玻璃幕墙系统施工方案
玻璃幕墙安装施工方案
玻璃幕墙安装施工方案一、前期准备工作在进行玻璃幕墙安装施工之前，需要对施工现场进行充分的准备工作，确保工作的顺利进行。
1.现场勘察和测量：对施工现场进行仔细勘察和精确测量，了解建筑结构和环境特点，为后续施工提供准确的数据支持。
2.材料采购：根据设计方案确定所需玻璃幕墙的型号、规格和数量，提前采购好所需材料，并做好验收工作。
3.施工方案制定：根据设计图纸和现场条件，制定详细的施工方案，包括施工工艺、安装顺序、施工流程等内容。
4.安全措施：重视施工安全，设置必要的安全防护设施和警示标识，确保施工期间人员安全。
二、施工步骤1.基础处理：根据设计要求进行基础处理，确保基础稳固平整，并进行防水处理。
2.安装主体结构：安装玻璃幕墙的主体结构，包括铝合金型材、连接件等，按照设计要求进行精确定位和固定。
3.玻璃安装：根据设计图纸和尺寸要求，安装玻璃，注意检查玻璃的质量和工艺，确保安装牢固和平整。
4.密封处理：进行玻璃与结构之间的密封处理，采用专用密封胶进行填充，确保玻璃幕墙具备防水、保温等功能。
5.调试验收：完成施工后，进行玻璃幕墙的调试和验收工作，确保玻璃幕墙安装质量符合设计标准和要求。
三、施工注意事项1.安装精度：严格按照设计要求和标准进行施工，确保玻璃幕墙的安装精度和质量。
2.防护措施：施工期间设置防护措施，确保施工现场的安全和整洁，避免发生安全事故。
3.质量检查：施工过程中定期进行质量检查，及时发现和处理施工中存在的问题，确保施工质量达标。
4.与其他工种配合：与其他工种之间进行密切配合和沟通，确保施工进度和质量不受影响。
四、施工总结玻璃幕墙的安装施工是一个复杂的过程，需要施工人员严格按照要求和规范进行施工，确保玻璃幕墙安装质量和使用效果。
通过前期准备工作、施工步骤的精心安排和施工过程中的注意事项，可以有效提高施工效率和质量，实现设计要求和客户需求的完美结合。
玻璃幕墙施工方案
人员安排要求：
1. 项目经理、技术负责人、安全员等关键岗位需具备相应的职业资格证书和丰富的工作经验。
2. 施工班组人员需具备相应的专业技能和施工经验，且经过专业培训。
3. 各部门、班组之间保持良好的沟通与协作，确保施工顺利进行。
三、施工材料与进度安排
5. 定期对应急演练进行总结，不断提高应急响应能力和事故处理水平。
为确保玻璃幕墙施工质量与进度，本项目对施工材料与进度进行严格把控。具体如下：
1. 施工材料
a. 玻璃：采用符合国家标准的钢化安全玻璃，透光率、强度、耐冲击性等性能指标满足设计要求。
b. 铝合金型材：选择高品质铝合金型材，表面处理采用阳极氧化或氟碳喷涂，确保耐腐蚀性和美观度。
c. 钢材：采用Q235B及以上规格的钢材，确保结构安全。
2. 质量检查与安全巡查记录应及时归档，便于查阅和追踪。
3. 对施工过程中出现的问题，要及时汇报项目经理，制定整改措施，并落实到位。
4. 定期组织质量、安全总结会议，分析施工过程中存在的问题，持续改进施工管理。
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保施工过程中的文明环保和有效应对各类风险，本项目制定以下措施：
c. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等，确保施工人员安全。
d. 对施工现场设置安全警示标志，对高空作业、电气作业等高风险区域采取隔离措施。
e. 定期进行消防演练，提高施工人员应对火灾等突发事件的能力。
质量控制与安全保障要求：
1. 各部门、班组严格执行质量控制与安全保障措施，确保施工质量与安全。
四、质量控制与安全保障
为确保玻璃幕墙施工质量与现场安全，本项目采取以下措施：
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案目录1. 玻璃幕墙施工组织设计 (2)1.1 项目概述 (3)1.2 施工组织机构及人员配置 (4)1.3 施工进度计划 (5)2. 玻璃幕墙材料及设备 (6)2.1 玻璃材料 (7)2.2 铝合金型材 (8)2.3 密封胶及粘结剂 (9)2.4 施工机械设备 (10)3. 玻璃幕墙安装工艺 (12)3.1 幕墙结构安装 (13)3.2 玻璃安装 (14)3.3 骨架安装 (16)3.4 封胶及表面处理 (17)4. 玻璃幕墙施工安全与质量控制 (18)4.1 施工现场安全管理 (19)4.2 施工质量控制要点 (20)4.3 施工质量验收标准 (21)5. 玻璃幕墙施工过程中的常见问题及解决方法 (22)5.1 玻璃破损问题及解决方法 (24)5.2 玻璃开裂问题及解决方法 (26)5.3 玻璃脱落问题及解决方法 (27)5.4 其他常见问题及解决方法 (28)6. 玻璃幕墙施工后期维护与管理 (29)6.1 玻璃幕墙清洁保养 (31)6.2 玻璃幕墙维修管理 (32)6.3 玻璃幕墙使用寿命预测及维护措施 (32)1. 玻璃幕墙施工组织设计按设计要求，安全、高效、高质量地完成玻璃幕墙工程施工，确保幕墙结构牢固、抗风性好、保温性能优异、美观大方。
严格落实施工标准和规范，并做好安全防护措施，确保施工过程安全文明有序进行。
认真学习设计资料、施工图纸和相关的规范标准，明确施工要求和技术要点。
组织人员进行技能培训，熟悉幕墙结构、施工工艺、安全操作规范等，并做好文明施工意识教育。
组织完善施工机械设备、人员配备、工具安全保障等，确保施工顺利进行。
严格按照工艺流程，做好铝合金门窗、玻璃粘接、安装、密封等环节的质量控制。
