玻璃幕墙施工方案范文
玻璃幕墙施工方案范本
玻璃幕墙施工方案范本一、工程概况与特点工程位置及用途：明确工程的地理位置、周边环境和建筑的主要功能用途。
幕墙类型及面积：描述玻璃幕墙的类型（如明框、隐框、点支式等），并给出幕墙的总面积。
特点分析：分析本工程幕墙的特殊性，如大面积、异形、超高层等，为后续施工难点和重点提供基础。
二、材料检验与质量控制材料清单：列出所需的主要材料及其规格，如玻璃、铝型材、密封胶条、五金件等。
材料采购要求：明确材料的采购渠道、质量标准、检验方法等。
进场检验：材料进场后需进行哪些检验，如尺寸、外观、性能等，确保符合设计要求。
三、施工准备与技术要求施工组织设计：包括人员组织、施工计划、施工顺序等。
技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要点、难点及注意事项。
设备准备：列出施工所需的主要设备及其用途，如吊装设备、测量仪器等。
四、幕墙安装施工流程测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定幕墙安装基准。
铝型材安装：包括立柱、横梁的安装，确保位置准确、垂直度、水平度符合要求。
玻璃安装：详述玻璃的搬运、安装过程，确保安全、稳固。
五金件安装：包括开启扇的安装、锁具、合页等，确保功能完善。
打胶密封：描述密封胶的选用、打胶过程，确保密封效果。
清洁与保护：施工完成后进行幕墙的清洁，并采取保护措施。
五、安全施工与环境保护安全管理制度：建立安全管理制度，明确安全责任、安全措施等。
安全设施与装备：提供必要的安全设施与装备，如安全网、安全带、警示标志等。
环境保护措施：采取有效的环保措施，减少施工对周边环境的影响。
六、质量验收与保修服务质量验收标准：明确幕墙安装的质量验收标准，如尺寸偏差、外观质量、功能性能等。
验收流程：描述质量验收的流程，包括自检、专检、验收记录等。
保修服务承诺：提供保修服务的承诺，包括保修期限、保修范围、保修流程等。
七、应急预案与风险控制应急预案制定：针对可能出现的突发事件（如安全事故、自然灾害等）制定应急预案。
风险控制措施：分析施工过程中可能出现的风险，制定相应的风险控制措施。
吊车装玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体项目，位于我国某城市中心区域。
建筑高度为150米，地上35层，地下2层。
本工程采用玻璃幕墙作为外立面装饰，总面积约为50000平方米。
为确保施工质量和安全，特制定本吊车装玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）组织施工队伍，包括施工负责人、技术负责人、安全员、施工员、质量员、材料员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握玻璃幕墙施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备（1）玻璃幕墙材料：包括玻璃、铝合金型材、密封胶、胶条等。
（2）施工工具：包括吊车、电焊机、切割机、水平仪、垂直仪、螺丝刀、扳手等。
3. 设备准备（1）吊车：选用适合吊装玻璃幕墙的吊车，确保吊车性能良好，安全可靠。
（2）施工平台：根据建筑高度和施工需求，搭建合适的施工平台。
4. 施工现场准备（1）施工区域封闭：对施工区域进行封闭，设置警示标志，确保施工安全。
（2）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
（3）临时用电：确保施工现场临时用电安全可靠。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：按照设计要求，安装铝合金型材骨架，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：将玻璃吊装至指定位置，进行安装。
（4）密封处理：对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，确保达到设计要求。
2. 施工要点（1）测量放线：采用全站仪、水准仪等测量设备，对建筑外墙进行精确测量，确保玻璃幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装：选用合格铝合金型材，按照设计要求进行安装，确保骨架平整、牢固。
（3）玻璃安装：采用吊车进行玻璃吊装，确保玻璃安装位置准确，同时注意玻璃保护，防止划伤。
（4）密封处理：选用合格密封胶、胶条等材料，对玻璃与铝合金型材的接缝进行密封处理，确保密封性能良好。
（5）检验验收：对玻璃幕墙施工质量进行检查，包括骨架安装、玻璃安装、密封处理等方面，确保达到设计要求。
外装玻璃幕墙施工方案
外装玻璃幕墙施工方案一、工程概况与材料检验本工程旨在为建筑外立面安装玻璃幕墙，以提升建筑的美观性与节能性能。
在施工前，需对使用的玻璃、铝框、密封胶等主要材料进行质量检验，确保材料符合国家相关标准，满足工程需求。
二、外墙构造检查在开始安装前，应对建筑物的外墙构造进行详细检查，确保墙面平整、垂直，无裂缝、无突出物。
对于不符合要求的部分，应事先进行修补或处理。
三、基础处理与安装根据设计图纸进行定位，确保幕墙安装的准确性。
对安装基础进行处理，确保基础稳固、平整。
安装铝框，注意铝框的垂直度与水平度，保持整体外观的整齐美观。
安装玻璃板块，使用专用夹具固定，确保玻璃安装牢固、稳定。
四、密封处理与质量检查使用耐候密封胶对幕墙进行密封处理，确保幕墙的防水、防尘性能。
对安装完成的幕墙进行全面质量检查，包括外观质量、安装牢固度、密封性能等方面。
五、清理整理与验收对施工现场进行清理，清除废弃物、残留物等。
