手工焊接技术
详述手工焊接技术要点及其注意事项
详述手工焊接技术要点及其注意事项手工焊接技术要点及其注意事项1. 引言手工焊接是一种常见的金属连接技术，通过熔化金属来将两个或更多的工件连接在一起。
它在制造业、建筑业和修理业中起着至关重要的作用。
本文将深入探讨手工焊接技术的要点及注意事项，以帮助读者更全面地了解这一领域。
2. 基本概念手工焊接是一种热加工方法，通过加热和熔化金属，利用熔融金属填充件将工件连接在一起。
在进行手工焊接时，要特别注意焊接材料、电流、焊接方式和焊接材料的选择。
焊接时需要保持焊缝和熔化金属的稳定性，避免产生气孔、裂纹和其他质量缺陷。
3. 技术要点（1）焊接设备手工焊接需要使用适当的设备，例如电弧焊机、气体焊接设备或者其他特定的手工焊接工具。
不同的焊接设备适用于不同的工件材料和厚度，在选择焊接设备时需要参考相关规范和要求。
（2）焊接技术焊接技术包括焊接位置、焊接速度、电流电压调节、焊丝送丝速度等。
在进行手工焊接时，需要熟练掌握这些技术要点，以确保焊接质量和效率。
（3）材料选择选择合适的焊接材料对于手工焊接至关重要。
焊接材料的质量和性能直接影响焊接接头的质量和稳定性。
根据工件材料的特点和要求，选择适用的焊接材料和填充材料。
4. 注意事项（1）安全第一在进行手工焊接时，安全永远是首要考虑的因素。
需要佩戴防护面具、焊接手套和防护服，确保周围环境通风良好，避免引起火灾或职业病。
在使用焊接设备时，需要严格遵守操作规程，以免发生意外。
（2）环境控制手工焊接需要在特定的环境下进行，例如清洁、干燥、无风的工作场所。
焊接区域应该远离易燃和易爆物品，以确保安全和质量。
（3）质量监控在进行手工焊接时，需要对焊接质量进行实时监控。
及时调整焊接设备、焊接材料和操作技术，以确保焊缝质量和工件连接的稳定性。
5. 个人观点手工焊接是一门技艺，需要不断的练习和积累经验。
在实际应用中，需要根据不同的工件和要求，灵活运用各种手工焊接技术和工艺。
只有不断学习和改进，才能成为一名优秀的手工焊接工作者。
手工焊接的操作要领
手工焊接的操作要领
手工焊接的操作要领如下：
1、焊前准备：准备好焊锡丝和烙铁，确保烙铁尖干净，可以挂锡；将烙铁温度调节至合适范围；检查焊盘是否平整，松香和助焊剂调配均匀。
2、焊接步骤：将烙铁尖沾上焊锡，将烙铁尖靠在焊盘和元件引脚上加热；当焊盘温度升高到可以熔化焊锡时，将焊锡丝放到烙铁尖与焊盘之间熔化焊锡；待焊锡完全润湿焊点后移开焊锡丝，待焊点冷却凝固后移开烙铁。
3、焊接要点：掌握好焊接的温度、时间和烙铁的放置角度；用光洁的烙铁头接触焊盘和元件引脚，以免粘锡；在焊接时，要不断清除烙铁上的锡渣。
4、焊接质量标准：焊接点应呈圆锥状，表面光亮、平滑、无针孔；焊接点上的焊料要适量，不能过多或过少；焊接点的强度要达到要求，保证元件安装牢固。
5、焊接注意事项：在焊接过程中不要随意丢弃烙铁，以免烫伤自己或他人；不要用力拖拽或拉扯元件引脚，以免损坏焊点；在焊接完成后要及时清理现场，以免造成安全隐患。
总之，手工焊接是一项技术活，需要不断练习和掌握技巧。
只有掌握了正确的操作要领，才能保证焊接质量，提高生产效率。
如需了解更多信息，建议查阅电子工程相关书籍或咨询专业人士。
手工焊接技术基础知识
手工焊接技术基础知识手工焊接是一种常见的金属加工技术，广泛应用于制造、修复和维护工业设备、管道和结构等领域。
本文将介绍手工焊接的基础知识，包括焊接原理、常用的焊接方法、焊接参数的选择以及焊接质量控制等内容。
一、焊接原理焊接是通过加热和熔化母材和填充材料，使它们在熔融状态下相互结合，并在冷却过程中形成牢固的连接。
焊接过程包括三个主要环节：加热、熔化和凝固。
加热是通过电流或火焰等热源提供的能量，使焊缝区域的材料达到熔化温度。
熔化是指这些材料在高温下变为液态，并相互混合形成均匀的熔池。
凝固是指熔池冷却后形成焊接接头。
二、常用的焊接方法1. 电弧焊：电弧焊是利用电弧的热能来熔化母材和填充材料的焊接方法。
常见的电弧焊有手工电弧焊、气体保护电弧焊和包层电弧焊等。
手工电弧焊是最常用的焊接方法之一，操作简单，适用范围广泛。
气体保护电弧焊则通过在焊接过程中提供惰性气体来保护焊缝免受空气氧化的影响。
包层电弧焊是在焊接电弧周围包覆特殊药芯的焊丝，以改善焊接质量和提高产量。
2. 气焊：气焊是利用燃气燃烧的热能来熔化材料的焊接方法。
气焊常用于焊接较大的结构件和管道，操作相对复杂，需要配合氧气和燃气的使用。
3. 焊接钎焊：焊接钎焊是利用填充材料的低熔点来连接母材的焊接方法。
相比于熔化母材的焊接方法，焊接钎焊可以避免母材的热变形和变质，适用于对焊接气候敏感的材料。
常见的填充材料有银钎料、黄铜钎料等。
三、焊接参数的选择选择适合的焊接参数对焊接质量和效率具有重要影响。
常见的焊接参数包括焊接电流、焊接速度、焊接电压和电弧长度等。
