混凝土配料机说明书
配料机说明书
前言产品利用说明书作为交付产品的组成部份，它将向用户介绍产品的特点、用途、结构、工作原理、安装调试、操作进程、保护保养机事故处置，特别强调了保护操作者的安全办法及环境保护。
对从事设备管理、操作及维修人员来讲，是必读材料，如此不仅能有效地帮忙您利用本机并达到最佳的经济效益，还能避免机械、电器的损坏和意外事故的发生。
请注意：本设备在安装之前，应第一阅读本说明书，并按有关规定进行操作与保护。
优先选用我厂提供或推荐的零配件。
出现重大故障请与我厂联系。
本产品将不断改良与完善，修改内容恕不通知。
欢迎提出宝贵意见。
目录1、产品类型及适应范围----------------------------------------32、技术参数-------------------------------------------------------3 3、结构及功能----------------------------------------------------34、机械的安装----------------------------------------------------35、电器的安装与操作说明-------------------------------------46、PLY配料控制器----------------------------------------------47、利用注意事项-------------------------------------------------118、机械的保护与保养-------------------------------------------119、常见故障及排除方式----------------------------------------12附录图一、PLD800配料机安装示用意-----------------------------13图二、地基图-------------------------------------------------------14图3、电气原理图-------------------------------------------------15图4、操作面板布置图-------------------------------------------16图五、仪表板图----------------------------------------------------17图六、仪表接线短子图-------------------------------------------17图7、电气接线短子图-------------------------------------------171、产品类型及适应范围PLD800 配料机主要用于砼混合料的配制。
PLD800混凝土配料机设计说明书
摘要随着当今世界经济快速发展，人们对建筑行业提出了更高的要求。
以前仅靠工作人员的实践经验，对混凝泥土进行配料，从效率、质量、节约等方面已经无法满足建筑行业的发展。
建筑行业向机械化、自动化、智能化发展是二十一世纪的一大目标。
决定混凝土质量与效率的关键在于制造混泥土初期的配料精度，由此我们可知建筑行业拥有机械化、自动化的混凝土配料机尤为重要。
我设计的课题是PLD系列混凝土配料机。
凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料装置。
它可以根据用户设计的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等3～６种物料的配料程序。
混凝土配料机是由给料系统、称量系统以及电气系统组成。
在本设计中详细的设计了给料系统及其各部件，并对现存的各种称料系统进行了论述和比较。
给料系统是配料机的重要组成部分，它能够把各种骨料输送至称料料斗中，以备称量，进行配料。
称量系统是配料机中主要组成部分，它决定着各种骨料配料的精度。
建筑机械的自动化大大解放了劳动生产力，减轻了工人的体力劳动，也为高速发展的房地产业，公路建设等等做出了贡献。
本设计首先配料机进行了总体设计，再而详细的设计了料斗、给料机及电动机的选择，比较了不同称量方式的称量系统，还有机架的设计。
关键词：PLD系列配料机；给料机；称量系统；配料。
