纸张干强剂的种类和应用功能简介
造纸化学助剂的分类
造纸化学助剂的分类造纸化学助剂是指在造纸过程中添加的化学物质，可以改善纸浆的物理性质和加工性能，提高纸张的质量和使用性能。
根据其功能和作用机理的不同，造纸化学助剂可分为多个不同的分类。
一、漂白剂漂白剂是用于去除纸浆中的色素、杂质和有机物的化学品。
常用的漂白剂包括氯气、二氧化氯、过氧化氢和臭氧等。
漂白剂的选择要根据纸浆的原料和质量要求来确定，不同的漂白剂对纸浆的漂白效果和纸张的性能有所影响。
二、胶凝剂胶凝剂是用于改善纸浆的固液分离性能和纸浆的保水性的化学品。
常用的胶凝剂有铝盐、硅酸盐和有机高分子物质等。
胶凝剂的添加可以减少纤维和颗粒物质的流失，提高纸浆的浆化程度，从而改善纸浆的过滤性能和纸张的强度和质量。
三、阻聚剂阻聚剂是用于阻止纤维在纸浆中的聚集和沉积的化学品。
常用的阻聚剂有聚丙烯酰胺、聚乙烯酰胺和聚酰胺胶体等。
阻聚剂的添加可以改善纸浆的分散性，防止纸浆中的纤维聚集和沉积，避免纸浆的不均匀性和纸张的质量问题。
四、润湿剂润湿剂是用于改善纸浆与水的接触性能和纸浆的湿润性的化学品。
常用的润湿剂有表面活性剂、聚合物和胶体等。
润湿剂的添加可以降低纸浆的表面张力，提高纸浆与水的接触角，促进纸浆与水的混合和分散，有利于纸浆的均匀搅拌和纸张的制造。
五、增强剂增强剂是用于增加纸张的强度和改善纸张的机械性能的化学品。
常用的增强剂有树脂、胶体和纤维强化剂等。
增强剂的添加可以增加纤维之间的粘合强度，提高纸张的抗拉强度、抗折强度和耐磨性，使纸张更加坚固耐用。
六、填料填料是用于增加纸张的重量、改善纸张的平滑度和提高纸张的印刷性能的物质。
常用的填料有粉状石灰、滑石粉和滑石等。
填料的添加可以填补纸张中纤维之间的空隙，增加纸张的密度和光泽度，改善纸张的印刷性能和光学性能。
七、pH调节剂pH调节剂是用于调节纸浆和纸张的酸碱度的化学品。
常用的pH调节剂有碱性氧化物、酸性氧化物和缓冲剂等。
pH调节剂的添加可以保持纸浆和纸张的适宜酸碱度，防止纤维的腐蚀和纸张的老化，保持纸张的稳定性和使用寿命。
(完整)羟甲基丙烯酰胺
产品一：产品名称：N―羟甲基丙烯酰胺水溶液(NMA—48)英文名 N—Methylol Acrylamide分子式：CH2CHCONHCH2OH分子量：101。
1一、产品说明NMA是一种特殊的单体,其分子结构中含有两个官能团，即乙烯基和羟甲基.通过乳液聚合或溶液聚合NMA 可与多种乙烯基单体进行共聚，得到热塑性聚合物。
这种聚合物的大分子链上有羟甲基侧基,在一定条件下会发生自交联,因此不需要另外加入交联剂便可以得到交联结构的聚合物。
NMA共聚物的交联，在常温干燥时即可进行，添加催化剂或加热可提高交联速度，多种物质被发现能有效地促进交联.NMA中的羟甲基能进行许多反应，如在一定条件下可与丙烯酰胺、醇、酚、对苯二酚及磷酸等反应，有些反应已被有效地利用。
本公司根据客户的不同需要，生产了N-羟甲基丙烯酰胺48%水溶液（普通型）、超低游离醛N-羟甲基丙烯酰胺48％水溶液（超低醛型）二种型号的单体。
其中普通型使用方便、经济，超低醛型适合于对游离甲醛要求高的产品。
三、用途NMA是一种重要的化工原料, 广泛应用于各种合成高聚物中, 如涂料、粘合剂、造纸助剂等。
NMA在化学工业和科学研究中具有巨大的应用潜力.四、包装NMA水溶液为塑料桶包装,每桶净重200KG或1000KG。
五、贮存与使用于阴凉处保存,远离热源，避免强光照射。
热和光会引发NMA聚合，尤其是在有酸或金属杂质存在的情况下。
NMA水溶液在低于–10℃时，会产生结晶，可用温水浴慢慢加热使结晶溶解，这并不影响NMA质量和性能,贮存温度超过28℃以上的情况应尽力避免.即使在理想的贮存条件下，NMA最好不要超过三个月的贮存期.当桶内NMA溶液可能受到外来物质污染时，不应该打开盖子。
