鉴定意见模板

三、鉴定意见

2009月9月日，技术中心组织有关专家对《》项目进行了科技成果鉴定。鉴定委员会听取了课题组的汇报，审查了相关技术资料，经过质疑、讨论，形成鉴定意见如下：

1、鉴定资料齐全，数据翔实，符合鉴定要求。

2、开发了包括三步法及二步法冶炼工艺优化技术、超低C、N生产工艺技术、夹杂物控制和变性处理技术、有害元素控制技术、高质量400系铁素体不锈钢连铸板坯制造工艺技术、400系不锈钢热轧卷表面粗糙度控制技术、400系不锈钢热轧卷连续退火工艺技术、改善铁素体不锈钢抗皱性和成型性能工艺技术、冷轧薄板表面酸洗和钝化工艺技术一整套具有自主知识产权的且适合本企业装备特点的400系不锈钢生产工艺技术。其

“采用Ni-Cr轧辊及不去除氧化皮轧制新工艺”、

“430中“高碳区停氧高真空度沸腾脱氮”、

不锈钢热轧卷连续退火工艺技术”均具有创新性。

3、通过该项生产工艺技术开发，太钢400系铁素体不锈钢的产量和比例均得到了大幅度提高，品种结构得到大幅度优化，满足了家用、电子、铁路车辆、集装箱、汽车排气系统、造币和厨房器皿等不同行业用户使用要求，其产品实物质量达到国际先进水平。近四年来已为企业累计创造了巨大直接经济效益。通过推广使用低成本、高性能400系铁素体不锈钢，优化了我国不锈钢消费结构，替代了进口，节约了外汇。通过降低镍资源消耗，促进了钢铁工业可持续发展，提升了我国不锈钢产业的整体竞争力。

综上所述，太钢400系铁素体不锈钢生产工艺技术整体上达到国际先进水平。

存在问题及改进意见：

希望加快开发新品种，更广泛满足用户需求。

同意推荐参加公司成果评定。

鉴定委员：

年月日

三、鉴定意见

2008年6月1日，技术中心组织有关专家对太原钢铁（集团）有限公司、东北大学、太钢集团临汾钢铁有限公司共同完成的“3000mm中厚板辊式淬火机研制及不锈钢热处理工艺开发”项目进行科技成果鉴定，鉴定委员会听取了项目组的研制报告，审阅了相关技术文件资料，经质疑讨论，形成如下鉴定意见：

1、项目组提交的鉴定资料齐全、数据完整翔实，符合鉴定要求。

2、利用有限元模拟分析方法，深入研究了高效射流换热机理，进行了冷却系统优化设计，独创具有自水冷保护和多重阻尼的整体式喷水系统结构，以及独具特色的制造方法，制造出高性能射流喷水装置，解决了淬火过程板材高冷却速率、高冷却均匀性和板材平直度控制等难题，研制出我国首套具有自主知识产权的中厚板辊式淬火机。

3、成功开发出316L、310S、321等一系列高等级奥氏体不锈钢中厚板固溶处理以及双相不锈钢中厚板热处理生产工艺和产品，其中S31803/2205不锈钢中厚船板、超级双相钢S32750不锈钢中厚板等热处理生产工艺填补了国内空白，推进了我国不锈钢生产工艺技术的进步，满足了我国经济建设的急需。

4、本项目成果应用于太钢集团临钢中板热处理线，生产实践表明，工艺技术先进，设备运行稳定，淬火后板材性能和平直度等主要指标优于国内外相关技术标准，实物质量达到或优于国外同类产品水平。投入应用后，2007年新增利润11294.99万元，2008年截至4月份，实现新增利润2746.29万元，取得了显著的经济效益。

5、开发的辊式淬火机设备和工艺生产技术正在国内多家企业推广，将应用于不锈钢、特钢、普碳钢的生产，为我国高等级、高附加值中厚板的大批量生产作出贡献。

综上述，本项目的成功实施，使我国具备了中厚板辊式淬火机的设计和制造能力以及高等级不锈钢中厚板的热处理工艺开发能力。本项目在淬火换热机理研究、淬火喷水系统结构研制、辊式淬火技术、辊式淬火机工艺自动控制系统以及高等级不锈钢热处理工艺开发等方面取得多项创新成果，本项成果整体上达到了国际先进水平。

存在问题和改进意见：

建议对高等级碳素钢的淬火工艺技术进一步进行研究。

同意推荐参加公司成果评定。

鉴定委员：