无损检测技术在MTC电梯钢丝绳检测中的原理与应用

合集下载

钢丝绳无损检测技术的研究与应用

钢丝绳无损检测技术的研究与应用

钢丝绳无损检测技术的研究与应用钢丝绳是目前工业和建筑业中应用最广泛的一种结构材料,其重要性不言而喻。

在工业生产、航海运输、矿山勘探等领域,钢丝绳的表现直接关系到整个工程的成功与否。

但是由于钢丝绳的使用环境和工作负载较为严苛,使得其易产生断裂和断裂弯曲等问题,威胁到了设备的安全性和工作效率。

如何对钢丝绳的质量进行可靠、准确的检测,成为了工程师们长期以来所关注的课题。

近年来,随着技术的发展,钢丝绳无损检测技术引起了广泛的关注。

它能够不破坏钢丝绳的表面和结构,快速准确地判断出钢丝绳的质量和安全状况,为工程师们提供了巨大的帮助。

一、无损检测技术的介绍无损检测技术是利用电磁、声学、光学、热学等原理,通过检测待检测材料的电磁、声波、光线等物理信号,从而对材料的缺陷、裂纹、变形等进行检测和诊断的一种技术。

它是在不破坏待检测材料的前提下,通过检测材料的物理参数变化来达到检测目的的一种检测方式。

二、钢丝绳无损检测的方法目前,钢丝绳无损检测技术主要有三种方法:1、磁粉法磁粉法主要是利用钢丝绳的磁性来进行检测,在钢丝绳的表面撒上一层磁性粉末,然后通过磁场调节,使粉末集中在钢丝绳存在表面缺陷处集聚,从而能够观察到缺陷的位置和规格大小。

磁粉法适用于钢丝绳的表面缺陷检测。

2、涡流法涡流法主要是利用钢丝绳的电磁特性来进行检测。

在涡流法的检测过程中,将待检钢丝绳置于变化的磁场中,通过测量涡流感应电流的大小和相位变化,来对钢丝绳的质量进行评估。

涡流法适用于钢丝绳中的内部缺陷检测。

3、超声波法超声波法是通过钢丝绳中声波传播的速度和传播路径的变化,来诊断钢丝绳内部的缺陷和弯曲情况。

具体操作中,将超声波探头放置在钢丝绳的表面,超声波片在钢丝绳的内部产生反射,通过探头来接受返回的信息,从而诊断内部缺陷。

超声波法适用于整个钢丝绳的检测。

三、钢丝绳无损检测技术研究的现状目前,在钢丝绳无损检测技术中,超声波法最为成熟。

国内外众多高校和科研机构致力于钢丝绳无损检测技术的研究与应用。

无损检测技术在电梯检验中的应用

无损检测技术在电梯检验中的应用

无损检测技术在电梯检验中的应用摘要:随着我国城市化发展迈向了新的阶段,城市基础设施建设日益完善,高层建筑作为城市的新名片,数量也在快速增多,电梯成为高层建筑的主要工具,更是人们生活当中非常重要的部分。

