手工焊接技术手册
焊接技术手册
焊接技术手册一、引言焊接是一种常见的金属加工方法，广泛应用于各行各业。
本手册旨在介绍焊接技术的基本原理、操作步骤和注意事项，以帮助初学者快速入门，并提供专业人士一些有用的参考信息。
二、焊接原理焊接是通过局部加热和熔化物体表面，将相邻两个或多个金属部件融合在一起的加工方法。
在焊接过程中，焊接材料（焊条、焊丝等）会与工件表面接触，并在高温下熔化形成熔池，通过凝固后的焊缝使两个部件连接起来。
三、焊接设备和工具1. 焊接机：根据不同的焊接需求，可以选择手工电弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等不同类型的焊接设备。
2. 焊接工具：常见的焊接工具包括焊枪、割炬、夹具、温度计等，这些工具可以提高焊接的效率和质量。
四、焊接操作步骤1. 准备工作：包括选择合适的焊接方法、清洁工件表面、保护焊接区域等。
2. 装配工件：将需要焊接的部件正确地安装在焊接位置上。
3. 焊接参数设置：根据焊接材料和工件的要求，设置合适的参数，如电流、电压、焊接速度等。
4. 焊接操作：根据焊接方法的不同，进行相应的操作，如手工电弧焊需要手持焊枪，气体保护焊需要喷嘴和保护气体供应。
5. 检验和整理：焊接完成后，对焊缝质量进行检查，如焊缝的强度和完整性等；整理焊接区域，如修剪焊缝边缘、刷除焊渣等。
五、焊接注意事项1. 安全第一：在焊接过程中，要注意戴好焊接面具、手套等个人防护装备，避免受到火花的伤害。
2. 控制焊接参数：根据焊接材料和工件的要求，合理设置焊接参数，避免产生熔裂、焊缝夹杂物等质量问题。
3. 焊接环境：保持焊接区域的清洁，避免在有风、有雨或者有易燃物的环境中进行焊接操作。
4. 资质要求：具备一定的焊接技术知识和经验，能够正确选择和使用焊接设备和工具，且熟悉焊接工艺规程。
5. 进行试焊：在正式焊接前，可以进行试焊，确认焊接参数是否设置正确，并对焊接质量进行评估。
六、常见焊接技术1. 手工电弧焊：通过电弧的加热和金属材料的熔化，进行焊接的方法。
手工锡焊技术
手工锡焊技术焊接技术是初学者必须掌握的一种基本功。
在电子电工设备的装配、连接、和修理过程中，会经常遇到电路和元器件的焊接。
焊接质量的好坏对整机及电路的性能指标和可靠性都有很大的影响。
如果我们在焊接过程中不按工艺要求，不认真焊接，往往会带来人为故障，甚至损坏器件。
因此作为一个从事电子技术的工作人员，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功,这样才能保证焊接质量，提高工作效率。
第一节、焊接工具一、电烙铁电烙铁是最常用的手工焊接工具之一，被广泛用于各种电子产品的生产维修。
1．电烙铁的种类常见的电烙铁有内热式、外热式、恒温式、吸锡式等形式。
（1）内热式电烙铁内热式电烙铁主要由发热元件、烙铁头、连接杆以及手柄等组成，它具有发热快、体积小、重量轻、效率高等特点，因而得到普遍应用。
常用的内热式电烙铁的规格有20W、35W、50W等，20W烙铁头的温度可达350℃左右。
电烙铁的功率越大，烙铁头的温度就越高。
焊接集成电路、一般小型元器件选用20W内热式电烙铁即可。
使用的电烙铁功率过大，容易烫坏元件（二极管和三极管等半导体元器件当温度超过200℃就会烧毁）和使印制板上的铜箔线脱落；电烙铁的功率太小，不能使被焊接物充分加热而导致焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。
（2）外热式电烙铁外热式电烙铁由烙铁心、烙铁头、手柄等组成。
烙铁芯由电热丝绕在薄云母片和绝缘筒上制成。
外热式电烙铁常用的规格有25W、45W、75W、100W等，当焊接物件较大时常使用外热式电烙铁。
它的烙铁头可以被加工成各种形状以适应不同焊接面的需要。
（3）恒温电烙铁恒温电烙铁是用电烙铁内部的磁控开关来控制烙铁的加热电路，使烙铁头保持恒温。
磁控开关的软磁铁被加热到一定的温度时，便失去磁性，使触点断开，切断电源。
恒温烙铁也有用热敏元件来测温以控制加热电路使烙铁头保持恒温的。
（4）吸锡电烙铁吸锡电烙铁是拆除焊件的专用工具，可将焊接点上的焊锡吸除，使元件的引脚与焊盘分离。
