风力发电基础环施工方法及工艺措施
风力发电场建设工程施工工艺
风力发电场建设工程施工工艺施工前准备在进行风力发电场建设工程施工前，应进行详细的前期准备工作。
包括但不限于以下内容：- 确定风力发电场的选址，并进行地质勘察和环境评估。
- 设计并制定施工方案，包括工程的总体布局和各个施工阶段的具体工艺流程。
- 确定施工所需的人员、设备和材料资源，并进行采购和准备。
- 根据相关法规和标准，办理施工所需的许可证和手续。
基础工程施工基础工程施工是风力发电场建设工程的首要任务。
主要包括以下步骤：1. 地面平整和场地清理：清除场地上的杂草和障碍物，并进行地面平整，为安装风力发电机组做好准备。
2. 基础深度优化：根据风力发电机组的具体要求，确定基础的深度和尺寸，并进行地下挖掘和混凝土浇筑。
3. 基础检测和验收：在基础施工完成后，进行基础强度和稳定性的检测和验收，确保基础符合设计要求。
风力发电设备安装当基础工程施工完成后，可以进行风力发电设备的安装。
主要包括以下步骤：1. 安装风力发电机组：将风力发电机组的主体部分安装在基础上，并进行电气连接和调试。
2. 安装叶片和塔筒：将风力发电机组的叶片和塔筒安装在主体上，并进行调整和固定。
3. 安装并接入输电线路：安装无线集中控制器和输电线路，并进行接线和测试。
施工验收和调试在风力发电设备安装完成后，需要进行施工验收和调试，以确保设备正常运行。
主要包括以下步骤：1. 设备验收：对风力发电设备进行验收，包括外观检查、电气性能测试等。
2. 调试和试运行：对风力发电设备进行调试，包括各个部件的测试和整体运行试验。
3. 施工验收和交付：根据施工合同和标准，进行最终的施工验收，并交付给业主。
安全和环境保护在整个施工过程中，应注重安全和环境保护。
必要时，应采取措施避免对周边环境和人员的影响。
同时，在施工现场要加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
施工完毕后，应进行相关的环境监测和评估，确保风力发电场建设工程不对周边环境造成负面影响。
以上是风力发电场建设工程施工工艺的主要内容和步骤。
风电场基础施工工序
风电场基础施工工序随着清洁能源的不断发展，风电的应用变得越来越广泛。
而搭建一个风电场，基础施工工序是至关重要的环节。
本文将介绍风电场基础施工的主要工序，帮助读者更全面了解风电场建设的过程。
1. 土地准备在进行风电场基础施工之前，首先需要对土地进行准备工作。
包括清理场地、平整土地、清除杂草等，确保施工区域整洁、平坦，为后续施工工作打下基础。
2. 基坑开挖接下来是进行基坑开挖工作。
根据设计要求和地质条件，挖掘深度和形状各有不同。
通常会采用挖掘机等设备进行开挖，确保基坑的稳定和符合设计要求。
3. 筑基桩施工在基坑开挖完成后，进行筑基桩施工。
筑基桩是风电场承重的重要部分，通过混凝土浇筑或其他方式固定在地下，为后续风力机组的安装提供支撑。
4. 主体基础浇筑主体基础是支撑风力发电机组的主要承重结构，一般采用混凝土浇筑的方式进行施工。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的配比、浇筑厚度和质量控制，确保基础结构的牢固性和稳定性。
5. 地下电缆敷设同时，还需要进行地下电缆的敷设工作。
地下电缆是连接风力机组与电网的重要部分，需按照设计要求进行敷设、接线和保护，确保电力传输的安全和稳定。
6. 风力机组安装最后一个工序是风力机组的安装。
根据设计要求和安装方案，将风力机组吊装至基础上，并进行各项连接和调试工作。
同时，还需进行安全检测和运行试验，确保风力机组的正常运转。
综上所述，风电场基础施工工序是一个复杂而重要的过程，需要各个环节的密切配合和专业技术支持。
只有严格按照设计要求和施工流程进行操作，才能确保风电场的安全稳定运行，为清洁能源的发展贡献力量。
希望本文能帮助读者更深入了解风电场建设的过程，进一步推动清洁能源产业的发展。
风电基础施工工艺
风电基础施工工艺在风能开发过程中，风电基础是风机安装的重要基础，如工程基础不稳固或质量不合格，将影响风电整个工程的运行质量。
因此，风电基础施工工艺非常重要。
基础概述风电基础是指通过人工或者机器等工具，在风电场选择的土壤层内开挖出的土壤桩基础设施。
