给水设备安装
水厂设备安装专项施工方案
1. 《水厂设备安装工程施工及验收规范》（GB 50231-2009）2. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231-2009）3. 《给排水工程结构设计规范》（GB 50332-2002）4. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50257-2008）5. 《建筑安装工程施工及验收规范》（GB 50203-2002）二、工程概况本工程为某水厂设备安装项目，主要包括水泵、管道、阀门、电气设备等设备的安装。
工程地点位于我国某城市，总建筑面积约5000平方米。
设备安装工程共计282台设备，具体设备一览表如下：序号 | 图号 | 设备名称 | 数量 | 规格型号 | 备注--- | --- | --- | --- | --- | ---1 | SS-08~45 | 水专项详图排污潜水泵 | 5 | WQ80-15-7.5 |2 | SS-08~45 | 水专项详图景观给水提水泵 | 4 | QSP80-22/2-5.5 |3 | SS-08~45 | 水专项详图雨水回用提升泵 | 3 | QSP25-56/3-7.5 |4 | SS-08~45 | 水专项详图排污泵 | 1 | WQ250-11-15 |5 | SS-08~45 | 水专项详图排污泵 | 2 | WQ60-10-4 |6 | SS-08~45 | 水专项详图水处理提升泵 | 3 | WQ130-10-11 |7 | SS-08~45 | 水专项详图雨水处理 | | |三、施工方法及措施1. 施工准备：对施工现场进行清理，确保设备安装的顺利进行。
对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握设备安装的工艺流程和质量要求。
2. 设备运输：采用合适的运输工具，确保设备在运输过程中不受损坏。
设备到达现场后，进行验收，确保设备质量符合要求。
3. 设备安装：按照设备安装工艺流程，依次进行设备安装。
具体措施如下：（1）水泵安装：按照水泵安装图，将水泵安装在基础板上，调整水泵水平度，连接管道，确保管道连接牢固。
给排水安装方案
给排水安装方案引言：在建筑物的设计和建设过程中，给排水系统的安装是非常关键的一步。
合理的给排水安装方案能够确保建筑物的正常运行和居住环境的舒适性。
本文将探讨给排水安装的关键问题，并提出一种可行的方案。
一、给排水管道的选择在给排水系统的安装中，选择合适的管道材料是非常重要的。
常见的给水管道材料包括钢管、铜管和PVC管，而排水管道材料主要有PVC管和铸铁管。
在选择管道材料时需要考虑以下几个因素：1. 抗腐蚀性能：给水管道需要能够抵抗水质中的腐蚀物质，而排水管道则需要能够抵抗污水中的腐蚀物质；2. 承压能力：给水管道需要能够承受一定的水压，而排水管道则需要能够承受一定的压力和冲击力；3. 维护便捷性：在发生故障时，维修和更换管道需要方便快捷；综合考虑以上因素，我们推荐使用PVC管作为给排水管道的主要材料。
二、给水系统的安装1. 给水管道的布置：在设计给水系统时，需要合理布置给水管道的走向和分支点，以确保水能够平稳地流动到各个用水点。
给水管道应尽量避免弯曲和死角，以减小水流的阻力。
2. 水泵的选择：对于高层建筑来说，水泵的选型必须考虑到建筑物的高度和用水需求。
水泵的性能必须满足建筑物的供水压力要求，并有一定的备用能力。
3. 给水设备的安装：给水设备包括水表、水箱等，它们的安装位置应合理设定，方便维修和管理。
三、排水系统的安装1. 排水管道的布置：排水管道的布置主要考虑到排水的顺畅和防止污水回流。
在设计排水管道时，需要合理布置下水口和检查井，方便排水管道的检修和疏通。
2. 排水设备的安装：排水设备包括地漏、下水管、检查井等，它们的选型和安装位置需要依据实际使用情况和建筑物的结构特点进行。
3. 排气系统的设计：在排水系统中，排气系统的设计非常重要。
合理的排气系统能够有效防止管道内的负压和冲击，保证排水的正常进行。
四、给排水系统的维护1. 定期检查：给排水系统需要定期检查，发现问题及时修复。
特别是排水管道可能堵塞或破损，需要及时清理和更换。
供水给水安装施工方案
供水给水安装施工方案一、总体要求为了保障居民生活和工业生产用水安全，提高供水系统的稳定性和可靠性，根据相关标准和规范，制定以下供水给水安装施工方案。
二、供水给水设计方案1.设计原则：按照相关设计规范，合理布置给水管道和设备，减少管路压力损失，确保水质安全。
2.管道布置：在设计中避免横穿下水道、污水管、燃气管等，采取合适的埋深和管道材质。
3.设备选择：选择符合国家标准的阀门、水表、软连接件等供水给水设备，确保质量可靠。
三、施工准备1.人员安排：配备经验丰富、持证上岗的施工人员，确保施工质量。
2.施工材料：准备符合设计要求、质量合格的管道、接头、阀门等施工材料。
3.机械设备：准备搅拌机、切割机、电动工具等所需施工机械设备。