操作时，先将烙铁加热，再将烙铁头放到焊点上，待熔化焊接点上的焊锡后，按动吸锡开关，即可将焊点上的焊锡吸掉，有时这个步骤要进行几次才行。
焊接技术手册范文
焊接技术手册范文第一章：焊接技术的基础知识一、焊接的定义焊接是一种通过加热使金属或非金属材料融化，然后冷却固化使接头连接成一个整体的工艺。
二、焊接的分类1.熔化焊接：包括电弧焊、气焊、熔化极气体保护焊。
2.非熔化焊接：包括压力焊接、摩擦焊接、超声波焊接。
三、焊接的应用领域焊接广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、桥梁建设等工业领域。
四、焊接的特点1.焊接能够在不损伤基材的情况下实现连接。
2.焊接接头强度高，耐腐蚀性好。
3.焊接是一种灵活的连接方式，可根据实际需要进行选择。
4.焊接可以在各种材料之间进行连接。
第二章：焊接设备一、电弧焊设备1.电弧焊机：包括直流焊机、交流焊机、气体保护焊机等。
2.焊枪：包括焊枪电缆、焊枪手柄、焊枪嘴等配件。
3.感应电源：用于提供焊接电流和电压。
二、气焊设备1.氧瓶：用于提供氧气。
2.醋酸瓶：用于提供醋酸。
三、其他焊接设备1.焊接转台：用于焊接大型工件时的翻转。
2.焊接机器人：用于自动焊接。
第三章：焊接准备工作一、焊接前的检查1.焊接材料的质量检查。
2.焊接设备的检查和调试。
二、焊接前的准备工作1.表面处理：包括清洁、除锈等工序。
2.尺寸检查：确保焊接尺寸的准确。
3.焊缝准备：包括焊缝的划线、朝向、坡口等。
三、焊接的操作方法1.手工焊接：包括手柄焊、直焊、圆环焊等。
2.机器焊接：包括自动焊、半自动焊等。
四、焊接安全事项1.确保焊接区域的通风良好。
2.戴好防护眼镜、手套，避免灼伤。
3.女性禁止进行妊娠期焊接作业。
第四章：焊接技术一、焊接工艺的选择1.确定焊接方法和焊材。
2.确定焊接参数，包括电流、电压、焊接速度等。
二、焊接变形与控制1.塌陷变形：通过适当的焊接顺序和控制技术进行控制。
2.热裂纹：通过降低焊接温度和采用合适的焊接变形控制技术进行控制。
三、焊接缺陷与预防1.气孔：通过控制焊接参数和焊接条件进行预防。
2.裂纹：通过采用合适的预热和后热处理进行预防。
四、焊接工艺规范1.确定焊接工艺参数的选择依据。
手工焊接技术
手工焊接技术
知识1 焊接的基础知识
一、手工焊接的基本条件 1.被焊件必须具备良好的可焊性 2.被焊金属表面应保持清洁 3．焊锡、助焊剂的选择要恰当 4．具有适当的焊接温度 5．具有合适的焊接时间
二、对焊接点的基本要求 1．具有良好的导电性 2．具有一定的强度 3．焊接点上的焊料要适当 4．焊接点表面要有光泽 5．焊接点不应有毛刺和空隙 6．焊接点表面要清洁
（1）烙铁拆焊 引脚较少的直插式元器件，可用电烙铁拆焊，拆焊方法比较简单。拆焊时，电烙
铁融化一个焊点的同时，用镊子从电路板反面将元器件引脚拉出就行。 （2）吸锡器拆焊 吸锡器就是专门用于拆焊的工具，装有一种小型手动空气泵。根据结构的不同，
又分为不带发热器件的吸锡器自带发热器件的吸锡器两种。如图所示：
电子产品结构工艺
典型焊点外观如图所示：
知识2 焊接及拆焊的基本技巧
一、手工焊接工具——电烙铁的选用
1.普通电烙铁 普通电烙铁有内热式和外热式两类，以内热式居多。普通电烙铁只在焊接要求
不高的场合使用，功率一般为20～50W。 图为内热式普通电烙铁外形及内部结构
(a) 外形
(b) 内部结构 内热式普通电烙铁
2．恒温电烙铁 恒温电烙铁的重要特点是有一个恒温控制装置，使得焊接温度稳定，变化极小。
实训项目二 拆焊训练
一、实训目的 1．通过训练，掌握直插式元器件的拆焊技巧。 2．通过训练，掌握SMT元器件的拆焊技巧。 二、实训所需器材及设备
电烙铁、 烙铁架、热风工作台、松香、焊有各种元器件的废电路板、镊子及 拆焊用空心针头等。 三、实训步骤及工艺要点 1．用电烙铁拆焊电阻器、电容器等两只引脚的元器件。 2．用电烙铁与空心针头配合，拆卸中周、变压器等多引脚的元器件。 3. 用热风工作台拆卸集成电路或其它SMT元器件。 四、实训注意事项 1．注意用电安全；元器件引脚不能折断；焊盘和印制导线条不能起翘。 2．用热风台拆焊时，热风温度和吹风强度要调整适当，在拆卸需要拆卸的元器件 时，旁边的元器件不能被吹掉。