其作用是将风电机组分布在风电场上，并传递出的风能以流体力学的形式，将其传递到地面上的发电机中，从而将风能转化为电能，最终供给社会使用。
基础施工类型1.刀机挖掘基础–该方法主要针对较大的风电基础，通过刀机进行开挖，其效率较高。
–但是，刀机挖掘的误差较大，无法进行细节处理，需要进行正确的技术指导和仔细控制施工过程的细节。
2.手工挖掘基础–该方法大多场景是选用较小的风机进行安装，或是因为风机场地位置不能容纳机械设备。
–该方法需要人工劳动，施工时间比较长，但精度高，可进行更多的细节处理。
3.预制基础–预制基础是通过混凝土等材料对基础进行模块化设计，再进行现场拼装。
–该方法适用于在风电场中生产风机部件的厂家，在工厂生产基础模块，再运输到风电场现场进行拼装。
基础施工工艺流程1.基础标志–为了防止土方夯实破坏掘进的几率导致风电机吊安不平，一般在施工前会在确定位置上钉置基础标志，并根据位置进行方形或圆形的勘测。
2.土质勘探–施工前须对基础选择的位置进行土质勘测，根据土质意义选择适当的基础开挖范围。
3.开挖处理–选择开挖工具根据设计要求进行基础开挖，挖出坑深、坑口、基础标准表面等等内容。
4.基础模板搭设–根据基础图纸内容进行基础模板，注意水平、垂直标准和尺寸合适等细节，然后进行钢筋绑扎。
5.混凝土施工–经过钢筋绑扎后，进行混凝土施工，需要注意混凝土的配比和浇注压力，以及进行基础表面减震处理。
6.补强加固–为了保证基础的稳定性，在混凝土坚固后进行钢筋加固。
7.核验和尺寸检测–完成基础后，进行核验和尺寸检测，以确保施工的准确性，并做好基础验收。
8.基础标识–最后，标志好基础和相关信息。
风力发电机基础施工方法
一、施工方法：1、风机基础的施工顺序：材料进场→各机位定位放线→机械挖土→人工清理修正→基槽验收→垫层混凝土浇筑→预埋基础环支撑钢板→放线→安装基础环地脚螺栓支撑件→安装基础环→钢筋绑扎→预埋电力电缆管→支模→基础混凝土浇筑→拆模→验收→土方回填。
2、基础开挖a.根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线、轴线经复核检查无误后进行挖土施工。
b.土方开挖采取以机械施工开挖为主，人工配合为辅的方法。
考虑到风机塔架基础混凝土浇筑在冬季进行，根据现场开挖情况，基坑开挖中局部部位可能会采用小剂量爆破松动后机械挖除的方式进行。
基坑开挖（考虑结合接地网施工）按照沿基础结构尺寸每边各加宽一米进行，结合云南省红河州蒙自老寨风电场的地质条件，基坑开挖边坡系数采用3:1，施工过程中控制好了基底标高，无超挖现象发生。
c.开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后进行下道工序施工。
d.风机基础接地应随同基坑开挖进行，并在基坑回填前依据规范进行隐蔽验收工作。
e.根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中没考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。
f、基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。
土方开挖后，利用机械将开挖出的土石方铺设吊装平台，吊装平台绕基坑四边进行修整，保证了吊车和罐车以及安装使用。
3、基础回填a、基础施工完毕，在混凝土强度达到规范要求、隐蔽工程验收合格后，进行土方回填。
b、土方回填采用汽车运输、人工分层回填、机械夯实的方式，根据设计要求，回填时要求压实干容重大于18kN/m3(密实度不小于。
土石方分层回填厚度、土质要求按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002执行。
c、在碾压（或夯实）前应进行回填料含水率及干容重的试验，以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。
风力发电机基础环防水施工方案
风力发电机基础环防水施工方案
简介
本文档介绍了风力发电机基础环的防水施工方案，以确保基础
环的完好性，保护下部构件和土壤，延长基础的使用寿命。
环境准备
在施工前，需要对环境进行评估和准备，包括但不限于下列内容：
- 确定周围环境的施工条件，如温度、湿度、降雨量等
