聚氨酯材料的阻燃技术研究
聚氨酯胶反应型阻燃剂
聚氨酯胶反应型阻燃剂一、引言随着社会经济的快速发展，工业和建筑领域对耐火材料的需求日益增长，而防火性能优异的聚氨酯胶反应型阻燃剂因其优异的阻燃性能和应用方便性而受到广泛关注。
本文将从聚氨酯胶的性能、聚氨酯胶的阻燃机理、聚氨酯胶反应型阻燃剂的研究现状和发展趋势等几个方面进行综述，以期为相关行业提供借鉴和参考。
二、聚氨酯胶的性能聚氨酯（PU）胶是一种以异氰酸酯和多元醇为原料，经过聚合反应得到的聚合物。
聚氨酯胶具有许多独特的性能，包括优异的耐水性能、耐化学品性能、机械性能和耐氧性能。
此外，由于其可塑性好，使其可以根据不同需求进行加工和成型，广泛应用于建筑、交通运输、电子产品和家居产品等领域。
三、聚氨酯胶的阻燃机理聚氨酯胶在一定条件下易燃，一旦着火会迅速燃烧，引起严重的火灾。
因此，研制一种防火性能良好的聚氨酯胶反应型阻燃剂成为目前的研究热点。
聚氨酯胶的着火原因主要是其表面或内部受到外部热源的影响，导致其燃烧。
聚氨酯胶的阻燃机理主要包括气相阻燃和凝聚相阻燃两种方式。
气相阻燃是指通过添加的阻燃剂在燃烧时与燃烧产物发生化学反应，从而促进燃烧过程的中断。
而凝聚相阻燃是指阻燃剂在聚氨酯胶燃烧时生成的稳定氧化还原反应产物，形成燃烧层，延缓燃烧速度。
四、聚氨酯胶反应型阻燃剂的研究现状近年来，随着人们对聚氨酯胶反应型阻燃剂需求的增加，相关研究取得了一系列突破性成果。
目前，常用的聚氨酯胶反应型阻燃剂主要包括磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、硅系阻燃剂和氢氧化铝等。
磷系阻燃剂主要是指通过加入含磷化合物，阻燃效果显著。
氮系阻燃剂在聚氨酯胶中通过生成惰性气体和炭层来抑制燃烧。
硅系阻燃剂主要是通过抑制燃烧产物的传热和反应，从而起到阻燃作用。
氢氧化铝的阻燃作用主要是通过其吸热和隔热的物理作用来抑制燃烧。
五、聚氨酯胶反应型阻燃剂的发展趋势随着科学技术的不断进步，人们对聚氨酯胶反应型阻燃剂的研究也在不断深入。
未来，聚氨酯胶反应型阻燃剂的发展趋势主要包括以下几个方面：一是以环保为导向的研究，重点发展无卤素和低卤素燃烧阻燃剂。
阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯燃烧等级
阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯燃烧等级硬质泡沫聚氨酯（PU）是一种开放式细胞聚合物，通常用于制造保温材料、填充材料、密封材料等。
它具有优良的绝热性能和抗震性能，因此在建筑、家具、汽车等行业得到广泛应用。
然而，传统的PU 材料在燃烧时会释放有害气体和烟雾，对人体造成严重危害。
为了降低PU材料的燃烧危险性，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯应运而生。
它具有更高的阻燃性能，能够有效地降低火灾造成的损失。
一、阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的基本特性阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯是一种添加了阻燃剂的PU材料，它具有以下基本特性：1.较高的阻燃等级：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的燃烧等级通常达到B1级或以上，符合建筑材料的防火要求。
2.低烟雾、低毒性：在燃烧时，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯释放的烟雾很少，且不含有害气体，对人体和环境的影响较小。
