ANSYS 复合材料长纤维梁热膨胀分析

合集下载

(最新整理)ANSYS热分析详解

(最新整理)ANSYS热分析详解

(完整)ANSYS热分析详解编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)ANSYS热分析详解)的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。

本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)ANSYS热分析详解的全部内容。

第一章简介一、热分析的目的热分析用于计算一个系统或部件的温度分布及其它热物理参数,如热量的获取或损失、热梯度、热流密度(热通量〕等。

热分析在许多工程应用中扮演重要角色,如内燃机、涡轮机、换热器、管路系统、电子元件等。

二、ANSYS的热分析•在ANSYS/Multiphysics、ANSYS/Mechanical、ANSYS/Thermal、ANSYS/FLOTRAN、ANSYS/ED五种产品中包含热分析功能,其中ANSYS/FLOTRAN不含相变热分析。

•ANSYS热分析基于能量守恒原理的热平衡方程,用有限元法计算各节点的温度,并导出其它热物理参数。

•ANSYS热分析包括热传导、热对流及热辐射三种热传递方式.此外,还可以分析相变、有内热源、接触热阻等问题。

三、ANSYS 热分析分类•稳态传热:系统的温度场不随时间变化•瞬态传热:系统的温度场随时间明显变化四、耦合分析•热-结构耦合•热-流体耦合•热-电耦合•热-磁耦合•热-电-磁-结构耦合等第二章 基础知识一、符号与单位 W/m 2—℃ 二、传热学经典理论回顾热分析遵循热力学第一定律,即能量守恒定律:● 对于一个封闭的系统(没有质量的流入或流出〕PE KE U W Q ∆+∆+∆=-式中: Q —— 热量;W -- 作功;∆U ——系统内能;∆KE ——系统动能;∆PE —-系统势能;●对于大多数工程传热问题:0==PE KE ∆∆; ●通常考虑没有做功:0=W , 则:U Q ∆=; ● 对于稳态热分析:0=∆=U Q ,即流入系统的热量等于流出的热量;●对于瞬态热分析:dt dU q =,即流入或流出的热传递速率q 等于系统内能的变化。

纤维增强复合材料的热膨胀性能研究

纤维增强复合材料的热膨胀性能研究

纤维增强复合材料的热膨胀性能研究随着科技的不断进步和应用的广泛推广,纤维增强复合材料作为一种重要的新材料,已经在航空、汽车、建筑等领域中得到广泛应用。

然而,在实际工程中,纤维增强复合材料的热膨胀性能问题是一个备受关注的课题。

本文旨在对纤维增强复合材料的热膨胀性能进行深入研究和分析。

一、纤维增强复合材料的定义和特点纤维增强复合材料是由纤维素纤维和基质材料组成的复合材料,具有重量轻、强度高、抗腐蚀等优点。

纤维增强复合材料的组分和结构对其热膨胀性能有着重要影响。

二、纤维增强复合材料的热膨胀机理纤维增强复合材料的热膨胀机理是由于其复合材料中纤维和基质材料具有不同的热膨胀系数,热膨胀系数不同导致了纤维增强复合材料的膨胀行为与单一材料有所不同。

研究纤维增强复合材料的热膨胀机理对于合理应用和改善纤维增强复合材料的性能具有重要意义。

三、纤维增强复合材料热膨胀性能测试方法为了研究纤维增强复合材料的热膨胀性能,科学家们发展了多种测试方法,如热膨胀系数测量、热膨胀曲线测定等。

四、纤维增强复合材料热膨胀性能的影响因素纤维增强复合材料的热膨胀性能受到多种因素的影响,例如纤维和基质材料的物理性质、纤维含量、复合工艺等。

五、纤维增强复合材料的热膨胀性能的应用及改进纤维增强复合材料的热膨胀性能对于其在实际工程中的应用具有重要意义,如飞机结构、车身结构等。

提高纤维增强复合材料的热膨胀性能,可以通过改变复合材料的组分比例、改进纤维增强复合材料的制备工艺等方法进行。

六、纤维增强复合材料热膨胀性能的发展趋势随着科技的不断进步,纤维增强复合材料的热膨胀性能研究也在不断深入,研究者们提出了许多新的理论和实验方法,为纤维增强复合材料的应用和改进提供了重要的理论依据和实验参考。