焊接工艺手册范文
焊接工艺手册范文一、引言焊接工艺是金属加工领域中常用的一种连接方式，它能够将两个或多个工件通过熔化填充金属材料来达到永久连接的效果。
本手册旨在介绍常见的焊接工艺及其操作方法，以及注意事项和维护保养知识，帮助焊接工人提高工作效率和生产质量。
二、常见焊接工艺1.电弧焊电弧焊是一种常见的手工焊接工艺，通过产生弧光来加热工件直至熔化，再通过添加焊条或焊丝填充材料，形成焊缝连接。
根据不同的电源类型，电弧焊可分为直流电弧焊和交流电弧焊。
2.气体保护焊气体保护焊是一种以惰性气体作为焊接过程中的保护气体，防止焊缝与空气接触而氧化的焊接工艺。
常用的气体保护焊有氩弧焊和氩气保护焊。
3.感应焊感应焊利用感应电流的热效应来进行焊接，通过电感和感应器创建高频电磁场，使工件表面处于高温熔化状态，从而实现焊接。
感应焊具有快速、高效和无需外部填充材料的优点。
4.激光焊激光焊是一种高能量密度的焊接工艺，通过将高能量的激光束聚焦到工件表面，使其瞬间熔化，实现焊接。
激光焊具有热影响区小、焊缝质量高的优点，适用于高精度和高速焊接。
三、焊接操作方法1.准备工作焊接前需进行充分的准备工作，包括清理工件表面、确定焊接位置和确定焊接设备。
2.焊接参数设置根据焊接材料和工件的要求，调整焊接电流、电压和焊接速度等参数。
合理的焊接参数能够保证焊缝质量。
3.焊接操作根据所选的焊接工艺，进行相应的操作，包括焊接电极的入弧、焊条的添加和焊缝的控制。
4.焊后处理焊接完成后需要进行相应的处理工作，包括去除焊渣、将焊缝打磨平整和清洗工件表面等。
四、注意事项1.安全操作焊接过程中需要佩戴防护设备，如焊接面罩、防护手套和防护鞋等，以确保焊工的人身安全。
2.焊接环境选择适合的焊接环境，确保通风良好，并避免有易燃和易爆物品在焊接附近。
3.焊接材料选择根据焊接材料和工件的要求，选择合适的焊接材料和填充材料，以保证焊缝的质量。
4.操作规范按照焊接工艺规范和操作程序进行焊接，严格控制焊接参数，避免焊接缺陷的产生。
《焊接技术手册》
《焊接技术手册》焊接技术手册第一章焊接技术概述1.1 焊接的定义和分类焊接是指通过引入热量，使被焊接材料局部或全部熔化，然后冷却凝固，将焊接材料连接在一起的制造工艺。
根据焊接材料和焊接方法的不同，焊接可分为气焊、电焊、电阻焊、激光焊等多种类型。
1.2 焊接的应用领域焊接技术广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程、金属制品加工等领域。
它是现代工业生产中不可或缺的技术之一。
第二章焊接设备和工具2.1 焊接机械设备2.1.1 焊接机焊接机是进行电焊、气焊等焊接工艺的主要设备。
根据不同的需求，可以选择手持式焊接机、气动焊接机、自动焊接机等不同类型的焊接机。
2.1.2 焊接电源焊接电源是提供电能给焊接机的电力设备。
根据焊接工艺的不同，可以选择直流焊接电源、交流焊接电源以及特殊工艺用的反向型输电电源等。
2.1.3 焊接辅助设备焊接辅助设备包括焊接夹具、焊接液体喷头、电焊枪等，它们在焊接过程中起到辅助定位、加热、喷洒等功能，提高焊接效率。
2.2 焊接保护设备2.2.1 焊接面罩焊接面罩是为了保护焊工面部不受到强光和飞溅熔融金属的伤害而设计的。
现代焊接面罩通常采用自动光电防护技术，能够根据强光反应迅速切换防护状态。
2.2.2 焊接手套焊接手套主要用于保护焊工的手部免受火花和热量的伤害。
优质的焊接手套应具备耐热、绝缘和耐磨损等特性。
2.2.3 焊接服装焊接服装一般采用防火材料制作，能够有效地隔离强热、火花和飞溅熔融金属等对焊工人身安全的威胁。
第三章焊接工艺和参数控制3.1 焊接工艺选择根据被焊接材料、焊接位置和应用要求等因素，选择适合的焊接工艺是确保焊缝质量的关键。
常见的焊接工艺包括手工电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。
3.2 焊接参数控制焊接参数的控制直接影响焊缝质量。
常见的焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度、预热温度等。