对安装完成的幕墙进行整理，确保外观整洁、美观。
组织相关部门进行验收，确保幕墙安装质量符合设计要求。
六、安全措施与培训施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。
七、施工进度与监控制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务与目标。
对施工进度进行实时监控，确保工程按计划顺利进行。
对于进度滞后的部分，应及时采取措施，调整施工计划，确保工程按时完成。
八、后期维护与保养对幕墙进行定期清洁，保持外观整洁、美观。
对幕墙的密封性能进行定期检查，发现问题及时处理。
对幕墙的铝框、玻璃等部件进行定期检查，发现损坏及时更换。
通过本施工方案的实施，我们将确保外装玻璃幕墙的安装质量符合设计要求，提升建筑的美观性与节能性能。
同时，在施工过程中，我们将严格遵守安全规范，确保施工安全。
在工程完成后，我们将提供全面的后期维护与保养服务，确保幕墙的长期稳定运行。
范文玻璃幕墙施工进度计划
范文玻璃幕墙施工进度计划一、施工目标与背景范文玻璃幕墙项目位于某城市的商业中心地带，总建筑面积为5000平方米。
该项目旨在打造一座现代化、高品质的建筑，提升城市形象，并为商业租户提供舒适的工作环境。
为确保工程进度的合理安排和高质量的施工，制定了本施工进度计划。
二、施工进度计划1. 准备阶段（预计时长：2周）- 与业主和设计师进行初步会议，确定幕墙设计方案和施工要求。
- 撰写施工方案和施工图纸。
- 准备施工所需的材料和设备，并对其进行质量检测和验收。
- 确定施工团队人员，并进行岗位安排。
2. 场地准备（预计时长：1周）- 清理场地，确保施工区域无障碍物和杂物。
- 就地检查现有建筑物的结构和平整度，为后续施工工作做好准备。
- 搭建施工围挡，确保施工范围与安全区域的划分。
3. 基础施工（预计时长：4周）- 进行地基的开挖和处理，确保地基满足设计要求。
- 浇筑混凝土地基，加固建筑物的稳定性。
- 安装地基防水层，确保建筑物不受地下水的影响。
4. 钢结构施工（预计时长：6周）- 安装钢结构框架，确保幕墙的整体稳定性。
- 进行钢结构的焊接和连接工作，确保各部件之间紧密衔接。
- 进行钢结构的质量检测和验收，确保质量达标。
5. 幕墙安装（预计时长：8周）- 安装幕墙的主体结构和辅助结构，确保结构牢固。
- 安装玻璃幕墙板，确保玻璃的平整度和质量。
- 进行幕墙的密封处理，确保幕墙与建筑物之间的连续性和密封性。
6. 装饰和细节工作（预计时长：3周）- 进行幕墙的装饰处理，提升建筑的美观度。
- 安装幕墙的遮阳和防护设施，提供舒适的室内环境。
- 进行幕墙的清洁和保养工作，确保幕墙的长期使用效果。
7. 完工阶段（预计时长：1周）- 进行施工的完工验收，确保施工质量和安全。
- 整理施工现场，清理材料和设备，并进行回收和报废处理。
- 编制竣工图纸和技术文件，为后续维护提供依据。
三、总结与展望本施工进度计划的制定旨在确保范文玻璃幕墙项目的顺利施工，并以高品质的工程成果满足业主和设计方的要求。
玻璃幕墙施工方案
人员安排要求：
1. 项目经理、技术负责人、安全员等关键岗位需具备相应的职业资格证书和丰富的工作经验。
2. 施工班组人员需具备相应的专业技能和施工经验，且经过专业培训。
3. 各部门、班组之间保持良好的沟通与协作，确保施工顺利进行。
三、施工材料与进度安排
5. 定期对应急演练进行总结，不断提高应急响应能力和事故处理水平。
为确保玻璃幕墙施工质量与进度，本项目对施工材料与进度进行严格把控。具体如下：
1. 施工材料
a. 玻璃：采用符合国家标准的钢化安全玻璃，透光率、强度、耐冲击性等性能指标满足设计要求。
b. 铝合金型材：选择高品质铝合金型材，表面处理采用阳极氧化或氟碳喷涂，确保耐腐蚀性和美观度。
c. 钢材：采用Q235B及以上规格的钢材，确保结构安全。
2. 质量检查与安全巡查记录应及时归档，便于查阅和追踪。
3. 对施工过程中出现的问题，要及时汇报项目经理，制定整改措施，并落实到位。
4. 定期组织质量、安全总结会议，分析施工过程中存在的问题，持续改进施工管理。
五、文明环保施工与风险应急管理
为确保施工过程中的文明环保和有效应对各类风险，本项目制定以下措施：
c. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等，确保施工人员安全。
d. 对施工现场设置安全警示标志，对高空作业、电气作业等高风险区域采取隔离措施。
e. 定期进行消防演练，提高施工人员应对火灾等突发事件的能力。
质量控制与安全保障要求：
1. 各部门、班组严格执行质量控制与安全保障措施，确保施工质量与安全。
四、质量控制与安全保障
为确保玻璃幕墙施工质量与现场安全，本项目采取以下措施：
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙施工方案范文
玻璃幕墙施工方案1、玻璃旳加工一般规定①钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不容许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。
钢化、半钢化旳热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。
②玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。
③玻璃切割后，切断面边缘不应有明显旳缺陷。
玻璃开孔：为防止玻璃碎裂，在玻璃上钻孔时，其尺寸应符合下列规定。
圆孔直径不不不小于板厚，不不不小于5mm；孔边至板边距离不不不小于圆孔直径，也不不不小于30mm。