3.耐高温性能好：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的耐高温性能较好，能够在一定时间内抵抗火焰的热辐射。
4.抗老化、耐候性好：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯具有较好的抗老化和耐候性能，使用寿命长。
二、阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的应用领域阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的优良性能使得它在多个领域得到广泛应用：1.建筑领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯可用于制造保温板、隔热板、墙体填充材料等，提高建筑物的防火等级。
2.家具领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯可用于制造沙发、座椅、床垫等，提高家具的防火性能。
3.交通运输领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯可用于制造汽车座椅、车厢内饰等，提高车辆的防火等级。
4.其他领域：阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯还可用于制造船舶、飞机、电子产品外壳等，提高产品的防火性能。
三、阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的未来发展趋势随着人们对建筑、家具、交通运输等领域防火性能要求的提高，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的市场需求将会逐渐增加。
未来，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯仍将朝着以下方面发展：1.提高阻燃等级：随着技术的进步，阻燃型无溶剂硬泡聚氨酯的阻燃等级将会不断提高，符合更严格的防火标准。
聚氨酯的燃烧和阻燃
聚氨酯的燃烧和阻燃聚氨酯材料是由碳—碳键为基本结构组成的有机高分子聚合物，属于可燃物质。
用聚氨酯材料生产的各类产品与制品，在人们的社会活动中随处可见。
由于它们处在各种各样的环境之中，引发火灾的几率较高。
由各种引火源引发聚氨酯材料的燃烧以及伴随燃烧产生的烟雾毒性，已成为消防安全密切关注的重点之一，对有关聚氨酯产品及生产制定了日益严格的阻燃标准和法规。
同时，聚氨酯产品的生产所使用的大量原料多属于有机化合物和聚合物，也同属于可燃物之列，而在生产中使用的许多原料助剂，如有机溶剂及其配置的涂料、脱模剂等，因闪点、着火点较低，都存在不同程度的燃烧隐患；此外，在大型软质聚氨酯块泡的生产中，由于使用高水量配方生产低密度泡沫体产生的热量多而泡沫体的散热性差，因此在贮存过程中，由泡沫体产生自燃而引发的火灾也曾有发生。
由聚氨酯泡沫体等燃烧产生的火灾危害，不仅来源于燃烧本身产生的大量热辐射而引发的火焰的蔓延和扩大，同时还来源于燃烧时产生的烟雾和分解释放出来的诸多有毒气体。
许多火灾报告指出：由燃烧烟雾和有毒气体造成人员伤亡的比例远远高于真正燃烧本身造成的伤亡人数。
因此，为保证生产过程和使用过程中的防火安全，必须系统地研究该类产品的燃烧机理、检测方法以及阻燃办法，制定产品的生产、使用安全标准和法规。
下面，洛阳天江化工新材料有限公司将就聚氨酯泡沫的燃烧机理以及阻燃方法这两方面为大家进行简单介绍。
一、燃烧机理在聚氨酯产品中，由于聚氨酯泡沫塑料的质量轻、体积大且传热系数低、最易发生燃烧，因此将它作为燃烧行为的研究对象最具有代表性。
