新浮选药剂制度在阿希金矿的应用

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提高难选含硫砷金矿石回收率的生产实践

提高难选含硫砷金矿石回收率的生产实践

第6期新疆有色金属提高难选含硫砷金矿石回收率的生产实践张广田(西部黄金伊犁有限责任公司伊宁835000)摘要阿希金矿为提高难选含硫砷金矿石的选矿回收率,通过工艺技改和内部挖潜,进行探索和生产实践,多次改变浮选药剂制度,改善金精矿氧化环境,优化氧化渣氰化浸出条件,选矿回收率由72.8%提高到80.5%,有效地回收了较难选硫化矿包裹金。

关键词药剂制度氧化渣氰化浸出包裹金1引言新疆阿希金矿原设能力为750t/d,曾于1995年7月建成投产,又于1997年扩能到1000t/d,2005年原矿开采转入地下后,矿石性质逐渐由地表氧化矿转变为深部的原生矿,选矿回收率逐渐下降,并且随着原矿开采深度的加大硫化矿的比例也越来越大,选矿方法从“全泥氰化”技改为“浮选-浮选金精矿氧化-再氰化”的选别工艺。

经过工艺技改和5年的探索、实践,阿希金矿选矿厂挑战了很多困难,有工艺转型期的衔接不顺,有浮选、氧化和氰化指标的反复波动,有选矿生产成本的日益增加,更有选矿用工人员较多等诸多方面的问题。

通过多年的探索、调整、生产实践,终于总结出了提高难选含硫、砷金矿石回收率的工艺技术和生产经验。

2阿希金矿主要工艺及矿物含金特点2.1阿希金矿工艺简述阿希金矿技改之后的主要工艺为“浮选-浮选金精矿氧化-再氰化”的工艺流程,浮选采用的是“两粗-两扫-两次精选”的流程富集金精矿,技改之前浮选槽容积为145.6m3,技改后浮选槽容积扩为516 m3;浮选金精矿氧化工艺是采用氧化亚铁硫杆菌对富集后的金精矿和硫化矿物进行两级氧化的流程,一级氧化为6个φ8*8.5m氧化槽进行并联,二级氧化为4个φ8*8.5m氧化槽进行串连。

氧化渣再氰化工艺是由8个φ6*6.6m浸出吸附槽相串连的流程。

2.2阿希金矿的矿物含金特点阿希金矿转入地下开采后,矿物组成较简单。

金属矿物以黄铁矿、白铁矿为主,次为赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、黄铜矿等。

脉石矿物主要为石英、长石、粘土矿物。

阿希金矿混合黄药浮选的试验研究

阿希金矿混合黄药浮选的试验研究

A s
02 .6 CO a
54 . 4
S b
B i
46 .3 C 0
00 3 . 0
65 . T C
21 . 6
00 7 O0 5 .1 .1 Mn
O3 .8
00 0 00 0 2 .1 . 0 0 Ms o
28 .2
Ni
O0 7 . 0
表 4的闭路试验结果表明, 在实验确定的最佳工
艺条 件下 ,可 获得 金精 矿 品位 5 . , 回收 率 15 0 9 . % 的较好指标。而中矿返回到各浮选作业后也 00 7

得到 了很好 的浮选 , 浮选 回收率提高 , 说明中矿 中的 大部分金矿物均富集到金精矿中。
图 2 试验流程
5 经济效 益分析
表 3 组合黄药与单一黄药对 比试验结果 %

方 , 面 组合 鹚
单用黄药相 比, 结果见表 5 。
表 5 经济成本分析
( 下转 6 7页 )
2 1 焦 02






6 7
和冲刷 , 同时也预防炉温过高 ; 热料供应充足 , 保证转
转 炉炉 体变形 严 重 ,造 成 风眼 中心距 不均 等 ; 中
有更 好 的效 果 。一种 效力 强 的捕 收剂 , 配合 另一 种弱
的捕收剂 , 不但不削弱反而增强了它的作用 。混合捕
收剂 可 以使 矿物 表 面的疏 水层 的形 成 加快 , 颗粒 的 絮 凝作 用 较大 , 气泡 的粘 附 时间也 因 而缩短 。用 异戍 与
基黄药作主要捕收剂 , 丁基黄药和乙基黄药做辅助捕
LI O
78 .8