方孔孔宽不不不小于25mm；孔边至板边距离不不不小于孔宽和板厚之和；角部倒园半径不不不小于2.5mm。
④边缘切口：边缘加工切口，其尺寸应符合下列规定：角部切口边长不不小于玻璃短边长度旳四分之一；角部倒园半径不不不小于2.5mm。
边缘切口深度不不小于板短边长度旳八分之一；切口宽度不不小于2倍切口深度，切口边到板边距离不不不小于10倍板厚；角部倒园半径不不不小于2.5mm。
⑤边缘处理通过切割旳玻璃边缘会留下无数细小旳伤痕和微裂缝，如不处理，会由于外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。
因此切割后旳玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不一样程度旳边缘处理。
⑥圆弧形玻璃圆弧形玻璃由平面玻璃经热加工弯曲而成，圆弧玻璃尺寸受下列条件限制：玻璃尺寸：W×H ≤2600mm×5500mm≤5500mm×2600mmW—弧长 H—玻璃宽度。
弯曲半径：R≥400mm矢高：D≤1000mm圆心角：Q≤120°加工成圆弧玻璃后，两边线对基准平面偏差应在下列范围内；玻璃厚度t不不小于6mm时；不不小于3mm玻璃厚度t不小于6mm时，不不小于t/2。
⑦玻璃槽口与玻璃或保温板旳配合尺寸应符合下列规定：中空玻璃与槽口旳配合尺寸应符合下表旳规定中空玻璃与槽口旳配合尺寸（mm）注：da为空气层厚度，可取12mm。
⑧全玻璃幕墙旳加工组装应符合下列规定：玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计规定；高度超过4m旳玻璃应悬挂在主体构造上。
幕墙安装施工方案范文
一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约20000平方米，总建筑面积约10万平方米。
该工程采用玻璃幕墙作为外墙装饰，以提高建筑物的美观性和保温性能。
本施工方案针对幕墙安装工程，旨在确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习幕墙安装的相关规范、标准和工艺要求，确保施工人员掌握相关知识和技能。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 材料及设备准备（1）材料：玻璃、铝型材、密封胶、连接件、清洗剂等。
（2）设备：吊车、电动工具、测量仪器、安全防护设施等。
三、施工工艺1. 测量放线（1）根据设计图纸，进行现场测量，确定幕墙安装位置。
（2）利用经纬仪、水准仪等测量仪器，弹出纵横轴基准线及水平标高线。
2. 预埋件安装（1）按照设计要求，在主体结构上预埋固定件。
（2）使用电钻在预埋件上钻孔，插入膨胀螺栓，拧紧固定。
3. 铝型材安装（1）将铝型材按照设计要求切割成所需长度。
（2）使用电焊机将铝型材与预埋件焊接牢固。
4. 玻璃安装（1）将玻璃按照设计要求切割成所需尺寸。
（2）将玻璃放入铝型材框中，使用密封胶密封。
（3）检查玻璃安装质量，确保密封良好。
5. 防水处理（1）在幕墙与主体结构接缝处，设置防水材料。
（2）使用密封胶将防水材料粘贴牢固。
6. 验收（1）对幕墙安装工程进行自检，确保施工质量。
（2）组织相关部门进行验收，合格后方可交付使用。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关规范、标准和工艺要求。
2. 对施工人员进行定期培训，提高施工技能。
3. 加强对施工材料的检验，确保材料质量。
4. 加强施工过程中的质量监控，及时发现并解决质量问题。
5. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 使用电动工具时，确保电源安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，防止发生安全事故。
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玻璃幕墙施工方案范文全玻璃幕墙的安装施工需要多个工种联合施工，操作要求十分精细。
同时，它与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。
为了确保施工安装顺利进行，必须编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。
一、施工准备一）技术准备1.收集技术资料和测量土建结构尺寸。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高，因此必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
2.确定设计和施工方案。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
二）材料及机具准备1.检查主要材料的质量。
特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
2.检查主要施工机具。
特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
还需检查各种电动和手动工具的性能。
3.搭建脚手架。
施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧，以便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
玻璃安装完成后，需要进行注胶和清洗。
在室外搭建脚手架时，由于全玻璃幕墙的连续面积较大，脚手架无法与主体结构拉接，因此需要特别注意脚手架的支撑和稳固。
可以使用地锚、缆绳和斜撑的支柱拉接。
