动平衡机操作规程
动平衡试验机安全操作规范（四篇）
动平衡试验机安全操作规范1. 在操作动平衡试验机之前，要确保操作者已经受过相关的培训，并具备操作技能和知识。
2. 操作人员在操作动平衡试验机时，必须穿着符合要求的个人防护装备，例如安全鞋、安全帽、耳塞等。
3. 在开始操作前，要确保试验机的工作环境安全，没有杂物或障碍物，以免干扰试验机的正常运行。
4. 在进行动平衡试验之前，必须先进行试验样品的装夹和调整，确保样品夹持牢固、平衡。
5. 在进行试验过程中，操作者要随时注意试验机的运行状态，观察有无异常情况出现，如噪声异常、振动过大等，及时停止试验，并及时汇报。
6. 严禁任何人员将手或其他物体放入试验机的装夹位置，以免发生危险事故。
7. 操作人员在试验过程中，要保持专注，不得干扰他人，严禁进行其他无关操作。
8. 操作人员离开试验机时，必须关闭试验机的电源，切断动力源，保证试验机处于停止状态。
9. 动平衡试验机发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并反馈给维修人员进行处理。
10. 在试验机维护或维修时，必须按照相关程序进行，并在维修完成后进行试验机性能验证，确保其正常工作。
动平衡试验机安全操作规范（二）一、前言动平衡试验机是一种重要的设备，广泛应用于机械、航空、电子等行业。
为了保障操作人员的安全，保护设备的正常运行，制定了以下安全操作规范。
本规范适用于动平衡试验机的操作及维护人员。
二、一般规定1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2. 操作人员在工作过程中必须戴好安全帽、护目镜、防护手套等防护装备，确保个人安全。
3. 在操作前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
4. 在试验过程中，严禁将手指、头发等物体靠近运转部件，以免引起事故。
5. 严禁在设备正在运行时修理、调整设备，必须停机后进行。
6. 操作人员必须按照操作程序进行操作，不得擅自更改程序，避免引发意外。
7. 操作结束后，必须对设备进行清理和维修，保证设备的正常使用寿命。
动平衡操作规程范本（二篇）
动平衡操作规程范本第一章总则第一条为了保证动平衡操作的安全性和有效性，规范操作人员的行为，特制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有进行动平衡操作的人员。
第二章动平衡操作的一般要求第三条动平衡操作应符合下列基本要求:（一）操作人员应熟悉所操作的设备的结构、性能和工作原理，必要时参照设备说明书进行学习；（二）操作人员应熟悉动平衡操作的工序和方法；（三）操作人员应具有良好的工作态度，端正的工作纪律和严谨的操作习惯；（四）所有进行动平衡操作的人员，应按规定配戴个人防护用具，保证个人安全；（五）操作人员应真实记录动平衡操作过程中的各项数据，包括设备状态、振动数值等；（六）操作人员应按照操作规程要求进行动平衡调整等操作；（七）操作人员应及时报告和上级主管领导，如遇到异常情况及时处理。
第三章动平衡操作的流程第四条动平衡操作包括设备准备、振动检测、振动参数记录、调整平衡、振动检测验证等环节。
第五条操作人员在进行动平衡操作前，应先进行设备的准备工作，包括设备清洁、处于停止状态、安全固定等。
第六条振动检测环节中，操作人员应使用合适的振动检测仪器，按照仪器使用说明书进行操作。
第七条振动参数记录环节中，操作人员应按照操作规程要求，记录下设备的振动数值等相关信息。
第八条调整平衡环节中，操作人员应根据振动检测结果，有针对性的调整设备的平衡状态，达到要求。
第九条振动检测验证环节中，操作人员应再次进行振动检测，验证设备的平衡状态是否符合要求。
第四章动平衡操作的安全注意事项第十条动平衡操作中应注意个人防护和设备安全，操作人员应配戴好工作服、工作帽、安全鞋、耳塞等个人防护用具。