但是电梯因为使用频率高,很容易会出现各部件质量问题,安装调试误差、使用不当等方面因素也可能会导致电梯故障,无法正常有序工作,甚至发生安全事故,造成严重的后果。

为了保障电梯能够安全稳定运行,就必须要加强日常维护检测,从而预防电梯安全事故,为乘客的人身安全提供保障。

关键词:无损检测技术;电梯检验;应用1无损检测技术的优点首先,电梯无损检测技术的检测方式简单高效且精确度高。

传统的电梯检测方式往往需要拆卸部分组件,这样不仅浪费时间和精力,而且还会对电梯的正常运行造成影响。

而电梯无损检测技术则不需要拆卸电梯任何部件,通过对电梯的不同部位进行无损检测,能够快速准确地发现电梯存在的问题。

其次,电梯无损检测技术具有高度智能化的特点。

这种技术采用先进的研究方法和工具,能够对电梯进行全面的、精准的检测,并及时反馈检测结果。

这样,能够让电梯维修人员更快速、更准确地了解电梯的运行状况,对电梯进行及时维护和修理。

电梯无损检测技术能够将电梯的运行状况量化。

通过对电梯进行无损检测,可以得到电梯的各项运行数据,如电梯的运行速度、载重、耗能等,这些数据能够直观地反映电梯的运行状态,为电梯的维修和改进提供了有力的依据。

2无损检测技术在电梯检测过程中存在的问题和传统的电梯检测方法与技术相比较,无损检测技术有着许多突出的优点,但是在实际应用中存在很多的缺点,且容易受到干扰和负面影响,无损检测技术的应用能够有效提高精准度,钢丝绳在排列过程中十分紧密,这样会使得精度变得非常低,周边钢丝绳周围缺陷信号则会对检测数据信号造成一定的干扰和影响,钢丝绳当中的数据精度自然也明显降低。

此外,目前并没有任何方法能够完善检测数据库,因此检测实践中,很多时候也会采用人工制定的标准参数方法,人员对无损检测环节中产生的影响也比较大,不同的人群去检测相同的钢丝绳,都可能会存在不一样的结果,在这样的状况下,只有不断提高检测工作人员自身的专业检测技术水平,才能够确保检测结果精确性。

钢丝绳无损检测技术及应用

钢丝绳无损检测技术及应用

钢丝绳无损检测技术及应用发布时间:2022-07-18T02:58:14.103Z 来源:《建筑设计管理》2022年4期作者:胡凯[导读] 严格控制电梯的设计、制造和安装,加强检验的目的是消除和减少因机械损伤、磨损或腐蚀而导致的剪切、挤压、坠落、撞击、被困、火灾、触电和材料失效等潜在危险,确保电梯的安全运行。

胡凯浙江省特种设备科学研究院浙江杭州 310000摘要:严格控制电梯的设计、制造和安装,加强检验的目的是消除和减少因机械损伤、磨损或腐蚀而导致的剪切、挤压、坠落、撞击、被困、火灾、触电和材料失效等潜在危险,确保电梯的安全运行。

