。
三、起重机械安装加高施工流程1. 拆除原上部结构：先拆除起重机械原有的上部结构，包括起重臂、支撑结构等，并进行分类处理。
拆除过程中要注意安全，确保拆除物坠落不会造成人员伤害和设备损坏。
2. 安装新上部结构：根据加高要求，安装新的上部结构，确保结构的牢固和稳定。
安装时要使用合适的工具和设备，保证施工人员的安全。
3. 加高操作：将起重机械的增高系统联接到新的上部结构上，完成加高操作。
施工人员必须经过专门培训，熟悉加高操作流程和注意事项，并佩戴个人防护装备。
4. 调试和试运行：安装完毕后，对起重机械进行调试和试运行，确保机器的正常运转和性能稳定。
四、起重机械拆除施工流程1. 拆卸上部结构：先拆除起重机械的上部结构，包括起重臂、支撑结构等，并进行分类处理。
拆除过程中要注意安全，使用合适的工具和设备，并定期检查施工现场的安全状态。
2. 拆除下部结构：拆除起重机械的下部结构，包括底座、支撑脚等，并进行分类处理。
拆除过程中要采取防护措施，防止坍塌事故的发生。
3. 清理施工现场：拆除完毕后，对施工现场进行彻底清理，清除所有施工废料和建筑垃圾。
起重设备的安装与拆卸施工方案
起重设备的安装与拆卸施工方案一、前言现代工程施工中，起重设备的安装与拆卸是一项至关重要的工作。
正确的施工方案能够保证施工安全、高效进行。
本文将针对起重设备的安装与拆卸，提出一套可靠的施工方案。
二、安装方案1. 准备工作•审查设备性能和规格，准确掌握设备的参数要求；•确认安装地点的承重能力和平整度；•采购所需安装工具和设备，并进行检查确认。
2. 安装步骤1.定位：根据设备要求和现场情况，确定合适的安装位置。
2.固定底座：将底座固定在地面上，并确保水平度。
3.安装起重臂：安装起重臂和支架，注意连接处的稳固性。
4.安装吊钩：安装吊钩并进行吊钩试验，检查吊钩的可靠性。
5.接通电源：将设备连接电源，进行电气设备的调试。
6.调试试运转：对整个装置进行试运转，确保设备正常工作。
3. 安装验收•检查设备是否安装到位，固定是否完善；•进行安装设备的功能测试和性能测试；•完成安装记录和操作手册。
三、拆卸方案1. 准备工作•了解设备的拆卸要求和流程；•确保拆卸时满足安全要求，做好防护措施；•调查拆卸设备的周围环境和设施，确保拆卸过程不会造成安全事故。
2. 拆卸步骤1.关闭设备：先停止起重设备的运转，并确保设备上无残余电力。
2.拆除吊钩：先拆卸吊钩和相关配件，确保拆卸顺利。
3.拆卸起重臂：采取安全措施，拆卸起重臂和支架。
4.拆除底座：拆卸底座，清理现场。
3. 拆卸验收•检查设备拆卸是否完整，无残留部件；•检查拆卸过程中是否有损坏情况；•完成拆卸记录和报告。
四、总结起重设备的安装与拆卸是一项复杂的工程，需要严格按照规范流程进行操作，确保施工安全。
本文介绍了安装与拆卸的具体方案，希望对相关工程人员有所帮助。
以上是针对起重设备的安装与拆卸施工方案的详细说明，希望能对您有所帮助。
起重机设备拆卸、搬迁、安装方案
起重机设备拆卸、搬迁、安装方案起重机设备拆卸、搬迁、安装方案一、总则1.拆卸、安装过程需在IS质量体系标准控制下进行施工。
2.在拆卸过程中，对解体的部件采取全部包装保护措施，防止因拆卸后搬迁过程对部件造成损坏。
3.严格按照国家标准技术要求进行安装，在上道工序未经检验合格前，决不进行下道工序。
4.对安装后的起重机严格执行《起重机设备安装工程施工及验收规范》进行检验与试验，确保起重机各项符合国家标准，保证起重机安全使用。
二、实施方案1.根据贵方要求和起重机拆卸安装现场情况，我们计划按以下实施方案：1.1.对起重机进行全面检测，按___《通用桥式起重机》、JB/T1306《电动单梁桥式起重机》GB6067《起重机安全规程》等标准进行检测，并作相关详细检测记录。
1.2.拆卸时以汽车吊为主要拆卸吊装设备，根据每台起重机单件最大自重选用汽车吊，按起重机安装相反工序，分别解体、分部件吊至地面。
1.3.将拆卸下来的起重机按贵方要求检修改造合格后，运至安装现场。
1.4.仍以汽车吊为主要吊装设备，将拆卸后运至安装现场的起重机分部件吊至轨道上，并进行高空组对连接、安装、调试符合标准。
1.5.按GB5905《起重机检验试验规程和程序》，重新进行各项检验和试验，确保起重机安装后完全符合国家标准要求。
1.6.完成起重机安装自检后，报技术监督局特检部门检验取证。
三、施工组织1.为确保起重机设备拆卸、搬迁、安装质量和工期，我们将在贵公司组建起重机械拆卸、安装项目部，负责贵公司起重机械特种拆卸、安装的一切事务。
我们将选派具有丰富施工经验的人员担任项目部经理，负责工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。
项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
我们将选派有在外拆卸、安装经验的工程技术人员在业主方的协助下，建立起完善的安全文明生产管理网络，在改造修理过程中严格按照质星管理体系标准和贵方要求认真行组织、实施。