第十一条动平衡操作中，操作人员应认真学习和熟悉设备的相关知识，尽量避免人员伤害和设备损坏。
第十二条动平衡操作中应保持设备的稳定和安全，操作人员应及时固定设备，防止设备在操作过程中出现滑动等情况。
第十三条动平衡操作中，应遵守操作规程的要求，严禁擅自更改操作参数和方法。
动平衡机安全操作规程
动平衡机安全操作规程一、前言动平衡机是一种用于测定、校正和调整旋转机械零件在高速旋转中的质量不平衡程度的仪器设备。
为了保证操作人员的人身安全，维护设备的正常运行，制定一套安全操作规程具有重要意义。
二、操作前准备1.操作人员应经过相应的培训和考核，具备操作动平衡机的资格。
2.操作人员应仔细阅读动平衡机的操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤。
3.确认动平衡机的各项安全设备齐全、完好，并进行检查和试运行。
三、操作过程1.严禁在设备运行时进行任何调整或维修工作。
2.操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和安全鞋等。
3.操作人员应在操作前进行设备周围的安全排查，确保场地平整无杂物，防止发生滑倒或绊倒事故。
4.在操作前，应对待机状态的设备进行充分的检查，确保各部件运转正常，无异常噪音或振动。
5.操作人员应根据工件的要求调整设备的速度和加速度，严禁超负荷运行。
6.在启动设备前，应确保设备周围没有人员或障碍物，以免发生不可预测的事故。
7.操作人员应保持警惕，随时观察设备的运行情况，一旦发生异常应立即停机检查。
8.严禁将其他非工作人员带入操作场地，以免发生伤害事故。
9.禁止将手或其他物体靠近旋转的工件，防止夹伤或碰伤。
10.禁止恶意损坏设备的任何部件或设备的安全装置。
四、应急处理1.在发生设备故障或异常时，应立即切断电源，并通知相关维修人员进行处理。
2.在发生火灾或其他紧急情况时，应按照企业紧急救援预案进行处理。
五、设备维护1.定期对动平衡机进行维护保养，包括清理和更换润滑油、检查设备的各项功能和安全装置是否完好。
2.及时处理设备故障和异常情况，防止出现更大的事故风险。
3.对设备进行定期检查和维修，确保设备的正常运行和工作效率。
六、操作人员的责任1.操作人员应遵守安全操作规程，不得违反操作规定。
2.发现设备故障或异常情况时，应及时上报并采取相应措施，以防事故发生。
3.参与安全培训和学习，提高自身的安全意识和技术水平。
动平衡机安全操作规程
动平衡机安全操作规程
《动平衡机安全操作规程》
一、操作前检查
1. 操作人员应该确认动平衡机的安全标识是否完好，机器的外部是否有明显损坏。
2. 检查动平衡机的电气连线是否接触良好，地线是否接地良好。
3. 确保动平衡机的支撑脚稳固牢固，保证机器在运行时不会倾斜或移动。
二、操作过程中
1. 操作人员应该确保自己身穿适当的工作服和防护装备，如安全鞋、手套等。
2. 在操作过程中，应该特别注意机器的旋转部件，禁止随意触摸或靠近动平衡机的转动部件。
3. 禁止在动平衡机运行时进行维护和检修工作，必须在机器停机后进行。
三、操作后清理
1. 在操作结束后，应该将动平衡机周围的工作区域清理干净，确保没有障碍物阻碍机器的正常运行。
2. 关闭并锁定机器的电源开关，确保机器在无人操作时不能被启动。
四、紧急情况处理
1. 在发生紧急情况时，操作人员应该立即停止动平衡机的运行，并通知相关责任人员处理。
2. 紧急情况下，禁止擅自拆卸或修理动平衡机，必须由专业人员进行处理。
五、其他注意事项
1. 操作人员需要经过专业的培训，获得相应的操作证书方可进行操作。
2. 在操作动平衡机时，应该专注于工作，不得喧哗、嬉戏或分心。
以上就是关于动平衡机安全操作规程的相关规定，希望所有操作人员能够严格遵守，确保安全生产。
动平衡操作规程
动平衡机操作规程1.操作前检查设备、电气就是否正常,防护装置就是否齐全,并加注润滑油,空转试车。