焊接电流决定焊缝的熔化深度和焊接速度。
电流过大会导致焊缝过深，电流过小则不能充分熔化材料。
焊接速度应根据材料和焊接方法进行调整，过快的速度会导致焊缝质量下降，过慢则会引起过多的热输入。
焊接电压和电弧长度直接影响焊接弧稳定性和焊接污染情况。
电压过高会导致电弧不稳定，电压过低则会导致电弧熄灭。
合理的电弧长度有助于焊接质量的控制。
手工焊接技术
手工焊接技术(一):手工焊接的工具任何电子产品，从几个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统，都是由基本的电子元件器件和功能构成，按电路工作原理，用一定的工艺方法连接而成。
虽然连接方法有多种（例如、绕接、压接、粘接等）但使用最广泛的方法是锡焊。
1 ．手工焊接的工具（ 1 ）电烙铁（ 2 ）铬铁架图12 ．锡焊的条件为了提高焊接质量，必须注意掌握锡焊的条件。
1.被焊件必须具备可焊性。
2.被焊金属表面应保持清洁。
3.使用合适的助焊剂。
4.具有适当的焊接温度。
5.具有合适的焊接时间。
手工焊接技术(二):焊料与助焊剂1 ．焊接材料凡是用来熔合两种或两种以上的金属面，使之成为一个整体的金属或合金都叫焊料。
这里所说的焊料只针对锡焊所用焊料。
常用锡焊材料：1.管状焊锡丝2.抗氧化焊锡3.含银的焊锡4.焊膏2 ．助焊剂的选用。
在焊接过程中，由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜，这将阻碍焊锡的浸润，影响焊接点合金的形成，容易出现虚焊、假焊现象。
使用助焊剂可改善焊接性能。
助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等，可根据不同的焊接对象合理选用。
焊膏焊油等具有一定的腐蚀性，不可用于焊接电子元器件和电路板，焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦拭干净。
元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。
印制电路板上已涂有松香溶液的，元器件焊入时不必再用助焊剂。
手工焊接技术(三):手工焊接的注意事项手工锡焊接技术是一项基本功，就是在大规模生产的情况下，维护和维修也必须使用手工焊接。
因此，必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。
注意事项如下：1. 手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。
为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ，通常以 30cm 为宜。
电烙铁有三种握法，如图2 所示。
图2 握电烙铁的手法示意反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作；正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法。
简述手工焊接工艺技术
简述手工焊接工艺技术手工焊接工艺技术，简述手工焊接是一种通过熔化工件的金属表面来实现金属连接的技术。
它是一种广泛应用于制造业的重要工艺，用于制造和修理金属制品。
手工焊接工艺技术无疑是焊接领域中最基础、最常用的技术之一。
本文将简要介绍手工焊接的原理、工艺步骤和技术要点。
一、手工焊接的原理手工焊接主要通过产生高温来熔化工件表面的金属，并通过填充金属使焊缝形成牢固的连接。
手工焊接的关键是焊条和工件的熔化，并在冷却过程中形成强固的焊缝。
二、手工焊接的工艺步骤1. 准备工作：包括准备所需的装备、工具和材料，确保焊接区域的清洁和无油污等杂质。
2. 准备焊条：选择合适类型的焊条，根据工件材料和要求进行选择。
在焊接过程中，正确地保持焊条干燥，以避免产生缺陷。
3. 装配洞口：将要焊接的工件固定在适当的位置，使其稳定，并提供焊接需要的便利条件，如角度和空间。
4. 点火：点亮焊条，并使其点火燃烧均匀。
焊条应保持垂直，以确保熔化金属和填充金属均匀流动。
5. 焊接操作：焊接时，焊条要与工件接触，并在适当的位置上进行移动。
焊接操作要根据工件形状、大小和要求来决定，以确保焊接质量。
6. 检查和修整：焊接完成后，对焊缝进行可视检查和非破坏性检测，如渗透检查和超声波检测。
如果有缺陷，应及时进行修复。
三、手工焊接的技术要点1. 焊接电源的选择：根据工艺的需求和焊接材料的性质，选择适当的焊接电源。
常见的焊接电源有直流电、交流电和直流反复电等。
2. 焊材选择：根据工件的材料和要求，选择适当的焊材。
常用的焊材有铜焊丝、银焊条和钢焊条等。
