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采煤机培训课件

调整系统压力。
电气系统故障
电气系统故障可能是由于电源故障、控制线路故障等原因引起的。应检查电源和控制线路情况，
及时修复或更换故障部件。
CHAPTER 03
采煤机安全使用与管理
安全使用规定及操作注意事项
采煤机安全使用规定
必须遵守国家相关安全法规，确保采煤机在规定的工作条件下运行，严禁超载、超速等违章操作。
采煤机主要技术参数
采高范围
指采煤机能够截割的煤层厚度范围，通常以最大采高和最小
采高表示。
截深
指采煤机每次截割时切入煤壁的深度，通常以毫米为单位表示。
ห้องสมุดไป่ตู้
牵引速度
指采煤机沿工作面移动的速度，通常以米/分钟为单位表示。
装机功率
指采煤机的总装机功率，包括截割电机、牵引电机等所有电机的功率之和，通常以千瓦为
未来发展趋势预测与挑战分析
01 02
发展趋势预测
随着科技的不断进步和市场需求的变化，未来采煤机将向更加智能化、高效能、低污染的方向发展，同时还将注重人性化设计和安全性等方面的提升。
技术挑战分析
在实现采煤机智能化、高效能、低污染等目标的过程中，需要克服传感器精度、控制系统稳定性、人工智能算法可靠性等方面的技术挑战。
操作前检查
在使用采煤机前，必须对设备进行全面检查，包括截齿、滚筒、牵引部、电气系统等，确保设备处于良好状态。
操作注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉采煤机的结构、性能、操作方法和安全要求。在操作过程中，要时刻注意设备运行情况，发现异常及时停机检查。
危险源辨识与风险控制措施
危险源辨识
采煤机在使用过程中存在多种危险源，如机械伤害、电气伤害、煤尘爆炸等。必须对危险源进行准确辨识和评估。

采煤机械ppt课件

采煤机械ppt课件•采煤机械概述•采煤机械主要类型及特点•采煤机械工作原理与结构组成•采煤机械操作方法与维护保养目录•采煤机械安全使用与事故预防措施•采煤机械发展趋势及前景展望01采煤机械概述定义与分类定义采煤机械是指用于煤矿井下或露天矿场进行煤炭开采的专用机械设备。

分类根据采煤工艺和煤层赋存条件的不同，采煤机械可分为滚筒式采煤机、刨煤机、钻削式采煤机等。

发展历程及现状发展历程从手工采煤到机械化采煤，经历了多个阶段的发展，包括引进国外技术、自主研发和创新等。

现状目前，我国采煤机械化程度不断提高，采煤机械的种类和性能也不断完善，为煤炭生产的高效、安全和环保提供了有力保障。

采煤机械在煤炭生产中的地位和作用地位采煤机械是煤炭生产的核心设备之一，其性能和质量直接影响到煤炭生产的效率、安全和成本。

作用提高煤炭生产效率，降低工人劳动强度，改善作业环境，提高煤矿安全水平。

同时，采煤机械的发展也推动了煤炭工业的科技进步和产业升级。

02采煤机械主要类型及特点滚筒式采煤机结构简单，工作可靠滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部和电动机组成，结构相对简单，易于维护。