抽取或盛装NMA溶液的器具必须清洁，避免受杂质污染，取完一次用量后应迅速拧紧盖子。
六、安全与卫生本品不燃不爆,有毒，切勿吞服及吸入，接触皮肤后立即用水冲洗.产品二：产品名称：固体N-羟甲基丙烯酰胺（NMA—98）分子式 :CH2CHCONHCH2OH分子量：101。
干强剂在造纸中的使用方法
干强剂在造纸中的使用方法说实话干强剂在造纸中的使用方法这事，我一开始也是瞎摸索。
我就先说说我第一次用干强剂吧。
我也搞不清楚用量，就大概按照说明书上给的一个范围，取了个中间值，直接往纸浆里倒。
结果呢，效果一点都不明显。
我当时就懵了，不知道哪里出了问题。
后来我才意识到，我没有把干强剂均匀地分散开。
这就像你做饭，盐没搅匀，有的地方咸得要命，有的地方没味道。
所以后来我就换了个方法，先把干强剂用水稀释了。
大约按照干强剂和水一比三的比例去混合，当然这个比例我也不确定就是最完美的，只是我自己摸索出来对我这情况还比较合适的。
我还试过调整添加干强剂的温度。
有一次我想啊，是不是温度高一点，干强剂就能更好地发挥作用呢。
我就把纸浆加热了再加入干强剂，结果发现呢，温度太高了反而会破坏干强剂的一些性能。
我觉得就像你养小鸡，温度太高小鸡也受不了啊，植物也是，温度不合适就长不好。
我最后发现啊，正常的室温下加入干强剂是比较稳妥的。
还有啊，添加干强剂的时候搅拌也很关键。
不能搅拌得太快，我之前搅得像龙卷风似的，总以为这样能让干强剂和纸浆迅速混合均匀。
但特别快的搅拌其实会带入很多气泡，这些气泡在造纸过程里是很麻烦的东西，就像你喝汽水里面的气泡，太多了就不稳定了。
可是搅拌得太慢呢，又混合不均匀。
我试了好多次啊，才觉得那种不快不慢，像散步一样的速度比较好，以能让干强剂在纸浆里慢慢散开，又不会产生太多气泡为准。
再说说添加干强剂的点吧。
我一开始是在纸浆一开始处理的时候就加进去，后来发现并不是很好。
就好比你施肥，不是种子刚种下就把所有肥料都撒下去。
后来我试了在纸浆初步处理后，再添加一些其他添加剂之后再加干强剂，效果就好很多了。
不过这也可能和纸浆的种类有关，我到现在也觉得这一点还得根据具体的情况继续探索。
我还想提醒一点，干强剂的品牌不一样，使用方法可能也有点区别。
那种小牌子的啊，有时候质量不太稳定，我有次买到一种不知名品牌的，不管我怎么调用量、温度、搅拌速度啥的，效果就是不好。
造纸原理 化学品 ——【造纸原理】
• 双重施胶：浆内和表面均施胶
（四）施胶剂 sizing agent
• 用于纸内施胶： • 松香胶类：松香胶、强化松香胶、合成胶、分散 松香胶等。 • 合成胶：中性施胶剂AKD、ASA等 • 用于纸面施胶：氧化淀粉、阳离子淀粉、聚乙烯 醇、羟甲基纤维素、动物胶、合成树脂等。
• 书p210
• 总（全程，真实）留着率(overall retention) ：纸页 中固体物质质量与用白水稀释前从调浆箱中流出纸 料中固体物质质量的百分比。 （90～95％）。
• TR=（ms /Q×w ）×WW/WP
• Ms－单位时间内纸卷上卷取的纸页的质量， kg/h • WW－纸页进入压榨部的宽度，m • WP－纸页在网上的宽度，m • WW/WP－该比值考虑弥补纸页从网部进入压榨部 时由于宽度不同而造成的损失 • Q－纸料在流浆箱堰口的流量，m3/h • W－流浆箱内纸料的浓度％
⑤加填：阻碍纤维接触
• 研究湿纸强度的意义
提高纸机车速： 不断头 纸机正常运行的条件，车速高，效率高
提高湿纸强度的措施
①配比长纤维多 ②纸料滤水好--提高干度 ③纸的匀度好，没有薄弱环节 ④提高打浆度，加强网部脱水，提高纸的干度 ⑤使用助留、助滤剂