合理地控制这些参数可以保证焊缝的强度、密实性和外观质量。
第四章焊接缺陷和质量控制4.1 焊接缺陷分类和原因分析焊接中可能会产生各种缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等。
手工焊接
•
熔点低、凝固快 、有良好的浸润作用 、抗腐蚀性要强 、
要有良好的导电性和足够的机械强度。
温度( 0C)
350
327
A
300
250 232
200 183
150
100
50
（2）锡铅合金的特性
液相线
半熔融状
D
锡19%
固相线
液态
B 共晶点 锡61.9% 铅38.1% 固态
锡% 0
10
20
30
40
50
60
浪费焊料，可能包藏缺 陷 机械强度不足
强度不够
出现拉尖 松动
烙铁撤离角度不当； 助焊剂过； 加热时间过长
外观不佳，易造成桥接
焊料未凝固前引线移动； 导通不良或不导通 引线氧化层未处理好
• 4.3 波峰焊接工艺技术 • 波峰焊接（Wave Soldering）是利用波峰焊机内的机械泵或
电磁泵，将熔融钎料压向波峰喷嘴，形成一股平稳的钎料波峰 ，并源源不断地从喷嘴中溢出。装有元器件的印制电路板以直 线平面运动的方式通过钎料波峰面而完成焊接的一种成组焊接 工艺技术。
• 锡焊属于软钎焊。
• 锡焊的特点：
• 1、焊料的熔点低，适用范围广 。
• 2、易于形成焊点，焊接方法简便 。
• 3、成本低廉、操作方便 。
•
4、容易实现焊接自动化。
• 4.1.2焊接材料
•
1、焊料
•
焊料是用来连接两种或多种金属表面，同时在被连接金属
的表面之间起冶金学桥梁作用的金属材料。
•
（1）对焊料的要求：
·焊料温度240℃~250℃ ·焊料不纯物控制 ·基板与焊料槽浸渍角 6º～11º
手工锡焊的基本操作及技术要点
手工焊接培训教手工锡焊的基本操作及技术要点-.锡焊基本条件1.焊件可焊性不是全部的材料都可以用锡焊实现连接的，只有∙部分金属有较好可焊性(严格的说应当是可以锡焊的性质)，才能用锡焊连接。
•般铜及 其合金，金，银，锌，银等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，•般需采纳特殊焊剂及方法才能锡焊。
2∙焊料合格铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特殊是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0. 001 %的含量也会明显影响焊 料润湿性和流淌性，降低焊接质量。
再高超的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的。
3 .焊剂合适焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采纳焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗 与不清洗就需采纳不同的焊剂。
对手工锡焊而言，采纳松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。
还要指出的是焊剂的量也是必需留意的, 过多，过少都不利于锡焊。
4 .焊点设计合理合理的焊点几何外形，对保证锡焊的质量至关重要，如图一 (a)所示的接点由于铅锡料强度有限,很难保证焊点足够的强度,而图一 (b)的接头 设计则有很大改善。
图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响。
JLNtt 荐图一锡焊接点设计图二 焊盘孔与引线间隙影响焊接质量二.手工锡焊要点1 .把握好加热时间锡焊时可以采纳不同的加热速度，例如烙铁头外形不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。
在大多数状况下 延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是由于φcφ (b)P ∣ ■过小,律■ (C)问原过大. 形或，孔(叫闰除合适,强度较克（1）焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。
