设备巡检日常点检表
热熔机日常保养点检记录表
1、检查焊接机开关、仪表面板。
目测、触摸1次/天2、检查焊接机气源。
目测、触摸1次/天3、检查急停开关、双手启动、手动上升下降按钮。
触摸1次/天4、检查安全光栅。
目测，触摸1次/天5、检查散热风机。
目测，触摸1次/天6、检查气缸。
目测，倾听1次/天7、检查配电箱电器开关状态。
目测、触摸1次/天8、检查温度控制系统。
目测、触摸1次/天9、检查油水分离器。
目测、倾听1次/天10、检查油压缓冲器。
目测、触摸1次/天12326273117181920212223242528293045678910111213滤芯、滤杯干净、压力表指针数值清晰可见、无异响无漏气现象内容方法基准巡检周期固定螺钉、快插接头安装紧固，无松动现象，光栅感应面无附着灰尘杂质风叶转动顺畅，无卡阻现象，有风流上升下降，进气出气正常，磁性开关有效，无异响无漏气现象接头无松动、烧糊发黑现象，线路温度合适，继电器正常吸合，触点无粘连发热板正常发热，温控器可以达到预设温度设备点检保养记录表所有开关、阀门调节旋钮、计时器、计数器、温控器、压力表安装紧固，指示灯亮，数值正常显示气阀打开状态，气管各接头紧固，气枪正常使用无松动漏气，压力表显示值在4MPa-6MPa之间注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备编号设备名称热熔机月份141516无漏油、震动和噪音，安装螺母、内六角螺钉无松动功能正常，安装紧固，线路牢靠巡检人签到：故障描述及反应计划。
DCS控制系统巡检记录表
13 大屏支架后通道通畅无杂物，线缆整齐、标示清晰
14 自控主机（操作员站和工程师站）显示清晰，散热正常
15 操作台内清洁无尘、无杂物，线缆整齐、标示清晰，通信设备正常
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人签字（序号）
每月常规保养项目
1
室内卫生每月1号彻底清理
2
生产监控硬盘录像机备份检查每月一次（第一周周一）
3
DCS系统重启（每月的停车检修时）
故障及异常记录
1
2
3
4
记录符号表示：“√”正常；“×”异常；“△”待修。
日 ： -- ：
日 ： -- ：
日 ： -- ：
5
6
7
8
9
序号
1姓名姜伟参与 参与人 参与人2王益栋
10 11 12 13 14
3
冯浩
备注： 备注： 备注：
4
邵状
5
张雷雨
15
16
17
18
19
6
备注：
高维岩
OJCB
DCS机柜间设备保养点检表
年月
序号
每日点检项目
1 机柜间门、窗完好，无鼠患痕迹
2 消防设施完好，地板平整，室内温度≦24℃
3 机柜间内卫生整洁、通道无杂物
4 DCS机柜清洁无尘、无灰迹、无油渍，标示整洁、柜内点表齐全
5 机柜间设备无异响、无异味，柜门关闭严密、锁具完好
6 机柜柜门散热风扇无异常，照明设施完好，离开时关闭室内照明
7 机柜内电源、网络、控制、I/O模块运行指示正常
控制器功能测试仪点检表
设备名称：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 设备内部和表面灰尘杂质是否清理 设备上所有开关按钮是否良好 设备上测试程序是否可以正常运行 设备上端子耙是否有打火现象 检查设备是否接地、桌上防静电 皮是 否接地 设备上所有连接线是 7 8 9
点检班组：
点检年月：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
控制器FCT（巡检）日常点检表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 设备内部空气开关是否有效 设备上所有开关灵敏度是否正常 设备上端子耙是否有打火现象 设备里测试程序是否符合要求 检查插头插座有无裸露电线 设备有无跑、冒、滴现象 点检人： 备注说明 点检表每月上交设备组归档一次，必须严格按照点检要求执行，严禁乱涂 乱画，严禁撕毁损坏，严禁弄虚作假，一经发现严肃处理。 记录 过程 方法 看试听 频度 每天 正常 √ 异常 × 停产 / 检修 △ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
车间设备巡查、点检记录表
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
电气设备巡查点检表
运行无杂音
√
中控操作员
两小时一次
接地装置检查
接地装置是否良好
√
中控操作员
每半年一次
电缆检查
外观检查
外露部分外观无变色、破损情况
√
中控操作员
两小时一次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
中控操作员
每班一次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
中控操作员
每天一次
设备及环境卫生检查。
4、低压电容柜
检查项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班一次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班一次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班一次
触头
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
辅助点
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
隔离开关
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
下接线
＜50℃，无变色
11、发电机
检查
项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电机
电机震动检查
振动是否正常
√
中控操作员
两小时一次
地脚螺栓检查
地脚螺栓检查
√
中控操作员
两小时一次
接线检查
电机接线紧固
√
安全生产现场日常巡检记录表
巡检时间： 年 月 日
地点
冲焊车间□机加工车间□涂装车间□滴灌车间□试制□仓储物流□配电室□外来施工单位□其他区域□
巡检成员：
巡检考评成绩:优□ 良□ 一般□ 差□
违规项目：项
罚款数额：元
违规内容
违规班组员工签字
一
占用安全通道,堵、物料、废料摆放混乱、清扫不彻底、随意丢弃废物
九
刀头、刀架退到安全区域；各类刀、量、辅、夹具按规定摆放到规定位置
十
设备、设施、维护、保养、检测、日点检
备注
注：以上巡检项目全部达标为优秀；三项以上违规行为为差；严重违规行为罚款,罚款数额30—200元,处罚依据员工违章处罚管理制度；月度优秀车间、班组、个人给予奖励;此巡检记录只做巡检考评用,违规整改项目将另附整改通知书
三
职业健康防护设备设施护件护罩齐全可靠,设备设施各系统良好、正常,无漏电、气现象
四
违规使用机械设备、电源；两种气体混装摆放
五
未按规定佩戴使用劳动安全防护用品
六
工作现场吸烟、串岗、玩手机、干扰他人工作
七
违章指挥、冒险作业、违反岗位操作规程；门窗、水电未按规定关闭
八
未按规定穿戴、着装、签卡、存放私用车辆
复合机日常点检表
复合机日常点检表
设备型号:所在车间：
班次:
日期： 年 月 流水号:
序号
日期 点检项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查供气压力是否在正常范围(5-7kg/c㎡).