适应性强适用于各种硬度的煤层，截割能力强，可截割夹矸和过断层。

效率高滚筒式采煤机牵引速度较快，生产效率高。

刨煤机主要由截割部、行走部和液压系统组成，结构紧凑，占用空间小。

结构紧凑，体积小自动化程度高适用于薄煤层刨煤机可实现远程控制，自动化程度高，降低了工人的劳动强度。

刨煤机适用于开采薄煤层，可提高煤炭资源利用率。

030201刨煤机钻削式采煤机钻孔直径可达1m 以上，适用于开采厚煤层。

钻孔直径大钻削式采煤机采用高效钻头，钻孔速度快，提高了生产效率。

钻孔速度快钻削式采煤机在钻孔过程中产生的煤尘较少，有利于改善工作环境。

煤尘污染小钻削式采煤机03综采放顶煤液压支架综采放顶煤液压支架是一种先进的支护设备，可与采煤机配合使用，实现高效、安全的煤炭开采。

01连续采煤机连续采煤机可实现连续开采，生产效率高，但结构复杂，维护成本高。

采煤PPT演示课件2024新版

06 总结与展望
本次演示课件内容回顾
介绍了煤炭资源的重要性以及采煤技术的发展历程
详细阐述了现代采煤技术的原理、方法和设备
通过案例分析了采煤技术的实际应用和效果
探讨了采煤技术面临的挑战和未来发展趋势
行业发展趋势预测与挑战分析
01
智能化和自动化技术的应用将进一步提高采煤效率和安全性
02
环保和可持续发展成为行业发展的重要趋势
理能力。
案例分析：成功企业经验分享
成功企业案例介绍
选取行业内成功的企业案例，介绍其在现场管理、实践操作等方面的经验和做法。
经验借鉴与启示
分析成功企业案例中的优点和亮点，探讨其可借鉴之处和启示意义。
结合自身实际改进方向
根据自身企业实际情况，提出针对性的改进方向和措施，推动企业现场管理水平的提升。
03
煤炭资源的枯竭和替代能源的发展对采煤行业提出严峻挑战
04
国际政治经济形势变化对采煤行业的影响不容忽视
未来研究方向探讨
深入研究智能化和自动化技术在采煤过程中的应用
加强环保和可持续发展技术的研究和推广
探索新的煤炭资源开发和利用方式
关注国际政治经济形势变化，积极应对行业挑战
谢谢聆听
掩护式液压支架
以掩护为主，适用于顶板破碎、松软、周期来压明显的煤层。
刮板输送机类型及性能
中部槽刮板输送机
结构简单、适应性强，可用于水平或倾斜运输。
边双链刮板输送机
运输能力大、运行平稳，适用于长距离运输。
转载刮板输送机
与带式输送机配合使用，实现煤流转载和运输。
先进技术在现代化矿井中应用
自动化控制技术
代化采煤技术的应用情况。

采煤机发展史PPT课件

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20世纪80年代，我国开始引进连续采煤机。以单机为主，共引进32台。使用较好的是大同矿务局大沟煤矿。
90年代，以配套引进为主。黄陵矿区和神华公司先后引进27台套连续采煤机。
我国引进的连续采煤机有 JOY 公司生产的 12ED15 型、 12CM18_10D型、12CM27_11E型和CM800型等。
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国产化725钻式采煤机
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螺旋钻采煤机的特点
螺旋钻采煤机适用于薄煤层开采或回收煤柱。中厚煤层开采时可用于开采解放层。采宽 1.905~2.105m 。采深向上 85m，向下45m。准备巷道净断面不小于11.2m2，巷道坡±30，卧底不小于0.6m，通风依赖于全矿井通风负压。煤层厚度 0.6~0.9m ，煤层倾角 0~ ±150 ，煤的切割阻力不大于 350KN/m。煤的硬度系数f<6。
结构简单，便于维护，易于操作。人员不用跟机操作，容易实现工作面自动化管理。煤块率高，煤粉率低。截深小，工作面煤壁压力释放和瓦斯渗出量均匀，适合高瓦斯矿井开采，充分利用地压，采煤能耗低。刨头不带动力，两端靠电机牵引，因此电缆不需要进工作面，安全性高。
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8
三、螺旋钻采煤机发展史
自二十世纪七十年代开始，原苏联在螺旋钻采煤机方面做了大量的研究工作。到20世纪90年代末，乌克兰在原有的基础上研制出两种螺旋钻采煤机。
从20世纪60年代至今，连续采煤机已经发展为第三代产品。第三代连续采煤机采用滚筒式截割部。代表产品是60年代末出现的10CM、11CM型连续采煤机。70年代末，在11CM的基础上，又研制出了12CM型和14CM 型连续采煤机。