ABSTRACTWith economic development rapidly of the world, people have put a higher requirements forwart construction industry. Concerning about batching efficiency, quality and conservation, it has been unable to meet the development of the construction by staffs`experience only. What is a major goal of the Construction industry is that to be mechannization, automation, intelligent in twenty-first century. The mixed initial accuracy determine concrete quality and efficiency of manufacturing,.So we know that the construction industry become to mechanization, automation, the concrete batching machine is especially important.This design issue is the PLD series concrete batching machine. Concrete batching machine is a front for use as sand, automatic dosing device. It can be designed according to the user automatically match the concrete sand, stone, cement and other materials from 3 to 6 ingredients procedures. Concrete batching machine is component with feeding system, weighing system and electrical system components. It detailed design the feeding system and its components, and all the existing material systems that are discussed and compared In this design. Feeding system is an important part of batching machine, it can bring a variety of aggregate delivered to said feed hopper, ready for weighing, for ingredients. Weigh batching machine system is the main component, which determines the precision of the various aggregate ingredients. Construction machinery automation greatly liberated the labor productivity, reduce worker's manual, also contribute to the rapid development of real estate, road construction.The design of batching machine include the overall design firstly, then detailed design of the hopper, feeder and motor selection, and further compare different weighing system, and also the rough frame design.Keywords: PLD series batching machine; feeding system ; weighing system; batching.前言当今世界已经入智能化时代，现代建设机械是智能化的产物。
建筑行业混凝土搅拌机操作说明书
建筑行业混凝土搅拌机操作说明书操作说明书一、产品介绍建筑行业混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、石子等原材料的设备，广泛应用于建筑工地、道路维修和其他混凝土施工项目中。
我们的混凝土搅拌机具有结构坚固、操作简便、搅拌效果好等特点，是您施工过程中的得力助手。
二、安全注意事项1. 在操作混凝土搅拌机之前，请仔细阅读本操作说明书，并按照要求正确操作。
2. 操作人员应穿戴好工作服和安全帽，戴好防护眼镜和口罩。
3. 混凝土搅拌机应设置在坚固平稳的地面上，确保机器不会晃动或倾斜。
4. 搅拌机启动前应检查电源线是否良好接地，电源插头是否松动。
5. 搅拌机使用中应保持周围环境整洁，避免杂物进入机器内部。
6. 搅拌机停止工作时，应切断电源并等待机器彻底停止运转后进行清洁和维护。
三、操作步骤1. 准备工作：将搅拌机安放在平稳的地面上，并确保电源接通。