论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用

论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用

论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用随着工业化进程的加速和人们对资源的需求逐渐增加,对于有色金属的选矿工艺也变得越来越重要。

浮选作为有色金属选矿的一种重要方法,在浮选过程中的浮选药剂使用显得至关重要。

合理使用浮选药剂,可以有效提高有色金属的选矿效果,降低成本,提高生产效率。

有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用并非易事,需要综合考虑各种因素,因此本文将就有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用进行论述。

合理选择浮选药剂,是保证有色金属选矿效果的关键。

浮选药剂种类繁多,不同的有色金属矿石对浮选药剂的选择也有所不同。

在选择浮选药剂时需要考虑矿石的类型、磨矿的方式、选矿工艺等多种因素。

需要根据具体情况选择氨基磷酸盐类、硫酸盐类、环酮类等不同的浮选药剂。

对于含铜的矿石,通常可以采用丁基二硫代氨基甲酸盐类浮选药剂进行浮选;而对于含铅的矿石,则可以选择丁香丙烷硫醇类浮选药剂。

合理选择浮选药剂是浮选过程中效果的决定因素之一。

合理控制浮选药剂的投加量,也是有色金属选矿过程中的关键环节。

在浮选过程中,过量或者不足的浮选药剂都会对浮选效果产生不利影响。

过量的浮选药剂不仅会提高选矿成本,还可能导致有色金属的回收率下降。

而投加不足则会导致选矿难度增加,降低选矿效果。

需要在实际生产中,根据矿石的性质和选矿工艺的要求合理控制浮选药剂的投加量,以达到最佳的浮选效果。

保持浮选药剂的适当浓度也是确保浮选效果的重要因素。

浮选药剂的浓度对浮选效果有着直接影响。

适当的浓度可以提高浮选效果,加快浮选速度,提高选矿回收率。

但是过高或者过低的浮选药剂浓度都会导致浮选效果的降低。

需要对浮选药剂的浓度进行监测和调整,以确保浮选药剂的浓度处于合适的范围内,保证浮选效果的稳定和高效。

根据不同的有色金属矿石的特性,还需要定制不同的浮选药剂添加方案。

在实际生产中,可以根据矿石的性质和选矿工艺的要求,结合浮选药剂的特性,对浮选药剂的添加方案进行调整。

比如对于含有难选金属的矿石,可以采用先添加活化剂再添加捕收剂的方法,以增加难选金属的浮选效果。

矿石选矿中浮选药剂的优化研究

矿石选矿中浮选药剂的优化研究

矿石选矿中浮选药剂的优化研究矿石选矿是矿产资源开发利用过程中的重要环节,而浮选则是选矿中应用最为广泛的方法之一。

浮选药剂在浮选过程中起着关键作用,其性能和使用方式直接影响着选矿效果和经济效益。

因此,对浮选药剂的优化研究具有重要的现实意义。

一、浮选药剂的作用及分类浮选药剂的主要作用是改变矿物表面的物理化学性质,增强矿物与气泡的附着能力,从而实现有用矿物与脉石矿物的分离。

根据其作用的不同,浮选药剂可分为捕收剂、起泡剂和调整剂三大类。

捕收剂能够选择性地吸附在矿物表面,使其疏水并易于附着于气泡上。

常见的捕收剂有黄药、黑药、脂肪酸等。

起泡剂则主要用于产生稳定的泡沫,将附着有矿物的气泡带到浮选槽表面形成泡沫层。

常用的起泡剂有松醇油、MIBC 等。

调整剂用于调整矿浆的酸碱度、离子组成和矿物的表面性质,包括抑制剂、活化剂和 pH 调节剂等。

