铁含量对Al-Si-Fe合金微观组织及内耗性能的影响
Si含量对Fe-Si合金渗碳处理组织和性能的影响
表１ Ｆ ｏ － Ｓ ｉ 合金的化学成分 （ ． ％）
－ －
延等技术制备的铁基表面复合材料具有高的表面硬
度和耐 磨 性 ， 是 铁 基 表 面 复 合 材 料 研 究 的 重 点 Ｊ 。 但制备 技术 要求 高 、 陶瓷 颗 粒 和基 体 界 面 结 合 等 问
为１ ６ ． ３ ｍ， 静载荷为 ３ ． ５ ｋ ｇ 。以高铬铸铁（ 含ｌ １ ． ０ ～
１ ４． ０ ％Ｃ ｒ ） 为标准 参 比试 样 ， 用 ￡表示 相对 耐磨 性 ：
ｅ标准试样
。 一
中熔炼 Ｆ ｅ ． ｓ ｉ 合金。采用化学 分析方 法测定 Ｆ ｅ ． ｓ ｉ
基金项 目：北华航天工业 学院科研基金项 目（ Ｋ Ｙ一２ ０ １ ０—１ ４ ）
Ｓ ｉ 含量对 Ｆ ｅ ． Ｓ ｉ 合金渗碳处理组织和性能的影响
李艳 霞 刘 芳 张 巨成
（ １ ．北华航天工业 学院 材料工程 系，河北 廊坊 ０ ６ ５ ０ ０ ０ ；２ ．北京北机机 电工业有 限责任公 司，北京 １ ０ １ １ ０ ９ ）
摘
要 ：以 Ｆ ｅ － Ｓ ｉ 二元合金 为基体进行表 面渗碳处理 ，研究 了 ｓ ｉ 含量对 渗碳 层组 织 、硬度及耐磨性 的影 响。结果
关键词 ：Ｆ ｅ － Ｓ ｉ 合金 ；渗碳 ；Ｓ ｉ Ｏ ；耐磨性 中图分 类号 ：Ｔ Ｇ １ ５ ６． ８ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ６ ７ ３—７ ９ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ —０ ０ １ ０—０ ４
铁基表面复合材料是在具有良好韧性 的铁基合 金表面形成高硬度耐磨层 的新型耐磨材料＿ 】 ］ 。以
合金元素对Al-Si合金力学性能及组织的影响
合金元素对Al-Si合金力学性能及组织的影响司乃潮;马得勇;吴勤方;孙少纯;刘光磊;华雄飞【期刊名称】《有色金属（冶炼部分）》【年(卷),期】2011(000)009【摘要】采用正交试验方法研究Ni、Cr及Zn三种合金元素对Al-7.5Si-3.5Cu-0.35Mg亚共晶铸造铝硅合金力学性能影响,并用SEM和EDX对加入微量合金后的铸态组织进行观察与分析.结果表明,最优配比为Ni0.02 Cr0.03Zn0.2.在合金铸态组织中,Ni、Cr、Zn元素形成复杂的灰白色短棒状或粒状w相,中和了Fe的有害作用,并且在合金拉伸变形时,可以阻碍位错的运动,对合金基体有一定的强化作用.【总页数】5页(P47-51)【作者】司乃潮;马得勇;吴勤方;孙少纯;刘光磊;华雄飞【作者单位】江苏大学材料科学与工程学院,镇江212013;江苏大学材料科学与工程学院,镇江212013;苏州明智科技有限公司,苏州215217;江苏大学材料科学与工程学院,镇江212013;江苏大学材料科学与工程学院,镇江212013;江苏大学材料科学与工程学院,镇江212013【正文语种】中文【中图分类】TG146.2+1【相关文献】1.Cu、Li含量对Mg、Ag、Zn复合微合金化铝锂合金力学性能及微观组织的影响[J], 李劲风;陈永来;张绪虎;郑子樵2.Mg及Mn元素对Al-Si合金显微组织和力学性能的影响 [J], 黄晓锋;冯凯;谢锐3.Zr、Cr元素对Al-Si合金电导率与力学性能的影响 [J], 白霄;姚三九;史霞;赵俊4.Cu元素对Al-Si合金的力学性能及耐腐蚀性的影响 [J], 张丽华5.工艺参数对Al-Si合金CMT增材制造组织和力学性能的影响 [J], 王立伟;武子琴;胡虎安;陈圣龙;朱晋良因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
Fe含量对Al-Fe合金组织及性能的影响