四、施工流程1.施工前期：根据设计图纸确定管道敷设路径，布置施工现场，进行相关测量和检查。
2.管道安装：依照设计要求进行管道切割、热熔连接、软连接件安装等工序，确保管道连接密封。
3.设备安装：安装阀门、水表等设备，调试设备运行状态，确认正常。
五、施工质量控制1.质量检验：施工过程中进行管道渗漏检测、连接接头质量检查等，保证施工质量。
2.环境保护：施工结束后及时清理施工现场，保持周围环境整洁。
六、施工验收与使用1.验收流程：由相关部门进行工程验收，合格后方可投入使用。
2.使用与维护：用户应按照相关规定正确使用供水系统，保持设备清洁，定期检查管道及设备情况，如发现问题及时处理。
七、施工安全防护1.施工人员应做好安全防护工作，戴好安全帽、手套，防止意外伤害。
2.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工期间周边人员和交通的安全。
以上就是供水给水安装施工方案的全部内容，希望能为相关工程提供参考和指导。
给排水安装规范
给排水安装规范给排水安装规范是指在建筑物中安装给水系统和排水系统的规范和标准。
以下是一些常见的给排水安装规范：1. 给水管道安装规范：a. 给水管道应选用符合国家标准的高质量材料，如镀锌钢管或塑料管。
管道直径应根据用水量和水压来确定，以确保正常的供水压力和供水量。
b. 给水管道应按照受压状态进行安装，避免弯曲和扭转。
管道横截面应保持一致，避免死角和积水。
c. 管道应在墙身内或管道槽内布置，并与墙面和地面保持适当的间距，以便维护和维修。
2. 排水管道安装规范：a. 排水管道应选用符合国家标准的高质量材料，如聚氯乙烯（PVC）管或铸铁管。
根据排水量和管道长度，选取适当的管径和坡度，确保顺畅的排水。
b. 管道应按照正确的坡度进行安装，以确保水流自然流动，避免阻塞和积水。
排水管道的坡度一般为2%-3%。
c. 管道连接应采用可靠的密封措施，如橡胶密封圈或胶水。
连接处应牢固可靠，防止漏水和渗漏。
3. 给水设备安装规范：a. 给水设备（如水表、水泵等）应符合国家标准，并具备相应的质量认证。
设备的安装位置应便于操作和维护，同时避免对建筑物结构产生不良影响。
b. 给水设备应与给水管道连接良好，采用适当的密封和固定方法，以防止漏水和摇动。
c. 给水设备的电气连接应符合国家电气安全标准，并采取适当的保护措施，如接地连接和漏电保护器装置。
4. 排水设备安装规范：a. 排水设备（如厕所、洗手池等）应符合卫生标准，并具备相应的质量认证。
设备的安装位置应合理，方便使用和维护。
b. 排水设备应与排水管道连接良好，排水口应采用适当的防臭和防虫措施，以保持卫生和防止异味外溢。
c. 排水设备的电气连接（如电动马桶盖等）应符合国家电气安全标准，并采取适当的保护措施，如接地连接和漏电保护器装置。
总之，给排水安装规范对于建筑物的正常运行和居民的生活质量至关重要。
合格的给排水安装不仅能保证供水和排水的顺畅，还能提供安全、卫生和舒适的居住环境。
给水设备安装实施细则
给水设备安装实施细则水箱安装1 .示意图和现场照片水箱安装示意图和水箱施工现场照片。
2 .注意事项①验收基础，并填写〃设备基础验收记录〃。
②作好设备检查，并写〃设备开箱记录〃。
水箱如在现场制作，应按设计图纸或标准图进行。
③设备吊装就位，进行校平找正工作。
3 .施工做法详解工艺流程：水箱箱体安装一水箱配管一水箱管道连接。
(1)水箱箱体安装①水箱的安装高度。
水箱的安装高度与建筑物高度、配水管道长度、管径及设计流量有关。
水箱的安装高度应满足建筑物内最不利配水点所需的流出水头，并经管道的水力计算确定。
根据构造上的要求，水箱底距顶层板面的最小高度不得小于0.4m o②水箱间的布置。
水箱间的净高不得低于2.2m,采光、通风应良好，保证不冻结，如有冻结危险时，要采取保温措施。
水箱的承重结构应为非燃烧材料。
水箱应加盖，不允许被污染。
③托盘安装。
有的水箱设置在托盘上。
托盘一般用木板制彳值50~65mm厚）。
外包镀锌铁皮，并刷防锈漆两道。
周边高60-IOOmm,边长（或直径）比水箱大100~200mm。
箱底距盘上表面，盘底距楼板面各不得小于20Ommo（2）水箱配管①进水管。
当水箱直接由管网进水时，进水管上应装设不少于两个浮球阀或液压水位控制阀，为了检修的需要，应在每个阀前设置阀门。
进水管距水箱上缘应有150~200mm的距离。
当水箱利用水泵压力进水,并采用水箱液位自动控制水泵启闭时，在进水管出口处可不设浮球阀或液压水位控制阀。
进水管管径按水泵流量或室内设计秒流量计算决定。
②出水管。
管口下缘应高出水箱底50~IOOmm,以防污物流入配水管网。
出水管与进水管可以分别和水箱连接，也可以合用一条管道，合用时出水管上应设止回阀。
③溢水管。
溢水管的管口应高于水箱设计最高水位20mm,以控制水箱的最高水位，其管径应比进水管的管径大1~2号。
为使水箱中的水不受污染，溢水管通常不宜与污水管道直接连接，当需要与排污管连接时，应以漏斗形式接入。
给水安装工程施工顺序
给水安装工程施工顺序
