动平衡机操作规程完精编版

动平衡机操作规程完精

编版

MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

多功能硬支承平衡机操作规程

工作准备

1、操作人员必须经过培训的且具有操作能力的工作人员，必须熟悉平衡机的性

能，掌握操作动平衡机的功能，非动平衡机操作者不允许私自开启动平衡试验机；

2、动平衡机在启动前需要检查电机、皮带、工装等部件是否处于良好状态。检

查动平衡实验机的各各电线接头是否连接牢靠，有无松动现象，润滑部位要加油润滑；

3、在实验操作的过程中，应站到操作台位置处，并且一定要将防护罩移动到指

定的位置，以防止工件在转动的过程中添加物松动飞出对工作人员造成伤

害；

4、准备好要做动平衡试验的工件以及实验工件所用的工装。

工作期间

1、操作流程

1、“SET定标”功能键，作定标参数设定用，一下用（S）表示。

2、“HALT选停”功能键，用作删除按键。在定标过程中作停止及记录

用，详见“平衡机定标操作”。以下用（H）表示。

3、“+/-”功能键，在测量时为加重和去重方式的切换，详见“测平

衡操作”；在转子参数设置中又作滚动指针用，详见“基本参

数设置”。以下用（+）表示。

4、“QUIT退出”功能键，作各子界面退回到主菜单用，详见各界面操

作提示。一下用（Q）表示。

5、“0~9”为数字键，主要用于数字设定及修改。

6、“*”为小数点的输入键。在测量过程中作打印功能键，在转子参

数设置中又作翻页用，详见“基本参数设置”。一下用（*）

表示。

7、“EXE执行”功能键，为回车确认键。一下用（E）表示。

注：1、外接的键盘接口（作为选件）可从前面板插入。操作与上述按键对应。

3、操作使用

打开电源开关，计算机自动完成自检后，直接进入测量界面。在测量界面中按（Q）退到主菜单界面。主菜单左下角的数据为现在所选着的参数，可以通过“设参数”来修改。右下角有5个子菜单，按对应的数字键来选着，光标指针指到该选择项后按（E）进入该子菜单。

在进入平衡操作前应注意所用平衡的转子类型是否选择好并且是否已做过参数设定，如未设定则应按以下步骤处理。

1、转子型号选择

在主菜单上选择数字键“4”，然后按执行键（E）,进入参数设置界

面。

（+/-）键：选择下一行

（Q）键：选择当前转子类型以及参数并退到选择主菜单。

“0～9”键：选择当前0～9#转子类型。

（E）键：进入参数设定。

a、首先选择支撑方式，根据图示选择相应的支撑模式输入对应的编

号。

b、转子参数的设置：

NO:根据支撑点类型选择；

Speed：设定该种转子平衡转速。一般为200～3000转/分

a为左支撑点到左加重点质心的垂直距离

b为两加重点质心之间的垂直距离

c为右支撑点到右加重点质心的垂直距离

r1，r2：分别为左右校正面转子旋转轴轴心到加重处质心的距离

T1：左平衡面允许残余不平衡量（克）

T2：右平衡面允许残余不平衡量（克）

T0：允许静不平衡（克）

上述T1、T2、T0三个参数要根据用户被平衡转子技术要求设定。

2、测试

测量界面中不平衡量值和相位不仅用数字表示且同时用三个矢量图的方式表达出来，当不平衡量小于设定不允许不平衡量时，圆圈中的小白点就进入绿色区域。操作如下：

1、在主菜单上选择键盘上的数字键（1），然后按（E）执行键，此时

进入平衡测量状态。按启动按钮启动机器转动。

2、按（E）键或测量按钮，在测量之前一定要选好达到平衡的方式（加

重或去重）。当被测工作转速达到设定转速时，主机开始测

量，如果工作未达到设定的转速时，测量不会进行，此时可调

节电控箱面板的调速旋钮达到设定转速或按（E）键来跟踪速

度。

3、当显示数值稳定后，一次测量就结束，然后根据电脑屏幕显示的数

值以及相应的角度，在所设定的a、b两点增加或减少重量(注

意在加重或减重的时候一定要对a、b两点分别增减重量，即在

对a点进行增减重量后按（E）键或测量按钮，待数据稳定后再

对b点进行增减重量再按（E）键或测量按钮进行测量。对a、b

两点每次的增减重量都要适量，直到不平衡量达到要求)。用户

可以再按（E）键或测量键再测一次。测量结果的左右平衡量以

及相位将在上图显示，当测量结果在允许范围内，屏幕显示就

会出现ok。

4、在实验的过程中，可先用工业橡皮泥替代增加物的重量，然后在实

验完之后再通过等重兑换相应重量的增加物，再将增加物焊接

或通过其他方法固定到工件上。

5、要退出测量请按（Q）键并按停止键按钮停止工件。

6、当转子翻转测量时，按（S）键使屏幕显示“反转平衡”。

工作结束

1、在工件实验结束后，对于尺寸和重量都较大的工件来说，在卸料时应该使用

起重器设备或有人协助；

2、对于实验合格的工件放置于指定的位置，平稳放置，以待下道工序并进行标

记记录；

3、记录实验数据并打印实验报告；

4、实验结束后应关闭电源，清理现场卫生。

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