Fe含量对Al-Fe合金组织及性能的影响刘航;刘新宽;刘平;陈小红;李伟;何代华【摘要】通过扫描电镜、能谱分析、电化学工作站、金相显微分析和化学分析等手段研究Fe元素含量对Al-Fe合金的组织,导电性及抗腐蚀性能的影响,并从理论上分析了Fe的作用机理.研究结果表明,Fe在Al基体当中形成针状第二相,随着Fe 含量的增加,第二相的数量也有所增加,但大小与形态变化较小.宏观上反映为铝合金硬度增加,导电性下降.同时,Al-Fe合金中的第二相Al3 Fe,使铝合金具有良好的耐腐蚀性能.【期刊名称】《电子科技》【年(卷),期】2016(029)004【总页数】4页(P6-8,15)【关键词】A1-Fe合金;Fe含量;显微组织;导电率【作者】刘航;刘新宽;刘平;陈小红;李伟;何代华【作者单位】上海理工大学机械工程学院,上海200093;上海理工大学材料工程学院,上海200093;上海理工大学机械工程学院,上海200093;上海理工大学材料工程学院,上海200093;上海理工大学材料工程学院,上海200093;上海理工大学材料工程学院,上海200093【正文语种】中文【中图分类】TN304;TG146.1Al-Fe系合金是以Al-Fe合金为基础加入第三元素Si、Cu、Mg、Co等的一类耐热、耐磨和耐腐蚀的新型铝合金,Al-Fe合金因其耐热性好、质量轻、原料丰富、价格低,可部分取代常规耐热铝合金,钛合金和钢等材料,减轻构件质量和降低成本,在航空航天、军工以及汽车等领域具有广阔的应用前景[1-2]。
虽在国外已得到较为广泛的研究,但至今Al-Fe合金还未作为一种工程结构材料应用于工业生产实践中。
在功率为8 kW的电阻炉中用不锈钢坩埚熔炼相应的Al-Fe铝合金。
主要成分为:0.1%Si,0.3%～0.95%Fe,剩余为Al。
将纯铝及坩埚放入电阻炉中,缓慢升温至830 K,烘干纯铁粉,纯硅粉,加入不锈钢坩埚中,不断搅拌。
Fe含量对CuNi10FeMn1合金组织与性能的影响
Fe含量对CuNi10FeMn1合金组织与性能的影响姜雁斌;谢建新【摘要】研究Fe含量(1.05％～2.44％,质量分数)对CuNi 10FeMn1合金组织、微观偏析、耐海水冲刷腐蚀性能和力学性能的影响,采用SEM、能谱和XPS等手段分析合金的腐蚀产物膜.结果表明:CuNi10FeMn1合金中Ni、Fe元素易于富集在枝晶干,Mn元素易于富集在枝晶间;随着Fe含量的增加,合金组织明显细化,α固溶体中的Fe含量增加;当Fe含量从1.05％增大至1.80％时,Ni、Fe元素的偏析比分别由0.49和0.45增大到0.77和0.61,偏析程度下降;当Fe含量继续增大时,Ni、Fe元素的偏析比则下降为0.62～0.65和0.49～0.51,偏析程度也随之增加.随着Fe 含量的增加,合金的腐蚀速率呈先减小后增大的趋势,当Fe含量为1.80％时,合金腐蚀速率最小,表面形成致密的、缺陷较少的富Fe、Ni的腐蚀产物膜,对基体的保护作用增强,是其具有良好耐海水冲刷腐蚀性能的主要原因.随着Fe含量的增加,CuNi 10FeMn1合金的抗拉强度和屈服强度由Fe含量为1.05％时的245和90 MPa分别增大到Fe含量为2.44％时的303和151 MPa,而断后伸长率由39.2％下降到32.8％.【期刊名称】《中国有色金属学报》【年(卷),期】2016(026)008【总页数】9页(P1659-1667)【关键词】CuNi10FeMn1合金;Fe含量;微观偏析;冲刷腐蚀性能【作者】姜雁斌;谢建新【作者单位】北京科技大学材料先进制备技术教育部重点实验室,北京100083;北京科技大学现代交通金属材料与加工技术北京实验室,北京100083;北京科技大学材料先进制备技术教育部重点实验室,北京100083;北京科技大学现代交通金属材料与加工技术北京实验室,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TG244BFe10-1-1等白铜合金具有较高的强度、良好的导热性能、耐腐蚀性能和抗污性能，是舰船、海水淡化等海洋工业冷凝和热交换系统的重要原材料[1−3]。
不同低合金元素对粗钢显微组织和性能的影响
不同低合金元素对粗钢显微组织和性能的影响低合金钢是一种常用的结构钢，在工业生产中广泛应用。
低合金钢的性能可以通过合金元素的调整来改善。