1、给水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→油漆→保温→与设备连接→竣工验收。
2、给水设备安装施工顺序：按设计图进行基础验收→放线→设备拖运、吊装→设备就位→设备校正→清洗→装配→单机试车→竣工验收
3、材料要求：
（1）给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管材及管件均应有出厂合格证。
产品外观应符合有关规定。
（2）阀门的规格、型号应符合设计要求，出厂检验合格证齐全有效。
（3）计量水表应符合设计要求，并经自来水公司和技术监督局的认可。
水表质量合格，外观无缺陷，铅封完好，有出厂质量合格证。
4、作业条件：
（1）埋地管道铺设回填土应夯实，管道穿越地梁（外墙壁）处应预留套管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）暗装管道应在未封闭之前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
（3）明装托、吊干管安装，沿管线位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
（4）主管安装应在主体结构完成后穿插进行，每层应有明确的标高线，暗装竖井管道，应将竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
（5）支管安装包括暗装应墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
给水设备安装施工方案
给水设备安装施工方案（一）、水泵安装1、安装准备安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。
2、开箱检查按水泵的装箱清单对水泵及配件进行清点，组织设备的开箱验收，检查水泵的主要参数是否符合设计参数、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀等缺陷。
按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。
核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。
3、施工流程基础施工及验收→机座安装→测定底座水平度→地脚螺栓安装→水平找正→水泵找平→水泵及罐体吊装→平垫铁安装→检测安装偏差→设备试运行4、基础检查水泵安装前，对水泵基础进行检查验收，检查水泵基础强度是否满足要求，检查表面是否平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷，复核地脚螺栓的尺寸位置。
5、减振器安装本工程水泵减振采用减振台座加弹簧减振器的安装方式，将弹簧减振器按照水泵技术样本进行尺寸定位并安装在水泵基础上，然后将减振台座与弹簧减振器连接。
弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认。
6、水泵安装基础验收合格后，安装无负压变频供水设备，吊装采用三脚架或在楼板上设支架，利用手动葫芦作为起重工具。
起吊时，钢丝只能系在吊环上。
水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。
在无负压变频供水设备安装就位以后，对水泵等进行精校，进行配管安装。
水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。
在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，对水泵进行精校，进行配管安装。
管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，管道重量不能附加在泵体上。
水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。
给排水设备及附件安装注意事项
给排水设备及附件安装注意事项1.给水变频泵组的安装(1)泵组的基础检验水泵基础应比泵房地平适当高出，并在水泵底座外围设置排水沟, 随时排除从水泵泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基础自身重量应至少为水泵电动机组重量的3倍以上，且有足够的强度。
水泵基础不例如下图所示:水泵基础示意水泵减震采用惯性基础预压弹簧减震器减震。
拟选用的减震器外形示意图如下图:减震器示意图(2 )安装技术要求①安装于地下室的变频供水泵组采用减振器进行减振。
安装前对基础进行验收，确保基础的水平度及安装位置符合设计施工规范要求。
②减振器安装于浮动基础之下或泵组底板之下。
③水泵就位过程中应保证就位不能损坏设备基础及已安装好的减振器。
④水泵的进出水管及阀件应进行固定，确保水泵本体处于自由状态。