七、结论综上所述,纤维增强复合材料的热膨胀性能是一个复杂的研究课题,对于提高纤维增强复合材料的应用性能具有重要影响。

通过不断深入的研究和应用,相信纤维增强复合材料的热膨胀性能将得到进一步的提高和改进,为实际工程应用提供更好的技术支持。

热膨胀系数 ansys 的设置

热膨胀系数 ansys 的设置

热膨胀系数小结Vt=V0(1+3αΔT),表示热膨胀后的体积Vt与膨胀前的体积V0的关系式,式中α是线膨胀系数,3α近似为体积膨胀系数。

在α=ΔV/(V*ΔT)中,α是体积膨胀系数,最好用αv表示。

体积膨胀系数αv 与线膨胀系数α的关系:设长方体各边长为a,b,c,则体积为V=abc体积膨胀系数αv=ΔV/(V*ΔT)=Δ(abc)/(abc*ΔT)=Δa/(aΔT)+Δb/(bΔT)+Δc/(cΔT) 而Δa/(aΔT) =αΔb/(bΔT)=αΔc/(cΔT) =α所以αv =3α即体积膨胀系数等于线膨胀系数的3倍ansys中热膨胀系数分为三类:瞬时热膨胀系数instantaneous CTE,平均热膨胀系数secant CTE,有效热膨胀系数efficient CTE。

如下图所示:瞬时热膨胀系数是温度-长度曲线在温度T是的斜率。

而平均热膨胀系数是从测量开始点到温度T点的瞬时热膨胀系数的平均值;有效热膨胀系数的计算方法与平均热膨胀系数的计算方法相似,所不同的是,有效热膨胀系数是与参考温度点做参照,而平均热膨胀系数以测量开始点作为参照。

设置热膨胀系数参数时,应该注意:(1)区分瞬时热膨胀系数和平均热膨胀系数,两者在ansys有不同的对话框(2)注意区分数据的测量开始点温度T0与计算的参考温度Tref. 。

ansys的secant efficient 实际上是有效热膨胀系数。

大部分数据的测量开始点温度与参考温度相同,这时按正常步骤设置即可。

但有的数据的T0和参考温度不同,这时必须进行数据转换。

方法如下:(1)首先还是用secant coefficent对话框填写属性,并将参考温度填为需要的参考温度(2)change mat props>convert alpx,设置definition temp为测量开始点的温度T0就可以了,这时,你再看一下属性设置,就会发现系统已经自动将原来的属性转换了。

复合材料的热膨胀特性研究

复合材料的热膨胀特性研究

复合材料的热膨胀特性研究咱今天就来好好唠唠复合材料的热膨胀特性这档子事儿。

前阵子我去一个工厂参观,那里面正在生产一种新型的复合材料制品。

我就站在旁边看着,工人们忙忙碌碌,机器轰鸣作响。

这时候我就特别好奇,这复合材料在生产过程中得经历各种温度变化,那它的热膨胀特性到底咋样呢?要说这复合材料的热膨胀特性,那可得从它的组成成分说起。

复合材料可不是单一的材料,它就像一个大杂烩,把各种不同的材料掺和在一起。

比如说,有纤维增强的复合材料,像玻璃纤维、碳纤维啥的,和基体材料一搭配,那性质可就变得复杂起来。

咱先瞅瞅纤维增强的复合材料。

这纤维就像是材料里的“钢筋铁骨”,它们本身的热膨胀系数通常比较小。

想象一下,纤维就像一根根笔直的小木棍,温度变来变去,它们的长度变化不大。

可那基体材料就不一样啦,它就像周围包裹着小木棍的软乎乎的泥巴,温度一高,它膨胀得可比纤维厉害多了。

所以呢,这复合材料整体的热膨胀特性,就得看纤维和基体之间怎么“较劲”。

再来说说颗粒增强的复合材料。

那些小小的颗粒散布在基体里,就像撒在蛋糕里的巧克力豆。

颗粒的热膨胀特性和基体不同,它们相互影响。

有时候颗粒会限制基体的膨胀,有时候基体又会带着颗粒一起膨胀。

这就好比两个人一起走路,一个走得快,一个走得慢,最后速度就得互相迁就一下。

影响复合材料热膨胀特性的因素那可多了去了。

温度就是个大“BOSS”,温度越高,材料膨胀得越厉害,但不同材料的膨胀速度和幅度都不一样。

还有材料的配比,纤维或者颗粒加得多还是少,对热膨胀特性的影响那是大大的。

就好比做菜放盐,放多了咸,放少了没味,得恰到好处。

另外,制造工艺也很关键。

比如说,加工过程中的压力、温度控制不好,就可能让复合材料内部产生缺陷,这就像人的身体里长了个瘤子,会影响整体的健康,热膨胀特性也就跟着变糟糕啦。

研究复合材料的热膨胀特性可不是为了好玩,那用处可大着呢!在航空航天领域,飞机翅膀、火箭外壳都得用复合材料。

要是热膨胀特性没搞清楚,飞到高空温度一变化,零件尺寸变了,那可就危险啦!在汽车制造中,减轻重量又保证性能,复合材料大显身手,热膨胀特性得把握好,不然发动机一热,零件变形,车还咋开?就拿我参观的那个工厂来说,他们生产的复合材料零件,要是热膨胀特性没研究透,装到产品上,遇到温度变化,要么松了,要么紧了,产品质量就没法保证,那损失可就大了。

ansys workbench 热膨胀系数

ansys workbench 热膨胀系数

《ansys workbench 热膨胀系数》ANSYS Workbench是一种用于工程仿真和分析的软件评台,它集成了各种工程工具和应用程序,可以用于解决各种工程问题。