本文将针对不同低合金元素对粗钢显微组织和性能的影响展开讨论。
1. 硅(Si)硅是低合金钢中常见的添加元素之一。
在合金中添加适量的硅可以显著提高钢材的硬度和强度。
硅的主要作用是形成固溶体和析出弥散的碳化物，从而有效控制晶界的形成和晶界的位错运动。
这样可以提高材料的强度和硬度，并且改善了钢的韧性和延展性。
然而，过量的硅会导致钢材变脆，因此硅的添加量需要适当控制。
2. 锰(Mn)锰是低合金钢中另一个常见的合金元素。
锰可以提高钢材的抗拉强度、屈服强度和延伸率。
锰的添加会增加钢的晶界脆化倾向，但同时锰也能和硫形成硫酸锰，减少了硫的影响，提高了钢的韧性。
另外，锰还可以提高钢的耐磨性和疲劳强度。
因此，适量添加锰可以显著改善低合金钢的性能。
3. 磷(P)磷是低合金钢中一种常见的杂质元素，其含量一般较低。
磷的主要作用是提高钢的冷脆性和疲劳强度。
磷的添加会形成架层磷化物，对晶界的位错滞留起到了阻碍作用，从而提高了钢的疲劳强度。
然而，过量的磷会降低钢的延展性和焊接性能，因此磷的含量需要控制在一定范围内。
4. 硫(S)硫是低合金钢中常见的杂质元素，其含量一般较低。
硫的主要作用是增加钢的切削易性和自由切削性。
硫与锰形成硫酸锰，阻止了晶界的位错滞留，提高了钢的切削易性。
然而，硫的添加也会降低钢的可铸性和焊接性。
因此，在低合金钢中应注意适量控制硫的含量。
综上所述，不同的低合金元素对粗钢的显微组织和性能有着不同的影响。
适量添加硅可以提高钢材的硬度、强度和韧性；锰的添加可以提高钢材的抗拉强度、屈服强度和耐磨性；适量添加的磷可以提高钢材的冷脆性和疲劳强度；硫的适量添加可以增加钢材的切削易性和自由切削性。
然而，过量的添加这些元素会导致钢材的性能下降，因此在实际生产中需要严格控制合金元素的含量。
通过合理调整低合金钢的合金元素含量，可以最大限度地发挥低合金钢的优势，提高钢材的性能，满足各种工程需求。
Si含量对Al-Si-Mg合金铸造组织与性能的影响
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热性能 ， 但 其 铸造 流 动性 较差 ， 热 裂 倾 向大． 用 于 铸
Ｍｇ合 金 流 动 性 、 导 热 系 数 与 力 学 性 能 的影 响． 结果 表 明： 随着 ｓ ｉ 含量 的提高 ， 共 晶液 相 增 加 和 ｎ — Ａｌ 枝 晶晶粒细化 ， ａ — Ａ１ 晶界 上 Ｍｇ ｚ Ｓ ｉ 强化 相 和 共 晶 ｓ ｉ 数量增加 ， 合 金 的铸 造 流 动 性 和抗 拉 强 度 提 高 ， 伸 长 率 和导热系数下降． 当Ｓ ｉ 质量分数提高到 ３ ． ２ ３ 时， Ａｌ — Ｓ ｉ ～ Ｍｇ 合 金的铸造 动性试样 流长度为 ７ ８ ４ ｍｍ， 抗 拉强度和伸长率分别为 ２ ３ ６ ＭＰ ａ和 ９ ． ２ ， 导热系数为 １ ８ ６ ． ３ ｗ／ ｍ・ ｋ ． 关键词 ： Ａ１ 一 Ｓ ｉ — Ｍｇ合 金 ； 铸 造 流 动性 ； 导热系数 ； 抗 拉 强 度
作者 简 介 ： 毛文 龙 （ １ ９ ９ １） ， 男， 安 徽 阜 阳人 ， 硕 士．
第１ ０卷
第 ４期
毛文龙， 等： ｓ ｉ 含 量 对 Ａｌ — Ｓ ｉ — Ｍｇ合 金 铸 造 组 织 与性 能 的 影 响
ａｉ ｒ ｎ 。 然后将合金液浇注到预热温度为 ２ ０ ０℃ 的螺 旋式 流 动性 实验 模 具 内 ， 凝 固冷 却 后 测 量试 样 的长 度（ 图 １ ） ． 同时 ， 将合 金液 浇 注 到预 热 温度 为 ２ ０ ０ ｏ Ｃ 的不 锈 钢 金 属 模 内 ， 铸 造 成直 径 １ ０ ０ ｍｍ、 高 ２ ５ ０ ｎ ｌ ｍ 的合金 锭． 在铸 造 流动性 试 样 和合 金 锭 上 分 别 取 样 ， 经 磨 制、 抛 光和 脑蚀 后 ， 用 Ｉ Ｅ Ｉ Ｃ Ａ — Ｄ ＭＩ ３ ０ ０ ０ Ｍ 金 相显 微 镜 观察 样品 组 织． 将 合金锭试样加工成直径 ６ ｍｍ
铁对铝硅合金性能的影响及抵消其有害作用的措施
