内外螺纹配合间隙标准
螺纹的配合类型
螺纹的配合类型“螺纹的配合是指基本尺寸相同的，相互旋合的内外螺纹公差带之间的相配关系。
为了实现不同的连接目的，行业内将螺纹的配合分为间隙配合、过渡配合、过盈配合三种。
本文将对这三种螺纹配合特点和用途进行简要概述。
”一、间隙配合间隙配合是指具有螺纹旋合后螺纹间存在间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
其内螺纹的公差带在外螺纹的公差带之上。
内外螺纹公差带普通螺纹一般多以间隙配合较为常见。
内螺纹公差带为G、H；外螺纹公差带为h、g、f、e 等。
为了保证内外螺纹有足够的接触高度，完工后的螺纹零件宜采用H/g、H/h、G/h的配合。
螺纹公差带位置图如下：内螺纹公差带位置图外螺纹公差带位置图间隙配合用途与特点：由于此种配合存在间隙，所以配合后允许螺纹间相互运动。
如普通螺纹的螺栓与螺母装配，螺栓不需借助外力顺利旋入螺母中。
间隙配合的零部件互换性较好，适用于批量生产，可降低生产成本。
同时零部件的拆装不需借助外力，更加便捷。
二、过渡配合螺纹的过渡配合是是指螺纹中径具有过渡性质的配合。
过渡配合下内、外螺纹的公差带内螺纹中径公差带为3H、4H或5H，小径公差带为5H。
外螺纹中径公差带为3k、2km或4kj，大径公差带为6h。
外螺纹公差带如下图：优选配合公差带：根据使用场合要求分为精密和一般。
◆精密场合螺纹配合较紧，配合性质变化较小的部件。
如变速器或机床主轴，有精度要求的都需用过渡配合。
精密场合内外螺纹优选公差带：4H/2km；（3H/3k）等。
◆一般场合普通用途的螺纹部件。
如双头螺栓固定于机体的一端等。
一般场合内外螺纹优选公差带：4H/4kj；（4H/3k）;（5H/3k）等。
过渡配合的用途它主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结，要求孔轴间有较好的对中性和同轴度且易于拆卸、装配的定位联接。
实际应用：过渡配合螺纹能较牢固地将螺栓固定于螺孔之中，常用于双头螺栓固定于机体的一端。
这样就能在松开另一端的螺母(普通螺纹)时有效地防止螺栓从机体中脱出。
螺纹结合的公差与配合
第8章 螺纹结合的公差与配合
（10）螺纹旋合长度L。指两相配合螺纹沿螺纹轴 线方向相互旋合部分的长度，如图8-2所示。
图8-2 螺纹旋合长度
第8章 螺纹结合的公差与配合
8.1.2 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
可旋入性指同规格的内、外螺纹件在装配时，不经挑 选就能在给定的轴向长度内全部旋合。
连接可靠性指用于连接和紧固时，应具有足够的连接 强度和紧固性，确保机器或装置的使用性能。
第8章 螺纹结合的公差与配合
（2）传动螺纹：用于传递动力或运动，其基本牙型主 要有梯形、矩形，如丝杠螺杆等。对传动螺纹要求传动 准确、可靠，螺牙接触性能好、耐磨性好等。 1．普通螺纹的基本牙型
8.2.1 普通螺纹的公差等级
普通螺纹的公差等级见表8-2。
内螺纹的小径、中径，外螺纹的大径、中径可分别选不同的公差等 级，一般以6级为基本级。表8-3给出普通螺纹的公称直径和螺距。
第8章 螺纹结合的公差与配合
续表
第8章 螺纹结合的公差与配合 表8-4给出普通螺纹公称尺寸。
内、外螺纹的公差值可根据螺距及公差等级分别査表8-
图8-8 螺纹标注说明
第8章 螺纹结合的公差与配合
1．普通螺纹特征代号
普通螺纹特征代号用M表示。单线螺纹的尺寸代号为“公 称直径×螺距”，公称直径和螺距数值的单位为mm。对粗牙普 通螺纹省略“螺距”项。
例如，公称直径为10mm，螺距为1mm的单线细牙螺纹，标记 为M10×1。
公称直径为10mm，螺距为1.25mm的单线粗牙螺纹，标记为 M10。
内、外螺纹可组成H/h、 H/g和G/h等配合。H/h配合最小间 隙为零，通常均采用此种配合。H/g和G/h的配合具有保证间隙， 常用于要求装拆方便、高温下工作及须镀较薄保护层的场合。 对须镀较厚保护层的螺纹还可选用H/f、H/e等配合。
普通螺纹结合的公差与配合
普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8 2、几何参数
⑴、原始三角形高度H
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⑵、大径D（d）——在基本牙型基础上与内螺纹的牙底和外螺纹 的牙顶相重合的假想圆柱的直径。
⑶、小径D1（d1）——在基本牙型的基础上与内螺纹的牙顶和外 螺纹的牙底相重合的假想圆柱的直径。
⑷、中径D2（d2）：通过牙型中部并使牙体宽度与牙槽宽度相等 的假想圆柱的直径。