在施工过程中，每个操作层的高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，并用铁丝固定脚手板。
在搭建和拆除脚手架时要小心，避免从高处抛扔钢管和扣件，以免损坏玻璃。
吊挂式全玻璃幕墙安装施工中，放线定位是一项技术难度较大的工作。
测量放线时，必须与主体结构的轴线平行或垂直，以避免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾。
应使用高精度的激光水准仪、经纬仪等工具进行复核，对高度大于7m的幕墙，还应反复测量核对，以确保幕墙的垂直精度。
放线定位时，应将玻璃的位置弹到地面上，然后根据外缘尺寸确定锚固点。
在安装上部承重钢构时，需要注意预埋件或锚固钢板的牢固性，选用可靠的锚栓，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。
承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
内外金属扣夹的安装要通顺平直，间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，并在验收合格后涂刷防锈漆。
三）下部和侧边边框的安装必须按照放线定位和设计标高进行严格施工。
所有钢结构表面和焊缝都要刷上防锈漆。
在清理下部边框内的灰土后，每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块的宽度应与槽口宽度相同，长度不应小于100mm。
四）玻璃安装就位1.玻璃吊装是一项十分细致、精确的整体组织施工。
施工前必须检查每个工位的人员是否到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。
对于高空作业的工具和零件，必须有工具包并可靠放置，以防止物件坠落伤人或击破玻璃。
只有在一切检查完毕后，方可吊装玻璃。
1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。
用干布将玻璃的表面浮灰抹净，并用记号笔标注玻璃的中心位置。
2）安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
3）试起吊。
电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起23cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。
拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度应与设计的胶缝宽度相同。
粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
2.玻璃就位1）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
2）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。
待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。
利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。
此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。
另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
3）玻璃定位。
安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。
反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。
第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。
本文介绍了全玻璃幕墙的安装、注密封胶、表面清洁和验收以及保养和维修等方面的内容。
全玻璃幕墙在使用过程中需要进行定期的保养和维修，以确保其安全性和使用寿命。
2安装在安装全玻璃幕墙时，需要先安装上部外金属夹扣，并填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。
3注密封胶在注胶前，需要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净所有注胶部位的玻璃和金属表面，并粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
注胶时应由受过训练的专业注胶工施工，内外双方同时进行，匀速、匀厚，不夹气泡。
注胶后要用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
注胶工作不能在风雨天进行，也不宜在低于5的低温条件下进行，要严格遵照产品说明书要求施工。
4表面清洁和验收在玻璃内外表面清洗干净后，需要再次检查胶缝并进行必要的修补。
整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。
5保养和维修全玻璃幕墙的保养和维修需要得到业主的足够重视。
使用单位应制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。
每年至少清洗一次幕墙，不得在4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。
定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。
