最新动平衡机校验规程
动平衡试验机安全操作规
动平衡试验机安全操作规则（____字）第一节通用安全规定第一条为了保障动平衡试验机的安全运行，预防事故发生，保证人身安全和设备完好，制定本安全操作规程。
第二条动平衡试验机的操作人员必须经过专业培训，持有相关证书，并且具备一定的操作经验。
第三条动平衡试验机的操作人员应熟悉设备的结构和性能，了解相关的操作规程和安全知识，切勿疲劳操作。
第四条动平衡试验机维护人员应定期检查设备的运行状态，确保设备运行正常，不存在任何隐患。
第五条操作人员在操作设备前，应仔细阅读设备的操作说明书和相关安全操作规程，确保操作符合安全要求。
第六条动平衡试验机在进行试验前，应进行必要的检查和准备工作，确保设备处于良好的状态。
第七条在试验过程中，禁止未经授权的人员靠近试验区域，确保试验场地的安全。
第八条在运行过程中，发现设备有异常情况应及时停止试验并报告维护人员处理。
第九条在试验过程中，操作人员应保持清醒的头脑，不能受到酒精、药物或疲劳的影响。
第十条在试验过程中，严禁进行与试验无关的其他操作，如闲谈、吃东西等行为。
第十一条动平衡试验机的润滑和维护工作应按照操作手册的要求进行，不得随意改动和操作。
第十二条发生事故后，应及时停止试验，报告领导和维护人员，并采取措施进行救援。
第十三条试验结束后，应按照规定的程序进行设备的关机和清洁工作，确保设备处于安全状态。
第二节设备操作规程第十四条在进行试验前，应进行试验区域的清理，确保试验区域无杂物和障碍物。
第十五条在试验前，应检查设备的电源线、电缆和连接线是否正常，以及传感器和显示器是否稳定。
第十六条在试验前，应检查设备的传感器是否校准，确保测量数据的准确性。
第十七条在试验前，应检查设备的动力系统和传动系统是否正常，并润滑所需的部位。
第十八条在试验前，应检查设备的控制系统是否正常，包括控制面板、按钮、开关和指示灯等。
第十九条在试验前，应检查设备的保护装置是否完好，如断电保护、过载保护等。
第二十条在试验过程中，操作人员应按照试验要求进行设备的调试和运行。
动平衡试验机安全操作规范（四篇）
动平衡试验机安全操作规范1. 在操作动平衡试验机之前，要确保操作者已经受过相关的培训，并具备操作技能和知识。
2. 操作人员在操作动平衡试验机时，必须穿着符合要求的个人防护装备，例如安全鞋、安全帽、耳塞等。
3. 在开始操作前，要确保试验机的工作环境安全，没有杂物或障碍物，以免干扰试验机的正常运行。
4. 在进行动平衡试验之前，必须先进行试验样品的装夹和调整，确保样品夹持牢固、平衡。
5. 在进行试验过程中，操作者要随时注意试验机的运行状态，观察有无异常情况出现，如噪声异常、振动过大等，及时停止试验，并及时汇报。
6. 严禁任何人员将手或其他物体放入试验机的装夹位置，以免发生危险事故。
7. 操作人员在试验过程中，要保持专注，不得干扰他人，严禁进行其他无关操作。
8. 操作人员离开试验机时，必须关闭试验机的电源，切断动力源，保证试验机处于停止状态。
9. 动平衡试验机发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并反馈给维修人员进行处理。
10. 在试验机维护或维修时，必须按照相关程序进行，并在维修完成后进行试验机性能验证，确保其正常工作。
动平衡试验机安全操作规范（二）一、前言动平衡试验机是一种重要的设备，广泛应用于机械、航空、电子等行业。
为了保障操作人员的安全，保护设备的正常运行，制定了以下安全操作规范。
本规范适用于动平衡试验机的操作及维护人员。
二、一般规定1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员在工作过程中必须戴好安全帽、护目镜、防护手套等防护装备，确保个人安全。
3. 在操作前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