Байду номын сангаас 普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8
• 二、螺距误差对互换性的影响
• 螺距误差的客观存在，因圆周率为无穷小数，使内、外螺纹结 合发生干涉，影响旋合性，并在旋合长度内使实际接触的牙数 减少，影响螺纹连接的可靠性，故必须加以限制。
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机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
⑸、螺距P：在螺纹中径线上相邻两牙同侧面间的一段轴向长度。
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8
⑹、牙型角α：在螺纹轴向剖面内，相邻两牙侧线间的 夹角。公制螺纹为60º。
⑺、牙型半角α/2：螺纹牙型上牙侧线与螺纹轴线的垂 线间的夹角。
⑻、螺纹的接触高度：相互旋合的螺纹牙型上，牙侧重 合部分在螺纹径向的距离。
普通螺纹结合的公差与检测
2019/9/8
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• 二、螺纹公差带与旋合长度
• 1、螺纹公差的大小和公差等级 • 国标将螺纹公差分为12个等级，其中1级最高，12级最低。 在这12个等级中，高端和低端都不用，因此实际使用的等级为 3-9级，其中对内螺纹的中径和小径规定均留下4、5、6、7、8 共5级。因外螺纹比内螺纹易于加工，故外螺纹的中径规定留 下3、4、5、6、7、8、9共7级，大径留下4、6、8共3级。
螺纹配合等级
第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
螺纹结合与公差配合
学 习 指 导 本章学习目的是了解普通螺纹互换性的特点及 其公差标准的应用。学习要求是了解普通螺纹主要 几何误差对互换性的影响；建立螺纹作用中径的概 念；通过对螺纹公差带分布的分析掌握普通螺纹公 差与配合的特点及螺纹精度的选择；了解影响机床 丝杠位移精度的因素；掌握丝杠与螺母的公差与配 合及丝杠公差在图样上的标注方法。
（5）螺纹的旋合长度和精度等级
螺纹的旋合长度分为短、中、长三种，分别用代号S、N和L表示， 其数值见表9-5
当螺纹的公差等级一定时，旋合长度越长，加工时产生螺距累积 偏差和牙型半角偏差可能越大。因此，螺纹按公差等级和旋合长度规定 了三种精度等级：精密级、中等级、粗糙级。各精度等级的应用见本章 有关内容。同一精度等级，随旋合长度的增加应降低螺纹的公差等级 （见表9-4）。
四普通螺纹的公差与配合螺纹的公差等级螺纹配合由内外螺纹公差带组合而成国家标准普通螺纹差gbt1972003将普通螺纹公差带的两个要素公差带的大小即公差等级和公差带位置即基本偏差进行标准化组成各种螺纹公教材表91螺纹公差等级摘自gbt1972003螺纹直径公差等级内螺纹小径d图93内螺纹公差带位置基本牙型图94外螺纹公差带位置在生产中为了减少螺纹刀具和量规的品种规格提高经济效益gb19781规定了内外螺纹的选用公差带见书表94
五、螺纹测量
1、综合测量
用螺纹量规检验螺纹属于综合测量。在成批生产中， 普通螺纹均采用综合量法。 综合测量是根据前面介绍的螺纹中径合格性的准则 （泰勒原则），使用螺纹量规（综合极限量规）进行测量。 螺纹量规分为“通规”和“止规”，检验时，“通规” 能顺利与工件旋合，“止规”不能旋合或不完全旋合，则螺 纹为合格。反之，“通规”不能旋合，则说明螺母过小，螺 栓过大，螺纹应返修。当“止规”能通过工件，则表示螺母 过大，螺栓过小，螺纹是废品。
螺纹的配合等级
螺纹的配合等级二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小，如图所示：1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比 3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h 的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示：1、 H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合。
（三）、螺纹标记螺纹的种类和标注（2006-03-13 16:32:20 ）1 螺纹的种类螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类。
常用标准螺纹的种类及用途可参看表1。
2 螺纹联接的画法如图2在剖视图中，内、外螺纹结合部分按外螺纹画，其余部分仍用各自的画法表示。
螺纹标准,国标