（2）印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。
（3）元器件受热后性能变化甚至失效。
（4）焊点表面由于焊剂挥发，失去爱护而氧化。
结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
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五. 锡焊的材料
焊剂种类: 焊剂种类:
n助焊剂在基本上,应分为二大类: 助焊剂在基本上,应分为二大类 助焊剂在基本上 [1]有机焊剂. 有机焊剂. 有机焊剂 [2]无机焊剂. 无机焊剂. 无机焊剂 n松香焊剂分为 松香焊剂分为: 松香焊剂分为 [1]纯松香焊剂 纯松香焊剂(R) . 纯松香焊剂 [2]中度活性松香焊剂 中度活性松香焊剂(RMA) . 中度活性松香焊剂 [3]活性松香焊剂 活性松香焊剂(RA) . 活性松香焊剂 [4]超活性松香焊剂 超活性松香焊剂(RSA) . 超活性松香焊剂
壹 锡焊的基本认知
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一. 澄清观念
正确的锡焊方法,不但能省时,还可防止空气污染. 正确的锡焊方法,不但能省时,还可防止空气污染. 防止空气污染 焊锡作为连接零件及电之传导和散热之用, 焊锡作为连接零件及电之传导和散热之用,不用作 传导和散热之用 力的支撑点. 力的支撑点. 品质是建立在制造过程中, 品质是建立在制造过程中,而非经由事后之品管及 修护而得到, 修护而得到,品质靠直接作业人员达到是最直接了 当和经济的方法, 当和经济的方法,而非品管修护及工程人员事后的 维护. 维护. 焊接是一门技能的艺术, 焊接是一门技能的艺术,其趣味性涵蕴在各位对焊 接工作的注意上, 接工作的注意上,有人说一位焊接技术优良的鍚工 当称之为金属的艺术家. 当称之为金属的艺术家.
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二. 增进品质
一般电子仪具系统的故障,根据统计有高达百分之九 一般电子仪具系统的故障,根据统计有高达百分之九 十是出於人为的因素,为了增进品质,降低不良率, 十是出於人为的因素,为了增进品质,降低不良率, 希望工作人员对焊接的基本技术有所认识及掌握. 希望工作人员对焊接的基本技术有所认识及掌握.
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烙铁头之使用及保养方法: 四. 烙铁头之使用及保养方法
(一)造成烙铁头不沾锡的原因,主要有下列数点,请尽可 一 造成烙铁头不沾锡的原因 主要有下列数点, 造成烙铁头不沾锡的原因, 能避免: 能避免 (1)温度过高,超过400℃时易使沾锡面氧化. 温度过高,超过 温度过高 ℃时易使沾锡面氧化. (2)使用时未将沾锡面全部加锡. 使用时未将沾锡面全部加锡. 使用时未将沾锡面全部加锡 (3)在焊接时助焊剂过少;或使用活性助焊剂,会使表面 在焊接时助焊剂过少;或使用活性助焊剂, 在焊接时助焊剂过少 很快氧化; 很快氧化;水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损伤烙 铁头. 铁头. (4)擦烙铁头用之海绵含硫量过高,太乾或太脏. 擦烙铁头用之海绵含硫量过高,太乾或太脏. 擦烙铁头用之海绵含硫量过高 (5)接触到有机物如塑胶;润滑油或其他化合物. 接触到有机物如塑胶;润滑油或其他化合物. 接触到有机物如塑胶 (6)锡不纯或含锡量过低. 锡不纯或含锡量过低. 锡不纯或含锡量过低
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四. 锡焊的原理
锡焊是将熔化的焊锡附著於很洁净的工作物金属的 表面, 表面,此时焊锡成份中的锡和工作物变成金属化合 物,相互连接在一起.锡与其他金属较铅富有亲附 相互连接在一起. 性,在低温容易构成金属化合物. 在低温容易构成金属化合物.