一般物质的燃烧行为基本可分为三个阶段：第一个阶段为物质引燃和火焰蔓延的初期阶段；第二个阶段为物质的完全燃烧的发展阶段；第三个阶段则为火焰衰减、燃烧熄灭的最终阶段。
洛阳天江化工新材料有限公司在这里告诉大家，物质引燃的难易程度是物质燃烧行为的第一表征，它与物质本身的化学结构、组成、传导能力、热分解温度以及反应所产生的气体和液滴的助燃程度等因素有关。
聚氨酯阻燃等级
聚氨酯阻燃等级聚氨酯是一种广泛应用的高分子材料，其性能优异，在建筑、汽车和电子等领域中有着广泛的应用。
然而，聚氨酯在使用过程中会产生火灾风险，因此，阻燃聚氨酯的研究成为了当前该材料研究的热点之一。
聚氨酯的阻燃等级是指阻止材料燃烧的能力，下面我们就来详细了解一下聚氨酯阻燃等级的相关知识。
一、聚氨酯阻燃等级分类聚氨酯阻燃等级通常分为多级，按照欧洲标准EN13501-1，分为A，B，C，D，E等五级阻燃等级。
其中，A级是最高等级，E级是最低等级。
1.A级阻燃：A级材料在火源接触下不会燃烧，也不会向周围的材料传播火势，具有极佳的防火性能。
2.B级阻燃：B级材料在火源接触下会出现明火，在15个分钟内燃烧面积不能超过300mm。
3.C级阻燃：C级材料在火源接触下会出现明火，在60秒钟内燃烧面积不能超过100mm。
4.D级阻燃：D级材料是指在规定的时间内燃烧的性能不能超过B级材料。
也就是说D级材料在15分钟内燃烧面积不能超过300mm。
5.E级阻燃：E级材料的阻燃性能比较差，不符合欧洲标准，但通常仍具有一定的防火性能，可在一定程度上遏制燃烧的传播。
二、如何提高聚氨酯的阻燃等级？1.添加阻燃剂聚氨酯可以添加各种阻燃剂，大多数阻燃剂都是在聚氨酯基体中添加一些化学物质，使其发生化学反应，生成氧化物或惰性气体等，从而起到抑制聚氨酯燃烧的作用。
2.调整聚氨酯的结构通过控制分子的结构和聚合度，可以调整聚氨酯的物理性质，提高其阻燃性能。
3.改变聚氨酯的形态在生产聚氨酯时，改变其形态和结构也是提高阻燃性能的重要手段。
比如，将聚氨酯的分子结构改变为纤维状，可大幅提高其阻燃性能。
三、聚氨酯阻燃等级的应用1.建筑行业在建筑行业中，聚氨酯通常用于制造隔热材料、屋面防水材料、固化泡沫和工程封闭材料等。
特别是在家庭装饰、休闲场所和地下车库等场所中，阻燃性能是极其重要的。
2.汽车行业在汽车行业中，聚氨酯通常用于制造汽车座椅、内饰、车顶、支撑结构和护套等部件。
《矿用阻燃聚氨酯密闭材料的制备及其性能研究》范文
《矿用阻燃聚氨酯密闭材料的制备及其性能研究》篇一一、引言随着矿业开采的深入发展，矿用密闭材料在保障矿井安全、防止瓦斯爆炸等方面发挥着至关重要的作用。
本文旨在研究矿用阻燃聚氨酯密闭材料的制备工艺及其性能特点，以期为矿用密闭材料的研究与应用提供理论依据和实践指导。
二、材料制备矿用阻燃聚氨酯密闭材料的制备主要包括原料选择、配方设计、混合与发泡、固化与后处理等步骤。
1. 原料选择制备阻燃聚氨酯密闭材料的主要原料包括多元醇、异氰酸酯、阻燃剂、催化剂、发泡剂等。
其中，阻燃剂的选择对于提高材料的阻燃性能至关重要。
2. 配方设计根据实际需要，设计出合适的原料配比，以保证材料具有优良的阻燃性能、机械性能和加工性能。
3. 混合与发泡将选定的原料按照配比进行混合，并通过发泡剂的作用使材料发泡。
发泡过程中需控制好温度、压力等参数，以保证材料的均匀性和发泡效果。
4. 固化与后处理发泡后的材料需进行固化处理，以提高其稳定性和机械性能。
固化完成后，进行后处理，如切割、打磨等，以满足实际使用需求。
三、性能研究矿用阻燃聚氨酯密闭材料的性能研究主要包括阻燃性能、机械性能、耐候性能、环保性能等方面。
1. 阻燃性能阻燃性能是矿用密闭材料的重要性能指标。