采煤工作面机械配套性能课件.ppt

§4—3 输送设备的配套性能
一、刮板输送机与采煤机及支架的配套（一）刮板输送机与采煤机的配套 1、刮板输送机的输送能力不小于采煤机的理论生产率； 2、刮板输送机的结构形式必须与采煤机结构相配套；（二）刮板输送机与液压支架的配套原则 1、刮板输送机的结构形式要与液压支架架型相匹配； 2、刮板输送机的溜槽长度要与液压支架的中心距相匹配； 3、刮板输送机溜槽与支架推移千斤顶连接装置的间距和
结构要匹配。二、转载机的选择三、伸缩胶带输送机的选用
采煤工作面机械配套性能课件
§11—4 采煤设备的配套性能
一、设备主要空间尺寸的配套关系（一）普采工作面采煤设备的尺寸配套关系从安全的角度，由前排支柱到煤壁之间的无立柱
空间宽度R愈小愈好，必须符合顶板性质的要求。公式中的各项参数应合理取值。（二）综采工作面采煤机组的配套尺寸关系
采煤工作面机械配套性能课件
§4—1 滚筒采煤机的选型
一、滚筒采煤机的适用条件
1、适用的倾角：开采倾角可达80。 2、煤岩的硬度； 3、采高：0.55～0.9m，一般宜选用爬底斑采煤机；
0.8～1.2 m以上的煤层使用骑溜子采煤机； 1.1～1.9 m的普采工作面，一般选用单滚筒采煤机； 1.2～2.5 m的普采工作面，可选用单滚筒或双滚筒采煤机；综采工作面必须选用双滚筒采煤机。注意：1、采煤机的装机功率应根据采高确定；
采煤工作面机械配套性能课件
采煤工作面机械配套性能课件
（五）牵引速度一般采煤机的最大牵引速度在10m/min以下。（六）截割速度（七）装机功率
采煤工作面机械配套性能课件
§4—2 支护设备的选型
采煤工作面机械配套性能课件
一、液压支架ห้องสมุดไป่ตู้架型选择

采煤机培训课件

检查液压油位、冷却液位及燃油油位，确保在规定范围内。
检查电气系统是否正常，电缆有无破损，接头是否紧固。
检查截齿是否完好，如有磨损或缺失应及时更换。
操作步骤与注意事项
操作采煤机时，应严格按照规定的操作步骤进行，不得
随意更改。
启动采煤机前，必须先发出警报信号，确保周围人员安
全。
01
02
危险源辨识与风险控制
危险源辨识
对采煤机运行过程中可能存在的危险源进行辨识，如机械伤害、
电气伤害、粉尘危害等。
风险评估
针对辨识出的危险源，进行风险评估，确定风险等级，制定相应的控制措施。
风险控制
通过采取工程技术措施、管理措施、教育培训措施等，对危险源进行有效控制，降低风险。
环保法规及标准要求
采高范围
指采煤机能够开采的煤层厚度范围，通常以最大采高和最小采高来表示。
牵引速度
指采煤机在工作面移动的速度，通常以米/分钟来表示。
电压等级
指采煤机所使用的电源电压等级，通常有1140V、3300V等多种规格。
02 采煤机操作与维护
操作前准备工作
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检查采煤机各部件是否完好，紧固件是否松动，如有异常应及时处理。
未来采煤机将实现多功能集成化设计，具备更多的附加功能和扩展能力，满足不同的生产需求和应用场景。
06 培训总结与考核评估
培训内容回顾与总结
采煤机基本构造与工作原理
深入讲解了采煤机的各大部件组成、功能及相互关系，以及采煤机的工作流程和原理。
采煤机操作与维护
系统介绍了采煤机的操作规程，包括启动、运行、停机等步骤，以及日常维护和保养的注意事项。