4. 在试验过程中，严禁将手指、头发等物体靠近运转部件，以免引起事故。
5. 严禁在设备正在运行时修理、调整设备，必须停机后进行。
6. 操作人员必须按照操作程序进行操作，不得擅自更改程序，避免引发意外。
7. 操作结束后，必须对设备进行清理和维修，保证设备的正常使用寿命。
动平衡机自校规程
煤炭科学研究总院重庆分院安全仪器装备实验室仪器设备自校准规范CYZ5×××—2006YYW-160型动平衡机自校准规范2006年5月30日批准 2006年6月5日实施煤炭科学研究总院重庆分院安全仪器装备实验室颁布YYW-160型动平衡机自校准规范CYZ5-XX—2006本自校准规范经煤炭科学研究总院重庆分院安全仪器装备实验室于2006年5月30日批准，自2006年6月5日起实施。
归口单位：煤炭科学研究总院重庆分院学术委员会起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院安全仪器装备实验室本规范主要起草人：巨广刚、邓鹏目录1 范围 (1)2 引用文献 (1)3 术语和计量单位 (1)4 概述 (1)5技术要求 (1)6 校准条件 (1)7 校准项目和校准方法 (1)8 校准结果表达 (4)9 复校时间间隔 (4)10 附录 (4)YYW-160型动平衡机自校准规范1 范围本校验方法适用于不作外伸转子平衡校验的YYW-160A型动平衡机的校验。
2 引用文献按照GB4201-84《通用卧式平衡校验法》，并参照出厂检验，对YYW-160A型动平衡机进行性能测定。
3 术语和计量单位动平衡表征的是平面的轴向不平衡度。
4 概述动平衡机由控制箱、平横支架部分及平衡轴等部件组成。
5 技术要求≤0.5g.mm／kg。
5.1 每校正平面最小可达剩余不平衡量Umar≥85％。
5.2 不平衡量减少率URR6 校验条件6.1 室温：10～40℃；6.2 相对湿度：≤85％；6.3 电源电压：380±19V。
6.4 平衡转速：U校验：1300r／min；mar低阶校验：1300r／min；URR高阶校验：l300r／min；和650r／min。
URR7 校验项目和校对方法7.1 校验量具7.1.1 校验转子符合GB4201标准第2条规定的50Kg校验转子一只。
7.1.2 试重符合GB4201标准第3条规定的试重4组，每组2个。
最新动平衡机校验规程
动平衡机校验规程本规程适用于硬支撑动平衡机的校验。
一、概述动平衡机是用来对机械旋转部件进行动平衡测试，以求得动平衡量产生的位置和大小，通过增加和去重量的方法，使机械的旋转部件的动不平衡量减少到最小，不至于引起机械设备的振动。
因此，应对动平衡机进行定期校验，以保证动平衡机的精度要求。
二、校验项目和环境条件1．校验项目：动平衡机的测试正确性和测试准确度。
2．环境条件：校验时环境要求为25±15℃。
三、校验要求和校验方法1．校验要求1.1在动平衡机左右校正面上施加的不平衡质量的位置应和电测箱显示器显示的相位值对应，位置应不超过±3°1.2在动平衡机左右校正面上施加的不平衡质量应和电测箱显示器显示的质量值相对应，误差应不超过2％。
2．校验方法2.1操作前做好清洁工作，特别是转子轴径、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作。
2.2调整两支持架距离使其适应标准转子两端轴承间的距离。
把万向节的行程调节的紧固螺钉固紧后，将标准转子放置在动平衡机的两支撑架上，与万向联轴节联接并紧固，以避免标准转子轴向窜动。
2.3接通动平衡机总电源后，再接通电测箱电源，电测箱接通后将显示其本身的型号和版本号，接着电测箱自动依照程序进入自检过程，自检结束后将显示“TESTE”字符。
若电测箱内部功能正常以及部件间连接完好，则电测箱进入测量过程，否则显示停留在“TEsTE”。