电梯的监督检验,无论是电梯的验收检验,还是定期检验,都是无损检验。

关键词:电梯钢丝绳;无损检验技术;应用引言一般捻制钢丝绳的钢丝应具有较高的强度和韧性。

一般采用优质碳素结构钢冷拉制成。

钢中的磷、硫等杂质应控制在0.035%以下。

钢丝绳可以由单强度钢丝组成,也可以内外层由不同强度的钢丝组成,称为双强度钢丝绳。

根据绳股的捻合方向,钢丝绳可分为交替捻合和同向捻合两种。

在悬挂的情况下经常使用捻线,因为绳和股的捻线趋势相反,在使用中不容易松和扭。

下面将讨论电梯钢丝绳的无损检测技术和维护保养。

1钢丝绳的类型钢丝绳多为圆股钢丝绳,根据绳中钢丝的接触状态分为点接触钢丝绳、线接触钢丝绳和面接触钢丝绳。

点接触钢丝绳是普通钢丝绳,由直径相同的钢丝捻制而成。

由于制造简单,价格低廉,广泛应用于起重机械和牵引机械,但灵活性较差,使用寿命短。

线接触钢丝绳由不同直径的钢丝捻制而成,内部钢丝之间的接触成线状,钢丝间的挤压应力比点接触钢丝绳小得多。

线接触钢丝绳由于挠性好,使用寿命长,现已在起重机械尤其是电梯中广泛使用。

面接触钢丝绳是由不同截面的异形钢丝组成,使内部钢丝呈面接触。

一般用于特种用途。

2 电梯钢丝绳常见故障故障的分类及如何判断,电梯主要由机械、主驱动电路和电气控制部分组成。

主驱动系统也可以属于电气系统,所以电梯故障可以分为机械故障和电气故障。

无损检测技术在电梯检验中的应用

无损检测技术在电梯检验中的应用

无损检测技术在电梯检验中的应用摘要:在建筑中,电梯设备是一种用于上下往返的运输工具,尤其是在高层建筑中,其具有不可代替的功能和作用。

为保障电梯的后续使用功能以及安全性,则需要在安装工程后进行有效的检验工作,排除安全隐患,确保电梯使用功能的良好实现。

基于此,本文主要分析了无损检测技术在电梯检验中的应用。

关键词:无损检测技术;电梯检验;运行安全中图分类号:TU857文献标志码:A引言电梯的安全性直接关系着人们的生命安全,所以,人们比较关注电梯运行的安全性。

要想确保电梯运行安全,首先,要了解影响电梯安全性能的因素,比如,电梯自身质量、电梯运行环境、电梯前期或后期维修监督等。

然后,提出强化电梯设备的检验检测,加强电梯安装的检验检测,同时,要积极推广电梯检验先进技术,提高电梯检验检测工作的有效性,保证电梯运行的安全性,为人们生活安康提供保证。

1无损检验技术概述无损检测技术是在不影响船舶使用性能的基础上,对导致船体内部的结构异常,采用现代化辅助设备进行测试。

无损检测的最终目为了所有产品达到合格的检验标准。

在工业生产制造当中因为生产工艺的缺陷会导致生产的部分产品存在瑕疵,而物品随着时间的推移在使用过程中也会产生老化导致物品产生缺陷,并且有些问题仅仅通过表面或者短期的使用无法通过肉眼察觉出物品所存在的问题。

而无损检测可以通过物品的内部特征来判断其内在的缺陷并且不会对物品产生损伤。

这对生产工艺及良品率的提高,以及在产品使用过程中是否有着内部缺陷和及时排除故障有着重要的意义。

无损检测技术横跨多种学科,其中涉及到声学、光学、电磁学等物理学科,也有计算机技术、电子信息工程等其他学科。

另外无损检测技术应用广泛,在冶金、机械、石油、航空航天等领域都有涉猎。

无损检测技术的存在保证了工业生产的质量安全,消除了一些潜在的安全隐患,能够在零部件出现问题的情况下将损失降低到最小。

无损检测作为一门现代技术它的存在为我们的安全生产起着重要的作用。

无损检测技术在电梯钢丝绳检测中的应用探析

无损检测技术在电梯钢丝绳检测中的应用探析

无损检测技术在电梯钢丝绳检测中的应用探析一、电梯钢丝绳的检测意义电梯钢丝绳是支撑电梯运行的关键部件,一旦出现问题将对电梯的安全运行带来极大的隐患。

目前,电梯钢丝绳主要存在以下问题:疲劳、断丝、磨损等。

而这些问题可能会直接影响到电梯的安全运行。

对电梯钢丝绳进行定期检测显得尤为重要,而传统的检测方法往往需要停机维护,给电梯的正常运行带来不便。

而无损检测技术则可以在不影响电梯正常运行的情况下,对钢丝绳的安全状况进行全面检测。

二、无损检测技术在电梯钢丝绳检测中的应用1. 磁粉探伤技术磁粉探伤技术是一种常用的无损检测方法,它根据钢铁磁性的特性,利用涂有磁性颗粒的磁粉在外加磁场的作用下对钢材进行检测。