二、影响浮选药剂效果的因素(一)矿石性质矿石的种类、组成、粒度分布和表面性质等都会对浮选药剂的效果产生影响。

不同类型的矿石需要选择不同类型和用量的浮选药剂。

例如,对于硫化矿和氧化矿,适用的捕收剂往往不同。

(二)矿浆环境矿浆的 pH 值、温度、浓度和离子组成等因素会改变矿物表面的电荷状态和药剂的解离程度,从而影响药剂与矿物的相互作用。

例如,在酸性条件下,某些捕收剂的捕收能力可能会下降。

(三)药剂本身的性质浮选药剂的分子结构、纯度和溶解性等性质也会影响其效果。

具有特定官能团的药剂可能对某些矿物具有更好的选择性。

(四)浮选设备和操作条件浮选机的类型、搅拌强度、充气量和浮选时间等操作条件也会对浮选药剂的效果产生影响。

合适的操作条件能够充分发挥药剂的作用,提高选矿指标。

三、浮选药剂的优化方法(一)药剂组合与协同作用单一的浮选药剂往往难以达到理想的选矿效果,通过将不同类型的药剂进行组合,可以发挥它们之间的协同作用,提高浮选性能。

例如,将捕收剂与起泡剂按一定比例混合使用,可以同时改善矿物的捕收和泡沫的稳定性。

浅析有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用

浅析有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用

科学技术创新2019.19是某些部位的弯曲需要在非平面上完成空间变曲率弯管,具体而言,就是弯曲段的管材轴线挠率不等于零。

以飞机的发动机为例,其中有着数量众多的导管,为节省空间,需要将导管弯曲成不同的空间形状,这样才能保证各个导管在有限的空间内互不干涉。

因管材的弯曲形状呈现为不规则的形态,从而使得弯管具有了不均匀性的特点,在此前提下,管材弯曲后的回弹问题也变得更加复杂,如果无法有效解决回弹问题,将会对管材弯曲成形质量造成影响。

针对这一问题,国内外的专家学者展开深入研究。

3.1国外对弯曲回弹问题的研究德国的专家提出一种适合空间任意曲线成形的方法,该方法的核心是将管材推过能自由转动的弯曲模型腔,从而使管材在一定的空间范围内可形成任意外形的弯管,但弯曲半径必须为管材半径的2.5倍,不仅如此,该方法对管材的参数变化要求也比较高,其主要是通过弯曲模型腔的转动达到控制弯管回弹的目的。

日本的专家经过不断研究,开发出一种多动能弯管机,在设备中有固定和移动两套模具,管材弯曲成形时,先将管坯送入到固定模具和移动模具中,然后对移动模具的位置进行调整,达到弯曲的目的。

弯曲半径可以通过控制移动模具与管坯之间的距离和方向予以实现,在这一过程中,对相关参数的调整能最大限度地降低回弹对弯管成形几何尺寸的影响,从而确保管材的弯曲成形质量。

3.2国内对弯曲回弹问题的研究我国某大学的专家学者,针对空间非平面弯管进行一系列研究,提出采用离散平面圆弧曲线对弯管回弹进行补偿的方法。

通过对离散圆弧的拼接,对回弹补偿后的弯管形状进行确定,据此进行模具加工,这样便可以有效解决管材的弯曲回弹问题。

在该研究成果的基础上,一些专家提出可在空间回弹离散平面化之后,对回弹特征进行考虑,然后通过二维到三维的回弹转换,预测回弹数值,再以迭代算法,对空间弯管模具型面进行回弹补偿修正,从而对弯曲回弹误差进行有效控制,由此可以使空间弯管的几何精度得到保证。

4结论综上所述,管材弯曲成形是一项较为复杂的工艺过程,随着相关领域对弯管的要求不断提高,应当进一步加大管材弯曲成形工艺技术的研究力度,同时还应对影响管材弯曲成形质量的回弹问题进行深入研究,找出一种可以有效解决弯曲回弹问题的方法,并将之应用于管材弯曲成形系统当中,借此来提升弯曲质量。