2.4 初始状态，显示器将显示存贮单元的内容：A：B：c的数值，R1、R2的数值，校正方法，加重、去重，文件号。
若标准转子的数据已存入内存文件，则调出文件并按测量键进入测量过程，若标准转子的数据未存入内存文件，则需输入标准转子数据，再进入测量过程，并选择“加重”测量方式。
2.5 以上各项调整完毕，按下“启动”按钮，转子旋转，电测箱将显示转子的时机转速，执行存贮器内连续测量数次后，自动保存测量结果，且可重复测量、记录测量结果。
其显示的不平衡量和相位应符合1.1及1.2所要求。
轮胎动平衡机操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 检查设备：开机前，仔细检查轮胎动平衡机各部件是否完好，包括机座、托盘、传感器、显示屏等。
确保各部件连接牢固，无松动现象。
2. 环境检查：操作场地应保持整洁，无杂物。
检查电源线是否完好，确保操作过程中无安全隐患。
3. 检查轮胎：确保轮胎无破损、鼓包等异常情况，胎压符合标准。
二、操作步骤1. 将轮胎放置在托盘上，调整托盘高度，使轮胎中心线与传感器中心线对齐。
2. 启动设备：打开电源开关，进入操作界面。
3. 设置参数：根据轮胎型号、尺寸等信息，在操作界面中设置相应的参数。
4. 启动平衡：点击“开始”按钮，启动轮胎动平衡功能。
5. 观察显示屏：在平衡过程中，观察显示屏上的数据变化。
当数据稳定后，记录不平衡量。
6. 安装配重块：根据显示屏上显示的不平衡量，在轮胎对应位置安装配重块。
7. 重新平衡：安装配重块后，再次启动平衡功能，确保轮胎平衡。
8. 关闭设备：平衡完成后，关闭电源开关，取出轮胎。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸旋转部位，防止发生意外伤害。
2. 确保配重块安装牢固，避免在行驶过程中脱落。
3. 操作过程中，注意观察显示屏数据变化，确保轮胎平衡。
4. 平衡完成后，检查轮胎外观，确保无异常情况。
5. 定期对轮胎动平衡机进行维护保养，确保设备正常运行。
6. 操作人员应熟悉设备操作规程，提高安全意识。
四、操作结束1. 关闭设备：操作完成后，关闭电源开关，拔掉电源线。
2. 清理场地：清理操作场地，保持整洁。
3. 检查设备：检查轮胎动平衡机各部件，确保无损坏。
通过以上操作规程，可以有效保障轮胎动平衡机的操作安全，提高轮胎平衡质量，确保车辆行驶安全。
第2篇一、目的为确保轮胎动平衡机安全、准确、高效地使用，防止操作过程中发生意外事故，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司内部所有使用轮胎动平衡机的员工。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查设备外观，确保无损坏、松动现象。
（2）检查电源电压，确保符合设备要求。
动平衡机校验规程
动平衡机校验规程本规程适用于硬支撑动平衡机的校验。
一、概述动平衡机是用来对机械旋转部件进行动平衡测试，以求得动平衡量产生的位置和大小，通过增加和去重量的方法，使机械的旋转部件的动不平衡量减少到最小，不至于引起机械设备的振动。
因此，应对动平衡机进行定期校验，以保证动平衡机的精度要求。
二、校验项目和环境条件1．校验项目：动平衡机的测试正确性和测试准确度。
2．环境条件：校验时环境要求为25±15℃。
三、校验要求和校验方法1．校验要求1.1在动平衡机左右校正面上施加的不平衡质量的位置应和电测箱显示器显示的相位值对应，位置应不超过±3°1.2在动平衡机左右校正面上施加的不平衡质量应和电测箱显示器显示的质量值相对应，误差应不超过2％。
2．校验方法2.1操作前做好清洁工作，特别是转子轴径、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作。
2.2调整两支持架距离使其适应标准转子两端轴承间的距离。