2.按照计划或要求安排有关技术人员进入现场，根据现场实际情况对工器具按标准配置。
起重机安装、拆卸施工方案..
起重机安装、拆卸施工方案在进行起重机的安装和拆卸工作时，必须严格按照规范和方案进行操作，以确保工程的安全和顺利进行。
本文将从起重机安装和拆卸的准备工作、具体操作步骤以及注意事项等方面进行详细介绍。
准备工作1.确定方案：在进行起重机安装或拆卸之前，需要根据具体情况确定施工方案，包括起重机的型号、安装点位、使用环境等。
2.准备材料：确保所有所需的安装和拆卸工具、配件和材料的准备齐全，并按照规范进行检查和确认。
3.组织人员：组织专业的工程人员进行安装和拆卸工作，确保施工过程中的安全和顺利进行。
4.安全措施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全绳索等，以保障工程的安全性。
安装过程1.清理现场：在安装起重机之前，需清理安装区域，确保地面平整、无障碍物，为起重机安装提供良好的施工条件。
2.组装部件：根据安装方案的要求，逐步组装起重机各个部件，确保每个部件的安装位置和连接方式符合标准。
3.调试测试：在安装完成后，对起重机进行调试和测试，确保其各项功能正常运行，无异常情况。
拆卸过程1.准备拆卸：在进行拆卸工作前，需要对起重机进行检查确认，拆卸工具和设备齐全。
2.解除连接：根据拆卸方案逐步拆除起重机各部件的连接，确保拆卸过程中安全稳定。
3.搬运处理：对拆卸下来的起重机各部件进行搬运和处理，确保不损坏或遗漏任何零部件。
注意事项1.安全第一：施工过程中要始终将安全放在首位，确保施工人员和设备的安全。
2.严格按照方案：在进行起重机安装和拆卸工作时，必须严格按照规范和方案操作，不得擅自更改或省略任何步骤。
3.定期检查维护：对已安装的起重机要定期进行检查和维护，确保其正常运行。
以上就是起重机安装、拆卸施工方案的相关内容，希望能对相关工程人员提供一定的参考和指导。
建筑起重机械安装拆卸工施工详细方案
建筑起重机械安装拆卸工施工详细方案在建筑施工现场，常需要使用起重机械对建筑材料、设备等进行安装、拆卸、搬运等操作。
而建筑起重机械安装拆卸工作的质量直接影响到建筑物的安全和进度，因此本文将详细介绍建筑起重机械安装拆卸的工程步骤和注意事项。
工程步骤1.确定工作方案在安装拆卸工作前需根据工程需要及实际情况，确定相应的安装拆卸方案和工作流程。
其中包括但不限于：•确定场地条件和机械选型：考虑机械的承重能力和稳定性，以及场地的平整度和稳定性等条件。
•制定操作规程和安全措施：包括起吊部位、起重高度、重心平衡、安全附着等。
•确定机械组装部件：按照机械设计图纸和产品说明书，逐步组装起重机械。
2.现场布置与验收按照安装方案，对工作现场进行布置和验收。
具体的操作包括：•场地准备：清理施工现场、平整场地、固定机械。
•安装地锚：地锚的安装是机械稳定性的重要保证，需按照地锚安装说明进行安装。
•电气连接：将机械的电源、控制器、操作台等进行连接和试运行。
3.起重作业起重作业是机械安装拆卸的核心环节，需要严格按照规程和要求进行操作。
•负责人员的指挥：由专业的操作人员负责指挥机器的起吊、移动、放置等工作。
•起吊前检查：在起吊前对吊钩、吊绳、附着点等进行检查，确保吊装设备的安全性。
•管理重心和平衡：在起吊过程中，需要注意设备的重心和平衡，以及钩绳的张力控制。
4.安装后调试安装完成后，还需对机械进行调试和功能测试，并对安装过程中的问题进行汇总和。
•功能测试：对机械的电气、机械部分进行全面的测试，确保其安全可靠。
•问题汇总：长期以来，机械维护太少，故障也比较频繁，将机械安装过程中出现的问题进行统计、分析和。
注意事项在进行建筑起重机械安装拆卸工作前，需要注意以下事项：•人员要求：安装拆卸工作人员需符合相关职业资格，具有安全管理知识和操作技能，并严格遵守安全操作规程。
•设备选配：选择适合自身需求的机械设备，根据需要进行定制、或租赁。
•场地环境：考虑施工环境和现场的地形地貌，选择合适的安装拆卸方案及机械设备。
起重设备安装和拆卸施工方案
起重设备安装和拆卸施工方案1. 引言起重设备是一个广泛应用于工业领域的设备，用于搬运和悬挂重物。
在起重设备的使用过程中，安装和拆卸起重设备是非常关键的环节。
本文将介绍起重设备安装和拆卸的施工方案，包括前期准备工作、安全措施、施工步骤等内容。
2. 前期准备工作在进行起重设备安装和拆卸之前，需要进行一些前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作如下：2.1. 计划和设计在进行安装和拆卸施工之前，需要进行详细的计划和设计。
根据起重设备的类型和特点，制定相应的施工方案，并确定施工的时间和地点。
在进行设计时，需要考虑到设备的重量、尺寸和安全要求等因素。
2.2. 收集资料和文件在进行安装和拆卸施工之前，需要收集相关的资料和文件，包括设备的使用说明书、施工方案、安全操作规程等。
这些文件对施工过程中的操作和安全非常重要，需要在施工现场随时查阅和使用。