2.吊装工件要平稳地放在机床架上,夹持牢固,擦净油污。
3.平衡块要紧固牢靠,不能有松动现象。
要有防止工件跳出的保险装置。
运转时,操作人员要站在侧面不准接触转动部分。
4.刹车时不准用手刹转子,测量与加平衡块时必须待转动停止,方准进行,并要防止工件挂碰。
机架上禁止放一切东西。
5.使用手持电动工具时,要按手用电动工具安全操作规程进行。
6.工作完毕,切断电源,清理工作现场。
动平衡操作步骤一、准备工作1、装好回转试件,确定装载方式;2、选择平衡转速;3、据装载方式,测量并记录a、b、c、r1、r2的实际尺寸,按减重或加重,转速要求,调节好电测箱上各旋钮与开关。
二、启动电动机,使试件转动,注意先将变速转换开关放在低速档,待试运转后,即可转换到高转速并相应地切换转速表量程开关。
三、先把量程开关K10置于低灵敏度如X100,观察矢量表上光点的运动,视实际读数转换K10,使读数处于最佳范围,光点有明显晃动,按K7键使示值稳定。
四、从矢量表上读出不平衡质量的大小与相位作好记录,停车将a、b、c,数值同时放大一倍输入电测箱,再次试验并作记录。
五、停车,分别在左、右校正面上,按确定的相位加上所需平衡重。
六、重新启动电动机,观察平衡效果,若矢量时表光点接近光屏中心,表明试件达到平衡要求。
1 准备工作1、1 清除转子上所有污垢,检查转子有无松动或裂纹现象。
1、2 测量记录转子各部晃动值。
1、3 更换件或修复件动平衡试验前先进行静平衡试验。
1、4 根据用户要求确定校正平面。
1、5 根据转子工作状态确定支承位置。
1、6 用标准转子校验动平衡机精度应符合要求。
1、7 设计制造转子与平衡机万向节间的联接短节。
2 转子吊装就位2、1 制定吊装方案,保证转子吊装安全。
2、2 吊装前,认真检查钢丝绳有无缺陷,承受重量与转子重量要匹配,并且有一定的安全系数。
动平衡机操作规程汇总
动平衡机操作规程汇总一、引言动平衡机是一种用于测量和校正旋转机械零部件不平衡的设备。
它可以提高机械设备的运行效率、减少振动和噪音，并延长机械零部件的使用寿命。
本文将详细介绍动平衡机的操作规程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
二、准备工作1. 确保动平衡机处于良好的工作状态，包括电源供应、传感器和仪表的正常工作等。
2. 检查待测物体的安全性，确保其没有明显的损坏或松动。
3. 准备好所需的测量工具和材料，如测量仪器、标记笔、平衡块等。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和手套等。
三、操作步骤1. 将待测物体放置在动平衡机上，并确保其稳定。
2. 启动动平衡机，根据仪表上的指示选择合适的测量模式。
3. 使用测量仪器进行初始测量，记录下物体的初始不平衡情况。
4. 根据测量结果，计算出需要添加或移除的平衡块的位置和质量。
5. 在待测物体上标记出平衡块的位置，并进行相应的加重或去重处理。
6. 再次进行测量，确认物体的不平衡情况是否得到改善。
7. 如果需要，重复步骤5和步骤6，直到物体的不平衡量达到要求为止。
8. 停止动平衡机，将待测物体从机器上取下。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近旋转的部件，以免发生危险。
2. 操作人员应保持专注和集中注意力，避免分心或疲劳导致操作失误。
3. 在进行平衡块的加重或去重处理时，要小心操作，避免对待测物体造成二次损坏。
4. 如遇到异常情况或操作问题，应立即停止操作并寻求专业人员的帮助。
5. 操作完成后，要及时清理工作区域，确保机器和周围环境的整洁。
五、总结动平衡机的操作规程是确保测量和校正过程的安全和准确性的关键。
通过遵循准备工作、操作步骤和注意事项，可以有效提高机械设备的运行效率和使用寿命。
操作人员应时刻保持专注和谨慎，确保操作过程的顺利进行。