（三）构成干纸强度的基础及其影响因素
1、基础：纤维之间的摩擦力和结合力（为 主）
内部施胶 ⑤添加亲水物质：增加纤维结合，提高干
强，干强剂、淀粉等
（四）影响纸的湿强度的因素
施胶减少水对纸的润湿程度，某种程度提高纸的湿强 度。 湿强剂：与纤维之间产生共价键（PEI）；或在纤维 表面形成交联网络减少纤维吸水润张和移动（PAE， MF）；或在纤维间产生不溶性的胶粘作用（UF， MF）。 湿强剂的用量和性质是决定湿强度的主要因素。 永久性抗水---损纸的处理困难，人民币纸的处理：蒸 煮 非永久性抗水：在抄纸过程有湿强度，目的是抄纸过 程不断头，成纸无湿强度 生活用纸：一定的湿强度
干强剂在纱管纸生产中的应用
干强剂在纱管纸生产中的应用说到纱管纸生产，大家可能首先想到的就是那种用于纺织、造纸的纸管，可能你也没太在意过它背后的一些“秘密武器”。
说白了，纱管纸看似简单，却不简单，能做得结实耐用，功能性强，那可不全是纸张本身的事儿。
这里面有个不小的角色，就是干强剂。
简单点说，干强剂就像是纸张的“健身教练”，给它充充电，增强它的“战斗力”，让纸管既不容易破，又不容易受潮影响，保持稳定性。
所以，今天咱们就来聊聊这干强剂在纱管纸生产中的那些事儿。
说到干强剂，其实它的作用非常直接，关键就是一个“强”字。
纱管纸一般是用来制造各种管状物的，像纱线管、纸管、包装管这些，顾名思义，这些纸管得够坚固，能承受各种压力和外界环境的“挑衅”。
想想看，一根纱管纸如果没有足够的强度，那可真是“空中楼阁”，一碰就散架。
这时候，干强剂就派上用场了。
它能增加纸张的抗压能力，提高干强性，让纸管在生产过程中，甚至使用过程中，都能“岿然不动”。
要知道，这干强剂的工作原理可不是表面那么简单。
它可不只是给纸张增加硬度那么单一，它还可以让纱管纸在生产过程中不容易变形。
你想啊，生产过程中，纸张可能会经过各种揉搓、挤压的环节，如果没有干强剂的加持，纸张容易就被搞得松松垮垮，脆弱得很。
它还能够提高纸张的水分稳定性。
咱们知道，纸张最怕的就是湿气一来，轻轻一捏就变形了。
这种情况如果发生在纱管纸上，那就麻烦了。
所以，干强剂能够有效控制纤维之间的水合作用，保持纱管纸的稳定性，无论是生产环境还是外部天气的湿度，都不容易让它崩溃。
说起来，这干强剂的种类也不少。
市面上的干强剂有很多种，有些是天然的，有些是合成的。
天然的像淀粉类、植物胶之类的，都有一定的干强效果。
而合成的干强剂呢，像聚合物、氨基甲酸酯等，虽然成本可能稍微高一些，但效果绝对不差。
就像买鞋子一样，便宜有便宜的好，贵有贵的值。
这些干强剂都有一个共同的特点，那就是它们能在纱管纸的生产过程中，形成一层“保护膜”，就像给纸张穿上了一件盔甲，打个比方，咱们穿的衣服防水防风，纸张在干强剂的作用下，抵御了外界的侵扰，不容易“湿身”，也不容易“变软”。
造纸增强剂种类及作用机理
造纸增强剂种类及作用机理一、引言造纸增强剂是指在造纸过程中添加的一种化学品，目的是提高纸张的物理性能和机械强度。
它们可以增加纸张的强度、硬度、耐磨性、抗拉伸性、抗撕裂性等特性，从而改善纸张的品质。
本文将介绍造纸增强剂的种类及作用机理。
二、造纸增强剂种类1. 阳离子型聚丙烯酰胺（Cationic Polyacrylamide，简称CPAM）CPAM是一种高分子有机化合物，是一种阳离子型聚合物。
它具有良好的水溶解性和吸附性能，在造纸工业中被广泛应用。
CPAM主要作为湿式强化剂和干式增强剂使用。
2. 硅酸盐（Silicates）硅酸盐是一种无机化合物，其主要成分为硅酸钠（Na2SiO3）和硅酸钾（K2SiO3）。
硅酸盐在造纸工业中被广泛应用，可用作润湿剂、填料和涂覆剂等。