2. 加入原材料：按照所需混合比例，将水泥、砂子、石子等原材料逐步加入搅拌机内，注意避免过量或不足。
3. 启动搅拌机：按下启动按钮，搅拌机开始工作。
在启动的瞬间，应确保周围没有其他人员或物体。
4. 搅拌过程：在搅拌机运转期间，可以适当调整搅拌时间和转速，以获得更好的混合效果。
5. 关闭搅拌机：搅拌完成后，按下停止按钮，切断电源，并等待搅拌机彻底停止运转。
6. 清洁和维护：每次使用后，应对搅拌机进行清洁和维护，以保持机器的长期使用寿命。
四、故障排除1. 搅拌机无法启动：检查电源是否接通，插头是否插好；检查电源线是否正常。
2. 混合效果不佳：检查原材料的比例是否正确；检查搅拌时间和转速是否适宜。
3. 机器异响或晃动：检查搅拌机是否设置在平稳的地面上；检查搅拌机内部有无异物造成卡阻或损坏。
五、维护保养1. 定期清洁：每次使用后，应用水清洗搅拌机内外部，并确保干燥。
2. 润滑部件：在搅拌机的润滑点上加入适量的润滑油，并确保润滑部件的灵活运转。
3. 检查电源线和插头：定期检查电源线是否磨损，插头是否松动。
混凝土配料机操作指导书
混凝土配料机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、工作前的准备工作：1、开机前检查电气部分的接线是否正确牢靠，电气箱外壳是否牢靠接地。
二、工作中的注意事项：2、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排除。
3、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。
4、防止砂、石子中混入钢筋、大石块等杂物，保证石子质量，以免损伤输送带。
5、要经常检查称量斗是否活动自如：传感器、传感器电缆线是否出现问题；称量斗杠杆处是否有石子塞住等影响称量精度的情况。
6、配料控制仪必须专人操作，操作前要认真学习使用说明书，经培训合格后，方可上岗。
7、要经常注意秤的准确性。
应该在每隔一段时间（一天或几天）用水泥或人（已知重量），来校对秤是否准确。
8、在任何起动配料前，应该保证料斗内为空。
若不空，可先将方式转向手动，用手动卸料按钮将料斗内物料卸空。
9、当确定配料控制仪属于过冲量（落差）方面问题时，可重新加载一次配方（FOO）（注：加载配方完毕，应查看一下每种物料的设定值是否正确）。
在此操作后的首次配料过程中，每种配料中间将停下来，自动进行过冲量测定。
10、当发现配料不准，要及时停下来进行检修。
11、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线。
12、电源电压波动必须小于±5%。
13、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。
14、配料控制仪应安装在避免太阳直射、雨淋、并保持干燥的地方。
四、维护保养1、例行保养作业项目：⑴检查衡器，看是否有卡死现象；⑵检查承重台面，要求能自由摆动，并保持干净，检查输送带的工作状况；⑶紧固各个部位的螺栓；⑷工作后注意清洁机身。
2、定期保养项目（周期：480 小时）：⑴给指定部位加润滑脂；⑵检修衡器；⑶检查输送传动带破损情况，破损严重时，应予以更换；⑷检查料斗，如有损坏，应予以修整。
混凝土搅拌机使用说明书
混凝土搅拌机使用说明书1. 引言混凝土搅拌机是现代建筑工程中常见的设备之一，广泛用于混凝土搅拌、搅拌和运输过程中。
本使用说明书旨在为用户提供详细的操作指南，以确保安全、高效地使用混凝土搅拌机。
2. 设备概述混凝土搅拌机由主机、传动系统、搅拌装置、出料系统和控制系统组成。
主机由电动机、齿轮、轴承等组件构成，传动系统用于驱动搅拌装置运转，出料系统用于将混凝土从搅拌桶中安全地卸载，控制系统用于监控和控制整个搅拌过程。
3. 安全操作为了保证人员和设备的安全，使用混凝土搅拌机前请务必阅读以下安全操作指南：3.1 穿戴防护装备在操作混凝土搅拌机前，请穿戴好安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等必要的防护装备。
同时，请确保衣物不松散，以防止被卷入旋转部件中。
3.2 保持工作区域安全清洁在工作过程中，请保持周围的工作区域干净整洁，避免杂物堆积和垃圾堆放。
这有助于减少意外事故的发生，并确保人员可以自由移动。
3.3 注意插座和电缆的安全在操作电动混凝土搅拌机时，请确保电源插座和电缆处于良好状态，避免电源线被切割或损坏。
此外，尽量避免电缆暴露在水源附近，以防止触电事故。
4. 操作步骤4.1 准备工作在开始操作混凝土搅拌机之前，请确认以下准备工作已完成：4.1.1 检查设备状态请检查搅拌机的各个部件是否完好无损，并清理搅拌桶和出料斗中的残留物。
4.1.2 添加混凝土原料根据搅拌比例，准备好适量的水泥、砂子和骨料，并将其分别放入搅拌桶中。
4.2 启动搅拌机按照以下步骤启动混凝土搅拌机：4.2.1 打开电源开关将混凝土搅拌机的电源开关从“关”位置切换到“开”位置。
