排种器性能试验步骤

JPS-12排种器性能检测试验台
使用说明书
哈尔滨博纳科技有限公司
二○○六年四月
感谢您选择了哈尔滨博纳科技有限公司（）设计制造的JPS-12排种器性能检测试验台。本使用说明书中介绍了使用方法和注意事项，请您在使用本试验台之前务必熟读此说明书，以便能够正确的使用。
一、试验台操作使用注意事项
3
在试验中排种轴的启动与停止，由综合操作台上的相应变频器来控制，电机可在10～150 r/m内无级调速；排种轴转速值在计算机上显示。
4
风机转速由综合操作台上的相应变频器来控制；风压的调节是通过调整风机转速来实现的；风压的值在控制台的压力表上显示。
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种床带的速度、排种轴的速度和风机的转速，可由试验操作柜控制面板上的相应变频器上的黑色频率设定旋钮来调节；种床带及排种轴的速度可由“排种性能检测软件”监视，风机产生的正、负压力可由控制台上的正、负压力表监视。详细的变频器参数设置请参考变频器手册。
设置存储参数
设置视频存储方式：压缩或不压缩。
设置摄像参数
(1)设置〖摄像偏移误差〗
该参数可忽略。
(2)设置〖摄像比例系数〗
该比例系数的设置由摄像机距种床带的高度以及摄像机镜头的焦距所决定，当摄像机的高度和镜头的焦距保持不变时，该值为一恒量。
像素数表示的长度与刻度实际表示的长度的比值即为〖摄像比例系数〗。
4
在实时显示过程中，打开主菜单【动态处理】—【开始实时检测】或单击工具条上的 按钮，将进行实时处理，即实时检测种子粒距；单击 按钮或再次单击 按钮，停止实时处理。在检测分路栏中选择是单路检测还是双路检测。
5
实时处理完毕后，打开主菜单【文件】—【保存粒距数据】或单击工具条上的 按钮，显示〖试验性能参数设置〗对话框，在对话框里设置一些参数，比如调整粒距、种子类型等，其中〖调整粒距〗和〖种床带速度〗为必设参数；单击〖确定〗按钮，弹出数据对话框，单击〖保存〗，所测得的粒距数据将被保存成XML文件和与之同名的直方图图像文件。
（2）排种轴驱动电机
设计定制台湾专用变频调速电机，松下变频器，传动轴上配装高精度转速编码器。
（3）设计定制气吸式、气吹式排种器驱动用专用风机，松下变频器，加装数字气压传感变送器测量工作风压。
2.3 排种性能测试部分
采用1路（可扩展为多路）数字工业摄像机，与监控主机相连，安装排种器性能测试软件，进行排种图像采集和处理。
（2）设置〖种子宽度特征〗
设置种子的特征宽度值，在0～100之间设置，单位为像素数。设置适当的数值可有效的去除图像内的杂质点或噪声点。
（3）设置〖种子高度特征〗
设置种子的特征高度值，在0～100之间设置，单位为像素数。设置适当的数值可有效的去除图像内的杂质点或噪声点。
（4）设置〖检测范围〗
设置图像的检测范围,包括横向和纵向,默认值-1表示选择全图.可根据黏种油面的宽度和长度设置此参数，则测量粒距时只处理设置的区域内的种子，注意所设置的两个的数值不要超过整幅图像的宽度。
①底架由63*63角钢组合而成，全长9.5米。
②装备双滚筒（主、从传动轮有防跑偏结构），表面压纹，配置张紧机构（可调偏）；
③上下两层带下安置托辊，按不同位置间隔设置；
④在主传动轮和下层托辊等处分别设计可调刮油刮种板，以及集油回收管路，双层过滤筛（滤种、滤油），筛下置有集油箱，选用喷油齿轮泵从集油箱泵油到台架上的矩形喷油嘴，将油喷涂到种床带上，该特种油可有效黏附落下的种子，配有自动油温加热及控制装置，保持最佳流动状态；
（2）操作面板上有对PLC及变频器进行控制的按钮、旋钮、状态显示灯等，见图1。
六
空气开关位于控制台的背板上，见图2：
（1）打开【总电源】开关；
（2）打开【种床带】电机开关；
（3）打开【排种轴】电机开关；
（4）打开【风机】电机开关；
（5）打开【油泵】电机开关；
（6）打开【控制电压】开关，该开关控制了油温控制和正、负压风机转换的供电；
设置其它参数
(1)设置排种轮传动比
排种轮传动比： ——排种轮驱动杆上的齿轮齿数
——排种轮齿轮齿数
(2)设置排种轮转速系数
显示速度=实际速度×该系数
(3)设置种床带速度系数
显示速度=实际速度×该系数
最后按〖确定〗按钮保存设置的参数
3
打开主菜单【图像采集】—【实时显示】或单击工具条上的 按钮，将实时显示摄像画面；单击 按钮，停止实时显示。当打开一副图像、采集一副图像或打开视频序列时,单击 按钮也将停止实时显示。
2.4 PLC主控柜和总电源分配柜
包括PLC控制器、变频器、数字温控器、直流开关电源以及空气开关、接触器、热保护器等电气控制器件。
2.5 综合操作台
以高性能微机做监控主机，配置检测系统和图象采集系统等。
（1）检测系统显示种床速度、排种轴转速，并对排种图像进行采集、处理和分析，配激光打印机，打印输出相应的排种性能试验报告。