其中,热膨胀系数是热力学和材料科学领域中的重要参数,它对于材料在受热或受冷时的性能变化有着重要的影响。

本文将从简到繁地介绍ANSYS Workbench中热膨胀系数的应用,以便读者能更深入地理解这一概念。

1. 什么是热膨胀系数?热膨胀系数是指物体在温度变化时长度、面积或体积的发生变化的比率。

通常表示为α,单位为℃^-1或K^-1。

当物体受热时,其分子内部的振动加剧,使物体的尺寸发生扩张;反之,当物体受冷时,则发生收缩。

热膨胀系数可用于描述材料的热膨胀性能,对于工程设计和材料选择具有重要意义。

2. ANSYS Workbench中的热膨胀系数应用在ANSYS Workbench中,热膨胀系数是在进行热-结构耦合分析时必须考虑的重要参数。

在进行材料性能定义时,需要输入材料的热膨胀系数,以便在模拟分析中考虑温度对材料性能的影响。

在仿真分析中,热膨胀系数可以用于描述材料在受热或受冷时的形变情况,从而帮助工程师更准确地预测材料在实际工程环境中的表现。

3. 热膨胀系数的工程应用热膨胀系数在工程领域有着广泛的应用,特别是在建筑、航空航天、汽车、船舶等行业。

在建筑工程中,热膨胀系数被用于设计建筑材料的热膨胀预测,以确保建筑在温度变化下的安全性能。

在航空航天工程中,热膨胀系数被用于预测航空器在高温和低温环境下的结构变形情况。

在汽车和船舶工程中,热膨胀系数被用于优化材料选择和设计结构,以应对不同温度条件下的工作环境。

4. 个人观点和理解热膨胀系数作为一个材料的重要物理性质,对于工程设计和材料研发具有重要意义。

在实际工程应用中,了解和准确预测材料的热膨胀行为,可以帮助工程师避免因温度变化引起的结构变形、材料损坏等问题,从而提高工程设计的安全性、可靠性和稳定性。

纤维复合材料的热膨胀系数(1)

纤维复合材料的热膨胀系数(1)

纤维复合材料的热膨胀系数(1)复合材料学报ACTA MATERIAE COMPOSITAE SINICA 文章编号:1000-3851(2002) 03-0124-03第19卷第3期 Vol. 19 No. 36月 2002年 2002J une纤维复合材料的热膨胀系数王培吉, 范素华(山东建材学院物理系, 济南250022)摘要: 提出了一种利用压电光声技术测量材料热膨胀系数的实验方法, 并测试了单向复合材料C/C 、C/Al 的横向、纵向的热膨胀系数。

根据已有的理论计算方法与实验结果对该方法的测试结果进行验证, 证明了该检测方法的可靠性, 进而又测量了C /C 、C /Al 材料在任一方向上的热膨胀系数。

这种方法克服了理论计算过程复杂以及常规手段无法测量任一方向上热膨胀系数的缺陷。

关键词: 热膨胀系数; 压电光声技术; 复合材料中图分类号: TB332; O482. 2 文献标识码:ATHERMAL EXPANS ION COEFFICIENT OF FIBER COMPOS ITESWANG Pei-ji, FA N Su-hua(Dept . of Physics , Shandong Institute of Building Materia l , J ina n 250022, China )Abstract: The thermal expansion coefficients of fiber composites are studied in this pa per. A method of mea suring the therma l expansion coefficient by piezoelectric photoa coustic technique was proposed . An intensity-modulated Ar la ser beam wa s used as the incident light. The beam was focused on an a bout 1μm dia meter spot and illumina ted collinearly the sa mple surface . Using the technique , piezo-electric photoacoustic signals a s a function of different frequencies were experimentally measured. The therma l expansion coefficients can be obtained by fitting the experimenta l data . On the other hand , the therma l expansion coefficients of one-wa y composite C/C a nd C/A l in the tra nsverse, longitudinal directions were mea sured . The mea sured results a re reliable by compa ring with other ca lcula tion methods a nd experimental results. Thermal expa nsion coefficients in arbitrary directions of C/C a nd C /A were given . The defects of the theoretica l calcula tion method , which is complica ted and by which the thermal expa nsion coefficient in arbitrary directions ca n not be measured, are overcome. Key words : therma l expansion coefficient ; piezoelectric photoacoustic technique ; composite 纤维复合材料特别是碳纤维复合材料, 由于其优越的性能, 在航空、电子封装等方面得以广泛应用[1, 2]+本文中将利用压电光声检测技术测量单向纤维复合材料的横向、纵向的热膨胀系数, 并将测量结果与现有的理论计算结果进行比较。