通过垂直燃烧试验、氧指数测定等方法，研究材料的阻燃性能。
结果表明，制备的阻燃聚氨酯密闭材料具有优良的阻燃性能，能够有效防止瓦斯爆炸。
2. 机械性能机械性能包括抗压强度、抗拉强度、耐磨性等。
通过万能材料试验机、磨耗试验机等设备，研究材料的机械性能。
结果表明，制备的阻燃聚氨酯密闭材料具有较高的机械强度和耐磨性，能够满足矿井密闭需求。
3. 耐候性能耐候性能是指材料在恶劣环境下的稳定性。
通过暴露试验、紫外线加速老化试验等方法，研究材料的耐候性能。
结果表明，制备的阻燃聚氨酯密闭材料具有良好的耐候性能，能够在恶劣环境下长期使用。
4. 环保性能环保性能是评价材料是否符合绿色发展要求的重要指标。
通过检测材料的挥发性有机化合物（VOC）含量、甲醛释放量等指标，研究材料的环保性能。
聚氨酯阻燃等级
聚氨酯阻燃等级随着人们对建筑、家具等用品的防火安全意识的提高，阻燃材料的应用也日益广泛。
而在阻燃材料中，聚氨酯材料因其优良的性能和广泛的应用领域而备受青睐。
聚氨酯阻燃等级是评价其阻燃性能的重要指标之一。
本文将从聚氨酯阻燃等级的定义、分类和应用等方面进行探讨。
一、聚氨酯阻燃等级的定义聚氨酯阻燃等级是指聚氨酯材料在燃烧过程中的阻燃性能等级。
通常根据聚氨酯材料在燃烧时的烟气量、燃烧速度、释放热量等指标来评定其阻燃等级。
阻燃等级分为不同等级，如V-0、V-1、V-2等，其中V-0级别为最高级别，具有极佳的阻燃性能。
二、聚氨酯阻燃等级的分类根据聚氨酯材料的阻燃性能，可以将其分为不同的阻燃等级。
常见的聚氨酯阻燃等级包括：1. V-0级：燃烧过程中停止时间不超过10秒，无燃烧滴落，无燃烧碎片。
2. V-1级：燃烧过程中停止时间不超过30秒，无燃烧滴落，无燃烧碎片。
3. V-2级：燃烧过程中停止时间不超过60秒，无燃烧滴落，无燃烧碎片。
三、聚氨酯阻燃等级的应用聚氨酯材料广泛应用于家具、建筑、汽车等领域，其阻燃等级对产品的安全性起着至关重要的作用。
在家具制造中，V-0级的聚氨酯材料可以有效降低家具在火灾中燃烧的风险，保障用户的生命财产安全。
在建筑领域，采用V-1级的聚氨酯材料可以有效减少建筑物在火灾中的燃烧扩散速度，提高人员疏散的时间窗口。
在汽车制造中，V-2级的聚氨酯材料可以有效降低汽车内部材料的燃烧速度，提高车辆在火灾中的安全性。
聚氨酯阻燃等级是评价聚氨酯材料阻燃性能的重要指标，不同等级的阻燃材料在不同领域具有重要的应用意义。
随着科技的不断发展，相信聚氨酯阻燃材料在未来将会有更广泛的应用，为人们的生活和工作带来更大的安全保障。
阻燃聚氨酯硬泡的研究现状及发展趋势
常 常 给 人们 的 生命 和 财 产 带 来严 重 的危 害 。 上 海
“ １ ”特 大火 灾 事 故 由于 电工 的违 章 施 工 引 １ １・ ５
燃 了现 场 存放 的大 量 的聚 氨 酯 泡沫 材 料 ，燃 烧 产 生 了大 量 的 一氧 化 碳 、 氰 化氢 等 剧 毒 气体 和 有毒
中图分 类号 ：Ｔ ２ ． 献标识码 ：Ｂ文章编号 ：１ ０ — ９ ５（ ０ ２０ － ０ ８ ０ Ｑ３ ８ ３文 ０ ３ ８６ ２ １）１ ０ ６ — ４
聚 氨 酯 硬 泡 （ Ｐ ） 有 优 良 的物 理 力 学 性 Ｒ ＵＦ 具 能 、 电学 性 能 、声 学 性 能 及 耐 化 学腐 蚀 性 能 ，并
ｆｒ ｒ ｅ ｅ ｅ ｐ ｎ ｅ ｄｏ ｅ ａ — ｅ ｒａ ｔ ｉ ｏｙ ｒｔａ ｅ ｏ ｍｓ ｏ ｗａ ｔ ｔ ｖ ｌ ｍｅ ｔｒｎ ｆｈ ｍｅ ｒｔ ｄ ｎ ｎｄ ｌｕ ｅ ｎ ａ ． ｄｏｈ ｄ ｏ ｔ ｔ ｆ ｌ ａ ｒ ｐ ｈ ｆ
Ｋｅ ｗｏｒ ｙ ｄｓ： ｐ ｙｕ ｅ ｈ ｎｅｆａ ｅ～ｒ ｔｒ ｎｔｒｇ ｄ ｆ ｍ ｓ ｏｌ ｒ ｔ ａ ； ｍ ｌ ｅ ａｄａ ；ｉｉ ｏａ