水泵和管路之间应采用柔，性连接，使水泵的振动尽可能少的传到管路上，从而增加管路及阀门使用寿命。
⑤泵组安装完成后检查水泵泵体水平度（或垂直度）是否符合施工验收规范要求。
水泵房做法示意图给水泵房消防水泵房2.潜水泵安装(1)系统组成本工程潜污泵都为自动搅匀潜水排污泵，每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链，而排水管与潜水泵的连接为硬管连接。
(2)安装具体安装方法依照图集08s305进行安装，安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁；用螺栓将泵体与基座相连,然后泵出口管路与外围管路阀门进行连接固定。
(3)潜水泵维护为了保证潜水泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养。
在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将潜水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。
潜水泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻；若置于水中，每15天至少运转30min (不能干磨)，以检查其功能和适应性。
电缆每年至少检查一次，若破损应给予更换;每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺栓；潜水泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次；如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。
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给水设备安装适用范围1本章适用玻璃钢水箱和离心式水泵的安装编制依据2）GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（施工准备3材料准备3.1金属水箱：按设计要求订制或现场制作，一般设计指定按标准图集加3.1.1工。
离心式水泵：常用离心式水泵分类如下：3.1.2单面吸水单极泵卧式离心泵双面吸水多级泵常用离心式水泵单极泵立式离心泵多级泵机具准备3.2机械：电焊机、手电钻、台钻、电动葫芦、手动葫芦等。
工具：活动扳手、绞刀、锉刀、管钳、手锤、钢锯、管子台虎钳、螺丝刀、木榔头等。
量具：水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。
作业条件3.3，并已通过图纸会审及设计（1）设计方案图纸必须齐全（包括标准图集）交底。
（2）施工方案已经编制，特别是水箱的安装就位方案，要紧密配合土建进行。
设备要具备出厂合格证和技术资料，并检查是否符合设计要求。
（3）施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底，水泵、水箱的设备基础验收必须合格，混凝土基础的强度必须达到60%以上。
（4）施工运输和消防道路畅通，施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。
施工工艺44.1工艺流程4.1.1水泵安装4.1.2水箱安装4.2操作工艺4.2.1水泵安装（1）一般要求1）水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。
加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，水泵出口宜缓闭式止回阀。
2）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。
水泵设备不得承受管道的重量3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
（2）安装步骤）基础验收：按移交基础资料结合设计图纸复合基础尺寸及螺栓孔或预1．埋螺栓尺寸。
将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，用水冲洗并清理干净。
2）水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座下放置垫铁，以水平尺初步找平，底角螺栓内灌混凝土。
3）精平与抹平：待混凝土固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。
4）另带联轴器安装需增加，电动机就位与初平，调整联轴器等环节，然后将水泵、电动机地脚螺栓孔灌满混凝土，待养护期后按下表规定复核联轴器的同心度。
找正方法：中心找正：以水泵轴线为基准；标高找正：以水泵底为基准；吸水管连接：要平整、垂直、密封。