Influence of Fe on the Properties of Al-Si Alloy and Methods of Neutralizing the Effect of Fe
LIN Xiao-zheng , Y IN F ei , SU N Bao-de (Shanghai Jiao tong University , Shanghai 200030 , China)
富 F e 相使铸造零件机加工困难 , 刀具磨损严重 , 很难保证部件尺寸的稳定性 。 甚至在铁含量 <0.6 % 的情况下 , 切削刀具的磨损量仍然随着铁含量的提高 而增大[ 1] 。Bonsack 也强调了 Fe 对合金切削加工性 能的有害作用[ 3] 。 当 然 , 尽管存 在刀具磨损问 题 , 但 由于坚硬的铁相可导致切屑断裂 , 所以适量的铁相能 改善合金整体切削性能 。 1.5 铁对铝硅合金高温性能的影响
《 铸造技术》 5/ 1999 铁 对铝硅合金性能的影响及抵消其有害作用的措施
·综述 Survey·
铁对铝硅合金性能的影响及抵消其有害作用的措施
林小征 , 印 飞 , 孙宝德 (上海交通大学 , 上海市 200030)
合金元素对Al-Zn-Si-Mg系合金组织和性能的影响
２ ０ １ ３年 ４月
・
铸 造
设
备
与 工
艺
Ａ ｐ ｒ ． ２ ０ １ ３ Ｎ ｏ ２
Ｆ Ｏ Ｕ Ｎ Ｄ Ｒ Ｙ Ｅ Ｑ Ｕ Ｉ Ｐ Ｍ Ｅ Ｎ Ｔ Ａ Ｎ Ｄ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ Ｏ Ｌ Ｏ Ｇ Ｙ
试 验 研究 ・
合金 元素对 Ａ １ … Ｚ ｎ Ｓ ｉ Ｍｇ系合金组织和性能的影 响
氏硬度提 高 ８ ． ７ ５ ％。 随着含 ｓ ｉ 量的增加 ， 合金组织 中的共 晶硅逐渐增 多， 合金硬度提 高 了６ ． ３ ３ ％。 当Ｍ ｇ 元素含量
由０ ． １ ％增加到 ０ ． ３ ％时 ， 合金微 观组织变化不显著 ， 但是 ， 合金硬度提 高了 ３ ． ７ ５ ％。 关键词 ： Ａ ｌ － Ｚ ｎ — ｓ ｉ — Ｍ ｇ合金 ； 合金 元素 ； 显微组织 ； 布 氏硬度
Ａ ｌ — ｚ ｎ — Ｓ ｉ — Ｍ ｇ 系合金具有 良好 的铸造性能 ， 缩 孔 和热烈倾 向较小 ， 并且 ， 该合金具有较好的焊接 性能和切削加工性能。 其成分 （ 质量分数 ， ％） 为： ｚ ｎ
大， 需证 模具 正 常工作 而不变 形 。然 而 ， 目前 国 内外 ， 对铝
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ ｍａ ｉ ｎ ａ ｌ ｌ ｏ ｙ ｉ ｎ ｇ ｅ ｌ ｅ ｍｅ ｎ ｔ Ｚ ｎ， Ｓ ｉ ａ ｎ ｄ Ｍｇ ｏ ｎ ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｂ ｒ ｉ ｎ ｅ ｌ ｌ ｈ ａ ｒ ｄ ｎ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ Ａｌ － Ｚ ｎ — ｓ ｉ —Ｍｇ Ａ ｌ ｌ ｏ ｙ ｓ ｏ ｆ
ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｍ ｏ ｌ ｄ ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｗ ａ ｓ ｓ ｔ ｕ ｄ ｉ ｅ ｄ ． ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ ｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ ０ ｃ（ Ａ １ ） ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｍｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｗ ａ ｓ ｇ ｒ ａ ｄ ｕ ａ ｌ ｌ ｙ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｄ ， ａ ｎ ｄ ａ Ｈ ｏ ｙ Ｂ ｒ ｉ ｎ ｅ ｌ ｌ