崔 锦 峰 刘 永 亮 郭 军 红 杨 保 平 周 应 萍 马 永强 张 鹏 飞 （ 州理 工 大 学石 油 化 工 学 院 ，甘 肃 兰 州 ７ ０ ５ ） 兰 ３ ０ ０
摘 要 ：聚氨 酯硬 泡被 公认为是 目前世界 上最好 的保 温材 料 ，但未 经阻燃处理的聚氨 酯硬 泡常常 引发 火灾。介 绍 了聚
理具 有 重 大 的意义 。
渐 升 温 ，达 到 一定 温 度 时 ，热 分解 、降 解 产 生 可
燃 性 气体 ， 其主 要成 分 为：烷 烃 、 烃 、一氧 化碳 、 烯
b1级聚氨酯阻燃标准
b1级聚氨酯阻燃标准
根据B1级聚氨酯阻燃标准，该材料必须满足以下要求：
1. 阻燃性能：B1级聚氨酯必须具备良好的阻燃性能，能够在火灾条件下自我熄灭，并且不会蔓延火焰。
该材料在各种着火源下的燃烧性能必须符合相关的标准要求。
2. 烟气密度：B1级聚氨酯在火灾情况下的烟气密度必须控制在一定范围内，以降低人员逃生时的烟雾阻挡程度，确保人员能够正常疏散。
3. 毒性指数：B1级聚氨酯燃烧时产生的烟雾不得有毒，毒性指数必须符合相关标准要求，以保护人员的生命安全。
4. 燃烧剂含量：B1级聚氨酯材料的燃烧剂含量必须控制在一定范围内，以防止火灾蔓延，并减少火势。
5. 机械性能：B1级聚氨酯材料在阻燃性能的基础上，仍然必须具备良好的机械性能，能够满足设计使用的要求。
综上所述，B1级聚氨酯阻燃标准旨在确保聚氨酯材料在火灾条件下具备良好的阻燃性能、烟气密度控制、无毒烟雾产生、低燃烧剂含量以及良好的机械性能，以提高建筑物和人员的安全性。
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聚氨酯材料的阻燃技术研究
摘要：作为高分子材料——聚氨酯，其在工业、农业、建筑、军事等领域广泛应用，其材料的阻燃性能受到社会各界的广泛关注。
接下来，本文将深入探究聚氨酯材料的阻燃技术，旨在为一线工作提供理论指导。
与其他高分子材料相同，没有经过处理的聚氨酯，能在空气中燃烧，其极限氧指数为18.随聚氨酯材料的广泛应用，其火灾发生事故也较为频繁，聚氨酯材料的阻燃技术与安全性能越来越重要。
1.聚氨酯阻燃类型分析
现阶段，聚氨酯材料广泛应用，全球各大公司积极发展聚氨酯材料，各种新产品纷纷涌现。
聚氨酯材料制备，具有良好的耐寒、耐热、隔油等性能，是保温、防震中不可或缺的原材料，在家电业、汽车工业中广泛应用。
1.1.现阶段，高分子材料主要通过以下方式获得阻燃性能
1.1.1.抑制降解与氧化技术
1.1.
2.催化阻燃技术
1.1.3.消烟技术
1.1.4.冷却降温技术
1.1.5.接枝与交联改性
1.1.6.隔热碳化技术
1.2.聚氨酯阻燃方式可分为三种类型
1.2.1.在聚氨酯合成过程中，添加磷、溴、氯等元素，这种叫作添加型阻燃剂。
1.2.2.在有机多元醇或原料异氰酸酯上添加磷、溴、氯等元素，进一步获得本体阻燃泡沫，这种叫作反应型阻燃剂。
1.2.3.在聚氨酯材料中，积极加入耐热高基团，进一步提升材料阻燃性能。
2.聚氨酯阻燃机理探究
与其他塑料阻燃原理相似，聚氨酯材料通过使用阻燃剂，能有效提升自身分
子的耐燃性能，进一步阻止其燃烧或者减缓其燃烧速度。
如果使用阻燃剂，在塑料与火接触时，不会快速燃烧，一旦离开火源，就能迅速熄灭。
从整体上说，阻燃剂的作用机理非常复杂。
但是，从根本上来说，阻燃剂就是通过某种方式达到阻止或切断燃烧的目的。
本文从以下方面探究阻燃剂作用机理：
2.1.阻燃剂产物自身的脱水功效，使有机物进一步炭化，进而生成单质碳，在炭黑皮膜的影响下，很难引起火焰燃烧，起到阻燃效果。
2.2.阻燃剂分解，进一步在树脂表面覆盖一层保护膜，将空气隔离，产生阻燃效果。