严格执行质量管理体系，对各施工环节进行质量自检、互检、第三方监督，确保幕墙品质符合设计要求。
建立健全质量档案，记录施工过程中的质量情况和处理措施，以便于后期查阅和评估。
配备必要的安全防护设施，严格执行安全措施，防范施工人员意外伤害。
玻璃幕墙专项施工方案
一、工程概况本工程为一座高层建筑，采用玻璃幕墙作为外墙装饰。
玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点，但同时也对施工技术要求较高。
为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.技术准备（1）收集相关技术资料，包括设计图纸、规范、标准等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（4）其他材料：锚固件、不锈钢件、清洁剂等。
3.设备准备（1）吊装设备：选用起重机械、手动葫芦等；（2）安装设备：选用电动工具、手动工具等；（3）检测设备：选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸和土建结构尺寸，进行测量放线；（2）测量放线时应考虑主体结构的施工偏差，确保幕墙安装的准确性；（3）在风力不大于四级的情况下进行测量，每天定时进行。
2.预埋件安装（1）根据设计图纸和土建结构，在主体结构上预埋固定件；（2）预埋件的偏差值不应超过25mm，超差时应进行适当调整。
3.幕墙骨架安装（1）根据测量放线结果，安装幕墙骨架；（2）骨架安装应保证水平、垂直度，连接牢固。
4.玻璃安装（1）根据设计图纸和骨架尺寸，切割、加工玻璃；（2）将玻璃安装在骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固；（3）玻璃安装完成后，进行密封处理。
5.密封胶施工（1）选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（2）在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。
6.清洁保养（1）施工过程中，定期对玻璃幕墙进行清洁；（2）工程竣工后，进行全面的清洁保养。
四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工；2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；3.加强材料检验，确保材料质量；4.加强施工过程控制，确保施工质量；5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
玻璃幕墙 施工方案
玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙是一种现代建筑中常见的外墙装饰材料，其具有透明、美观、轻薄等优点，被广泛应用于高层建筑和商业建筑中，成为城市景观的一部分。
在进行玻璃幕墙施工时，需要采取科学合理的施工方案，以确保施工质量和进度。
本文将针对玻璃幕墙施工方案进行详细介绍，以供参考。
一、前期准备工作1. 完成工程土建施工后，按照施工设计图纸的要求，确定幕墙的类型、规格和选材；2. 制定施工方案，包括幕墙安装的顺序、施工方法和安全措施；3. 确定施工机械和设备，并进行设备安装和试运行；4. 制定安全技术措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、玻璃幕墙的装配和安装1. 首先，按照施工图纸的要求进行结构的加固处理，确保墙体能够承受玻璃幕墙的重量；2. 进行玻璃制品的进场验收，检查其质量和数量；3. 进行玻璃幕墙的装配，包括玻璃和铝型材的配套，以及连接件的安装；4. 进行玻璃幕墙的安装，根据设计图纸进行幕墙的定位和固定，使用专业的安装工具和设备，确保幕墙的安全和稳定。
三、玻璃幕墙的密封和保温1. 在玻璃幕墙的安装完成后，进行密封处理，包括密封胶的选择和施工；2. 进行玻璃幕墙的保温处理，包括保温材料的选择和施工。
四、玻璃幕墙的检测和验收1. 对施工完成的玻璃幕墙进行质量检测，包括幕墙的垂直度、平整度和尺寸精度等方面的检验；2. 进行验收，根据相关标准和规范进行验收，并填写验收记录和报告。
五、安全和环保考虑1. 在施工过程中，加强安全管理，提高施工人员的安全意识；2. 使用环保材料和装备，减少对环境的影响；3. 按照相关法律法规和标准，进行废物处理和污染防治。
以上是玻璃幕墙的施工方案，通过科学合理的方案，可以确保玻璃幕墙的施工质量和进度，提高建筑的美观性和安全性。
同时，还需要注意施工过程中的安全和环保问题，以实现可持续发展的目标。
明框玻璃幕墙施工方案
明框玻璃幕墙施工方案
一、玻璃幕墙总体施工方案
1、工程概况
本工程玻璃幕墙主要由玻璃、铝合金框架、钢制连接件等组成。
玻璃
幕墙的主体采用全玻璃结构，均用硬浮雕玻璃做四周框架，中部一层或多
层由中空玻璃和普通玻璃组合而成，并与四周框架采用无缝密封的方式连接。
2、工程准备
（1）检查现场环境条件和地质条件是否符合施工要求；
（2）根据设计图纸检查设计参数，如玻璃尺寸及类型，铝合金框架
尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，结构计算、结构强度计算和防火计算等；
（3）根据建设单位的具体要求进行结构设计；
（4）按照技术标准检查材料的质量，玻璃的尺寸及类型，铝合金框
架尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，做防水，防腐，防火设计及安装等；
（5）确定施工组织设计，定位施工中心台以及施工区域；
3、玻璃幕墙安装
（1）进行安装前的现场准备工作；
（2）玻璃测量及校正，确认参数后进行玻璃安装；
（3）仔细检查每一块玻璃的尺寸和质量，防止玻璃间的接口处出现
薄弱，以及检查玻璃的清洗，以确保玻璃的尺寸和美观；。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙专项施工方案一、工程概况本工程涉及一栋商业办公大楼的外墙装修，计划采用高性能中空玻璃作为主要材料，以实现良好的隔热和隔音效果。
玻璃幕墙面积约为10000平方米，分布在建筑的东、南、西三个立面。
二、施工准备1. 技术准备：施工前需进行详细的设计交底，确保施工团队充分理解设计意图和施工要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的中空玻璃材料，以及必要的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 设备准备：准备足够的吊装机械、脚手架、安全防护网等设备。
4. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人等。
三、施工流程1. 基础检查：对建筑物主体结构进行检查，确保其能够支撑玻璃幕墙的重量。
2. 放线定位：根据设计图纸进行精确放线，标出幕墙安装的具体位置。
3. 骨架安装：按照设计要求安装金属框架，确保其垂直度和水平度。
4. 玻璃板块安装：将预制好的玻璃板块吊装到位，并进行临时固定。
5. 调整定位：对玻璃板块进行精确调整，确保缝隙均匀，板块平整。
6. 固定密封：使用专用连接件将玻璃板块固定在骨架上，并用密封胶进行密封处理。
7. 清洁验收：完成安装后对幕墙进行清洁，并进行质量验收。
四、安全措施1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 吊装作业时，应有专人指挥，严禁无关人员进入作业区域。
4. 遇有强风、暴雨等恶劣天气时，应暂停高空作业。
五、质量控制1. 材料进场时应进行严格的质量检验，不合格的材料一律不得使用。
2. 施工过程中应严格按照工艺流程操作，及时解决施工中的技术问题。
3. 每道工序完成后都要进行自检、互检和专检，确保每个环节都达到质量标准。
六、环境保护1. 合理安排施工时间，减少对周边环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理，做好现场的环境卫生工作。
3. 尽量减少夜间施工，避免对周边居民生活造成干扰。
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玻璃幕墙系统施工方案（一）施工准备1、材料准备铝合金材料：铝合金材料的牌号所对应的化学成分应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190的有关规定，型材尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级。
铝合金的阳极氧化、电泳涂漆等表面处理层的厚度，应符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003表3.2.2的规定。
横梁和立柱等主要受力构件截面尺寸及壁厚应符合设计要求。
设计无规定时，其截面受力部分的壁厚不应小于3mm。
单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材壁厚不得小于5mm。
钢型材壁厚不应小于3mm。
与玻璃幕墙配套用的铝合金窗应符合铝合金门窗现行国家标准的有关规定。
型材进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
玻璃：幕墙使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能应符合设计要求。
玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封，一道密封应采用丁基热融密封胶，二道密封采用聚硫类中空玻璃密封胶，也可采用硅酮密封胶。
隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行。
结构硅酮密封胶应打注饱满。
钢化玻璃表面不得有损伤；并宜经过二次热处理。
所有幕墙玻璃应进行机械磨边处理。
整箱进场要有专用钢制靠架，拆箱后要立式放在室内木方钉制的靠架上。
密封材料：玻璃幕墙用橡胶制品，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶。
密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。
密封胶条的耐水、耐溶剂和耐低温老化性、低温弹性等技术性能应符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003的规定。
玻璃幕墙应采用硅酮结构密封胶。
硅酮结构密封胶使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接处材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。