Fe相及其形貌对共晶Al-Si合金性能的影响
Fe相及其形貌对共晶Al-Si合金性能的影响吴晓波;张恒华;李敏敏;邵光杰;杨弋涛;许珞萍【期刊名称】《特种铸造及有色合金》【年(卷),期】2007(27)1【摘要】应用光学显微镜、万能拉伸实验机及XRD等,研究了不同Fe含量及其Fe相形貌对共晶Al-Si合金(ADC12)组织性能的影响,并利用扫描电镜(SEM)及能谱分析了Fe相的含量、形貌及铸件中Fe等元素的面分布。
试验发现,随着Fe含量的上升,铸件的抗拉强度及伸长率逐渐下降;当Fe的质量分数在1·0%左右时,其抗拉强度急剧下降,伸长率也下降很多。
在Fe含量高的Al-Si合金中按一定的w(Mn)/w(Fe)比加入Mn,使铁相形貌由针状向块状和“田”字状转变,铸件的抗拉强度提高180%。
【总页数】4页(P64-67)【关键词】Al-Si合金;Fe相;组织性能【作者】吴晓波;张恒华;李敏敏;邵光杰;杨弋涛;许珞萍【作者单位】上海大学材料科学与工程学院【正文语种】中文【中图分类】TG146.21【相关文献】1.含Mg共晶Al-Si合金铸锭加热过程共晶Si形貌的演变 [J], 赵刚;石翔宇;田妮;左良2.Fe-C-Cr合金三相共晶与四相包共晶反应对铬系白口铸铁组织的影响 [J], 陈宗民3.高压和锰添加对流变挤压成形过共晶Al-Si合金富铁相和力学性能的影响 [J], 林冲;吴树森;吕书林;吴和保;陈汉新;;4.高压和锰添加对流变挤压成形过共晶Al-Si合金富铁相和力学性能的影响 [J], 林冲; 吴树森; 吕书林; 吴和保; 陈汉新5.铈在Al-Si共晶合金各相中的含量测定及其对共晶硅形貌的影响 [J], 党平;韩其勇;蒋青;杜维玺因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
Fe、Ni元素微合金化对Al-11Si铝合金微观组织及力学性能的影响
Fe、Ni元素微合金化对Al-11Si铝合金微观组织及力学性能的影响刘清;王若超;晁延吉;齐志峰;刘洪涛【期刊名称】《轻金属》【年(卷),期】2024()4【摘要】本研究利用扫描电子显微镜(SEM)、能量散射X射线光谱(EDS)和拉伸试验机,研究了Ni(1.2及1.6wt.%)和Fe(0.6及0.8wt.%)含量对Al-11Si铝合金的微观组织及不同温度下的力学性能的影响。
实验结果表明,适量的Ni元素对于Al-11Si合金中富含Fe相的类型、形态和分布具有积极作用。
在Al-11Si铝合金中添加1.2wt.%Ni和0.6wt.%Fe可以生成一种类似“汉字状”的富Fe强化相。
当进一步增加到1.6wt.%Ni和0.8wt.%Fe后,富Fe相变为了长针状,对Al基体产生严重的割裂作用,降低了合金力学性能。
由于含有1.2wt.%Ni和0.6wt.%Fe的Al-11Si铝合金中生成了“汉字状”富Fe强化相,合金的高温拉伸性能得到了显著改善。
在350℃的测试温度下,Al-11Si铝合金的抗拉强度(UTS)达到了139 MPa。
【总页数】6页(P44-49)【作者】刘清;王若超;晁延吉;齐志峰;刘洪涛【作者单位】山东城市建设职业学院基础部;山东商业职业技术学院;齐鲁医药学院;齐鲁工业大学(山东省科学院)【正文语种】中文【中图分类】TF806.1;TG146.21【相关文献】1.WC晶粒尺寸对中熵合金(Co-Ni-Fe)粘结剂硬质合金力学性能和微观组织的影响2.碳含量对粉末冶金非等原子比Fe_(70)Co_(7.5)Cr_(7.5)Ni_(7.5)V_(7.5)中熵合金微观组织、力学性能和耐磨损性能的影响3.稀土元素La、Ce对Al-3Si-0.4Cu-1.0Fe压铸铝合金微观组织、力学性能及热导率的影响4.终轧温度对Cu合金化Fe-18Mn-0.6C TWIP钢微观组织和力学性能的影响5.Fe含量对亚共晶Al-Ni合金微观组织、热导率和力学性能的影响因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。