3. 淀粉（Starch）淀粉是一种天然的多糖类物质，可以从玉米、马铃薯等植物中提取。
在造纸工业中，淀粉主要用作湿强剂和干强剂。
它可以增加纸张的强度和硬度，并改善纸张的印刷性能。
4. 聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，简称PVA）聚乙烯醇是一种高分子有机化合物，具有良好的水溶解性和黏附性能。
在造纸工业中，PVA主要用作湿强剂和涂覆剂。
它可以增加纸张的强度、硬度和耐水性。
5. 阴离子型聚丙烯酰胺（Anionic Polyacrylamide，简称APAM）APAM是一种阴离子型聚合物，具有良好的水溶解性和吸附性能。
在造纸工业中，APAM主要用作润湿剂、过滤剂和除泥剂等。
三、造纸增强剂作用机理1. CPAMCPAM可以与纤维表面带正电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用将纤维紧密连接起来，从而增加纸张的强度和硬度。
此外，CPAM还可以减少纤维间的摩擦力，提高纸张的耐磨性和抗拉伸性能。
2. 硅酸盐硅酸盐可以填充纤维之间的空隙，增加纸张的密度和厚度，并形成一层保护膜，提高纸张的耐水性和耐久性。
3. 淀粉淀粉可以与纤维表面带负电荷的部分形成氢键或静电相互作用，并通过交联作用将纤维紧密连接起来，从而增加纸张的强度和硬度。
造纸干强剂的研究进展
合成高分子增强剂则具有较高的强度和稳定性，但往往难以满足环保要求。 纳米增强剂则通过纳米技术将纤维和填料进行纳米级分散，提高其结合力和强度。 目前，新型增强剂的制备和应用技术正在不断发展和优化，但其实际应用仍受到 一些限制。
研究现状
目前，国内外对于造纸填料改性和新型增强剂的研究已经取得了一定的进展。 在填料改性方面，研究者们不断尝试新的改性方法和技术，如等离子体改性、微 波改性、接枝共聚等，以提高填料的性能和与纤维的相容性。在新型增强剂方面， 研究者们致力于开发环保、高效、可持续的增强剂，如天然高分子增强剂、生物 降解型合成高分子增强剂和纳米增强剂等。
表面改性则通过表面活性剂、偶联剂、树脂等处理填料表面，改善其与纤维 的结合力。虽然这些方法都有一定的效果，但也存在改性效果不持久、成本较高 等问题。因此，开发新型、高效、环保的填料改性方法势在必行。
新型增强剂
新型增强剂是近年来发展起来的一种用于提高纸张性能的材料。与传统的增 强剂相比，新型增强剂具有环保、高效、可持续等优点。主要包括天然高分子增 强剂、合成高分子增强剂和纳米增强剂等。天然高分子增强剂主要包括淀粉、纤 维素、甲壳素等，具有环保和生物可降解性，但强度和稳定性较差。
一、造纸湿强剂的作用机理
造纸湿强剂主要通过以下三个途径提高纸张的湿强度：
1、化学交联
造纸湿强剂含有功能性基团，可在纸张纤维之间形成化学交联，增强纤维之 间的相互作用力。这些交联点可以将纤维牢固地连接在一起，从而提高纸张的湿 强度。
2、物理吸附
造纸湿强剂中的高分子链段可与纸张纤维表面的分子相互作用，形成物理吸 附。这些吸附作用可增加纤维之间的摩擦力和粘附力，从而提高纸张的湿强度。
造纸填料改性
造纸填料改性是提高纸张性能的重要手段之一。通过改性填料，可以改善纸 张的松厚度、吸水性、印刷适应性等。目前，常用的填料改性方法包括物理改性、 化学改性和表面改性等。物理改性主要包括球磨、热处理、超声波处理等方法， 可以改善填料的粒度和表面能。化学改性主要通过接枝、嵌段、乳化等方法改变 填料的化学性质，以提高其与纤维的相容性。
纸张增干强剂研究与应用进展