当发现玻璃有松动或裂纹时，要及时查找原因和修复或更换。
遇到自然灾害时，灾后要对玻璃幕墙进行全面检查。
在正常使用情况下，每5年要进行一次全面检查。
明框玻璃幕墙是一种将玻璃板镶嵌在铝框内的幕墙构件，四周有铝框，镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。
该幕墙适用于民用建筑中的安装工程。
在材料方面，幕墙应使用安全玻璃，明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应符合有关规范要求。
铝合金型材应进行表面氧化处理。
玻璃外观质量和光学性能应符合规定的国家标准。
橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。
密封胶应有出厂证明和防水试验记录。
保温材料的导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
幕墙的中空玻璃应采用双道密封，明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶，夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不小于。
在机具设备方面，需要准备电焊机、砂轮切割机、电钻等机械设备，螺丝刀、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺等主要工具。
在作业条件方面，主体结构及其他湿作业已全部施工完毕并办完质量验收程序。
主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。
幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。
对构件已检验、校正完毕。
操作用外架子已搭设好并经完全负责人员检查验收。
各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
幕墙材料应一次进足，并且配套齐全。
在操作工艺方面，需要根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线，先将连接件与幕墙柱连接，然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。
若结构没有预埋件，可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。
将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。
同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。
最后进行幕墙立柱的调整、紧固等工艺。
在玻璃幕墙立柱和横梁全部就位后，需要进行整体检查，对立柱局部不合适的地方进行最后调整，以确保达到设计要求。
对临时点焊的部位进行正式焊接，紧固连接螺栓，并对没有防松措施的螺栓进行点焊防松。
所有焊缝清理干净后，进行防锈处理。
玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品，并且不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
在玻璃安装前，需要将表面的尘土和污物擦拭干净。
热反射玻璃安装时，需要将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外，并且玻璃与构件不得直接接触。
玻璃四周与构件凹槽底应保持一定的空隙，每块玻璃下应设不少于两块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm。
玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求，玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长%~2%，其断口应留在四角。
斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内，在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶。
幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞，并且内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。
如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
在幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
玻璃幕墙工程所有使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法为检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求，检验方法为观察和尺量检查。
玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
幕墙玻璃的厚度不应小于12mm，全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
幕墙的中空玻璃应采用双道密封，幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。