3. 焊接设备的维护：焊接设备要保持正常工作状态，及时进行维护和保养，以保证焊接效果和安全。
4. 控制焊接参数：控制焊接电流、电压、焊接速度和焊接角度等参数，以保证焊接质量。
5. 增加焊接技巧：熟练掌握焊接技巧，如焊接位置、焊接顺序和焊接运动速度等，以提高焊接效率和质量。
总结：手工焊接工艺技术是一门需要经验和技巧的技术，它在制造业中具有广泛的应用。
手工焊接
•
熔点低、凝固快 、有良好的浸润作用 、抗腐蚀性要强 、
要有良好的导电性和足够的机械强度。
温度( 0C)
350
327
A
300
250 232
200 183
150
100
50
（2）锡铅合金的特性
液相线
半熔融状
D
锡19%
固相线
液态
B 共晶点 锡61.9% 铅38.1% 固态
锡% 0
10
20
30
40
50
60
浪费焊料，可能包藏缺 陷 机械强度不足
强度不够
出现拉尖 松动
烙铁撤离角度不当； 助焊剂过； 加热时间过长
外观不佳，易造成桥接
焊料未凝固前引线移动； 导通不良或不导通 引线氧化层未处理好
• 4.3 波峰焊接工艺技术 • 波峰焊接（Wave Soldering）是利用波峰焊机内的机械泵或
电磁泵，将熔融钎料压向波峰喷嘴，形成一股平稳的钎料波峰 ，并源源不断地从喷嘴中溢出。装有元器件的印制电路板以直 线平面运动的方式通过钎料波峰面而完成焊接的一种成组焊接 工艺技术。
• 锡焊属于软钎焊。
• 锡焊的特点：
• 1、焊料的熔点低，适用范围广 。
• 2、易于形成焊点，焊接方法简便 。
• 3、成本低廉、操作方便 。
•
4、容易实现焊接自动化。
• 4.1.2焊接材料
•
1、焊料
•
焊料是用来连接两种或多种金属表面，同时在被连接金属
的表面之间起冶金学桥梁作用的金属材料。
•
（1）对焊料的要求：
·焊料温度240℃~250℃ ·焊料不纯物控制 ·基板与焊料槽浸渍角 6º～11º
手工焊接技术要求规范
手工焊接技术要求规范手工焊接技术是一种常见的金属连接工艺，广泛应用于制造业的各个领域。
如何提高手工焊接技术的质量和效率，减少焊接缺陷和故障，对于保证产品质量和生产效益具有重要意义。
以下是手工焊接技术要求规范的一些主要内容：1.操作规范：焊工必须按照相关的操作规范进行焊接作业，包括焊接工艺规程、工艺文件和作业指导书等。
焊工要熟悉操作规范的要求，并按照规范进行操作，确保焊接质量。
2.材料选择：焊接材料的选择要符合设计和规范要求，包括焊材的种类、牌号、规格和质量等。
焊工要认真检查焊材的标识和质量证书，确保焊材符合要求。
同时，还要保证焊接件的材料与焊材的匹配性，避免出现焊接接头强度不足的问题。
3.设备维护：焊接设备的维护对于保证焊接质量和操作安全非常重要。
焊工要定期对焊接设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
同时，焊工还要掌握焊接设备的使用方法和注意事项，防止设备故障和事故发生。
4.焊接环境控制：焊接作业必须在适宜的环境条件下进行，包括室温、湿度、通风等。
焊工要选择合适的焊接地点并进行必要的环境准备，确保焊接区域的干净、整洁和通风良好。
同时，还要注意火灾和爆炸的防范，避免发生意外事故。
5.焊接技术要求：焊工必须掌握正确的焊接技术和方法，如电弧焊接、气焊、电阻焊等。
焊工要掌握适当的焊接电流、电压、时间和速度等工艺参数，调整合理的焊接参数，使焊接质量得到保证。
同时，还要注意焊接过程中的操作技巧和安全要求，避免产生焊接缺陷和故障。
6.质量控制：焊接作业过程中要进行质量控制，包括焊缝外观、尺寸、形状、坡口准备和焊接质量等方面。
焊工要进行焊缝的观察和检查，发现问题及时解决。
同时，还要进行必要的焊后热处理和焊接质量评定，确保产品的可靠性和性能。
7.安全防护：焊工在进行焊接作业时要重视安全防护，包括个人防护和环境安全。
焊工要正确佩戴防护用品，如头盔、手套、焊接服、防射击眼镜等。
同时，还要防止电击、火灾和爆炸等危险，确保工作安全和人身安全。
手工焊接技术
手工焊接技术
手工焊接技术，是指在电弧焊接、气焊、氩弧焊等各种
焊接方式中，通过手动操纵焊枪或焊割枪完成焊接任务的技术。
手工焊接技术在各行各业都有广泛的应用，尤其是在汽车、铁路、造船、石油化工、冶金等行业中，更是相当重要。
手工焊接技术的主要分类有电弧焊、气焊、氩弧焊等。
其中，电弧焊可细分为手工电弧焊和埋弧焊；气焊可分为火焰焊和喷灯焊。
这些焊接技术各有其优缺点，应用范围也略有不同。
因此，对于不同行业和所焊接的材料，应根据情况选择最合适的焊接技术。
在实际操作中，手工焊接技术主要包括三个过程：准备
工作、焊接操作和焊后处理。
准备工作包括清理工件表面、调整焊机参数、准备合适的焊材等。
焊接操作则需要根据所焊接的材料、焊接方式和焊接要求等因素进行具体设置和操作。