- 对地基情况进行考察，如土壤类型、深度等
- 考虑施工安全性，如固定施工平台、配备必要的安全设施等
施工步骤
Step 1: 准备基础环
清理基础环表面的杂物和残留物，确保基础环表面干净、平整。
Step 2: 底涂层施工
涂刷底涂层，以填充基础环表面细小的孔洞，并增加基础环表
面的附着力。
底涂层的厚度不应超过1毫米。
Step 3: 表涂层施工
在底涂层干燥后，涂刷表涂层。
表涂层应该均匀涂刷在基础环
表面上，厚度不应低于3毫米。
Step 4: 检查和维护
待表涂层干燥后，对施工质量进行检查。
检查合格后，加强基
础环的维护，定期检查基础环的表面状况，进行必要的维修和保养。
结论
本方案提供了一种简单可行的风力发电机基础环防水施工方案，以确保基础环的完好性和使用寿命。
在施工前需评估和准备周围环境，施工后需定期进行检查和维护。
风力发电机基础施工技术及工艺
风力发电机基础施工技术及工艺摘要：简要介绍风力发电机基础施工及基础锚栓笼的安装工艺，可为类似工程提供借鉴。
关键词：风电场；基础混凝土；锚栓笼安装1、工程概况华能湛江南三（海丰）风电场包括10台单机容量为3000kW风机，10台单机容量为2000kW风机，总装机容量为49.5MW。
风机基础为独立式钢筋混凝土基础，埋深-3.0m。
采用灌注桩低承台式基础形式。
每个基础下布置25根直径Φ＝1.0m的钢筋混凝土灌注桩。
上部结构采用现浇C40钢筋混凝土承台型式，承台总高度为3.3m，分为三节，上节为半径3.6m、高度1.0m的圆柱体，下节为半径9.9m、高度1.2m的圆柱体，中节为圆台，高度为1.1m。
垫层混凝土为C15沥青混凝土；风机基础内预埋锚栓笼组合件。
2、风机基础混凝土施工测量放线→土方开挖→垫层（预埋垫铁）→接地网敷设→基础锚栓笼组合件的安装→基础钢筋制安→基础模板安装→基础混凝土施工→基础回填2.1 垫层混凝土施工垫层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为风机排布中心。
待垫层初凝后，在圆周线上以门中心为基准，在基础环支架支撑下放八块垫板位置，安放八块垫板并调整垫板上表面的水平度相对高差值在2mm以内为合格，同时保证垫板固定牢靠，不发生相对移动。
2.2 基础锚栓笼组合件的安装a、下锚板的安装选用25T吊车，分别将两半下锚固法兰吊起后缓慢移动到预埋件上方350mm 处停住，先将下锚固法兰支撑螺栓按图纸尺寸要求对应穿入下锚板上的螺孔内，下锚固法兰上侧放一个螺母和垫片、下侧放两个螺母一个垫片。
支撑螺栓对准预埋件后，吊车将下锚固法兰放置在预埋件上。
下锚板的中心对应基础中心，允许最大偏差为5mm。
用水平仪测量锚板的水平度，通过调节锚板下部螺栓调平锚板，使其水平高差控制在2mm 内。
然后将八个调平支撑螺栓与预埋垫板定位安装好后进行焊接，焊接牢固、焊角高度不小于6mm。
b、锚栓准备工作将全部锚栓摆放整齐，并在锚栓的下端拧上螺母，然后将PVC套管套入锚栓，再把热缩管套在PVC套管上（两段热缩管分别套两端）。
风电工程施工工艺
风电工程施工工艺
项目介绍
风电工程是一种利用风能转化为电能的工程，近年来在全球范
围内越来越受到关注。
本文档旨在介绍风电工程施工的基本工艺和
步骤。
施工准备
在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作：
1. 环境评估：评估施工环境是否适合风电工程，包括风力资源、地理条件等。
2. 土地准备：清理施工区域的地面，确保施工场地平整稳固。
3. 材料采购：购买所需的风力发电设备、电缆、塔架等施工材料。
主要施工步骤
风电工程施工的主要步骤如下：
1. 基础施工：首先进行塔基的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝
土等。
2. 风机安装：将风机的主要组成部分，包括叶片、轴承、发电
机等部件进行安装。
3. 高压电缆铺设：将高压电缆连接至风机和变电站，确保电力
传输的畅通无阻。
4. 变电站建设：建设变电站，用于将风机生成的电能转换为输
送到电网中的电能。
5. 输电线路铺设：将电能从变电站导出至电网，供给用户使用。
安全措施
在进行风电工程施工时，需要注意以下安全措施：
1. 人员安全：所有工作人员需配备个人防护用品，严禁越过安