采煤机 PPT

3.牵引部传动装置的类型
牵引部传动装置
机械牵引的传动装置：目前已经很少用
液压牵引的传动装置：大多数采煤机采用电牵引的传动装置：现代的采煤机基本上采用这种牵引
方式。
4.液压牵引采煤机和电牵引采煤机的比较
液压牵引采煤机是由油泵提供压力油，驱动油马达，再经过几级齿轮减速，传动牵引链轮或无链牵引的传动装置，实现对采煤机的牵引。液压调速易实现无级调速和自动调速，结构紧凑，过载保护也很简便，所以大多数采煤机均采用液压传动的牵引部。
滚筒采煤机是以螺旋滚筒作为工作机构，以滚削原理实现落煤的采煤机械。当滚筒以一定的转速转动，采煤机以一定的牵引速度运行时，滚筒旋转并切入煤壁，螺旋滚筒上的截齿从煤壁上截割下煤体，破落下的煤在螺旋叶片的作用下被推入工作面的刮板输送机中。
§2-2 滚筒式采煤机截割部
采煤机的截割部是由采煤机的工作机构和驱动工作机构的减速器所组成的部件，还包括工作机构的调高机构和挡煤板及其翻转机构。
继续保持安静
7、按牵引机构设置方式分可分为内牵引采煤机和外牵引采煤机。
（二）滚筒式采煤机的组成及工作原理
滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部、电气装置和辅助装置等四大部分组成
挡煤板螺旋滚筒摇臂箱截割部减速箱
电动机
ห้องสมุดไป่ตู้
牵引部
牵引链
滑靴底托架输送机
图1-1 采煤机组成示意图
滚筒采煤机的工作原理：
采煤机
§2-1 概述
一、采煤机的分类
采煤机械按其工作方式的不同可分为锯削式采煤机(截煤机)、刨削式采煤机(刨煤机) 、钻削式采煤机、铣削式采煤机。
截煤机
刨煤机
铣削式采煤机
二、滚筒式采煤机

采煤机优质课件

自动化运输技术
采用皮带输送机、刮板输送机等自动化运输设备，实现煤炭的连续、高效运输，降低人工成本和运输损耗。
2024/1/27
26
绿色环保技术在采煤机中应用
2024/1/27
高效除尘技术
采用高效除尘器、喷雾降尘等技术，降低采煤机工作过程中的粉尘污染，改善作业环境。
噪声控制技术
通过优化机械结构、采用低噪声材料等措施，降低采煤机的噪声污染，保护工人听力健康。
19
05
采煤机性能评价与选型依据
2024/1/27
20
性能评价指标及Βιβλιοθήκη 法采煤效率以单位时间内采出的煤量来衡量，高效率是优质采煤机的重要指标。
2024/1/27
截割功率
表示采煤机截割部的工作能力，直接影响采煤机的截割速度和牵引速度。
牵引力
决定采煤机能否在复杂地质条件下正常工作，足够的牵引力是确保采煤机稳定工作的关键。
将电机的动力传递给牵引机构，包括减速器、联轴器和传动轴等部件。
9
电气控制系统
控制系统
采用PLC或工业计算机等控制核心，实现对采煤机的全面监控和
自动化控制。
传感器与执行器
包括位置传感器、速度传感器、电流传感器等，用于实时监测采煤机状态并反馈给控制系统；执行器则根据控制指令调整采煤机
的工作参数。
可靠性
采煤机在长时间、高强度工作条件下的稳定性和耐用性，通过故障率、平均无故障工作时间等指标来评价。
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不同类型采煤机性能比较
滚筒式采煤机
截割效率高，适用于中厚煤层开采，但结构复杂，维护成本高。
刨煤机
结构简单，维护方便，适用于薄煤层开采，但截割效率相对较低。