同时，定期检查和维护动平衡机的工作状态，保证其正常运行和准确性。
动平衡机安全操作规程与日常保养
动平衡机安全操作规程与日常保养一、操作规程：1. 操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2. 检查试验台机械传动，左右摆架安全可靠，各手柄开关位置正确；各润滑处加注机油。
3. 被试件要擦拭干净，保持清洁，若是组合件必须紧固。
4. 检查操作台上各部分是否正常。
5. 根据试件大小，调整左右摆架间距离，调好后紧固其螺栓。
6. 调整传感器部分，使其紧固并接触良好。
7. 全面检查传动部各手柄位置是否正确，接地是否良好，确认良好后，接通电源。
8. 搬动可逆转换开关，预选好正、反转，将调压器拧回零位，再按启动按钮，这时指示灯亮。
9. 转动调压器，电动机转动，可继续调整到所需速度，测量并打印记录有关数据。
10.停车时先将调压器拧回零位，再按停止按钮。
11.取下试件，切断电源。
12.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。
二、日常保养：1.支撑连接部分表面保持清洁，工作前腰仔细检查，加油，在工作中保持润滑良好。
2.摆架各部分在出厂前已调整好，在使用中不要随意拆卸。
3.每班使用前润滑处加适量30号机油，各黄油处在一班制情况下每年应清洗换油一次。
4.锁紧机构应能可靠地锁紧摆架，松开时，应完全离开摆动部分，摆架只在测量时松开，其余时间均应锁紧，锁紧时不应使轮架移动。
5.非工作时间摆架上不宜长时间被放置被平衡零件。
6.电电气箱应保持清洁，防止受潮。
7.本机在使用过程中发现异常不能处理时，应及时切断电源并通知维修班组。
动平衡机操作流程
动平衡机操作流程
左右
一、准备工作
1.检查自动平衡机，确保自动平衡机功能正常，无异常振动及噪音；
2.检查电源，确保电源稳定且有足够的电流；
3.检查传感器，确保连接良好，传感器灵敏度正常；
4.确保被测物件在平衡机上的安装正确；
二、开机操作
1.将仪表盘上的开启/关机按钮调整为开启状态；
2.将平衡球开关转到自动模式作设置；
3.将测量力/转矩开关转至转矩模式，调整转矩大小；
4.等待自动平衡机开机初始化，将初始化的结果显示出来；
三、平衡操作
1.点击开始按钮，让自动平衡机逐步增大转矩，引擎加速到预先指定的转速；
2.查看传感器的测量结果，判断动平衡结果是否满足要求；
3.如果结果不满足要求，则调变被测部件，改变载荷，然后重新进行检测；
4.重复上述步骤，直到结果满足要求，关闭开启按钮完成设定；
四、停机操作
1.将仪表盘上的开启/关机按钮调整为关闭状态；
2.等待自动平衡机进行相应处理，并将结果显示出来；
3.检查传感器是否有异常，确保运行状态正常；
4.关闭电源，保存参数，将自动平衡机的所有设定恢复初始状态；
5.正确将被测物件装卸，收藏好自动平衡机并完成操作。
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动平衡机操作规程————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:动平衡机操作规程水泵的转子部件的动不平衡量对整台泵稳定运行有很大的影响。
水泵叶轮由于材料组织不均匀及零件加工后产生的形状、尺寸等误差，致使恒态<刚性＞转子在对应的工作转速频率下旋转时产生离心力,所引起的振动或运动作用于轴承时该转子所处状态称为该转子的动不平衡。
根据GB/T9239．1－2006/IＳO国标。
对恒态(刚性）转子平衡品质分级指南，具体到泵类叶轮为G6．3级。
为在动平衡机上求得小于转子允许的剩余不平衡量,特制定叶轮动平衡作业指导规程：一、使用前的准备工作：１、根据叶轮实际重量选择适合该机允许试验范围的动平衡机。
2、使用前一定要做好清洁工作，特别是轴颈,滚轮摆架底部与轨道之间，都要进行擦试清洁,并在滚轮上加少许清洁的机油，严禁转子与联轴节未接好就开车。