把万向节的行程调节的紧固螺钉固紧后，将标准转子放置在动平衡机的两支撑架上，与万向联轴节联接并紧固，以避免标准转子轴向窜动。
2.3接通动平衡机总电源后，再接通电测箱电源，电测箱接通后将显示其本身的型号和版本号，接着电测箱自动依照程序进入自检过程，自检结束后将显示“TESTE”字符。
若电测箱内部功能正常以及部件间连接完好，则电测箱进入测量过程，否则显示停留在“TEsTE”。
2.4 初始状态，显示器将显示存贮单元的内容：A：B：c的数值，R1、R2的数值，校正方法，加重、去重，文件号。
若标准转子的数据已存入内存文件，则调出文件并按测量键进入测量过程，若标准转子的数据未存入内存文件，则需输入标准转子数据，再进入测量过程，并选择“加重”测量方式。
2.5 以上各项调整完毕，按下“启动”按钮，转子旋转，电测箱将显示转子的时机转速，执行存贮器内连续测量数次后，自动保存测量结果，且可重复测量、记录测量结果。
其显示的不平衡量和相位应符合1.1及1.2所要求。
动平衡仪操作规程
动平衡仪操作规程
《动平衡仪操作规程》
一、操作前准备
1. 确认动平衡仪工作状态正常，没有损坏和松动的部件；
2. 准备好适当的平衡配重和工具，确保能够及时调整和安装；
3. 确保待测对象在安全的环境下进行测试，并有足够的空间进行操作；
4. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，了解动平衡仪的操作规程和注意事项。
二、操作步骤
1. 将待测对象放置在动平衡仪上，并固定好；
2. 启动动平衡仪，进行初始校准和调整；
3. 开始进行动平衡测试，记录下测试数据并进行分析；
4. 根据分析结果，计算出需要进行的平衡配重和安装位置；
5. 安装平衡配重，调整并测试，直到达到预期的平衡状态；
6. 停止动平衡仪，关闭相关设备，并清理现场。
三、注意事项
1. 在操作过程中，注意防护措施，确保人员的安全；
2. 严格按照操作规程进行操作，不得随意调整和更改参数；
3. 在操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止操作并进行检查处理；
4. 操作完成后，及时清理和维护设备，并做好记录工作。
四、操作后总结
1. 对操作过程进行总结和反思，记录下操作中的问题和解决方法；
2. 根据操作总结，完善操作规程和相关文件，为以后的操作提供参考。
以上就是关于动平衡仪操作规程的详细内容，希望能够对相关人员的操作和管理工作提供一定的指导和帮助。
2023年轮胎动平衡机安全技术操作规程
2023年轮胎动平衡机安全技术操作规程一、引言为了确保轮胎动平衡机的安全使用，有效防止意外事故的发生，特制定本操作规程，旨在规范轮胎动平衡机的操作流程和安全措施，保障操作人员的安全。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业技术培训，熟悉轮胎动平衡机的结构、原理和操作流程，具备一定的机械知识和操作经验。
2. 操作人员要具备严谨的工作态度和责任心，严格遵守操作规程和安全操作要求。
三、设备检查1. 每次使用轮胎动平衡机前，操作人员应仔细检查设备的运行状态，包括主机、电源、控制面板等设备是否完好无损。
2. 检查设备的电源线是否接地良好，电源插头是否松动。
3. 检查设备的所有操作按钮、开关是否正常灵活，按下操作按钮是否能正常启动设备。
4. 检查设备的传动部件是否存在松动、磨损或异响等异常情况。
5. 检查设备的安全装置是否正常工作，包括急停按钮、保护罩以及机器的舱门等。
四、安全操作流程1. 操作人员在进行轮胎动平衡机操作前，必须穿戴好安全防护用品，包括防护手套、安全眼镜、防滑鞋等。
2. 操作人员应按照设备的操作说明书进行操作，确保熟悉操作流程和注意事项。
3. 在操作设备时，禁止戴手套或长袖衣物，以防被夹紧或被卷入设备内部。