在电梯钢丝绳的检测中,可以通过在钢丝绳表面喷涂磁粉,并在钢丝绳两端施加磁场,通过观察磁粉的分布情况来判断钢丝绳的裂纹、断丝等情况。

这种方法简单易行,可以快速检测大面积的钢丝绳,而且对钢丝绳没有影响,是一种常用的电梯钢丝绳无损检测方法。

三、无损检测技术在电梯钢丝绳检测中的优势1. 高效性:无损检测技术可以在不影响电梯正常运行的情况下,对钢丝绳的安全状况进行全面检测。

而且这些检测方法操作简单,可以快速检测出钢丝绳内部的各种问题。

2. 精准性:无损检测技术可以通过对钢丝绳内部缺陷的检测,精准地判断钢丝绳的安全状况,能够提前发现问题,为电梯的维护和保养提供重要的参考依据。

3. 安全性:无损检测技术对电梯的正常运行没有影响,可以在电梯正常运行的情况下对钢丝绳进行检测,提高了电梯的安全性。

四、无损检测技术在电梯钢丝绳检测中的局限性1. 技术要求:无损检测技术对操作人员的技术要求较高,需要经过专门培训和实践,才能熟练掌握检测方法和技术要点。

2. 设备投入:无损检测技术需要一定的设备投入,对于一些中小型的电梯维修企业来说,设备投入可能会有一定的压力。

3. 检测标准:目前对于电梯钢丝绳的无损检测标准还不是很完善,需要不断完善和规范相应的检测标准。

无损检测技术在电梯钢丝绳检测中的应用探析

无损检测技术在电梯钢丝绳检测中的应用探析

无损检测技术在电梯钢丝绳检测中的应用探析随着社会的发展和科技不断进步,电梯作为人们日常生活中必不可少的交通工具,得到了广泛的应用。

在电梯的安全性方面,钢丝绳是电梯的核心部件之一。

为了保障电梯的安全,必须对钢丝绳进行定期检测。

传统的检测方法主要包括外观检查、手感检测和损伤标记等方法,但这些方法存在一定的局限性。

为了提高电梯钢丝绳的可靠度和安全性,无损检测技术应运而生。

无损检测技术是一种非破坏性检测方法,它可以检测出钢丝绳内部的缺陷情况,具有高准确性和高可靠性的特点。

无损检测技术可分为四个方面:电磁检测、射线检测、超声波检测和磁粉检测。

这些技术都能够通过仪器设备对钢丝绳进行检测,并得出准确的结果。

无损检测技术在电梯钢丝绳检测中具有很大的应用前景。

首先,无损检测技术能够检测出钢丝绳内部的裂纹和疲劳等缺陷,避免了这些缺陷导致电梯运行时出现事故的情况。

其次,无损检测技术可以在不拆除钢丝绳的情况下进行检测,大大缩短了检测时间,提高了电梯的使用效率。

最后,无损检测技术可以提高电梯的安全性,保护人民的生命财产安全。

然而,无损检测技术在电梯钢丝绳检测中也存在着一些问题。

首先,无损检测技术需要专业的技术人员进行操作,技术人员的技术水平将直接影响到检测结果的准确性。

其次,无损检测技术需要较高的设备成本,购买和维护成本相对较高。

最后,无损检测技术虽然能够检测出钢丝绳内部的缺陷,但仍有一定范围的检测不到,仍需采用其他方法进行检测。

综上所述,无损检测技术在电梯钢丝绳检测中的应用具有良好的前景和优越性,但也需要在实际应用中不断改进和完善,提高技术人员的专业技能,降低设备成本,进一步提升无损检测技术在电梯钢丝绳检测中的应用价值。

MTC钢丝绳电脑探伤仪

MTC钢丝绳电脑探伤仪

限公司MTC钢丝绳电脑探伤仪(电脑检测诊断系统、安全检测仪)使用说明书实用文档限公司实用文档上海且华虚拟仪器技术有限公司SHANGHAI QIEHUA VIRTUAL INSTRUMENT CO.,LTD让我们共享第二次工业革命带来的安全和快乐百年难题:钢丝绳断丝磨损等缺陷的在线检测已经研究了整整一百年。

由于它是细长型结构独特的材料,普通的电子仪器难以并来限公司实用文档不及分析处理,即使用最先进的传感器采集信号,不可避免发生误检和漏检。

数学模型:以PC机和互联网为代表的第二次工业革命的开始,中国人以刻苦勤劳终于能在1997年先于发达国家建立了行之有效的数学模型,设计了可靠运行的程序软件,实现了对钢丝绳缺陷的定性、定量的在线检测。

