上海新金桥工业废弃物管理有限公司

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燃油锅炉烟气
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排放能满足《大气污染物综合排放标准》 （GB 16297-1996）中二级标准要求。
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气筒接至车间顶高空排放（H=8 米） 。经过自带净化装置处理后，非甲烷总烃的
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本项目有机废气（以非甲烷总烃计）主要来源于闪蒸罐、冷凝水暂存罐、过
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输送泵：位于室内的输送泵主要利用厂房的隔声和距离衰减；位于室外 的输送泵设置隔声罩。 废气排放泵：废气排放泵置于车间内。 空压机：本工程空压机利用原有设备。 燃油锅炉：利用锅炉房建筑隔声。 通过采取以上噪声治理措施，厂界处噪声可达到《工业企业厂界噪声排放标 准》 （GB 12348-2008）中的 2 类标准（昼间 Leq≤60dB，夜间 Leq≤50dB） 。 ④ 固体废物处置 本工程固体废物包括危险废物和一般固体废物， 其中危险废物主要为沉降分 离和过滤过程中排放的含油污泥、离心分离过程中排放的含油胶质物、VSEP 振 动膜清洗过程中排放的清洗废液、活性炭吸附装置定期更换的废活性炭等；一般 固体废物主要为职工生活垃圾等。危险废物利用原有处置渠道，委托上海绿邹环
上海新金桥工业废弃物管理有限公司 废家电再生处理项目
环境影响报告书
（可公开版）
建设单位：上海新金桥工业废弃物管理有限公司 评价单位：上海市环境保护科技咨询服务中心 （国环评证乙字 1806 号） 二 OO 九年十一月
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1 建设项目概况
上海新金桥工业废弃物管理有限公司废矿物油再生处理项目地处浦东新区 金桥出口加工区南区关外区敬业路 870 号，项目所在地块东临浦东运河，南临川 杨河，西面为运河路，北面为敬业路，其中西面和北面隔路分别为奇华顿香料公 司和杰科石膏有限公司两家企业。 本工程总投资 880 万元，其中主要设备及配套投资 300 万元、流动资金 500 万元、咨询费用 30 万元、不可预见费 50 万元。项目利用原有厂房，各新建 1 条 废空调、废冰箱、废洗衣机和 PCB 拆解生产线，处理量分别为 30 万台/年、30 万台/年、30 万台/年、3000t/年；废电脑粗拆部分利用原有粗拆线；废显示器（包 括电视机和台式电脑）利用已有拆解生产线，在原有基础上改建部分设备和增加 屏锥分离工位，使该拆解线最高处理能力达到 45 万台/年。
2.3 存在的主要环保问题
施。尽管上述声源噪声较低（≤65dB(A)） ，但根据环保验收监测报告，该侧厂界 噪声已接近《工业企业厂界噪声排放标准》 （GB 12348-2008）中的 2 类标准，为
3 建设项目主要污染物排放及控制措施 3.1 污、废水
本工程各类污、废水总排水量为 22.15m3/d，其中含氟废水 1.85m3/d，生活 污水 20.25m3/d。由于本项目含氟废水中污染物含量较高，且水量较小，建设单 位委托原有处置渠道（上海浦东化工厂）收集处置。生活污水同已建工程其他生 活污水一并经格栅预处理达到上海市《污水排入城镇下水道水质标准》 （DB31 -445-2009）后排入工业区市政污水管，最终进白龙港污水处理厂集中处理。
氟化物满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中二级标准要求。 (2) PCB 拆解线粉尘
量 7500Nm3/h（其中一级破碎、二级破碎和旋风分选排风量各 2500Nm3/h） ，采 用脉冲反吹袋式除尘装置处理，尾气通过 22 米高排气筒排放。 据实际监测结果，则此部分粉尘经除尘处理后，满足《大气污染物综合排放 标准》 （GB16297-1996）中粉尘（其他）的排放标准。 (3) 废冰箱拆解生产线 ① 拆解粉尘 为了防止在拆解过程中粉尘散发，整个冰箱拆解处理系统内部呈负压，总排 风量 5000Nm3/h（其中破碎系统和风选系统排风量各为 2500Nm3/h） ，采用脉冲 反吹袋式除尘装置处理，处理后粉尘排放速率和排放浓度分别为 0.090kg/h、18.0 mg/m3。 ② 氟利昂（CFC） 根据氟利昂的性质，可以采用活性炭吸附。破碎系统废气经除尘处理后尾气 通过活性碳吸附装置，处理后的尾气通过 15 米高排气筒排放。活性碳吸附装置 对氟利昂的处理效率按 90%计算， 则此部分废气经处理后， 氟利昂的排放速率和
3.2 废气
(1) 废显示器（含电视机和电脑显示器）拆解线
改善西侧厂界噪声，上述二类装置也需采取必要的降噪措施。
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该公司冷却塔和碱液吸收塔风机均位于西侧厂界的室外， 且无有效的降噪措
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保工程有限公司收集和处置；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运和处置。