4. 在操作设备时，禁止戴长发或松散的衣物，以防被卷入设备内部导致意外。
5. 操作人员应保持设备周围的工作区域整洁，清除杂物，防止设备发生意外故障。
6. 操作人员在操作过程中，应专心致志，集中注意力，禁止沉迷于手机、聊天或其他事物，确保安全操作。
7. 操作人员在进行轮胎安装和取下过程中，应使用专用的工具和安全助手，禁止使用手指或身体直接接触轮胎。
五、设备维护与保养1. 每天使用轮胎动平衡机结束后，操作人员应对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘和污垢。
2. 定期对设备进行润滑保养，包括对传动部件和轴承进行润滑，确保设备的正常运行和延长设备寿命。
3. 定期检查设备的电路连接和线路是否完好，及时修复损坏或松动的部件。
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动平衡机校验规程
本规程适用于硬支撑动平衡机的校验。
一、概述
动平衡机是用来对机械旋转部件进行动平衡测试，以求得动平衡量产生的位置和大小，通过增加和去重量的方法，使机械的旋转部件的动不平衡量减少到最小，不至于引起机械设备的振动。
因此，应对动平衡机进行定期校验，以保证动平衡机的精度要求。
二、校验项目和环境条件
1．校验项目：动平衡机的测试正确性和测试准确度。
2．环境条件：校验时环境要求为25±15℃。
三、校验要求和校验方法
1．校验要求
1.1在动平衡机左右校正面上施加的不平衡质量的位置应和电测箱显示器显示的相位值对应，位置应不超过±3°
1.2在动平衡机左右校正面上施加的不平衡质量应和电测箱显示器显示的质量值相对应，误差应不超过2％。
2．校验方法
2.1操作前做好清洁工作，特别是转子轴径、滚轮、万向联轴节和连接处的清洁工作。
2.2调整两支持架距离使其适应标准转子两端轴承间的距离。
把万向节的行程调节的紧固螺钉固紧后，将标准转子放置在动平衡机的两支撑架上，
与万向联轴节联接并紧固，以避免标准转子轴向窜动。
2.3接通动平衡机总电源后，再接通电测箱电源，电测箱接通后将显示其本身的型号和版本号，接着电测箱自动依照程序进入自检过程，自检结束后将显示“TESTE”字符。
若电测箱内部功能正常以及部件间连接完好，则电测箱进入测量过程，否则显示停留在“TEsTE”。
2.4 初始状态，显示器将显示存贮单元的内容：A：B：c的数值，R1、R2的数值，校正方法，加重、去重，文件号。
若标准转子的数据已存入内存文件，则调出文件并按测量键进入测量过程，若标准转子的数据未存入内存文件，则需输入标准转子数据，再进入测量过程，并选择“加重”测量方式。
2.5 以上各项调整完毕，按下“启动”按钮，转子旋转，电测箱将显示转子的时机转速，执行存贮器内连续测量数次后，自动保存测量结果，且可重复测量、记录测量结果。
其显示的不平衡量和相位应符合1.1及1.2所要求。
2.6 在左校正面上分别施加一个2．5g、5g、10g的不平衡质量，测量并观察
电测箱显示器的显示值与实际加重质量的相位和质量是否相对应，并作相应的记录。
2.7 在右校正面上分别施加一个2．5g、5g、10g的不平衡质量，测量并观察电测箱显示器的显示值与实际加重质量的相位和质量是否相对应，并作相应的记录。
四、校验结果的处理和校验周期
1．经校验符合本规范要求的动平衡机应填发“合格”标识，不符合本规范
要求的动平衡机应填发“禁用”标识。
2．动平衡机的校验周期为两年。
附：动平衡机校准测试报告示范
测试报告
测件名称规格型号
测试项目示值计量编号
测试结果：
按动平衡机校验规范要求，在左校正面上203°处、右校正面上344°处依次分别各施加了2.5g、5g、10g已知质量的物体，经计算，电测箱上分别显示的
数值为：
其不平衡量测量误差为：0．4％
其角度测量误差为：±2。
可以使用
校验日期：年月日
有效期：年月日
主管：校验：测试：。