2.3.阻燃剂分解成为HO，如果自由基连锁被切断，就会达到熄火目的。
通过加入某些化学元素，能改变材料的分解速率。
阻燃剂能进一步分解成为各种游离基，游离基会与分解物发生化学作用，降低燃烧能量。
2.4.阻燃剂能够分散或吸收燃烧热，进而减低聚合物自身温度，有效缓解燃烧与分解。
2.5.阻燃剂能够分解出氮气、氨气、二氧化然、氯化氢、水等不可燃气体，将燃烧区域的氧气与可燃性其他浓度冲淡，进而达到阻燃效果，其中，氮气的阻燃效果最好。
2.6.协同作用，大量实践证实，某些材料如果单独使用，其阻燃效果不理想。
然是，多种材料协同运用，就会大幅度提升其阻燃效果。
在含氮与含磷体系中，也会发生氮磷协同作用，进一步提升阻燃效果。
从根本上来说，使用阻燃就就是通过中断热交换方式、凝聚相或气相阻燃方式实现的，上述方式共同组合成为一种复杂的阻燃过程。
3.聚氨酯材料的阻燃技术
3.1.添加型阻燃
添加型阻燃剂是通过直接添加阻燃剂这种物理方式，在聚氨酯基体中分散。
一般将阻燃剂分为无机与有机两种，无机添加剂主要包括硼酸盐、磷酸铵、氢氧化铝等，有机添加剂主要包括氯化石蜡、磷酸酯等。
无机阻燃剂具有高效、低烟、无毒等特性，对环境影响比较小。
这种阻燃剂多为固体阻燃剂。
我国现阶段88%的阻燃剂含卤，对于无机阻燃剂的应用比较小。
这主要是因为，与固态阻燃剂相比，液体阻燃剂对聚氨酯性能影响比较小。
在添加型阻燃剂应用过程中，不可避免的存在一定问题。
在高分子基体中，阻燃剂的界面性、相容性等问题。
同时，阻燃剂的应用量，也会影响材料性能。
阻燃剂的用量以及种类不同，其对于聚氨酯材料密度与阻燃性影响也不相同。
现阶段市场上应用最广泛的还是卤化或者含磷添加剂，这种添加剂虽然阻燃效果好、价格低廉，但是，在实际使用过程中，
会散发有害气体，造成人体损伤。
3.2.反应型阻燃
反应型阻燃指的是在异氰脲酸酯或聚醚多元醇分子中添加阻燃元素，从而，使得聚氨酯材料含有较多的阻燃元素，进一步起到阻燃效果。
西方等国家研究人员，将二溴与三溴取代新戊醇这两种物质作为阻燃剂，将他们积极引入氨基甲酸酯当中，相比于无阻燃聚氨酯，其产物具有更加紧凑的结构，能够进一步延迟点燃塑料的时间。
研究人员还将2-丙烷醇与3氯-1引导聚合物主链上面，通过这种方式延缓了聚氨酯固化时间。
与此同时，其产生的结晶水与二氧化碳通过稀释与冷却作用，使聚合物远离火焰区，进一步将热能切断。
从整体上来说，反应型阻燃剂具有毒性小、稳定性高等优势，而且，其对高聚物的影响程度很小，是一种比较满意的阻燃剂。
但是，反应型阻燃及的加工工艺与操作工艺很复杂，其在实际的应用中尚未普遍。
3.3.提高分子耐热性能
材料分子结构与材料燃烧能力两者之间有非常密切的关系。
大量研究资料证实，如果分子结构中有卤素和芳杂环，那么，其氧指数就会升高。
比如说，聚乙烯氧指数为17.4，基酰亚胺氧指数为42.0，聚四乙烯氧指数为95.0.结合这一研究结果，可以在分子中通过添加基团方式，提高分子耐热性能。
也就是说，在不改变聚氨酯各项性能前提下，积极引进芳杂环与基团，全面提高其耐热性能。
异氰脲酸酯发烟量小、阻燃性能高、成本比较低，已经在西方等国家获得了成功，并已经开始生产大规模的异氰脲酸酯泡沫。
无卤化是人们一直以来的追寻目标，但是，卤阻燃材料有着自身优势，而且，其在阻燃领域中的重要位置，因此，在较长的一段历史阶段中，卤性材料的应用价值依旧比较广泛。
4.结语
综上所述，本文针对聚氨酯阻燃类型、阻燃机理开始入手分析，从三个方面添加型阻燃，反应型阻燃，提高分子耐热性能，详细探究了聚氨酯材料的阻燃技术，随着聚氨酯材料应用范围的不断扩大，对其阻燃性能要求将会大幅度提升。
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