2.3. 准备所需的工具和设备在进行施工之前，需要准备所需的工具和设备。
根据施工方案和设备的要求，选择适当的工具和设备，包括起重机械、扳手、螺栓等。
确保工具和设备的质量和完好，以保证施工的顺利进行。
3. 安全措施在进行起重设备的安装和拆卸施工时，需要严格遵守安全操作规程，采取相应的安全措施，以确保工作人员的人身安全和设备的完好。
以下是一些常见的安全措施：3.1. 进行安全培训在进行起重设备的安装和拆卸施工之前，需要对相关的工作人员进行安全培训。
培训内容包括安全操作规程、事故预防措施等。
工作人员需要了解起重设备的特点和操作要点，并能够正确使用相关的工具和设备。
3.2. 使用个人防护装备在进行施工时，工作人员需要使用个人防护装备。
这些装备包括安全帽、安全鞋、手套等。
通过使用个人防护装备，可以减少施工过程中的安全风险，保护施工人员的人身安全。
3.3. 设置警示标识和防护栏杆在施工现场设置警示标识和防护栏杆是非常重要的。
警示标识可以提醒工作人员注意安全，防护栏杆可以限制工作区域，防止无关人员进入施工现场。
起重机械安装拆卸施工方案
1. 工程名称：XXX项目起重机械安装拆卸工程2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 工程内容：XXX二、施工组织设计1. 施工单位：XXX公司2. 施工负责人：XXX3. 施工人员：XXX三、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备相关资质，熟悉起重机械安装拆卸技术，掌握安全操作规程。
2. 施工材料：根据工程需要准备相应规格的起重机械、吊装设备、安全防护用品等。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如卷扬机、吊车、叉车等。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确安装拆卸施工要求。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）现场勘察：了解工程现场环境、起重机械类型、安装位置等。
（2）制定施工方案：根据现场勘察结果，编制安装拆卸施工方案。
（3）设备进场：将起重机械、吊装设备等设备运至现场。
（4）安装拆卸：按照施工方案进行起重机械的安装拆卸。
（5）安全检查：安装拆卸完成后，进行安全检查，确保起重机械运行正常。
2. 施工流程：（1）现场勘察；（2）编制施工方案；（3）设备进场；（4）安装拆卸；（5）安全检查；（6）验收合格。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员需佩戴安全帽、安全带等安全防护用品，遵守操作规程。
2. 设备安全：确保起重机械、吊装设备等设备安全可靠，定期进行维护保养。
3. 现场安全：施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。
4. 火灾防范：施工现场配备灭火器材，确保消防安全。
六、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的优质材料，确保安装拆卸质量。
2. 施工质量：严格按照施工方案进行安装拆卸，确保工程质量。
3. 验收合格：安装拆卸完成后，进行验收，确保工程符合要求。
七、环境保护1. 施工现场：保持施工现场整洁，避免对周边环境造成污染。
2. 施工废物：妥善处理施工废物，不得随意丢弃。
八、进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 施工安装阶段：10天3. 施工拆卸阶段：5天4. 验收合格阶段：2天总计：22天九、总结本施工方案针对XXX项目起重机械安装拆卸工程，详细阐述了施工准备、施工工艺、安全措施、质量控制、环境保护和进度安排等内容。
起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案1.1.1.起重吊装方案根据工程实施方案，本项目涉及大件吊装的主要有泵房设备、顶管设备及钢筋、预制盖板等，拟对大件采用履带吊进行吊装。
（1）施工现场准备清理各种施工障碍，场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍，同时接通电源，施工人员、机具、材料处于待命状态。
布置好现场吊装时的吊车站位。
进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个，人劳动防护工具。
装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。
吊装作业人员，起重司机，指挥，司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。
（2）施工技术准备施工前对施工人员进行吊装前的安全培训及教育。