焊后处理包括去毛刺、打磨、检测和防腐处理等。
手工焊接技术的重要性不言而喻。
因为手工焊接技术相
对简单、灵活、适用范围广泛，可以满足大多数小规模焊接任务的需求。
当然，手工焊接也有其劣势，例如工人劳动强度大、效率低、稳定性较差等。
为此，近年来越来越多的行业开始采用自动化焊接工艺，但手工焊接技术仍将长期存在。
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四、手工焊接注意事项
1 掌握好加热时间 在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。 在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。 2 保持合适的温度 保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温 保持烙铁头在合适的温度范围。 度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。 度比焊料熔化温度高 ℃较为适宜。 3 用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损 用烙铁对焊点加力加热是错误的。 伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑 例如电位器、开关、 料构件上，加力的结果容易造成元件失效。 料构件上，加力的结果容易造成元件失效。
二、五步法训练
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作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法， 作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是 卓有成效的。正确的五步法: 卓有成效的。正确的五步法: 准 备 施 焊 加 热 焊 件 熔 化 焊 料 移 开 焊 锡 移 开 烙 铁
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三、锡焊基本条件
1. 焊件可焊性 2. 焊料合格 3. 焊剂合适 4.焊点设计合理 4.焊点设计合理
电子工程教研室 修整后的烙铁应立即镀锡， 修整后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头装好通 电，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁沾上锡后在 在木板上放些松香并放一段焊锡， 松香中来回摩擦； 松香中来回摩擦；直到整个烙铁修整面均匀镀上一层锡 为止。 为止。 注意：烙铁通电后一定要立刻蘸上松香， 注意：烙铁通电后一定要立刻蘸上松香，否则表面会生 成难镀锡的氧化层。 成难镀锡的氧化层。
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焊接质量的提高
• 熟练掌握焊接技能，准确地掌握焊接温度 熟练掌握焊接技能， 和焊接时间，使用适量的焊料和焊剂。 和焊接时间，使用适量的焊料和焊剂。 • 保证被焊物表面的可焊性，必要时进行搪 保证被焊物表面的可焊性， 锡。
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焊点质量检测教学短片
5 印制电路板的自动焊
1 浸焊
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五、助焊剂和阻焊剂
助焊剂的作用
• 可以清除金属表面的氧化物； 可以清除金属表面的氧化物； • 防止被焊物氧化； 防止被焊物氧化； • 帮助焊料流动； 帮助焊料流动； • 帮助传递热量、润湿焊点。 帮助传递热量、润湿焊点。
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阻焊剂的作用
• 波峰焊或浸焊时，阻焊剂可以使不需要焊接的部位不沾上焊锡，起到 波峰焊或浸焊时，阻焊剂可以使不需要焊接的部位不沾上焊锡， 阻焊的作用； 阻焊的作用； • 波峰焊或浸焊时，可防止印制导线间的桥接、短路现象的产生。 波峰焊或浸焊时，可防止印制导线间的桥接、短路现象的产生。
电烙铁的维护