）加油盘车：检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，使水泵电动机5转动灵活。
）试运转：将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查6有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值，接口严密程度符合标准规范要求。
水箱安装4.2.2）核验水箱基础1（水箱安装前，检查和核对水箱基础或支架的位置、标高、尺寸和强度。
按设计要求进行量尺画线，在基础上作出安装位置的记号。
水箱底部所垫的枕木应沥青防腐处理。
其断面尺寸、根数、安装间距必须符合设计或标准图集要求。
型钢应除锈干净，刷底漆、面漆各两遍。
）水箱安装2（）一般规定1水箱基础验收合格后，方可将水箱就位。
a.b.水箱基础表面应找平，水箱安装后应与基础接触紧密。
安装位置正确，端正平稳。
c.水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。
2）消防水箱安装a.消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准的有关规定。
b.水箱的容积、安装位置应符合设计要求。
安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m；钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m；消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。
c.进水管和出水管与钢板消防水箱的连接应采用焊接或法兰连接，如采用焊接，焊接处应做防腐处理。
3）膨胀水箱安装膨胀水箱多用钢板焊制而成，根据水箱间的情况而异，可以预制后吊装就位，也可将钢板料下好后运至安装现场就地焊接组装。
水箱安装过程中必须吊线找平、找正。
（3）水箱配管1）水箱的接管及管径，按设计要求安装。
膨胀水箱的接管及管径，若设计无特殊要求则按下表的规定在水箱上配管。
）膨胀水箱各配管的安装位置：2膨胀管：在重力循环系统中接至总立管的顶端。
在机械循环系统中接至a.系统的恒压点。
水平回水干管上。
以防水箱结冰。
3m～ b.循环管：接至系统定压点前2信号检查管：接向建筑物的卫生间地漏或排水口。
c.d.溢流管：当水膨胀使系统内水的体积超过水箱溢水管口时，水自动溢出。
溢流管不能直接与下水管连接，应为敞口式排放。
e.排水管：清洗水箱及放空用。
可与溢流管一起接至附近排水处。
（4）满水试验或试压1）敞口水箱的满水试验，关闭水箱所有出水口（溢流口做临时封堵），将水箱内放满水，静置24小时，观察检查，水箱不渗不漏2）密闭水箱的水压试验，如设计无要求时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.4MPa，在试验压力下10分钟压力不降，不渗不漏。
4.2.3气压给水设备安装（1）气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。
（2）气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。
（3）气压给水设备安装位置、进水管和出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。
（4）气压给水设备配套的加压泵的安装应符合水泵安装的相关规定。
质量标准55.1主控项目（1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。
（2）水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
检验方法：温度计实测检查。
（3）敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规定。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
5.2一般项目）水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。
1（．检验方法：对照图纸，尺量检查。
（2）水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
检验方法：观察检查。
（3）立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
检验方法：观察检查。