虚拟仪器:MTC是由应用最新电磁原理的传感器和以电脑为载体的软件组成的虚拟仪器。

软件取代了一般的电子仪器。

欢迎加盟使用M TC钢丝绳安全检测仪限公司实用文档目录1.概述 (4)1.1核心原理 (5)1.2技术特性 (5)1.3型号分类 (6)1.4规格参数 (6)1.5系统配置 (6)2.安装连接 (7)2.1系统需求 (7)2.2软件安装 (7)2.3整体连接 (9)2.4传感器安装 (9)3.仪器操作方法 (10)3.1检测操作流程 (10)3.2启动系统 (10)3.3入门 (10)限公司3.4功能项介绍 (11)4.其他 (16)4.1退出程序 (16)4.2结果打印 (16)5.检测参数的设置和标定 (16)5.1直径和金属截面积的设置 (16)5.2捻距的设置 (16)5.3采样间隔的设置 (17)5.4有关断丝参数标定(LF) (17)5.5波形缩小率的设置 (19)5.6有关磨损参数标定(LMA) (19)6.缺陷分析评估 (21)6.1目的及意义 (21)6.2钢丝绳的缺陷 (22)6.3信号的划分 (22)6.4钢丝绳绳径的评估 (25)6.5钢丝绳锈蚀的评估 (26)实用文档限公司7.其他事项 (26)7.1注意事项 (26)7.2维护保养 (26)7.3故障处理 (26)8.附件 (26)1.概述钢丝绳是工程中应用极为广泛的一种挠性构件。

解析电梯钢丝绳无损检测技术

解析电梯钢丝绳无损检测技术

科学技术随着建筑高度的增加,电梯应用范围的扩大,电梯故障出现的频率也越来越高,在这些故障频率中,钢丝绳故障占据着重大的比重。

所以,在电梯安全检测中,对钢丝绳进行无损检测技术,对保证钢丝绳的质量,维护钢丝绳的使用安全,维护电梯的运行安全具有重要的意义。

1 电梯钢丝绳无损检测技术的原理1.1 电梯钢丝绳无损检测方法第一,LF检测法。

在电梯钢丝绳的使用过程中,如果钢丝绳被磁化,就会出现锈蚀斑点和断丝等现象,在出现锈蚀斑点和断丝现象部位的磁场会发生改变。

通过对钢丝绳磁场畸变信号的漏磁检测,可以对钢丝绳的局部缺陷进行判断[1]。

具体的应用原理如下图所示:第二,LMA检测法。

这种检测方法的应用原理是:以强磁场为励磁源,将位于两个磁极之间的钢丝绳进行磁化,直至饱和。

以电磁学的相关原理为基础,在磁饱和的情况下,铁磁材料内部的磁通量和金属面积呈现出正比例的关系,使用传感器对磁通量进行测量,测量出的变化结果就是钢丝绳截面的面积变化[2]。

具体的原理如下图所示:1.2 电梯钢丝绳无损检测过程中的问题及解决措施第一,在检测的过程中,剩磁会对检测结果产生影响。

钢丝绳无损检测是将检测和磁化同步进行的,在检测结束之后,钢丝绳内会残留一定的剩磁。

当一次检测中断之后,在重新进行检测的时候,在同一个地点的检测结果会出现比较大的峰谷,从而影响检测人员的判断。

如果钢丝绳被外物磁化,也会出现同样的结果。

解决剩磁效应可以从以下几个方面来进行:(1)在对被检测过的钢丝绳重新进行检测之前,要做好退磁处理工作;(2)在检测的过程中,如果按照电梯的速度进行检测,要关闭楼层的外呼指令,避免在检测的过程中有人呼梯从而使得检测过程中断;(3)如果在检测的过程中,检测曲线异常,要进行重复检测,以确保检测结果的准确性[3]。

第二,在检测的过程中,导磁材料会对检测结果产生影响。

电梯钢丝绳的检测地点一般安排在机房,电梯主机的支架底座和承重梁都会作为导磁材料。

在电梯钢丝绳无损检测的过程中,当检测仪器接近上述物体的时候,磁场分布会出现一定的变化,在检测的过程中,如果检测仪器和导磁物体发生位移,检测曲线会呈现出不规律的变化,会导致检测结果失误。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