4.2.2 调整转速和时间根据需要，选择合适的转速和搅拌时间。
通常情况下，搅拌时间应保持在3-5分钟之间。
4.2.3 启动搅拌装置按下搅拌装置的启动按钮，搅拌装置即开始旋转。
4.3 卸料完成搅拌后，进行卸料操作：4.3.1 打开出料斗将出料斗的卸料开关打开，确保混凝土能够顺利从搅拌桶中流出。
XK-3120全自动使用说明书
XK3120全自动混凝土配料管理系统使用说明书陕西四海机电设备有限责任公司敬告（1）感谢您选用本公司生产的混凝土配料管理系统，使用前请先仔细阅读本说明书。
（2）本仪器属精密计量设备，应由专人操作，维护。
操作人员应经过严格培训。
（3）本设备应单独供电，三相四线制电源，谨防接错，以免烧毁。
不能与其他大型用电设备共用电源，电压波动为±10%。
若现场干扰很大，用户应加装稳压电源，保证正常使用。
（4）本设备属电子计量仪器，应存放在干燥、通风处。
使用时谨防淋雨、爆晒、雷击(包括传感器)，以免影响精度及正常使用。
( 5 ) 使用过程中系统出现异常，应及时切断电源，及时排除故障。
若现场人员处理不了，应及时与本公司售后部门联系，妥善解决。
目录1、结构介绍 (1)2、系统基本配置 (3)3、系统连接………………………………… .4电源连接....................................... .4 采样连接. (4)输出端口连接 (5)4、系统调试 (10)软件安装..................................... (10)功能介绍 (11)数据查询………………………………… ..175、注意事项………………………………… .186、附图……………………………………… .197、售后服务保证书 (25)1、结构介绍XK-3120型全自动配料管理系统，是针对混凝土及其相关行业开发，一种新型的配料控制及其数据处理的综合管理系统。
它采用工业操作台；标准动力箱。
标准控制室。
本控制器属精密仪器，建议您必须由专人操作，并在使用前充分阅读本说明书。
本系统包括控制室，操作台。
动力配电柜等部件组成。
2、系统基本配置1、 基本配置秤 3秤 5秤 4秤 2进添加剂进 水粉 料 3粉 料 2粉 料 1骨 料 4骨 料 3骨 料 2骨 料 1秤 12、 显示模板3、系统连接1、电源连接系统供电，控制等设备装在XL-21动力配电柜内，详细电路请参阅相应《电路原理图》。
建筑工程行业混凝土搅拌机使用说明书
建筑工程行业混凝土搅拌机使用说明书一、产品概述混凝土搅拌机是建筑工程中常用的设备之一，用于混合水泥、沙子、骨料和水等原材料，制成混凝土，广泛应用于基础工程、道路建设、水利工程等领域。
本说明书将详细介绍混凝土搅拌机的使用方法和注意事项，以确保安全使用和提高施工效率。
二、安全操作1. 设备放置：将搅拌机放置在坚固平稳的地面上，确保设备不会晃动或倾斜。
2. 电源连接：将搅拌机的电源线插入配套电源插座，并确保电源稳定，接地良好。
3. 维护检查：使用前必须对搅拌机进行检查，包括电线是否破损、按钮是否正常、油脂是否充足等。
4. 个人保护：在操作搅拌机时，必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人保护装备，以防止杂物飞溅和呼吸到有害气体。
三、操作步骤1. 开机准备：接通电源后，按下开关按钮，等待搅拌机启动并达到正常转速。
2. 加入原材料：按照所需混凝土的配比，依次将水泥、沙子、骨料和适量的水倒入搅拌机的料斗中。
3. 启动搅拌机：关闭料斗，按下搅拌机启动按钮，搅拌机开始旋转，确保混合均匀。
4. 搅拌时间控制：根据混凝土的要求，设定搅拌时间，并使用计时器监控，以确保混合均匀。
5. 结束搅拌：在规定的搅拌时间到达后，按下停止按钮，搅拌机停止旋转。
6. 清洁保养：搅拌完毕后，必须对设备进行清洁，并定期检查设备的润滑情况和易损件的磨损程度。
四、故障排除1. 电源故障：检查电源插头是否插紧，电源线是否损坏，及时更换或修复。
2. 搅拌机未转动：检查电机是否处于正常工作状态，查看搅拌叶片是否被杂物卡住，排除故障后重新启动。
3. 搅拌不均匀：检查原材料的配比是否准确，混合时间是否足够，根据需要调整操作。
五、注意事项1. 运输前的固定：在运输搅拌机时，必须将设备进行固定，以免在运输过程中发生碰撞和损坏。
2. 停电情况下的应对：在停电时，及时关闭搅拌机的电源开关，并等待电源恢复后再重新启动设备。
3. 维护保养：定期清洁设备，检查润滑情况和易损件的磨损程度，并进行必要的维护保养工作。
PL1200使用说明书
PL1200混凝土配料机使用说明书目录1、产品用途及特点 (1)2、主要技术参数 (1)3、结构组成与工作原理 (1)4、安装与调试 (2)5、配料系统设置 (3)6、操作维护规程及注意事项 (3)7、常见故障及排除方法 (4)1.产品用途及特点PL1200混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。