使其了解设备结构形式、重量及其吊点位置。
从力学的角度通过计算，选用吊车、倒链、钢丝绳(扣)及卡环等。
吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
（3）施工工机具准备倒链、钢丝绳(扣)、棕绳、卡环、气焊工具。
（4）起重吊装设备作业点地质处理吊装区域必须经过压实后，起重吊装设备能顺利进入该区域进行作业。
（5）吊装作业施工施工方案1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
起重机的安装拆卸方案
起重机的安装拆卸方案1. 引言起重机是一种常见的用于搬运重物的设备，具有广泛的应用范围。
为了确保起重机的安全运行，起重机的安装和拆卸工作十分重要。
本文将详细介绍起重机的安装拆卸方案。
2. 起重机安装方案起重机的安装是指将起重机设备正确安装在指定位置并进行调试的过程。
以下是起重机安装的具体步骤：2.1 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作： - 确定起重机的安装位置。
2.2 现场安装根据起重机的型号和规格，进行以下安装步骤： 1. 搭建起重机的支架结构，并确保结构坚固稳定。
2. 将起重机的主体部件逐步安装在支架上，注意正确连接各个部件，并进行紧固。
3. 安装起重机的电气控制系统，确保电气连接正确可靠。
4. 安装起重机的操纵设备，如操纵杆、按钮等，确保操纵设备灵活可靠。
2.3 调试测试安装完成后，需要进行起重机的调试测试，具体步骤如下： 1. 进行起重机的负载测试，以确保其承载能力符合设计要求。
2. 检查起重机的各项功能，如起升、行走、回转等，确保各项功能正常。
如发现问题，及时进行修复。
3. 起重机拆卸方案起重机的拆卸是指将起重机设备从安装位置上卸下并进行分解的过程。
以下是起重机拆卸的具体步骤：3.1 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作： - 制定拆卸计划，确定拆卸顺序和步骤。
- 准备必要的工具和设备。
3.2 拆卸过程根据拆卸计划进行以下步骤： 1. 拆卸起重机的操纵设备和电气控制系统。
2.卸下起重机的主体部件，并进行分解。
注意按照规定的步骤进行，避免损坏部件和设备。
3. 拆卸起重机的支架结构，并进行整理和清理。
3.3 拆卸后处理拆卸完成后，需要进行以下工作： 1. 对起重机的主体部件进行清洗和维护，并妥善存放。
2. 清理施工现场，确保无残留物和安全隐患。
4. 安全注意事项在进行起重机的安装和拆卸工作时，需要注意以下安全事项： - 操作人员必须具备相关技术和安全知识，熟悉操作规程。
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目录1、工程概况 (1)2、塔式起重机情况 (1)3、安装人员组成 (2)4、塔吊基础 (2)5、塔机安装拆除 (3)6、安装附墙框 (13)7、防雷搭施 (15)8、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (15)9、塔机的操作维护 (15)10、安全措施 (16)塔式起重机安装、顶升、拆卸施工方案编制依据：1、《起重机设计规范》GB3811-20082、《塔式起重机设计规范》GB/T13752-19923、《塔式起重机安全规程》GB5144-20064、《塔式起重机混泥土基础工程技术规程》JGJT187-20095、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20026、《建筑施工塔式起重机安装、使用、安装安全技术规程》JGJ196-20107、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20088、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201210、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201111、《高空作业机械安全规则》JG5099-199812、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-199213、《重要用途钢丝绳》GB8918-200614、塔式起重机说明书一、工程概况：工程名称：广隆苑安置区二期工程，工程地址：广州市南沙区南沙街广隆路东侧，本工程监理单位为广东穗芳工程管理科技有限公司，施工单位上海明鹏建设集团有限公司；建设单位：广州南沙开发区土地开发中心（广州市南沙区国有土地上房屋征收与补偿办公室），设计单位：天津大学建筑设计研究院。
由中联重科股份有限公司生产的型号为QTZ80(TC5613-6)的塔式起重机施工，出厂编号是1012TC01202326 ，工地自编号是 1 #。