JPS-12排种器性能检测试验台是通过分析与总结国内外现有排种器试验台的基础上进行设计的，它结构精巧，使用方便，检测手段先进，能满足气力式、机械式排种器试验研究需要。
三
在田间测试播种机的排种性能时，排种器是随拖拉机的前进而运动的，该试验台正相反，它是用种床带做种床，模拟播种机的田间工作速度进行运动，排种器在试验时固定不动，种床相对于排种器进行运动。这样就把播种机相对地面的运动转变为地面相对于播种机的运动，从运动学的相对性概念来说，只是一个参考坐标系转换问题，其效果是一样的。排种器在固定位置把种子排落在涂有油层的种床带上，试验台检测系统对种床带上的种子进行实时地检测，从而达到测出播种合格指数、分布均匀性等各项指标的目的。
四
1
2
项目
指标
备注
种床带速度
km/h
1.5～12
种床带速度测量误差
%
< 0.5
排种轴转速
r/min
10～150
排种轴转速测量误差
%
< 0.5
风机输出的工作压力
KPa
0～5
正压
风机输出的工作压力
KPa
-5～0
负压
种子粒距测量平均误差
mm
<2
大豆、玉米
3
项目
指标
备注
电源
三相交流电源
作业功率消耗
kw
<10
种床带电机功率：2.2 千瓦
排种器驱动电机功率： 0.55 千瓦
油泵电机功率：4 千瓦
风机电机（正压）功率：0.75千瓦
风机电机（负压）功率：3千瓦
2.1机械结构部分
（1）种床带（轴间距8.8m）
采用无缝精密橡胶带，运行平稳，不打滑，振动小，噪音低，满足标准实验室环境的振动和噪音要求。
（2）台架（高0.8m）
1
当试验台发生异常或其他紧急状况时，立即按下试验操作柜控制面板上的红色急停按钮。异常或紧急状况排除后，拧开急停按钮，并对【种床带速度】、【排种轴转速】和【风机转速】变频器执行复位操作，即按下各变频器上的“STOP”按钮。
1
试验完毕后：
（1）清理种床带上的余油，为了避免喷油嘴中的余油侧泄，可使种床带空转数分钟。
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在试验中喷油泵的启动和停止由综合操作台上的按钮控制；当种床带停止运动时喷油泵将自动停止喷油。
注意：当油泵启动前，必须先将喷油嘴处的开关手柄转到打开位置，同时将溢流阀旋转至逆时针极限位置，即溢流阀压力趋于零，节流阀处于全开状态，这样才能保证液压系统中的压力安全。油泵启动后，顺时针旋转溢流阀，同时观察压力表，显示在0.5～1MPa之间为正常工作压力。如果喷油量不够，则顺时针旋转节流阀增大油量，但要注意，节流阀不能全关，否则管路中的压力可能升高，甚至超过最高设计压力2.5MPa。
（4）按【油泵】按钮，启动喷油、刮油、滤油装置；
（5）按【排种轴转速】变频器的“RUN”按钮，并调节到试验要求的转速，按“STOP”停止，排种轴转速也可由计算机控制，参见…；
（6）待各个Байду номын сангаас度均匀后，可进行种子粒距的测量处理（参考七、软件操作）；
（7）同时按下【种床带速度】和【排种轴转速】变频器的“STOP”按钮，可使种床带、排种轴和油泵立即停止运行，可对人工检测区进行观察。
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当控制面板上的【油泵】指示红灯亮时，表示油泵电路过载，热保护继电器动作；过载排除后，按下热保护继电器的复位按钮后油泵即可正常工作。
9
调节节流阀可控制喷油量；调节油刷的高度可控制油层的薄厚。
10
10.1 焦距调节
根据镜头（8mm焦距）距种床带表面的距离，旋转镜头焦圈，直到图像清晰为止。
10.2光圈调节
⑤装备可升降刷子架（箅油）；
⑥装备排种器万能安装架，架上装备排种轴驱动电机、减速器及传动机构等；
⑦除主体钢制框架外，其余各机架和结构部件均为不锈钢制，外部整体安装仿形壳体和护板。
⑧装备测试用工业摄像机可调安装架及密闭照明箱，摄像机可上下左右调节。
2.2电机及控制设备
（1）种床驱动电机
为适应工业摄像机高精度测量，设计定制台湾专用变频调速电机，松下变频器，主动轴上配装高精度转速编码器。
根据灯箱内的光照作出相应调整。
10.3 摄像机与计算机连线方式
见图3
1
（1）检查试验台各电路是否正常，检查种床带上是否有异物；
（2）按【种床带速度】变频器的“RUN”按钮，并调节到试验要求的速度，按“STOP”停止；
（3）按【风机转速】变频器的“RUN”按钮，并调节到试验要求的压力，按“STOP”停止，正、负压的转换由控制面板上的【正/负压转换】按钮切换；
禁止把工具或其它物品放在种床带上面。
在试验时禁止靠近或接触试验台上的各转动部件。
试验台使用结束后应刮清种床带上的余油，并切断所有电源。
保持种床带表面的清洁。