基于ANSYS_LS_DYNA的实体膨胀管膨胀力分析

基于ANSYS_LS_DYNA的实体膨胀管膨胀力分析

收稿日期:2008211207基金项目:国家自然科学基金项目(50674077);国家高技术研究发展计划(863计划)项目(2006AA09Z312)资助作者简介:秦国明(19842),男,广西梧州人,硕士研究生,从事复杂结构的数值计算方法研究,E 2mail :qgmqgm2000@sina.com 。

文章编号:100123482(2009)0820009204基于ANSYS /L S 2DY NA 的实体膨胀管膨胀力分析秦国明1,何东升1,张丽萍2,荆江录2(1.西南石油大学建筑工程学院,成都610500;2.新疆石油管理局井下作业公司,新疆克拉玛依834000)摘要:应用非线性有限元分析技术,利用ANS YS 软件的L S 2D YNA 模块动态模拟了膨胀套管的全过程,得到了膨胀力随时间变化的曲线,并分析了在不同的工艺参数(膨胀锥角、摩擦因数、膨胀速度)下的膨胀力变化情况,得出了膨胀参数与膨胀力的关系,为膨胀工具的设计及膨胀方案的优化提供了依据。

关键词:膨胀管;有限元;ANS YS/L S 2D YNA ;膨胀力中图分类号:TE931.202 文献标识码:AAnalysis on Deformation Force of Solid Expandable Tubular B ased on ANSYS/LS 2DY NAQ IN Guo 2ming 1,H E Dong 2sheng 1,ZHAN G Li 2ping 2,J IN G Jiang 2lu 2(1.College of A rchitectural Engineering ,S outhwest Pet roleum Universit y ,Cheng du 610500,China;2.Dow nhole Service Com pany ,X inj iang Pet roleum A dminist ration B ureau ,Karamay 834000,China )Abstract :2D axial symmetry non 2linear FEA technique was used to simulate t he whole process of expandable t ubular dynamically based on ANS YS/L S 2D YNA module of ANS YS.The relations of deformation force and processing parameters were achieved.Thus Foundation was laid for opti 2mal design of expandable tool and technological design of expandable t ubular.K ey w ords :expandable t ubular ;FEA ;ANS YS/L S 2D YNA ;deformation force 实体膨胀管技术是将待膨胀的套管下到井内,以机械或液压为动力,采用类似拉拔金属加工工艺,使套管发生径向膨胀的一种技术。

最新Ansys复合材料结构分析总结汇总

最新Ansys复合材料结构分析总结汇总

最新Ansys复合材料结构分析总结汇总A n s y s复合材料结构分析总结Ansys复合材料结构分析总结说明:整理自Simwe论坛,复合材料版块,原创fea_stud,大家要感谢他呀目录1# 复合材料结构分析总结(一)——概述篇5# 复合材料结构分析总结(二)——建模篇10# 复合材料结构分析总结(三)——分析篇13# 复合材料结构分析总结(四)——优化篇做了一年多的复合材料压力容器的分析工作,也积累了一些分析经验,到了总结的时候了,回想起来,总最初采用I-deas,到MSC.Patran、Nastran,到最后选定Ansys为自己的分析工具,确实有一些东西值得和大家分享,与从事复合材料结构分析的朋友门共同探讨。

(一)概述篇复合材料是由一种以上具有不同性质的材料构成,其主要优点是具有优异的材料性能,在工程应用中典型的一种复合材料为纤维增强复合材料,这种材料的特性表现为正交各向异性,对于这种材料的模拟,很多的程序都提供了一些处理方法,在I-Deas、Nastran、Ansys 中都有相应的处理方法。

笔者最初是用I-Deas下建立各项异性材料结合三维实体结构单元来模拟(由于研究对象是厚壁容器,不宜采用壳单元),分析结果还是非常好的,而且I-Deas强大的建模功能,但由于课题要求要进行压力容器的优化分析,而且必须要自己写优化程序,I-Deas的二次开发功能开放性不是很强,所以改为MSC.Patran,Patran提供了一种非常好的二次开发编程语言PCL(以后在MSC的版中专门给大家贴出这部分内容),采用Patran结合Nastran的分析环境,建立了基于正交各项异性和各项异性两种分析模型,但最终发现,在得到的最后结果中,复合材料层之间的应力结果始终不合理,而模型是没有问题的(因为在I-Deas中,相同的模型结果是合理的),于是最后转向Ansys,刚开始接触Ansys,真有相见恨晚的感觉,丰富的单元库,开放的二次开发环境(APDL语言),下面就重点写Ansys的内容。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档