全区域或私自进行操作。
2. 设备安全：所有设备必须符合安全要求，并进行定期检查和
维护。
3. 环境保护：在施工过程中，要遵守环保法规，减少对周围环
境的影响。
结束语
通过本文档，我们了解了风电工程施工的基本工艺和步骤，以及相应的安全措施。
在实际施工中，我们应该遵守相关法规，确保风电工程的安全和高效运行。
风力发电风机基础环安装装置施工工艺
风力发电风机基础环安装装置施工工艺发布时间：2022-05-09T07:50:18.268Z 来源：《新型城镇化》2022年9期作者：羿世宇[导读] 我国现在面临着资源和环境的压力，能源结构亟待改变，传统的煤炭、石油等属于不可再生资源，并且这些能源在使用的过程中会造成一定的污染，对环境造成严重破坏。
中国大唐集团有限公司辽宁分公司辽宁朝阳 122300摘要：我国现在面临着资源和环境的压力，能源结构亟待改变，传统的煤炭、石油等属于不可再生资源，并且这些能源在使用的过程中会造成一定的污染，对环境造成严重破坏。
我国现在也在大力提倡清洁能源的使用，其中风能是解决我国资源瓶颈的有效途径。
在我国沿海、西北内陆地区风力资源丰富，利用风能发电可以有效减少化石燃料的使用，能够有效缓解能源紧张和环境污染的问题。
我国现在风力机组的安装技术积累不够，风电基础施工质量参差不齐。
另外由于风电施工现场会受到气候环境的影响，给机组基础施工带来了困难。
风力机组各个装置中，风机基础环是一个重要的影响因素。
关键词：风机；基础环；安装方法；安装装置一、风机基础环安装工艺基础环支座的安装施工在底部钢筋的绑扎之前，整个施工顺序：焊接固定支座→基础环起吊→基础环与支座连接为整体→基础环吊装就位→基础环中心位置校正→基础环调整固定连接→基础环标高校正→固定焊接。
1.1.焊接固定支座．首先对基础环支座工字钢进行定位，各支座之间的距离及支座与圆心的距离以及焊接质量参数见图纸。
焊接牢固后水准仪进行标高抄测，用调整支座进行精密调整。
验收合格后进行下道工序施工。
1.2基础环的起吊．基础环吊装采用４点起吊，先试吊，离地面高度２００ｍｍ左右，各项性能合格后再正式起吊。
基础环起吊至１．５ｍ高度，待基础环空中稳定后，将事先连接好的基础环支座迅速与基础环进行可靠连接。
吊车缓慢起吊绳牵引，吊至规定部位，撬棍两侧校正，轴线位置合格后做最后固定。
1.3风机基础环安装固定。
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7.1 加强风机基础座环的安装控制
69 广东科技 2012.10. 第 19 期
电力建设
表 3 基础环的施工参数表（二）
类别
涂料名称
体积固体份（%） 干膜厚度（μm） 施工方法
底漆 ZIEP212 环氧富锌底漆
60
1×50
中间漆 EPM321 环氧去铁防锈漆/ 中间漆
浅谈风力发电基础环施工方法及工艺措施
胡敏凡
（中国能源建设集团湖南省火电建设公司）
摘 要：随着社会的不断进步和经济的不断发展，人们越来越重视对新能源的研究与利用。特别是风能资源，它作为可再生的清洁能 源，有着诸多其他能源不可比拟的优点，是新能源的发展重点。风力发电在我国电能供给上发挥着不可替代的作用。为保证风力发电机 组安装的质量，加强风力发电基础环施工方法及工艺措施的研究，具有十分深远的意义。结合工程实例，主要介绍了风力发电基础环施 工方法及工艺措施。 关键词：风力发电；基础环；措施
表 1 基础环的放置参数 （t mm） 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32~40
dx 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0
5 影响基础环水平度的原因源自影响基础环水平度的原因有很多，主要有：①基础混凝土
浇筑过程中，混凝土布料不均，或振动棒、布料管撞击基础环，
4 风力发电基础环质量的重要性
风机基础的质量要求较高，其施工质量与风机的顺利安装 并投入正常使用有着密切的关系。因此，在进行风机基础的质量 控制时，要严格根据设计要求的水平精度，避免由于风的侧压力 而造成整个风机机组倾斜，这样不仅能保证基础环以上塔筒的 垂直度符合规范要求，还能确保风力发电机的基础合格。同时， 还要重视基础环的存放，例如：①基础环到场后应派专人负责协 调，根据风机基础的编号，将同一进场批的基础环对号入座，切 忌张冠李戴，否则会给风机塔筒的安装带来不必要的麻烦。②要