3、根据转子和联轴节尺寸配好接头,其要求是形状对称,在强度允许的情况下,重量要轻；各挡内外园同心,工件和联轴节凹孔配合精度为D1／d要保证同心和端面垂直。
４、为减少示值晃动,工件轴颈和滚轮外R应避开相同或接近以免干扰,其比例最好在０.８以下或1.2以上。
二、电气控制部分：(控制原理见说明书附图）１. 本机电动机电源采用380Ｖ／5０HＺ。
2. 电机通电后“停止”按钮红灯亮,如联轴节与转子联接好,则行程开关2ＸK闭合，将转速转换开关拨到高速或低速档（中间为停车档)，即可启动。
停车时可按停止按钮或车头箱右侧的制动手柄,制动后应将制动手柄抬起,为下次开车接通电路。
3．本机规定转子转动方向为：由车尾向车头看,转子应顺时针方向旋转。
三、操作程序：1．将叶轮过动平衡心轴（或转子轴）上定位装夹。
2．调整好两摆架间距离。
3. 放置转子部件.4. 连接好适合的联轴节接头。
5. 放下安全架压紧转子(或心轴）。
６. 从低速位启动，由低速至中速和高速逐渐调整提速，最后达到该叶轮在工况时最大转速。
７.观察显示屏上显示的左右两处不平衡量G左、Ｇ右及测量点半径值R左、R右，G左、Ｇ右不计相位角只计量值。
８．按(Ｇ左×R左)+（Ｇ右×R右)≤U许用g.mm根据U左＝G左×R左Ｕ右= Ｇ右×R右U许用值为设计允许不平衡值为：U许用＝D2/２•Ｇ（g.mm)其中：D2——叶轮最大外径(mm)G——设计允许不平衡重量(g)注意:U左和U右比值应尽可能接近分别为：0．3Ｕ许用<U左<0.７Ｕ许用0.3Ｕ许用＜U右＜0.7U许用9、对显示的不平衡量作在相应位去除金属层处理。
1０、反复进行上述工步试验和处理,直至合格。
四、维护与保养注意事项:１. 经常保持机器清洁,导轨面上应经常涂油防锈，非常用导规面上涂油后应加贴油纸保护。
2．滚轮表面更不准粘有任何灰尘杂物,每次使用前应仔细清洁滚轮表面,移动摆架时应同时转动工件或两个摆架同时移动，以防滚轮表面损伤。
3．使用制动手柄制动时，不宜用力过猛,应先轻后重,以免损伤万向联轴节。
4．工作完毕应用塑料防尘罩套在摆架上。
5. 经常检查电器部件,特别是万向节托架上的行程开关,防止机器没有工作时误启动。
６.平衡机工作时主轴及工件高速旋转，操作者一定要注意安全。
ﻩ转子校验动平衡的方法经过静平衡校验的转子,在高速下旋转时,往往还会发生振动。
由于所加上或减去的平衡质量快，不一定能和转子原来的不平衡质量恰好在垂直于转轴的同一个平面上,因此转子经过静平衡校验之后，必须再做动平衡校验。
转子校验动平衡是在转动状况下进行的。
对锅炉风机的转子校验动平衡,一般都在现场原设备上，并在工作转速条件下进行。
转子动平衡的状况,通过振动表计测量离转子最近的轴承上的振动间接地表示。
１、校验动平衡的准备工作需满足的条件(1)现场条件。
现场必须整洁、无杂物,能保证人员在异常情况下迅速撤离。
有足够的照明,必须有紧急停机按钮等良好的安全条件。
(2)工具条件。
测振仪器(或闪光测振仪)一套、绘图仪一套、三角板一套、量角器、记录纸、记号笔、刻度盘、天平秤、不同质量的平衡铁块若干、钳工工具及电焊机等。
(3)参数条件。
转子的工作速度、转子的质量、转子的半径。
(4)平衡工作时的假设条件：１)轴承振动只考虑因转子质量不平衡所引起;２)对同一个轴承，不平衡力和引起的振幅成正比关系。
3)转速不变时，轴承的振动和扰动力之间的相位差保持不变。
以上假定在实际中并不都成立，因此在校动平衡过程中会遇到一些困难，特别是由于同一转子上两个轴承的刚性和结构不同，对同一个不平衡力反映的轴承振动可能会有较大的差异。
2、校验动平衡的方法若转子的轴向尺寸不大，如风机、电动机的转子,一般只要在一个平面上加平衡质量，就能消除振动。
用180°和９０°两次试加质量平衡法校验平衡的时候，只要有振动表能够测量轴承振幅,就可进行校验平衡工作。
180°试加质量平衡法的两次试加质量所产生的离心力方向相反,对振动的影响亦相反。