该塔首次安装初始高度 40.5 米，最终安装高度 48 米；建设规模：47364.08㎡二、塔式起重机情况：四、塔吊基础：（由土建施工单位负责施工及验收）1、了解现场布置及土质情况，清理周围障碍物。
2、根据土质情况，设计、制作塔机砼基础，地基承受压力及砼基础尺寸，必需满足塔机使用要求。
（基础设计参照本机说明书）五、塔机安装拆除（一）、资源配置1、配置大于或者等于25T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索，根据现场土质情况了解，地面为实基，无回填泥土，地面坚实可靠，满足25T汽车吊的承载力。
因此决定本次安装选用1台25T汽车吊，25T汽车吊移动2次，第一次为靠近基础东侧5米左右，第二次为离基础东侧为22米左右。
（二）、组装1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。
2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。
（见图：4-2、4-3）、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。
4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。
（见图：4-4、4-5）图：4-6、4-7）6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊1块2.25T的配重设于平衡臂尾部位置上。
7、吊装司机室，接通电源。
（见图：4-8、4-9、4-10、4-11）8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。
（见图：4-12、4-13）图4-12 起重臂拼装图4-13 拉杆组装图9、用汽车吊把吊臂整体平衡地吊起就位，用销轴和上支座连接。
10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松驰起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。
11、安装平衡配重。
12、张紧变幅小车钢丝绳。
（见图：4-14、4-15、4-16、4-17、4-18）图4-17（三）升塔（液压顶升机构）1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。
2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩再吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓，慢慢起升液压顶升机构，达到下支座与标准节离开5公分时，停止2分钟，看液压顶升机构是否滑落，前后臂是否平横，下支座与标准节是否一致，待调试完全达到升塔标准后，方可继续升塔。
3、将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。
4、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须调整塔机的垂直度按标准达到1/1000后，收紧地脚螺丝，方可继续升塔和吊装。
（见图：4-19、4-20）6、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准之间的螺栓应连接，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。
（四）、电气安装和调试1、电气安装1）电气安装应在低塔安装完毕后进行，参看电气原理图，外部接线图及控制箱接线图，连接各控制及动力电缆，制动器电缆。
及安全装置，接地装置，探照灯，幅度指示仪。
2）送电之前对电气系统进行如下检查，符合下列要求后方可通电。
3）所有线路联接必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。
4)在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧，塔身对地的接地电阻应不大于4欧。
5）主电缆（地面连司机室电缆）在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升是不损伤电缆。
6）蒋司机室所有操作机构装置在安全位置，主开关放在断电位置，最后联接好地面电源电缆。
2、塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。
行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。
载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。
此外还包括风速仪。