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• 电烙铁通电后不热或引起电源短路； 电烙铁通电后不热或引起电源短路； • 烙铁头带电； 烙铁头带电； • 烙铁头不吃“锡”； 烙铁头不吃“ • 烙铁头表面出现凹坑； 烙铁头表面出现凹坑； • 延长烙铁头的使用寿命，应注意问题： 延长烙铁头的使用寿命，应注意问题： ①经常用湿布、浸水海绵擦拭烙铁头，以保持良好的挂锡； 经常用湿布、浸水海绵擦拭烙铁头，以保持良好的挂锡； ②焊接时，尽量采用松香或弱酸性助焊剂；③焊接完毕， 焊接时，尽量采用松香或弱酸性助焊剂； 焊接完毕， 烙铁头上的残留焊锡应继续保留， 烙铁头上的残留焊锡应继续保留，以防止再次加热时出现 氧化层。 氧化层。
注意
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由于焊丝成分中，铅占一定比例， 由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体 有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手， 有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食 入。 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的， 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作 时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。 时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙 铁离开鼻子的距离应至少不少于30厘米，通常以 厘米时为 铁离开鼻子的距离应至少不少于 厘米，通常以40厘米时为 厘米 宜。
四、焊料
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铅与锡熔形成合金（即铅锡焊料） 铅与锡熔形成合金（即铅锡焊料）后，具有一系列铅 和锡不具备的优点： 和锡不具备的优点： 熔点低。 熔点低。各种不同成 分的铅锡合金熔点均低于 铅和锡的熔点，利于焊接。 铅和锡的熔点，利于焊接。 机械强度高，抗氧化。 机械强度高，抗氧化。 表面张力小， 表面张力小，增大了 液态流动性， 液态流动性，有利于焊接 时形成可靠接头。 时形成可靠接头。 焊锡丝
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部分样式烙铁头
电子工程教研室 （2）普通烙铁头的修整和镀锡 ） 烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平， 烙铁头经使用一段时间后，会发生表面凹凸不平，而且 氧化层严重，这种情况下需要修整。 氧化层严重，这种情况下需要修整。 一般将烙铁头拿下来， 一般将烙铁头拿下来， 夹到台钳上粗锉，修整为自己 夹到台钳上粗锉， 要求的形状， 要求的形状，然后再用细锉修 平，最后用细砂纸打磨光。 最后用细砂纸打磨光。 对焊接数字电路、 对焊接数字电路、计算机的 工作来说，锉细，再修整。 工作来说，锉细，再修整。
4.槽形、板形、 4.槽形、板形、 槽形 柱形焊点焊接 方法
拆焊
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手工焊接技术教学短片
4 焊接质量的检测
• • • • • • • 桥接 焊料拉尖 虚焊、假焊 堆焊 空洞 浮焊 铜箔翘起、焊盘脱落
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焊点常见缺陷及原因
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典型焊点外观
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手工焊接技术
1 焊接工具与材料 2 手工焊接基本操作 3 手工焊接技术要点 4 焊接质量的检测 5 印制电路板自动焊接介绍
1 锡焊工具与材料
一、电烙铁
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典型电烙铁的结构
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普通内热式电烙铁
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常 寿 命 烙 铁 头 电 烙 铁
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外热式电烙铁