2
各气动装置及气管无漏气现象发生.
3
电加热工作是否正常？温度设定是否满足物料复合要求
4
检查裁断刀工作是否正常,刀口是否磨损
5
上、下压辊调节设定是否正常
6
设备运行中有无异响和振动，有无异味
7
检查送料、收料系统运行是否正常
8
检查机器上有无油污与异物，若有须及时清除
机修巡检签名
操作者点每天将点检情况按符号划入格内（有数值需填入数值）完好√ 异常△ 待修× 停机○ ；2.点检方法：听、看、试．3.如设备点检或运行中发现异常应及时报告上级与维修工．
编号：DB—003—1.0
SMT日常生产巡检表
新产品
程序
程序名使用正确 程序标准库检讨
与《程序列表》,产品名称、版本号一致
新产品
AOI程序检出力试验
后工程反馈不良检讨，定期制作不良板进行检出 力检讨--履历管理
随时
操作员 操作员 操作员
操作员/ 技术员 操作员 操作员
班组长
操作员
操作员 技术员 技术员
技术员
操作员/ 技术员 技术员 技术员 技术员
随时
材料方向、规格正确
随时
贴后确认其它位置有无被碰不良
随时
手贴材料
手补散料由操作人员把每天散料四点之前 收集,写明线别机种,交于资材区分,由QC 散料投入管理台帐建立，作为考核操作员、技术 确认后交班组长安排人员手补,标记,并通 员的标准
随时
知目检重点检查
认真了解机器所提示的报警信息,必要时
停机等故障处理 请技术员协助解决,切勿私自进入程序更
新产品
技术员
开机前2小时安排人员进行锡膏回温
确保机器正常运转时锡膏可以使用
开机前 班组长
使用前确认回温时间达到了2小时以上
回温时间不够会因锡膏流动性不好,导致印刷质量 不好
随时
操作员
添加前要使用自动搅拌机搅拌
保证锡膏的流动性
随时 操作员
MASK上的锡膏量保持在250克(半瓶)左右 太多导致锡滚动性不好,太少导致断锡印刷后少锡 随时 操作员
随时 班组长
发现材料有问题及时报告班组长，由班 长通知QC处理
随时 操作员
样板管理:带有标签,标记版本/变更日期
样品板要保证及时更新，巡检时根据变更履历进 行确认
新产品
班组长
审核
批准
巡检周期 9:00 11:00 14:00 16:00
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设备巡检日常点检表
1. 背景
设备巡检是确保设备正常运行、发现问题和预防故障的重要工作。
为了方便操作和记录，制定一份设备巡检日常点检表是必要的。
2. 目的
该点检表的目的是为了帮助工作人员在日常巡检中，严格按照
规定的程序和要求进行设备点检，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 使用方法
- 工作人员每天在设备巡检前，先查看该日点检表中的指定设
备清单。
- 按照点检表中的项目和要求，对每个设备进行逐项检查。
- 检查时，对每个项目进行勾选，标记是否正常或存在异常情况。
- 如果发现异常情况，应及时记录并采取相应的处理措施。
- 完成点检后，将点检表交由巡检主管进行审核。
4. 点检内容
4.1 电气设备
- 电源是否正常供电。
- 开关、断路器是否正常运行。
- 过载保护装置是否工作正常。
- 电缆、插座是否损坏或磨损。
- 接地是否良好。
4.2 机械设备
- 机器运行是否平稳，无异常声音或振动。
- 传动部件是否润滑良好。
- 机器外观是否有损坏。
- 锁紧装置是否固定可靠。
- 机器保护装置是否完好。
4.3 仪器仪表
- 仪器仪表的读数是否准确。
- 仪器仪表的操作是否灵活。
- 是否有异常的报警或故障信息。
- 传感器和探头是否正常工作。
- 仪表的校准是否合格。
5. 例外处理
如果在点检过程中发现了异常情况，应及时记录异常细节，采取合适的措施进行修复，或联系维修人员进行处理。
处理过程及结果应记录在巡检表中，并及时汇报给相关部门。
6. 点检频率
设备的点检频率根据设备的重要程度和使用环境的特殊要求而定。
一般而言，常规设备每天进行一次点检，特殊设备可根据需要进行更频繁的点检。
7. 点检结果记录
每次点检结束后，应及时将点检结果记录在点检表中。
点检表
应保留一定期限，以备查阅与分析。
8. 点检表的更新和维护
点检表应根据设备的运行情况和维护要求进行定期更新和维护。
在新设备启用、设备类型变更或点检项目有变动时，应及时更新点
检表。
9. 审核和验收
巡检主管应对点检表进行审核和验收，确保点检工作的质量和
完整性。
10. 引用
该点检表参考了相关行业标准和设备制造商的操作手册。
---
以上是设备巡检日常点检表的内容和要点，请工作人员严格按照该点检表的要求进行设备巡检，确保设备的安全和正常运行。