(1)松香焊剂. 松香焊剂. 松香焊剂 (2) 锡铅合金. 铅合金.
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五. 锡焊的材料
焊剂功用: 焊剂功用:
)清洁被焊物金属表面,并在作业进行中,保持清洁. 清洁被焊物金属表面,并在作业进行中,保持清洁. 清洁被焊物金属表面 )减低锡焊熔解后,扩散方向之表面张力. 减低锡焊熔解后,扩散方向之表面张力. 减低锡焊熔解后 )增强毛细管现象,使焊锡流动良好,排除妨害附著因素 增强毛细管现象,使焊锡流动良好, 增强毛细管现象 . )能使焊锡晶莹化;即光亮之效果. 能使焊锡晶莹化; 光亮之效果. 能使焊锡晶莹化
吸锡工作温度(小焊点) 吸锡工作温度(小焊点) 315℃(约600℉) ℃ ℉ 吸锡工作温度(大焊点) 吸锡工作温度(大焊点) 400℃(约752℉) ℃ ℉ 注意事项:在红色区即温度超过 400℃(752℉),勿经 注意事项: ℃ ℉),勿经 常或连续使用; 常或连续使用;偶而需使用在大焊点或非常 快速焊接时,仅可短时间内使用. 快速焊接时,仅可短时间内使用.
一个焊接作业的初学者,於最初犯下的错误, 一个焊接作业的初学者,於最初犯下的错误,将影响 到尔后投向工作上蜕变成严重习惯性的错误, 到尔后投向工作上蜕变成严重习惯性的错误,一旦根 深蒂固则难以纠正,故在学习的初期, 深蒂固则难以纠正,故在学习的初期,应严格的要求 作业者按照正确的操作步骤来实习训练. 作业者按照正确的操作步骤来实习训练.
焊锡技术
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焊锡的基本介绍 控温烙铁操作说明 插件检查补焊作业指导训练 表面黏著检查补焊作业指导 测验
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结束使用步骤: 二. 结束使用步骤:
清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护. 1. 清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护. 调整温度设定调整钮至可设定之最低温度. 2. 调整温度设定调整钮至可设定之最低温度. 3. 将电源开关切换至OFF位置. 将电源开关切换至OFF位置. OFF位置 拔下电源插头. 4. 拔下电源插头.
总之锡焊是利用焊锡作媒介籍加热而使A,B二金 总之锡焊是利用焊锡作媒介籍加热而使A,B二金 A,B 属物接合, 属物接合,进而由溶化的焊锡与金属的表面产生合 金层. 金层.
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五. 锡焊的材料
确认石棉潮湿. 1. 确认石棉潮湿. 清除发热管表面杂质. 2. 清除发热管表面杂质. 确认烙铁螺丝锁紧无松动. 3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动. 确认220 电源插座插好. 220V 4. 确认220V电源插座插好. 将电源开关切换至ON位置. ON位置 5. 将电源开关切换至ON位置. 6. 调整温度设定调整钮至300℃,待加热指示灯熄灭后, 调整温度设定调整钮至300℃,待加热指示灯熄灭后, 300℃ 用温度计测量烙铁头温度是否为300℃ 10℃以内 300℃± 以内; 用温度计测量烙铁头温度是否为300℃±10℃以内;再加 热至所需之工作温度. 热至所需之工作温度. 如温度超过范围必须停止使用,并送请维修. 7. 如温度超过范围必须停止使用,并送请维修. 开始使用. 8. 开始使用.