检验不合格的产品不得使用。
进口硅酮结构密封胶应具有商检报告《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003。
隐框、半隐框幕墙所用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（JB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用（《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001第9.1.8条）。
结构胶必须按设计要求的种类选用。
并应有保险年限的质量证书。
密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。
防火层的密封材料应采用防火密封胶。
其它材料：铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，螺栓、螺帽、钢钉等紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。
保温材料：导热系数、防水、防火性能和厚度要符合设计及国家规范的要求。
2、作业条件现场技术准备：学习和掌握以下主要使用的现行国家标准及工程技术规范：《铝合金建筑型材》GB/T3190；《中空玻璃》GB/T11944；《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914；《中空玻璃用弹性密封胶》JG/T486；《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776；《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003。
由安装单位编制玻璃幕墙安装施工方案，包括玻璃幕墙的防雷接地设计方案。
对操作工人进行施工方案及技术安全交底。
现场机具准备：主要机具：电焊机、切割机、玻璃磨边机、玻璃吸盘安装机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、打胶机、胶枪、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
现场作业条件：主体结构完工，并达到施工质量验收规范的要求。
应有土建移交的基准线和控制线。
玻璃幕墙与主体结构连接的埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
（《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001第9.1.13条）当没有条件采用预埋件连接时，应采用其它可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。
材料及构件的堆放及保管应有合理的场地或仓库。
操作用外双排架子（或电动吊篮）、垂直运输设备已具备正常使用功能，并经安全负责人员检查验收合格。
各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
（二）工艺流程与操作工艺1、工艺流程控制网测设→龙骨安装→安装防火涂料→玻璃安装→密封→开启窗安装→密封→清扫→全面综合检查。
2、操作工艺控制网测设：根据主体结构各层已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪、钢尺核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。
核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，以便安装幕墙时核对。
根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其它外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。
用φ0.5～1mm的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根，垂直钢丝应间隔20m拉一根。
幕墙立柱安装：将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。
用木块垫好，防止碰上表面。
将立柱从上之下或从下至上逐层上墙，安装就位。
根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓。
调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。
经检查合格后，拧紧螺帽。
当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接。
幕墙横梁安装：安装横梁时水平方向应拉线。
将横梁两端的连接件及弹性胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固。
同一层的横梁安装应由下向上进行、横梁和立柱之间垫片或间隙应符合设计要求。
当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
隐框幕墙托条安装：按设计要求在每个分格块玻璃下端的位置安设两个铝合金或不锈钢托条，其长度不小于100mm，厚度不小于2mm，垂直于幕墙平面的宽度不应露出玻璃板外表面。