摘 要 ： 张增 干 强 剂 的发 展 经 历 了从 最 初 的 传 统植 物 胶类 干 强剂 ， 纸 到淀 粉 类 干 强 剂 ， 到 有 机 高 分 子 类 干 强 剂 ； 简 单 的 天 然 有 再 从 机 高分 子 类 干 强 剂 ． 到合 成 的有 机 高 分子 类 干 强 剂 ． 到基 于 生 态 安 全性 的天 然 改 性 有 机 高分 子 干 强 剂 的 发 展过 程 。为 了促 进 纸 张 干 再 强 剂 的迅 速 发 展 和 实际 应 用 ． 文综 述 了纸 张 干 强 剂在 国 内 的研 究 进 展 与应 用 现 状 点 对 淀 粉 和 聚丙 烯 酰 胺 两 大 类 增 干 强 剂分 别 阐 本 重 述 了其 特 点 以及 在 纸 张 增 强过 程 中的 应 用 情 况 ． 对 其 发 展 方 向进 行 了分 析 和 评 价 ． 其 是 针 对 目前 我 国增 干 强 剂 研 究 与开 发 应 用 中 并 尤 的不 足 ． 今后 的研 究 工 作 提 出 了一 些 建 议 和设 想 对
ｔ 讯 联 系人 通
聚 丙烯 酰胺 类 干 强 树 脂
此 外 ， 改 性 的 阴 离 子 淀 粉 、 溶 性 纤 维 素 未 可
衍 生 物 、 聚 乙 烯 醇 和 乳 胶 等 占 剩 余 的 １ 的 余 ％
２ 纸 张 增 干 强 剂 的 种 类
出建 议 ．为 今 后 该 领 域 的 研 究 及 产 品 开 发 与 应 用
常用 的 干 强 剂 有 三 大 类 。 据 有 关 资 料 ， 在 其 北 美 市 场 所 占 的份 额 大 致 如 下 ｌ： ｌ Ｊ
积 累较 为 系统 的基 础 资 料
究 进 展 及 应 用 进 行 综 述 ．并 对 今 后 的 研 究 丁 作 提
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纸张干强剂的种类和应用功能简介
一、简介
纸张干强度增加剂已经被广泛应用于各类纸和纸板的生产过程中，用以显著增加纸和纸板的干强度，降低优质原材料消耗、降低生产成本；或者提高产品档次，以满足用户不断提出的越来越高的质量要求。
二、高级纸张干强度增加剂X0Q-1型简介
高级纸张干强度增加剂为合成改性聚酰胺树脂，属两性复合型、近电中性。
大量生产实践证明，XQ-1具有优良的增干强度效能，对瓦椤纸的增干强度效果尤为明显。
三、应用功能：
1、主要功能：提高环压强度＞20%
2、其它功能（视抄造条件而定）
a、提高裂断长—10%
b、拉强纤维间的粘结，避免年毛掉粉现象
c、增强纸张的防潮性能。
四、作用机理
XQ-1纸张干强度增加剂是通过要纸浆中形成大量氢键，进而在纸机干燥过程中形成大量交联键而发挥作用的，XQ-1分子中含有大量的羟基、酰胺基和羧基等活性基因，当被加入纸浆后迅速地吸附在纤维表面，并与纤维表中的羟基形成大量的氢键结合；在纸机干燥过程中，进而形成大量的交联结合，从而显著提高其结合强度，达到增加纸张干强度的目的。
五、XQ-2型高级纸张干强度增加剂简介
XQ-2型高级纸张干强度增加剂为合成改性聚酰胺聚脂树脂，属两性复合型离子型、偏阳离子性。
大量生产实践证明，XQ-2具有优良的增干强度效能，尤其使用于各类纸箱纸板的生产。
六、应用功能
1、主要功能：提高耐折度 30—200%
2、其它功能（视抄造条件而定）
a、提高环压度—10%
b、促进施胶，显著降低明矾用量，
c 、增加填料及纤维间的粘结，避免掉毛掉粉现象。
d、改善助留助滤效果，提高湿部湿强度。
七、作用机理：
XQ-2纸张干强剂增加剂是通过要纸浆中形成大量氢键而发挥作用的，XQ-2分子中含有大量的羟基、胺基、酰胺基和羧基等活性基因，当被加入纸浆后迅速地吸附在纤维表面，并与纤维表中的羟基形成大量的氢键结合；进而显著提高其结合强度，达到增加纸张干强度的目的
八、包装与贮存
塑桶200Kg、50Kg/桶，放置阴凉干燥处保质期3个月。