3、塔机组装好后，应依次进行下列实验(每转移一个工地都必须进行)：1) 空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。
2) 负荷试验负荷运行前，必须在小幅度内吊1.1倍额定起重量，调整好起升制动器。
（五）、拆除**保证现场道路的畅通及地基坚实：（1）将塔吊周围10米范围内的所有砌筑材料、装饰材料及垃圾全部清理干净；（2）保证每天降塔后现场有8节标准节的堆放场地；**塔吊拆除时，塔身四周10米处应设置安全警界线，设专人看护，不得有闲杂人员入内。
1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处，使塔吊的重心落在顶升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。
2、将活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩会全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。
3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。
4、拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。
5、当塔机降至地面（基本高度）时，用汽车吊辅助拆除，具体步骤如下：配重吊离（留一块配重，即平衡尾部一块）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套—拆除第三节标准节—基础节。
（见图：4-21）（六）、附墙装置的安拆原则根据施工需要，QTZ80（TC5613—6）独立式塔机的最大起升高度为40.5m。
若起升高度要超过40.5m，必须用附着装置对塔身进行附着加固。
附着式塔机的最大起升高度为220m. 工作高度220m时，需要若干层附着装置。
1、第一道附着（1）第一道附着架以下的塔身高度h1(支腿固定式含基节、底架固定式含基础节Ⅰ基础节Ⅱ的高度)18(m) ≤ h1 ≤31(m)即第一道附着架以下的标准节数n1为：≤n1≤ 11.1（2）附着架以上塔身悬高h0：h0≤36.55(m)即附着架以上的标准节数:n0≤12.52、第二道或第二道以上附着(1)两道附着架之间的距离h2：15(m) ≤ h2 ≤25.2(m)即两道附着架之间标准节数n2为：≤n2≤9.3(2)附着架以上标准节的高度h0：工作高度h≤100m时，与上图中h0的一致.工作高度h＞100m时，至少要少加一标准节即n0≤11.51、在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，在进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。
（1）安装附着前的准备工作：a）、在安装附着前要根据塔吊的附着要求进行附着预埋。
在预埋凝固达到80%以上后方可进行附着。
b）、安装附着框前应在各个附着点下方1米处搭设平台，平台宽度为0.8米，并围绕塔身一周。
平台四周需搭设1.2米高的护栏，底部铺好钢网，护栏上绑好安全网。
安装附墙前需准备一条直径为Φ22以上麻绳20米，一个2吨手拉葫芦，氯焊一套。
c）、清理好附着预埋点的杂物，调整在附着杆方向有阻挡的钢管和安全网。
保证附墙工作顺畅。
六、安装附墙框用吊钩吊起一边的附墙框挂在标准节上。
再吊起相邻的另一边附墙框用手拉葫芦固定在标准节上并坚固联接螺栓。
依次联接好附着框后即可进行附着杆连接。
（在安装附着框时注意要使有附着杆联接销孔的一边对着附墙的那一面）。
1、附着杆的安装：①、先量好肆根附墙杆所需的实际长度，在地面上把预制好的附墙杆进行割接，使各根杆的长度和所需的长度相符。
②、再用吊钩吊起最靠边的一根附着杆，把没有调节螺杆一头插入附着框的安装孔内，打入立销并插好安全销。
麻绳的一头绑住附着杆和建筑物固定的一端，用麻绳牵引附着杆，使用调节螺杆的这头也插入附着预埋件的安装孔内。
用调节螺杆进行调节销孔的位置并打入立销和安全销。
③、重复上叙步骤，依次安装其它附着杆。
（见图：4-22、4-23）在降塔拆除，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能在拆塔时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙后降塔。
七、防雷搭施：①、防雷接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。
②、与地基铆固连接的底盘决不能用作防雷装置的接地极，必须在塔机基础外另设一个防雷接地装置。
③、防雷接地保护装置的电阻不超过4欧姆。
④、接地装置应由专人安装，因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大变化，而且侧定电阻时要高精密的仪器。