立柱、横梁全部就位以后，应再做一次整体检查，对立柱局部不合格的地方做最后调整，将避雷铜导线接好。
对临时点焊的部位进行正式焊接。
紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。
所有焊缝清理干净后作防锈处理。
防火材料安装：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。
为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。
在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。
最后在钢板上焊钢钉，钉距及规格应符合设计要求。
幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
玻璃安装：安装前应将钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格面材搬入就位，然后自上而下进行安装。
玻璃安装前将表面灰尘和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。
安装过程中应先就位，临时固定，然后拉线调整。
用拉线控制相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度。
安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条交锋中，防止误差累计在某一条缝中或某一块面材上。
玻璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于两块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长度不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
玻璃盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格形式要根据幕墙设计要求。
隐框幕墙玻璃安装前，把幕墙横梁、立柱及托条表面清理干净，在横梁、立柱表面刷结构胶，须在所有节点填筑密封胶后才能安装玻璃。
结构胶厚度应符合设计要求（一般涂刷结构胶厚度为：6mm≤结构胶厚度≤12mm）。
然后将擦拭干净的每个格子的玻璃板底端放在托条上，用手轻轻把玻璃板向横梁立柱上的结构胶面上推压，使其与横梁、立柱粘紧粘牢。
玻璃安装完后沿玻璃四周注密封胶密封，注胶要均匀、连续，胶缝厚度≥5mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。
幕墙收口：按设计要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与主体结构的缝隙。
幕墙与主体之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞；内外表面采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
幕墙伸缩缝：伸缩缝用密封胶填充，填胶时注意莫让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
幕墙上的开启窗安装：窗框与幕墙框格结构配合的四周间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
抗渗漏试验：幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。
（三）质量标准1、主控项目玻璃幕墙所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
幕墙的金属框架与主体结构埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
幕墙与主体连接的各种连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法、和防腐处理应符合设计要求。
各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。
玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%～2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。
玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
玻璃幕墙应无渗漏。
玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
2、一般项目玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。
每平方米玻璃的表面质量要求:0.1～0.3mm宽划伤痕质量要求: 长度小于100mm；不超过8条;擦伤质量要求: 不大于500mm2。
一个分格铝合金框料表面质量要求：擦伤、划伤深度质量要求：不大与氧化膜厚度的2倍；擦伤总面积质量要求：不大于500mm2; 划伤总长度质量要求：不大于150mm;擦伤和划伤处数质量要求：不大于4;外露框或压条应横平竖直，铝合金材料不应有脱膜现象。