提高金矿浮选回收率的选矿试验研究与生产实践

提高金矿浮选回收率的选矿试验研究与生产实践

在 , 与石英连生或包裹 ; 主要 硫铁矿为主要的载金矿 00 4mm条 件 下 ,考 察其 他 条 件对 浮 选 指标 的 影 . 7 物; 元素砷主要以毒砂的形式存在 , 也可能含有少量 响。为便于 比较和分 析实验 结果 , 条件试 验均采 用统 的金; 元素钛主要以金红石的形式存在 ; 元素银主要
波动较大 , 重地影 响 了我 矿 的经 济效益 。通过实 验 严
发 现和查找影 响金 回收率波 动的原 因。 寻求针对 性 的 解 决办法 , 以确定合 理 的工 艺技 术方 案 和条 件 , 高 提 托 中南大 学资 源加 工与 生物 学 院对 浮选 生产 现场 选 矿工艺进 行试 验研究 。根据 小型 闭路试 验结果 , 采
新 疆 有 色 金 属
第 3期
提高金矿浮选 回收率 的选矿试验研究与生产实践
王 行 军
( 西部黄金 有 限责任 公 司阿希金 矿 伊 宁 850) 300
摘 要 新疆阿希金矿由于原矿性质发生变化, 浮选指标波动大。为了降低浮选尾矿品位, 提高金浮选回收率, 进行选矿试验研究。 试
验获得了浮选金精矿品位 >4 t浮选尾矿品位 (O7 , 0g , , . 回收率 >g % 的良好浮选指标 。 5

车 间现场 的生产 实践 ,初 步确 定在 磨矿 细 度为 9 % 0
以银的硫化物形式存在 ,其次微量的以银金矿 的形

的 原矿 品位计算 回收率 , 即金原 矿 品位按 70 统 . 计算 和 比较 。
式存 在 。
2 1 焦 01
2 1 起泡剂 试验 .






4 7
关 键 词 原矿性质 浮选 金 回收率

论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用

论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用

论述有色金属选矿过程中浮选药剂的合理使用发布时间:2022-07-30T02:06:03.078Z 来源:《城镇建设》2022年6期作者:张军庆[导读] 对于矿物原料的浮选研究一直是工业发展的一个重点张军庆身份证号码:******************摘要:对于矿物原料的浮选研究一直是工业发展的一个重点,在进行浮选的时候,浮选药剂的合理选择十分地关键,决定着浮选的效果。

在对这些浮选剂进行使用的时候,要充分结合现代化的设备和工艺来进行,从而使其能够更好地促进有色金属选矿指标的完成,使得整体浮选的成本得到降低,促进选矿效率的提高,最终提升经济效益。

关键词:有色金属;冶金工业;环保1 冶金工程中环保工作的重要性分析1.1 有助于解决环境问题在有色冶金生产过程中,在从事环境监测的同时,还要积极开展环境保护工作,加强对公司全体员工的环境教育,提高冶金行业的环境意识,变被动为主动,合理控制排放。

目前,我国环境评价和监测标准是根据冶金行业实际监测获得的数据和信息来控制污染排放的环境能承受的合理程度,以减少对环境的负面影响,有效缓解环境问题。

1.2 促进环保政策不断完善环境工作的基础是有一个良好的环境政策和制度。

然而,我国还没有形成一个成熟、完整的环境保护机制。

实践是理论基础。

这就是为什么我们要在实践中发现和弥补现行机制的不足,不断完善保障机制。

环境。

理论源于实践,可以引向实践。

良好的环境保护机制可以支撑环境工作的发展,把环境保护机制与环境工作结合起来,用环境保护机制来指导环境工作,不断总结环境经验和经验,进一步完善环境保护机制,形成良性循环,以有效解决环境问题,促进经济可持续发展。