在一般情况下,如果第一次试加质量后振动增大，则将试加质量转移１80°后,振动必然减小。
这样便于判别振动是否由质量不平衡引起。
但此法作图后有两个题解，机组可能要多启动一次。
对于9０°二次试加质量法,试加质量后，振动值的改变规律不如180°二次加质量法明显,但一般情况下,如果试加质量未超过不平衡质量,其结果只有一个题解。
3、二次试加质量法简要步骤（1）18０°二次试加质量法1）启动机组在平稳工作转速下，测量各轴承(可以只测离转子最近的轴承，并在以后过程中以此轴承为测量点)三个方向的振幅（指双振幅）。
２)根据振幅、转子质量、转速和安装平衡重块位置的半径确定试加质量。
试加质量的计算公式为23000)1.5WＡR（ｎP(）式中:A——原始最大振幅,丝；W——被平衡的转子质量，kg;R——试加质量块安装半径,mm;n——转子工作转速,r/mｉn。
上述公式是经验公式，可根据情况适当增减试加质量,但由这个质量产生的离心力不应大于转子质量的10％～15%（根据动平衡校验的经验,试加质量块的质量可在计算结果数值基础上增加20%～3０%，供参考）。
3)将试加质量块安装在转子上,作记号1(根据实际经验,一般先安装在转子自然停止后位于通过轴中心点的垂直线顶部转子外圆处），然后启动机组,测量轴承的振幅A1,在稳定运行中测得振幅后，停机。
4）将试加质量块取下,移动１８0°，在该处安装并作记号２,然后第三次启动机组,测量轴承的振幅Ａ２,，在稳定运行中测得振幅后,停机。
（２）作图和计算（如图12－11所示)。
１)作三角形ＯDM，使OM:OD:DＭ=A：½1：½A2。
2)延长MD至C，使CD=MD,并连接OC。
３）以O为圆心,OC为半径作一个圆。
4)延长CO与圆相交于Ｂ,延长MO与圆相交于S。
5)平衡质量的确定:平衡质量按下列公式计算,即OＣOMPG式中：P——试加质量,ｍｇ。
6)平衡质量位置的确定。
在图12-1１中,量得COS的角度为α，则平衡质量应加在第一次试加质量位置1的逆时针转向α角度处或顺时针转向α角度处。
这里是把∠MOC作为不平衡质量与试加质量的夹角看待的,这点可以用作图法加以证明。
由于扰动力与振幅成正比，在一定转速下，振动与扰动力之间的相位差不变,故可用振动向量代表力。
图１2-12中，O代表转轴转动中心，OM代表原始不平衡离心力。
延长OD至N，使ＤN＝OD,连接CN，则CN＝OM，OC＋CN=ＯN,ON=Ａ1,代表第一次试加质量后合成不平衡离心力，则OC代表第一次试加质量产生的离心力。
这时平衡质量应加在第一次试加质量位置，逆时针转向方面转过α角度的地方。
又ＣM＝A2,代表第二次试加质量后的合成不平衡离心力,则CO应代表第二次试加质量产生的离心力。
CO与OC方向相反大小相等，证明作图是正确是。
如果三角形不作成OＤM，而为OD／Ｍ/，则平衡质量应加在第一次试加质量位置顺时针转动方向转过α角度的地方，故有两个解。
（3）90°二次试加质量法。
90°二次试加质量法是指二次试加质量的两点位置之间的夹角为90°，其他要求和步骤与18０°试加质量法相同。
设轴承原始振幅为Ａ;在转子上任意处试加质量Ｐ，启动后测得振幅A1;然后将试加质量Ｐ取下，把它移动至逆时针方向９０°处固定，再次启动,测得振幅为Ａ2。
１)作图和计算方法如下：(见图)从圆心O作OA=A,以Ｏ为圆心，分别以Ａ1、A2为半径作两段圆弧,从Ａ作两条相互垂直的直线与两个圆弧分别交于Ｒ１、R2，并使AＲ1=AR2，则AR1为第一次试加质量所引起的振动值。
2)AＲ2为第二次试加质量所引起的振动值。
角OAR１为第一次试加质量位置平衡质量位置的夹角θ。