六.锡焊接的工具:
电烙铁 烙铁架 海棉 其他辅助工具(吸锡器 吸锡线 剥线钳,尖嘴钳 其他辅助工具 吸锡器,吸锡线 剥线钳 尖嘴钳 吸锡器 吸锡线,剥线钳 尖嘴钳, 斜口剪钳) 斜口剪钳 清洁工具(钢刷,钢棉,砂纸,砂布及锉刀 清洁工具 钢刷,钢棉,砂纸,砂布及锉刀) 钢刷
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三. 最适当工作温度
)在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性. 在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性. )若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美 观. )若有白烟冒出或表面有白粉凹凸不平无光泽系使用温 若有白烟冒出或表面有白粉凹凸不平无光泽系使用温 度过高. 度过高. )以上两种情形皆有可能造成冷焊或包焊之情况发生. 以上两种情形皆有可能造成冷焊或包焊之情况发生. 以上两种情形皆有可能造成冷焊或包焊之情况发生 )为避免上述情况发生除慎用鍚丝外,适当且正确之工 为避免上述情况发生除慎用鍚丝外, 为避免上述情况发生除慎用鍚丝外 作温度选择是有必要. 作温度选择是有必要.
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五. 锡焊的材料
焊锡锡, 焊锡锡,铅特性 :
锡的本性不怕空气或水的侵蚀, 锡的本性不怕空气或水的侵蚀,纯锡具抗蚀能力 , 故常抹於铜的表面,以免铜被侵蚀. 故常抹於铜的表面,以免铜被侵蚀. 铅很软且很细密,但表面很快的即与空气中的氧作用, 铅很软且很细密,但表面很快的即与空气中的氧作用, 形成氧化铅,使铅不再进一步的向内部腐蚀. 形成氧化铅,使铅不再进一步的向内部腐蚀.这种特 使铅也和锡一样,用来涂抹在金属的表面, 性,使铅也和锡一样,用来涂抹在金属的表面,以防 侵蚀. 侵蚀.
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下列系各种焊锡工作适当之使用温度: 下列系各种焊锡工作适当之使用温度 一般锡丝溶点 正常工作温度 生产线使用温度 183℃～215℃(约361℉～419℉) ℃ ℃ ℉ ℉ 270℃～320℃(约518℉～608℉) ℃ ℃ ℉ ℉ 300℃～380℃(约572℉～716℉) ℃ ℃ ℉ ℉
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三. 锡焊的定义
当二金属施焊时,彼此并不熔合, 当二金属施焊时,彼此并不熔合,而是依靠熔点低 於华氏800(摄氏 摄氏427)度的焊料「锡铅合金」,由於 度的焊料「 」,由於 於华氏 摄氏 度的焊料 锡铅合金」, 毛细管的作用使其完全充塞於金属接合面间, 毛细管的作用使其完全充塞於金属接合面间, 使工 作物相互牢结在一起的方法,即称为「锡焊」.因 作物相互牢结在一起的方法,即称为「锡焊」.因 」. 故又称为「软焊」. 」.所以锡焊 其施焊熔融温度 低,故又称为「软焊」.所以锡焊 可说是将两洁净的金属,以第三种低熔点金属, 可说是将两洁净的金属,以第三种低熔点金属,接 合在一起使金属面间获得充分黏合的工作. 合在一起使金属面间获得充分黏合的工作.
65/ 35
63/ 37 60/ 40
55/ 45
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液化温度高,不适合用作电路皮上焊 536~572°F (2 8 0 ~ 3 0 0 )℃ 接,糊状阶段很长. 电子发烧友 电子技术论坛
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五. 锡焊的材料
锡铅合金的组成与种类: 锡铅合金的组成与种类:
锡/铅 70/ 30 性 质 说 明 预先上锡(预焊)之最佳合金 很接近低熔点,几乎没有糊状阶段,用 来预焊热敏件. 熔 点 低 於 3 6 1 ° F (1 8 3 ℃ ), 且 不 呈 糊 状 , 为电路连接之最佳焊锡. 导电性甚佳,糊状阶段极短,於焊接温 度稍高时使用. 使用於较大热容量或一般焊接,凝固时 间(糊状阶段)稍长. 一般用途之焊锡,不适於因作电子, 电 路 的 连 接,熔 点 较 高,糊 状 阶 段 也 长 . 适当作业温度 444~480°F (2 2 8 ~ 2 4 9 ℃ ) 439~475°F (2 2 6 ~ 2 4 6 ℃ ) 428~464°F (2 2 0 ~ 2 4 0 ℃ ) 446~482°F (2 3 0 ~ 2 5 0 ℃ ) 469～ 505 (2 4 3 ~ 2 6 3 ℃ ) 500~536°F (2 6 0 ~ 2 8 0 ℃ )