（4）室内给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定室内给水设备安装的允许偏差和检验方法允许偏差检验方法项目项次（mm）坐15经纬仪或拉线、尺量标静置1高用水准仪、拉线和尺量检查±5标设备吊线和尺量检查垂直度（每米）5立式泵体垂直度（每米）水平尺和塞尺检查0.1离心水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.12轴向倾斜式水在联轴器互相垂直的四个位置0.8联轴器泵（每米）上用水准仪、百分表或测微螺同心度钉和塞尺检查径向位移0.1）管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定。
5（管道及设备保温的允许偏差和检验方法为保温层厚度。
注：δ成品保护6）水泵的进出水管口在运输、就位过程中必须封堵，以防止异物进入泵1（体内。
）水泵、水箱上所配管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。
其支托（2架不得作为其他用途受力点。
（3）安装好的水泵、水箱在抹灰、喷漆前应作好防护，以免被污染。
7施工注意事项（1）基础施工前，要仔细核对设计图纸尺寸与设备外形尺寸是否吻合，发现问题要及时加以解决，要严格按照设计标高施工，误差不能超过规定的标准。
对需要加高的混凝土基础，必须制定切实可行的加高基础方案，经批准后，要严格按标准要求进行施工，以确保确保混凝土基础的良好性。
（2）在基础放线时要严格按施工图平面位置施工，对基准坐标要反复检查，发现误差立即纠正。
对基础中心偏移较小的，在不影响基础质量的前提下，可采取适当扩大预留孔的方法加以解决。
（3）施工中要仔细核实尺寸，在基础灌浆时，对木盒固定要采取可靠措施防止移动。
抽出木盒时，应在基础混凝土凝固前进行，以保证清理木盒彻底和二次灌浆的质量。
（4）加强与土建施工的配合，二次灌浆时，地脚螺栓的上部螺纹段可用厚纸包紧，避免地脚螺栓的螺纹损坏或沾上灰浆。
（5）安装地脚螺栓时应保证螺栓垂直，必要时要加以固定，要随时进行检查。
对一般设备地脚螺栓倾斜不严重时，可采用斜垫圈补偿调整。
8安全环保措施8.1安全防护安全防护是劳动安全保护的重要手段，安全防护，人人有责。
所以，在施工中，应注意以下几个方面的问题。
8.1.1作业人员的安全防护：进入施工现场时，作业人员一定要按要求穿戴好劳动防护用品：高空作业人员应戴好安全帽，扎好安全带；电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩；电工应穿好绝缘鞋；凡与火、热水、蒸气接触者，应戴上防护脚盖或穿上石棉防火衣；女工应戴好工作帽。
在有毒性、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘管道的作业现场，必须预先进行良好的通风和除尘；施工人员必须戴上口罩、防护镜或防毒面具。
尤其是进入空气停滞、通风不畅的死角，如管道、容器、地沟及隧道等处，必．要时还应进行取样化验分析，合格后才许进入。
在地沟、地下井等阴暗潮湿的场所，以及有水的金属容器内作业时，应有3名以上工人同时作业，而且应戴上绝缘手套，穿好绝缘胶鞋。
8.1.2现场人员的安全防护：现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得随意通过危险地段。
现场人员应随时注意运转中的机械设备，避免被绞伤或被尖锐的物体刺伤。
非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和电气设备；未经许可不得乱动非本职工作范围内的一切机械和设施；不准搭乘运料机械升上或降下。
8.2高空作业安全技术规程（1）高空作业人员使用安全带时，应将钩绳的根部连接到背部尽头处，并将绳子牢系。
在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带缠在身上，不准拖着走。
衣袖和裤脚要扎好，并不得穿硬底鞋和带钉子的鞋。
（2）高空作业人员不许站在梯子的最上二级工作，更不许2人以上同时在一个梯子上工作。
使用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂钩栓牢。
（3）高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工具应放在稳当的地方。
严禁上下抛掷，必要时可用绳索绑牢后吊运。
（4）高空堆放的物品、材料或设备，不准超负荷，堆积材料和操作人员不可聚集在一起。
（5）多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业，其中间必须有专用的防护棚或其他隔离设施，否则不得在下面作业。
上下方操作人员必须带安全帽。
（6）高空进行电气焊作业时，严禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要时要有人监护或采取隔离措施。
（7）高空作业人员距普通电线至少保持1.0m以上，距普通高压电线2.5m以上，距特高压电线5.0m以上的距离。
运送管道等导体材料，应严防触碰电线。
在车间内高空作业时应注意吊车滑线，防止触电。
如必须在吊车附近工作时，应事先联系停电，并设专人看管电源开关或设警示牌。