平衡质量的大小为1PＧARAＯ式中:分享到:把文档贴到Blog、BBS或个人站等：复制预览普通尺寸(450*500piｘ) 较大尺寸（6３0*5０0pix）你可能喜欢转子动平衡原理转子动平衡技术动平衡机安全操作规程现场动平衡刚性转子动平衡实验最全机械制图课件转子动平衡计算电机制造工艺转子动平衡原理２2页２财富值转子动平衡实验原理与方法3页1财富值《转子动平衡——原理、方法和标准》１３页免费转子动平衡原理图解暂无评价10页１财富值薄壁挠性高速转子动平衡技术原理及应用４页1财富值更多与“转子动平衡原理”相关的文档＞>转子高精度动平衡测试与自动平衡技术研究163页免费转子动平衡技术55页１财富值高速转子的现场动平衡技术1５页１财富值转子动平衡技术探究暂无评价３页免费离心泵转子动平衡技术应用暂无评价12页20财富值更多与“转子动平衡技术”相关的文档>>车轮动平衡机安全操作规程２页免费动平衡机安全操作规程与日常保养1页1财富值动平衡机安全操作规程３页2财富值轮胎动平衡机安全操作规程1页1财富值轮胎动平衡机安全操作规程暂无评价1页免费更多与“动平衡机安全操作规程”相关的文档>＞现场动平衡２7页免费现场动平衡ＴA17页免费现场动平衡仪LTB８0使用说明28页免费现场动平衡培训３3页１财富值ＶT800型现场动平衡测量仪2９页免费更多与“现场动平衡”相关的文档>>实验二刚性转子动平衡实验4页免费刚性转子动平衡实验9页免费刚性转子动平衡实验报告3页免费刚性转子动平衡实验7页１财富值实验二刚性转子动平衡测试与分析６页免费更多与“刚性转子动平衡实验”相关的文档>＞最全机械制图课件1《免费》８5页免费最全机械制图课件，画法几何,零件图,组合体,尺寸标... １74页免费最全机械制图课件１《免费》８5页５财富值最全机械制图课件2 17４页2财富值最全机械制图课件1《免费》85页免费更多与“最全机械制图课件”相关的文档>>转子动平衡计算方法（免费) ５页免费转子动平衡检测中不平衡信号幅值与相位的计算方法2页５财富值动平衡相关知识3-转子剩余不平衡量的计算方法２页1财富值计算挠性转子动平衡量的摄动最小二乘法4页10财富值略谈电机转子动平衡及其计算2页免费更多与“转子动平衡计算”相关的文档>>电机制造工艺知识4页免费微电机制造工艺现状及发展动向6页１财富值中小型表贴式永磁电机的制造工艺3页免费电机与电器制造工艺试卷期终试卷（A卷) 4页5财富值微电机制造工艺流程图2页5财富值更多与“电机制造工艺”相关的文档>>今日推荐3７８1份文档冬季饮食注意事项婴儿冬季饮食注意事项冬季面部皮肤瘙痒的饮食注意事项冬季健康饮食常识1０4份文档２014年驾照交规２０14年1月１日起“驾照新规”出炉最全驾驶证新规及交通事故责任划分大全驾考新题抢先版63０4份文档一到年终就总结教你怎么写年终工作总结报告如何写出专业的年终总结漂亮的工作报告类PPT模板x x x x x x ｘx x x x ｘx x ｘx x x ｘｘｘx x x ｘxｘx x x x x ｘｘｘx x xｘｘx x ｘx x ｘx x x x ｘx x ｘｘx x x x ｘx ｘx xｘx x ｘx ｘx x x x x x x x x ｘx x x x x x ｘx x x x x x x x ｘx x x x x x x xｘx x x x ｘｘx x x x x x x x x x x x ｘx x x xｘx x ｘx ｘx ｘx x x ｘｘx x x x x x x x x xｘｘｘx x ｘx x x ｘx x x x x x x x x ｘx xｘx x ｘx x x x xｘx©2014Baｉｄu使用百度前必读| 文库协议x x x x ｘx x x x xｘx x ｘｘx x x xｘx x x x x x x x ｘｘx x ｘx x x x x x x x x x ｘx x x x x x xｘx x x x x x x x x x ｘx ｘx x x x x x ｘx x x ｘx x ｘx x x x ｘx x x ｘx x x x 关闭分享到：QＱ空间新浪微博微信扫二维码，快速分享到微信朋友圈新版反馈加入阅读会员！获取下载特权1 财富值/6评价文档：搜试试3 帮助全部ＤOC PＰT TＸT PDF XＬＳ用手机扫此二维码：쎗＊当前选择了字，最多支持70字。