浅谈无损检测技术在MTC电梯钢丝绳检测中的原理与应用
摘要:长期以来,由于缺少科学的检测技术手段,电梯钢丝绳的安全使用、合理更换无法得到保障,钢丝绳的无损检测也成为了电梯安全监管中的“盲点”。

随着科学技术的发展,电梯钢丝绳无损检测技术不断成熟与应用,将较好地解决了这些问题。

本文简要地介绍了mtc电梯钢丝绳无损检测技术的原理与应用。

关键词:mtc电梯钢丝绳;无损检测技术;应用
1.电磁无损检测方法的优越性
近年来,人们将世界先进的弱磁传感器检测技术应用于无损探伤领域,有效地解决了困扰电梯钢丝绳检测的难题。

特别是mtc电梯钢丝绳无损检测技术的成熟与应用,实现了高科技、实用性与微型化、智能化的完美结合。

mtc电梯钢丝绳无损检测技术的优越性:(1)先进的mtc高科技设备与电脑技术相结合,实现了人机数据交换,可准确检出钢丝绳内部断丝、锈蚀、磨损、疲劳等缺陷。

(2)检测方法简单、方便,检测精度高、效率高,受主观因素影响很小,不受电梯起降速度与载荷大小的影响。

(3)可以在线进行定性、定量、定位检测分析,做出全面判断。

真正做到量化钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、压伤等各种因素导致的承载钢丝绳损伤,能客观地评估钢丝绳使用的安全性。

(4)可以实现检测数据的处理、分析、显示、打印、存贮、建档等,为检测数据的溯源性提供了重要保证。

2.检测的基本原理
图1 电梯钢丝绳探伤仪原理
图2 漏磁方法检测原理图
mtc电梯钢丝绳探伤原理(如图1):当钢丝绳快速通过传感器时,传感器中的永久磁钢同步轴向深度磁化钢丝绳,并达到饱和。

钢丝绳的断丝、磨损等缺陷同步产生向外扩散的漏磁场和磁通变化,向空间扩散的信号经集聚和处理,通过ad接口,转换后的压缩数字信号输入pc机。

检测软件实时解压处理,以明确的定量数值显示钢丝绳内外断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化,并生成相关的断丝、磨损诊断数据。

图3 lf聚磁原理
图4 lma磁桥回路
mtc采用漏磁检测技术(如图2):永久磁铁提供恒定磁通,将钢丝绳磁化,其励磁回路由衔铁、磁钢、空气隙和钢丝绳组成。

磁钢为励磁回路提供充足的磁化能量,使钢丝绳饱和磁化;作为一种铁磁性物质,钢丝绳中的断丝使相应部分的磁阻发生变化,在附近的空气中产生漏磁场;磁场测量元件获取该漏磁场,并加以分析,可以掌握钢丝绳中的断丝及磨损状况。

钢丝绳中的断丝和磨损缺陷会产生向外泄露的漏磁场;环状聚磁器将空间分布的强弱漏磁信号聚集,并将其引导到周向等方位布置的多个霍尔元件列组合的检测回路中;国际上称作局部缺陷检测法(lf原理,如图3)。

钢丝绳中的锈蚀和磨损引起的金属截面积的变化使磁桥回路的
平衡破坏,磁桥路的磁通量发生变化;由于霍尔元件置于磁桥路的平衡点,它能接受每一个磁通量微小变化的信号;国际上称作截面积损耗检测法(lma法,如图4)。

mtc电梯钢丝绳检测方法将检测看作一个过程,将检测仪器看作一个系统,根据被测对象和检测仪器本身特定的信息和通过实验得到的数据,建立检测仪器的实际数学模型,通过相应的算法进行数据处理,获得对被测对象的检测结果的准确全面描述,也可以说是计算机化的智能检测系统。

3.电梯钢丝绳无损检测技术的难点和解决方案
3.1检测的技术难点
技术难点之一:由于钢丝绳的密集排列,当检测第一根时,相邻第二根上的缺陷信号将影射到第一根上,产生很强的干扰信号,无法获得准确的第一根钢丝绳的缺陷数据,给检测结果的准确性带来了影响。