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上海新金桥工业废弃物管理有限公司现有工程实施时间为 2006 年 5 月～ 2009 年 7 月，项目总投资 700 万元人民币，环保设施投资为 45 万元。该项目厂 房土建建设和设备安装已完成，现已进行试生产。已建工程实际建设内容与在环 评阶段拟实施的内容有一定差别，在后续不断优化设计中，部分建筑物和构筑物 的面积和布局上有适当调整。 已建工程属工业废物综合处置项目， 处置方式包括分拣、 拆解、 分类、 包装、 贮存、处理。处置对象主要为一般工业废物、工业电子废物、电视机和电脑显示 器、危险废物等，其中收集处置工业废物 50000 吨/年，工业电子废物拆解能力 2800 吨/年，电视机和电脑显示器年拆解量 5000 台/年，规划集散部分危险废物 20000 吨/年；针对易燃、易泄漏危险废物，其贮存贮存最长时间不超过 5 周，最 短贮存时间不超过一周。 (2) 主要污染物及其治理措施 ① 排水 现有工程生产废水主要为废气淋洗塔贮液槽、浸泡槽和清洗槽更换排水，年
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为了防止在拆解过程中粉尘散发，整个线路板处理系统内部呈负压，总排风
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根据已建工程环保竣工验收监测结果 （2009.9） ， 该生产线处理后的颗粒物和
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排放浓度分别为 0.156kg/h、31.3mg/m3。 冰箱拆解线排放的粉尘和氟利昂经处理后，其排放速率和排放浓度均满足 GB16297-1996 中二级标准的要求。
2.2 待建工程回顾分析
(1) 项目概况 上海新金桥工业废弃物管理有限公司废矿物油再生处理项目于 2008 年年底 立项，现已完成环境影响报告书的编制和评审工作，拟于 2010 年下半年开工实
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气压缩机、废气处理装置和冷却塔等的运行噪声。根据已建工程环保竣工验收监
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3.3 噪声
(1) 废显示器拆解生产线 该生产线已投入试运行，根据实际监测结果，位于室内的主要噪声源（切割 设备、清洗和过滤时用的水泵）已设置隔声设施，同时受车间隔声作用，对厂界 的影响较小；位于室外的除尘风机和碱液吸收塔循环水泵噪声较大，已设置全封 闭隔声装置。 空压机：本工程空压机利用原有设备，已采取以下控制措施：①机房内安装 吸声吊顶和吸声结构，降低室内混响声；②站房的通风窗采用通风消声窗；③站 房内控制室装设吸声吊顶。 (2) 冰箱拆解线
滤液暂存罐和浓缩液暂存罐。根据建设单位提供的资料，振动膜设备自带活性炭 吸附装置，上述低沸点有机气体经活性炭吸附处理后，非甲烷总烃排放浓度约 25mg/m3，排放速率 0.001kg/h（废气排放量 40m3/h） ，处理后的尾气通过专用排
本工程锅炉采用较清洁的能源 0＃轻质柴油机，燃烧后烟气通过 12 米高烟 囱高空排放。锅炉烟气污染物的排放满足上海市《锅炉大气污染物排放标准》 （DB31/387-2007）中规定的标准值。 ③ 噪声 VMAT 套件系统均布置在 2＃仓库，由于设备较大，且噪声强度不高， 主要利用厂房隔声和距离衰减。 VSEP 振动主机、筐式离心分离机、管式离心分离机下设置隔振基础， 基础下布置弹簧减振器，由于上述设备振动属高频振动，采取的减振措施能有效 降低设备的振动。
位于车间内，后者位于室外。
位于室内的主要噪声源设置封闭式隔声实施， 同时利用厂房的隔声和距离衰
③ 噪声
已建工程噪声主要为显示器拆解系统、线路板拆解系统、硒鼓拆解系统、空
测报告，主要噪声源按环评要求进行控制，厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排 放标准》 （GB 12348-2008）中的 2 类标准的要求。 ④ 固体废物
分拣后的一般固体废物（包括拆解后的一般电子固体废物）根据不同类别分 别委托不同的处理厂家，其中废塑料、废纸品、废金属、包装木材分别根据市场 需求委托相应的公司进行资源回收、再生利用；已建工程对危险废物主要为集散 功能，将收集、贮存各类危险废物达到一定数量后分别委托专业单位进行处置， 易燃、易泄漏危险废物贮存最长时间不超过 5 天；现有工程生活垃圾委托当地环 卫部门统一清运和处置。

① 表面灰尘 电脑和电视机等显示器在使用后，表面附有一定量灰尘，在除真空后采用专 用袋式除尘装置抽吸表面灰尘（排风量 2500Nm3/h） ，袋式除尘装置除尘效率≥ 90％。处理前粉尘排放速率约 0.938kg/h，排放浓度 375.2mg/m3；处理后粉尘排 放速率 0.094kg/h、排放浓度 37.5mg/m3，尾气同已建工程处理后的线路板拆解废 气一并通过 22 米高排气筒高空排放。 ② HF 气体 浸泡槽内 HF 酸浓度较高，且槽表面积较大，清洗线采用全封闭结构，挥发 ，吸收后尾气通过 22 米高排 的 HF 通过碱液吸收塔吸收（处理风量 5000mg/m3） 气筒高空排放，其中碱液吸收塔处理效果不低于 98.0％。处理前 HF 排放速率 0.88kg/h 、排放浓度 176mg/m3 ，处理后 HF 排放速率 0.018kg/h 、排放浓度 3.52mg/m3。
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(1) 项目概况
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2.1 已建工程回顾分析
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2 已建工程和待建工程回顾分析