2浮选药剂的分类2.1起泡剂起泡剂又可以分为单纯的起泡剂和有捕收性的起泡剂,例如,松油醇、脂肪醇、胺等等。

它是一种表面的活性物质,会再气体和水之间的界面上对界面张力的降低发挥作用,使得空气在料将中进行融入,形成小的气泡,从而促进分选界面的扩大,最终形成一个泡沫层。

浅谈阿希金矿浮选提金工艺试验研究及应用

浅谈阿希金矿浮选提金工艺试验研究及应用
表 5
试验分析说 明: 于氧化 矿和原 生矿混合 矿浮选 , 对 加入 C S 4用量 :Og t有 比较好 的效果 , u0 ( 5 /) 见表 3 。
表 3 C S 试验 结果 u O
3 2 经 济 效 益 分 析 .
浮 选 回收率 由 7 . 提 高 至 8 . 8 , 高 了 53 1 5 提
行 了总结 。
1 矿 石性 质
阿希金矿 的矿 石为硫化 物含金 石英 脉 型矿石 , 主
要金属 矿物为 黄铁 矿 、 白铁矿 、 铁 矿 、 砂 , 次 为 菱 毒 其
黄铜矿 、 方铅矿 、 闪锌 矿等 ; 金 属矿 物 主要 为 石英 , 非
其次 为绢云母 、 泥 石 、 绿 高岭 石 等 。矿 石 中金 矿 物 主 要 为 银 金 矿 , 量 的 为 自然 金 , 嵌 布 粒 度 不 均 , 少 金
2 4 活 化 剂 试 验 . 3 1 现 场 生 产 .
工业试验是在选厂正常生产 中进行的 , 生产条件以 试验数据为基 础 , 现场 中药剂 添加 : 黄药 10g t黑 药 2 / , 2 /, #油 5 / , u , 0g tp 0g t2 0g t C S 5 / ,H值 :, 矿细度 O 7磨 9 。药剂添加地点 : O 活化剂在1 #搅 拌槽添加 , 收剂 、 捕 起泡剂在 2 #槽 排矿处 添加 。通过一 段 时间运 行 , 浮选 各项工艺指标有部分提高 , 见表 5 。

剂 , 活化 时 间 由原来 的 5mi 高 到 6 5mi, 使 n提 . n 在
第 2台搅 拌槽 排矿 处添 加捕 收剂 。 表 4 药剂 添加 地 点对 浮选 的影 响
从 表 4中可 以看 出 , 在原 矿 品位和 精矿 品位 变化 不大 的情况 下 , 回收 率 由延 长 搅 拌 时 间前 的 7 . 53
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还能降低尾矿的品位 。浮选药剂制度的改进 , 强化了
石矿物的抑制 、 优化了浮选泡沫结构 , 从而提高了浮 选回收率 , 为企业创造了良好的经济效益。
参 考 文献
[ 李福寿.改进浮选药剂制度提高金 回收率实践 . 金 1 】 黄
2 0 ,. 0 9 3
改进前后浮选药剂制度 的试验室数据及 生产应 载金矿物的活化与捕收 、 强化了矿浆分散及对易浮脉 用效果 , 见表 3 表 4 、 。
表 3 浮选药剂制度改进前后试验室数 据
表 4 浮选药剂制度改进前后生产指标

收 稿 :0 I 0 - 5 2 1 - 9 0
硫酸 一萃取法制取氧化铍工艺研究取得重要成果
新疆有色金属研究所 2 1 年开展的重点攻关项 目《 0 1 硫酸 一 萃取法制取氧化铍工艺研究》通过项 目组研 , 究人员的不懈努力 , 日 近 取得 了阶段性重大进展 : 基本打通 了工艺 的全流程 , 得到的氧化铍产 品外观洁白, 杂
品品质提高 , 进一步提高产品经济附加值 。因此 , 硫酸 一 萃取法制取氧化铍工艺研究有着重大的社会意义与 经济效益。 ( 翁鸿蒙)
原矿
黄铁矿解离度相对较低 , 连生体较多 , 经过浮选分离 后, 浮选尾矿 中粗粒级部分主要 以连生体形式损失 。 由此可见 ,如何提高磨矿产品中黄铁矿 的解离 度, 减少过粉碎 , 在浮选过程 中强化细粒级黄铁矿的 浮选是需要解决 的关键技术问题。
2 浮选工 艺流程
浮选工艺流程图见图 l 。
分散剂是碳酸钠、 水玻璃 , 活化剂是硫酸铜, 捕收剂
7 结束语
实验室和工业试验浮选指标表明 : 浮选采用水玻
浮选 的选择性和矿浆体系分散性得 是异戊基黄药和丁铵黑药, 起泡剂是 R 一 。分批加药。 璃与碳酸钠组合 , B3 到明显的改善 ,不仅有利于提高精矿品位和回收率 ,
6 改进后效果
4 原生产药剂制度
化了对载金矿物的捕收。
() 3 采用新的起泡剂 ,有效改善 了浮选泡沫结 介质调整剂是苛性钠 , 活化剂是硫酸铜 , 捕收剂 提高了对细粒级载金矿物的回收率。 是 丁基黄 药 和丁铵 黑药 , 起泡 剂是 2# 油 。 分批 加 药 。 构,
5 改进后药剂制度
21 0 2钲