技术难点之二:钢丝检测标准数据库的建立与完善。

目前,多数的钢丝绳无损检测多采用人工标定标准参数的方法,这对检测人员提出很高的要求,且标定的参数受主观因素的影响较大,检测结果离散性大。

3.2解决方案
(1)聚焦磁化强度,整合扩散磁场。

图5 钢丝绳磁化特性曲线
构筑复合励磁回路,聚焦磁化强度。

独立的单根钢丝绳检测,选
择适当数量的永久磁铁,利用叉状极靴,根据钢丝绳的结构,或采用单回路轴向励磁,或采用多回路轴向励磁,均能方便获得定量检测的满意结果。

如图5所示,对于6×19结构的圆股钢丝绳,只要设法使钢丝绳通过传感器时能瞬时达到磁化的近饱和区即可,此时钢丝绳的磁化强度为3—4×103a/m。

实验可知,电梯钢丝绳检测中,传感器的永久磁铁应该提供足够强度励磁场,而且能集中地使受测钢丝绳的磁化强度达到4~5×103a/m,为此采用磁铁周向均布、多点极柱配置,从而形成复合励磁回路。

由于磁路的矢量性和非线性,磁铁的极柱布置必须避免磁力线的闭合、干涉和其他微小的影响。

构筑磁屏蔽整合邻近钢丝绳的扩散磁场。

受测钢丝绳的磁化强度获得聚焦后,由于传感器紧挨相邻的另一根钢丝绳,扩散磁场仍将同步磁化这另一根钢丝绳,故采用功能性的高导磁材料在传感器的外表构筑磁屏障,阻挡磁力线进入非工作区域,可以解决绳间相互干扰的问题。

(2)建立和完善钢丝绳的检测标准数据库。

可以利用mtc电梯钢丝仪器检测设备对各种类型的钢丝绳进行大量的检测试验,对比、分析、处理,建立能覆盖各种类型的钢丝绳标准检测数据库,并将数据库编入了软件程序模块。

在检测时,只要核对被测钢丝绳的型号规格,调用软件数据库中相对应的型号规格,设定了标准检测参数,便可实现对电梯钢丝绳的检验,使检验更加简单、方便,结果准确性更高。

4.mtc电梯钢丝绳安全检测技术的应用
(1)启动mtc钢丝绳软件检测系统。

(如图6)
图6 电梯钢丝绳软件检测系统
图7 电梯钢丝绳检测参数设定
(2)核对被测钢丝绳规格型号,调用标准库参数,进行软件系统参数设定。

(如图7)
图8 在线检测采样信号
图9 缺陷在线定性定量、分析
(3)开始在线检测信号采样,进行定性、定量的缺陷在线分析。

(如图8、图9)
在电梯钢丝绳检测行业中,因检测技术和理念的滞后,人们一直袭用人工检测的传统方法。

随着电梯钢丝绳无损检测技术的发展和进步,实践已经证明,该技术的应用已经日趋成熟,许多行业、单位已经逐步地开始和规定钢丝绳检测必须应用科学方法和先进的
检测仪器。

5.结束语
电梯钢丝绳无损检测技术不断成熟,使其具有较好的应用前景及深远意义。

它彻底取代了目视、手摸、卡尺量的人工检测方法,为电梯钢丝绳用户解决检测时“费时、费力、费用大”的矛盾,实现“安全、节约、高效”的三重目标;同时也提高了检验的效率、准确度,避免盲目更换钢丝绳所带来的经济损失,还具有很好的社会效益,确保了电梯设备的安全,一次投入成本低,收益快,其使用推广意义重大。

参考文献
[1]gb8903-2005电梯用钢丝绳[s].国家质量监督检验检疫总局,2006.7
[2]gb7588-2003电梯制造与安装安全规范[s].国家质量监督检验检疫总局,2004.
[3]gb/t10060-2011电梯安装验收规范[s].国家质量监督检验检疫总局,2011.。

相关文档
最新文档