为了满足工业生产的需要，提高产品质量和生产 效率，制定统一的螺纹标准势在必行。
3
标准化管理需求
为了加强标准化管理，促进技术进步和产业升级， 国家需要建立完善的螺纹标准体系。
国标螺纹标准发展历程
起步阶段
01
20世纪50年代，我国开始制定自己的螺纹标准，主要参照国际
标准和国外先进标准。
发展阶段
公差带
米制普通螺纹的公差带包括大径公差带、中径公差带和小径公差带。 各公差带的宽度和位置根据公差等级和配合方式的不同而有所差异。
04 管路连接用管螺纹解读
管路连接用管螺纹基本概念
01
管路连接用管螺纹是一种用于管道连接的螺纹标准，具有特定 的牙型和尺寸规格。
02
管路连接用管螺纹分为管外螺纹和管内螺纹两种，分别与管接
牙型
米制普通螺纹的牙型为等边三角形，牙侧角为60°，牙顶和牙底均 为平面。
直径
米制普通螺纹的直径分为大径、中径和小径，分别与外螺纹的牙顶、 牙中和牙底以及内螺纹的牙底、牙中和牙顶相对应。
米制普通外/内螺纹尺寸计算
大径
公称直径+2×螺距
中径
公称直径+螺距
米制普通外/内螺纹尺寸计算
小径
公称直径-1.3×螺距
头或管件的内外螺纹相匹配。
管路连接用管螺纹的牙型通常为三角形或梯形，具有一定的螺
03
距和牙高。
管路连接用管外/内螺纹尺寸计算
管外螺纹尺寸计算
根据管道外径、螺距和牙型高度等参 数，计算出管外螺纹的大径、中径和 小径等关键尺寸。
管内螺纹尺寸计算
根据管道内径、螺距和牙型深度等参 数，计算出管内螺纹的大径、中径和 小径等关键尺寸。
螺纹的公差配合及选用
项目5 螺纹的公差配合及选用
3）螺纹配合的选用 为了减少螺纹刀具和螺纹量规的规格和数量，GB.T197—2003推荐了一些 常用的公差带，见表5-7。 螺纹配合的选用主要根据使用要求来确定，为了保证螺母、螺栓旋合后的 同轴度及联结强度，一般选用最小间隙为零的H/h配合。为了便于装拆、提高 效率及改善螺纹的疲劳强度，可以选用H/g或G/h配合。对单件、小批量生产 的螺纹，可选用最小间隙为零的H/h配合。对需要涂镀或在高温下工作的螺纹， 通常选用H/g、H/e等较大间隙的配合。
项目5 螺纹的公差配合及选用
2）普通螺纹的基本牙型与几何参数 普通螺纹的基本牙型是指在原始的等边三角形基础上，削去顶部和
底部所形成的螺纹牙型。该牙型具有螺纹的基本尺寸，如图所示。
普通螺纹基本牙型
项目5 螺纹的公差配合及选用
普通螺纹的主要几何参数如下：
1)基本大径（d，D）
大径是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。国家标准 规定，普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹的公称直径。
项目5 螺纹的公差配合及选用
2. 螺纹配合的标注 标注螺纹配合时，内、外螺纹的公差带代号用斜线分开，左边（分子）
为内螺纹公差带代号，右边（分母）为外螺纹公差带代号。 标记示例： M20×2-5H/5g6g； M6-7H/7g6g
3.螺纹在图样上的标注
项目5 螺纹的公差配合及选用
5.2 项目任务
任务1 有一M20×1-6g的外螺纹，试查表求出螺纹的中径、小径和大径的极限 偏差，并计算中径、小径和大径的极限尺寸。 任务分析 由表5-1得知小径d1＝18.917 mm，中径d２＝19.350 mm，由表5-5得知 大径和中径的基本偏差es＝-26μm，大径的公差Td＝180μm，由表5-4 得知中径的公差Td2＝118μm，由以上数据经过偏差与公差的关系、极 限尺寸与极限偏差的关系等相关公式计算得螺纹的中径、小径和大径的 极限偏差和极限尺寸，将结果列入下表。
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内外螺纹配合间隙标准
一、配合间隙的定义
内外螺纹配合间隙是指内外螺纹配合时，内螺纹与外螺纹之间的间隙大小。
配合间隙的大小直接影响着螺纹配合的紧密程度以及零件的工作性能。
二、配合间隙的计算方法
螺纹配合间隙的计算要考虑多个因素，包括螺纹的公称直径、公称螺距、公称牙深等。
一般情况下，可以使用标准图表或配合间隙计算公式来进行计算。
三、不同级别的标准要求
根据国家标准GB197-84的规定，内外螺纹配合间隙一共有五个等级，分别为1、2、3、4、5。
不同级别对应的间隙大小也不同，其中间隙最小的为一级，间隙最大的为五级。
在实际应用中，不同级别的螺纹配合间隙标准要求也有所不同。
一级的要求最为严格，适用于需要高精度的场合，而五级的要求则相对宽松，适用于一些一般情况下的使用环境。
四、总结
内外螺纹配合间隙是螺纹配合中的关键参数，其大小直接影响着配合的紧密程度以及零件的工作性能。
在使用时要根据实际需求选择适合的配合间隙等级，并按照相应的标准要求进行计算和测量，保证螺纹配合的质量和可靠性。