它可根据用户设定的混凝土配比自动完成砂、石、水泥等三种以上物料的配料程序。
该产品依照GB10172《混凝土搅拌站技术条件》中配料系统的技术标准设计。
整机具有称量准确，配料精度高，速度快，控制功能强等特。
该产品采用电子称量，能自动进行动态零位跟踪及过冲量的自动测定和修正；数字显示，有主辅两个LED 数码显示窗，实时显示每种配料的重量和配料的累计重量；能方便的进行10种配方的保存和提取以及自动保存当前使用配方；具有完善的保护和故障诊断功能，有线遥控操作。
并且采用了分布式计算机控制，可以构成更大的控制系统。
PL1200混凝土配料机与相应的混凝土搅拌机组合，可组成各种不同形式、不同规格的组合式搅拌站，而造价仅为同规格搅拌站的1/2-1/3，且移动、安装十分方便，是生产高质量混凝土的理想设备。
PL1200混凝土配料机与双向输送皮带机配套，可供两台搅拌机配料，达到极佳的经济效果。
2.主要技术参数称量斗公称容积： 1.5m3储料斗容积：2×2.5m3生产率：60m3/h配料精度：±2%检定分度值： 2.0kg准确度等级：IIII最大称量值：2000kg可配骨料种数：3种上料高度：2300mm皮带机带速： 1.25m/s总功率：16（4×4）kw整机质量：4200kg外形尺寸：（长×宽×高）9200×2200×3000mm3.结构组成与工作原理3.1结构组成PL1200混凝土配料机由给料系统、称量系统、和微机控制系统三大部分组成。
整体结构见整机示意图。
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PLD800/1200/1600系列混凝土配料机使用说明书目录
1、产品用途与特点
2、主要技术参数
3、PLD(PLB)系列结构简介
4、安装及空车远转实验
5、调试于操作
6、操作维护规程与安全注意事项
7、常见故障及排除法
8、混凝土配料机与搅拌机的不同组合安
装形式
一、产品用途与特点
PLD(PLB)混凝土配料机，适用于配制2-4种物料的混合料。
该机采用电脑秤进行自动控制，也可采用手动操作。
该机工程齐全，操作简单、配料精确度高，物料配比可随意调整，具有高效节能，便于安装和移动等优点。
可与各种型号的搅拌机配套使用，对外界环境适应性强，能够大幅度提高生产效率和混凝土质量。
二、主要技术参数
三、PLD(PLB)系列配料机结构简介：
配料机主要有贮料斗、称量斗、皮带输送机、支腿和电脑配料控制系统组成，吊装在称量斗上的三个接力传感器与电脑秤配套使用。
四、安装及空车运转试验
1、整机到货后，应按照装箱清单清点所带配件及技术文件是否齐全，检查整机及零件有无缺损。
2、用户须根据所购产品的基础图打好基础
3、按基础图的安装位置就位，使各机构处于水平状态。
4、整机就位后，拆去称料斗固定螺栓，使称料斗处于正常工作状态。
5、检查各传动部分是否灵活，各连接部位螺栓是否松动。
6、按《配料控制仪说明书》进行电器线路的接线安装，其中包括：主要电揽和各个电动机电缆。
传感器电缆和遥控器电缆。
7、进行空车运转试验，检查各电动机的转向是否正确。
8、按配料控制说明书的要求，进行模拟配料循环试验，对各种物料进行小称量设定，检查其能否进行自动循环配料。
★特别注意
1、总电源到电管箱之间设置闸刀。
2、配料控制仪电源零线决不允许与地线接错，否则将出现严重事故。
3、配料控制仪要ke可靠接地，电阻不大于4Q
4、配料控制仪放置位置应架设防晒防雨设施。
五、调试于操作
完成整机安装和空车远转实验后，即可分别给个储料斗加料，将水泥仓与螺旋输送机料口的卸料闸门打开，进行调试。
（一）开机
按配料控制仪说明书都要求进行启动操作
（二）料值设定
按《配料控制仪说明书》的要求输入砂、石子、水泥的设定值，如果其中某一种料不用配，其设定值必须置零。
（三）落差值的修定
在配料过程中，当称料斗中的物料重量达到其设定值时，给料皮带机就是自动停止，但这是仍有一部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称之为落差。
为了保证配料精度，必须对物料的落差值进行修正。
根据所带配料控制仪的不同，落差值修定的方式也不相同，其中
XK-314型配料控制仪为手动修正方式，其它型号的配料控制仪为自动修正方式，无需用户修正。
手动修正的方法如下：
1、配料开始后，分别记录各阶段的实际重量值（显示值）:
料Ⅰ，料Ⅰ+料Ⅱ，料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ，料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ+料Ⅳ，
然后进行落差值的计算。
2、落差值的计算公式：
料Ⅰ落差值=料Ⅰ实际重量值-料Ⅰ设定重量值
料Ⅱ落差值=（料Ⅰ+料Ⅱ）实际重量值-料Ⅰ实际重量值-料Ⅱ重量设定值