5 7
新浮选药剂制度在 阿希金矿 的应用
李 志 民
( 西部 黄金 伊 犁有 限责任 公 司
伊 宁 850 ) 300
摘 要 阿希金矿 由于原矿矿石性质变化 , 导致生产过程指标的不稳定 , 通过对 浮选药剂制度 的改进 , 了浮选回收率 。 提高
关 键 词 浮选药剂 制度 改进 浮选 回收率
0 前

1 原矿性质
原 矿 中金 主要赋存 在硫 铁矿 中 , 部分 金 以 自然 有
新 疆 阿希 金矿 由于原矿 矿石 性质 变化 , 尤其 是 脉
石矿物组成 的变化 ,导致生产过程和指标的不稳定 , 银金矿的形式存在 , 主要与石英连生或包裹 ; 铁矿物 白铁矿和磁黄铁矿等硫铁矿 , 少量 的 金 的回收率波动较大 , 严重地影响了经济效益。通过 主要为黄铁矿 、 试验室试验和流程考察工作 , 确定 了合理的工艺技术 磁铁矿和毒砂 , 微量 的褐铁矿等 , 中硫铁矿为主要 其 方案 , 即强化载金矿物的活化与捕收 、 优化浮选泡沫 的载金矿物 ; 银主要 以银的硫化物形式存在 , 其次微 结构 、 强化矿浆分散和易浮脉石矿物 的抑制 , 对浮选 量的以银金矿形式存在 。 药剂制度进行 了改进 , 提高了浮选 回收率。 矿石多元素分析见表 l 。原矿矿物组成见表 2 。
质含量达到了美 国布拉什维尔曼公司 9 . 9 %产品的指标水平 , O 金属总回收率达 9 %, 0 为迈向工业产业化 目
标打下了坚实的基础。
硫酸 一 萃取法从含铍矿物中制取氧化铍是铍提取冶金的发展方 向, 与传统的氟化法、 酸法相 比, 硫 硫酸

萃取法生产的氧化铍产品纯度高 ; 回收率大幅度提高 ; 金属 能耗低 , 试剂材料消耗少 , 三废排放大幅减少 ,
图 1浮选工艺流 程图
5 8
李志民: 新浮选药剂制度在阿希金矿的应用
第2 期
3 浮选 回收率低 的原 因分析
由表 3表 4 、 数据可见 , 浮选药剂制度改进后 , 试
验室数据同现场生产数据比较吻合 , 浮选回收率都提 () 1 原矿 中易浮 、 易泥化 的脉石矿物较 多 , 且磨 高 了 1 以上 。 % 矿过 程 中产生 了大 量矿 泥 , 重干 扰 了浮选过 程 。 严 改进后 的药剂制度 的特点 : ( ) 沫 浮选是 在液 、气 界 面进 行 分选 的过程 , 2泡 () 1 联合使用碳酸钠 、 水玻璃 , 强化 了对原生矿 泡沫起着重要的作用 。浮选泡沫气泡的大小、 泡沫层 泥及次生矿泥的分散 。 稳定性、 泡沫的结构及泡沫层的厚度影响浮选指标 。 ( )碳链较长的异戊基黄药与黑药联合使用 , 2 强
更符合环保要求 ; 主要材料萃取有机相可循环使用 , 过程连续 , 易于实现 自动化 。 据测算 , 一个年产 10 氧化铍的生产线在改用硫酸 一 0 t 萃取法生产氧化铍后 , 回收率可大幅提高 1% 以 2
上, 仅此一项可年新增效益 1 0 万元 , 0 2 还将大量减少酸碱的使用量 , 进一步节约成本 30万元 , 0 同时所得产

Hale Waihona Puke 表 1 原 矿多元素分析
表 2 原矿矿物组成

从表 1表 2中可以看 出: 、 原矿中钙镁含量较高 的白云石和方解石等易泥化且易浮 ,对金的浮选过 程造成一定的影响。矿石中主要的脉石矿物石英等 铝硅酸盐矿物在磨矿过程中也容易泥化 ,会干扰载
金 黄 铁矿 的浮选 。试 验 分 析发 现 浮选 原 矿粗 粒 级 中
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