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将插装好元件的印制电路板放在熔化有焊 锡的锡槽内， 锡的锡槽内，同时对印制板上所有焊点进行焊 接的方法。 接的方法。 2 波峰焊 利用波峰焊机一次完成印制电路板上所有 焊点的自动焊技术。 焊点的自动焊技术。
波峰焊
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• 波峰焊机的组成
传送装置、涂助焊剂装置、预热装置、锡缸、锡波喷嘴、 传送装置、涂助焊剂装置、预热装置、锡缸、锡波喷嘴、 冷却风扇。 冷却风扇。
2 手工锡焊基本操作
一、焊接操作姿势
电烙铁拿法有三种。 电烙铁拿法有三种。
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焊锡丝两种拿法
电子工程教研室
使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方， 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方， 电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上， 电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上，并注意导线等物不要 碰烙铁头。 碰烙铁头。
• 波峰焊的工艺流程
上插件台 波峰焊与 插件台接 口、接口 自动控制 泡沫 助焊 剂发 生器 预 热 器 波 峰 焊 锡 缸 强 风 冷 却 切 头 机
清 除 器
自 动 卸 板 机
至补焊及硬件装配线
电子工程教研室
波峰焊教学短片
小结
电工教学
较熟练选择和使用焊接工具与材料； 1 较熟练选择和使用焊接工具与材料； 掌握手工焊接基本操作技术； 2 掌握手工焊接基本操作技术； 3 焊点质量的基本检测； 焊点质量的基本检测； 了解自动焊接技术。 4 了解自动焊接技术。
绕焊 （2）导线与导线的连接 ）
钩焊
搭焊
导线之间的连接以绕焊为主，操作步骤如下 导线之间的连接以绕焊为主，
电子工程教研室 （1）去掉一定长度绝缘皮。 去掉一定长度绝缘皮。 端子上锡，穿上合适套管。 （2）端子上锡，穿上合适套管。 绞合，施焊。 （3）绞合，施焊。 趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。 （4）趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。
3 手工焊接技术要点
一、印制电路板安装与焊接
印制板和元器件检查
电子工程教研室
二、元器件引线成型
电子工程教研室
三、元器件插装
四、印制电路板的焊接 五、焊后处理
电子工程教研室
六、导线焊接
1.常用连接导线 常用连接导线
2. 导线焊前处理 剥绝缘层、 剥绝缘层、预 焊
电子工程教研室 3. 导线焊接 （1）导线同接线端子的连接有三种基本形式 ）
电子工程教研室
4. 屏蔽线末端处理 屏蔽线或同轴电缆末端连接 对象不同处理方法也不同。 对象不同处理方法也不同。 无论采用何种连接方式均不 应使芯线承受压力。 应使芯线承受压力。
七、几种典型焊点的焊法
Байду номын сангаас
电子工程教研室
1.环形焊件 1.环形焊件 焊接法
2.片状焊 2.片状焊 件的焊接方 法
电子工程教研室 3.在金属板上 3.在金属板上 焊导线
三、电烙铁的选用与维护
电烙铁的选用 根据所焊元件选择不同类型电烙铁。 根据所焊元件选择不同类型电烙铁。
电子工程教研室
1、焊接集成电路、晶体管及受热易损件时，选用20W内热式 、焊接集成电路、晶体管及受热易损件时，选用 内热式 外热式。 或25W外热式。 外热式 2、焊接导线及同轴电缆、机壳底板等，选用45~75W外热式 、焊接导线及同轴电缆、机壳底板等，选用 外热式 内热式。 或50W内热式。 内热式 3、焊接表面安装元器件时，可选用工作时间长而温度稳定的 、焊接表面安装元器件时， 恒温电烙铁。 恒温电烙铁。
电子工程教研室
电子工程教研室
手动送锡电烙铁
电子工程教研室
温控式电烙铁
电子工程教研室
热风拔焊台
电子工程教研室
常用焊接工具
二、烙铁头及修整镀锡
电子工程教研室
（1）烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头，一 烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头， 般不要锉或打磨。 般不要锉或打磨。因为电 镀层的目的就是保护烙铁头 不易腐蚀。 不易腐蚀。 还有一种新型合金烙铁 头，寿命较长，但需配专门 寿命较长， 的烙铁。 的烙铁。一般用于固定产品 的印制板焊接。 的印制板焊接。 常用烙铁头形状有以下 几种（如图） 几种（如图）