料Ⅲ落差值=（料Ⅰ+料+料Ⅲ）实际重量值-（料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ）实际重量值-料Ⅳ设定重量值
3、设定值的修正
在计算出四种料的落差值后，便可按照物料的设定方法，对各种物料的原设定值进行修正，其修正后的设定值等于原设定值减去该物料的落差值。
重新修正后按出料按钮出料。
4、综合举例
如料Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的设定值分别为200kg、150kg、100kg、50kg,记录结果为料Ⅰ停后重量值显示为220kg、料Ⅱ停后的重量值显示为380kg,料Ⅲ停后重量值显示为485kg,料Ⅳ停后重量值显示为538kg,计算各物料的落差值及修正好的设定值。
料Ⅰ落差值=220kg-200kg=20g
料Ⅱ落差值=380kg-220kg-150kg=10kg
料Ⅲ落差值=485kg-380kg-100kg=5kg
料Ⅳ落差值=538kg-485kg-50kg=3kg
即：
料Ⅰ修正后的设定值=200kg-20kg=180kg
料Ⅱ修正后的设定值=150kg-10kg=140kg
料Ⅲ修正后的设定值=100kg-5kg=95kg
料Ⅳ修正后的设定值=50kg-3kg=47kg
注：落差值的修正可反复多次，直到达到精度
4、配料过程操作
配料机操作方法详见《配料控制仪说明书》
在进入配料过程之前，接通主电源和配料控制仪电源，启动配料控制仪，启动正常后，按下配料或启动按钮即可实现自动配料。
配料完毕，按下出料按钮，便可将配了的物料送入搅拌机料斗。
完成出料后配料机会自动进行二个循环的配料工作。
此后，操作人员只需在需要时按一下出料按钮。
在配料过程中可按暂停按钮暂时停止配料工作。
为了实现搅拌机，配料机一人操作，该机配有有线遥控器，只要将遥控器插头插入电气箱上的遥控插座即可。
遥控器的按钮功能与电气箱上的相应按钮功能完全相同。
每班在配料机停止使用前应将称料斗内的物料卸干净。
六、操作维护规程及安全注意事项
1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。
2、检查带暖气部分的接线是否正确牢靠，电气箱外壳是否牢靠接地。
3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常。
输送皮带有无跑偏。
皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。
4、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。
5、在对机器进行检修时，必须停机并切断电源。
6、配料控制仪应有防雨防晒设施。
7、防止砂、石子混入钢筋、大石块等杂物，以免损坏输送带。
8、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨，打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线。
9、电源电压传动必须小于-10﹪∽+5﹪。
10、最少每年要按配料控制仪说明书中的标称方法对称量系统进行标定，以保证称量的准确性。
七、常见故障排除方法
八、混凝土配料机与搅拌机的不同组合安装形式
本系统混凝土配料机与相应规格的搅拌机组合，可构成各种不同规格的组合式混凝土搅拌机，其常见组合形式见表9-1所示，安装图和基础图见图9-1至9-14所示。
图9-1 PLD800配料机与JS500搅拌机组合安装图
技术要求
1、机架底脚处用砖砌或浇注混凝土墩。
2、基础墩上平面在同一水平面上
3、搅拌机支腿为标准高度（1500mm）
图9-2 PLD800混凝土配料机与JS00混凝土搅拌机组合安装基础图
图9-3 PLD800配料机（地下安装）与JS500搅拌机组合安装图
图9-4 PLD800混凝土配料机基础图（地下安装）
图9-5 PLD800配料机与JS500搅拌机组合式搅拌机组合式搅拌站
图9-6 PLD800s混凝土配料机与两台JS500混凝土搅拌机基础图
图9-6 PLD800s配料机与两台JS00搅拌机组合安装图
图9-8 PLD800s配料机（地下安装）与两台JS500搅拌机组合安装图
图9-9 PLD800S混凝土配料机（地下安装）与两台js500混凝土搅拌机基础图
图9-12 一台PLD800配料机(地下安装)加双向皮带机与两台JS500搅拌机组合安装图
图9-12 一台PLD800配料机加双向皮带机与两台JS500搅拌机组合安装图
图9-11 PLD800S配料机与两台js500搅拌机基础图
图9-13 PLD配料机（地下安装）与SP2300双向输送皮带机及两台js500搅拌机组合安装基础图
图9-14 PLD1200配料机与js500搅拌机组合安装基础图
图9-12 一台PLD800配料机加双向皮带机与两台JS500搅拌机组合安装图。