65
2×75
无空气喷涂
面漆
PU411-1 可覆涂聚氨酯面 漆（脂肪族）
55
2×40
合计
/
/
≥280
/
表 4 基础环的防腐处理
类别
涂料名称 体积固体份（%） 干膜厚度（μm） 施工方法
2 工程概况
以景泰风电场为例，建设装机规模为 100.5MW，安装 67 台 单机容量 1500kW 的风电机组。其中风机基础和箱式变压器的 基础均为天然地基上的钢筋混凝土基础，各有 35 座。基础圆台 直 径 6000mm， 基 础 直 径 15000mm， 基 础 混 凝 土 采 用 C40W6F200，基础埋深-4.000，一个基础的混凝土量约 350m3。 基础环为钢制成品，各基础环下均设 3 个钢制支腿，3 个支腿呈 正三角形布置，每一基础各埋设基础环一个，外径 4.004m，重约 9.0t。基础环下的支腿采用 175×175×7.5×11mm 两端焊接 20mm 厚钢板的 H 型钢制作，通过螺栓与基础环连接，将其焊接固定 在垫层内预埋的 20mm 厚钢板上。
确保基础环在二次吊装时便于吊装，同时要考虑到不影响汽吊 的就位点。③要确保在坑边就近存放，存放点不得积水。④基础 环的放置要求水平，以免由于倾斜造成自身变形。风力发电基础 环的质量十分重要，要加强对其施工方法及工艺措施的研究。风 力发电基础环质量非常重要，对于塔体筒节卷制过程中，为了保 证筒节弧度的均匀性，经常用相应的弧度样板检查，先精确测量 好大、小口的周长，特别注意检查校准两端接合部分的圆弧度， 保证点焊组对正确无误，具体要求见图 1、表 1（单位：mm）：
表 2 基础环的施工参数表（一）
类别 底漆 面漆 合计
涂料名称
ZIEP212 环氧富锌底漆 EPM321 环氧去铁防锈
漆/中间漆 /
体积固体份（%） 干膜厚度（μm） 施工方法
60
1×50
无空气喷涂
65
2×95
/
≥240
/
根据上面的两个表，可以知道，要对基础环进行防腐处理， 以保证运输过程中不生锈，见表 4。
3 调查分析
通过上述工程实例，可以发现，该基础环的施工技术难度 比较大。由于该基础环为基础设备预埋件，支撑高耸结构的侧 向具有较大的风荷载作用，埋件上固定支撑塔筒高度一般在 40～80m，顶部装有较大垂向机组荷载可达 60～90t。再加上该实 例基础环的建设地点分散、施工机具移动频繁，因此需要开通 风电场区通向外界的主干路，合理安排分部分项工程及工序交 叉作业，考虑道路的路面荷载和转弯半径，根据大件设备运输、 卸车、就位安装以及施工机械的转场要求，做好充分准备，做到 路面、场地平整，路基坚实，满足施工所需。
1 引言
近年来，我国经济面临的资源、环境压力日渐突出，加快构 建我国绿色能源供应体系已成为共识。而风电是我国解决资源 瓶颈的有效途径。根据相关资料表明，我国风电装机规模连续 三年成倍增长，风电装机规模已居世界第四。在“十一五”时期， 我国计划新增风电装机容量约 900 万 kW，到 2010 年总装机容 量达到 1000 万 kW。但是由于在风电安装施工技术上面，人们 在施工时没有重视恶劣的气候环境，也没有足够的经验积累， 使得风电基础的施工质量参差不齐，给机组基础施工带来相当 大的困难。因此，要想保证风力发电机组正常运行，就需要加强 风机基础环的施工质量控制。下面就是某工程实例，通过该实 例来分析说明风机基础环的施工方法和工艺措施。
装→基础环支柱的焊接→基础环安装操作架体的搭设→基础
环吊装前现场吊装路线的踏堪→基础环吊装方案的选择→基
础环吊装后的调平、固定→基础环混凝土浇筑前的精确调平→
基础环浇筑过程中的反复校正→基础环安装后的最终复核。在
基础环的施工过程中，要从基础环上法兰面向下 710mm 范围
内，至钢筋孔中间位置处，具体见表 2、3。
造成水平度变化。②钢筋绑扎过程中，人为碰撞丝杆，扭动支
柱。③基础环自身的出厂平整度达不到设计要求。④基础基坑
碾压不实，垫层在基础环安装后产生不均匀沉降。⑤基础四周 排水不利，造成基坑积水，使其预埋件部位沉降。⑥基础环在调 平时不认真操作或调平后丝杆上下螺母紧固不到位。
6 基础环的施工工艺
基础环的施工工艺包括九部分，分别是：基础环预埋件安