工程制图 第七章
2024版工程制图课件第七章
零件测绘的实例分析
零件测绘
部件测绘的方法和步骤
介绍部件测绘的常用方法，如分解测绘法、整体测绘法和逐层测绘法，并详细讲解每种方法的具体实施步骤和注意事项。
部件测绘的实例分析
通过具体实例，展示部件测绘的全过程，包括部件的分解、测量、绘图和装配等环节。
视图表示法
半剖视图
当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成视图，另一半画成剖视图，称为半剖视图。
全剖视图
用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图，称为全剖视图。
局部剖视图
用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图，称为局部剖视图。
剖视图表示法
画在视图之外的断面图称为移出断面图。
零、部件序号及明细栏
装配图的作用和内容
对于某些标准件和常用件，在装配图中不画其内部结构，只画出其外形轮廓，并采用国家标准规定的简化画法进行表达。
规定画法
为了简化图形，可采用拆卸画法、假想画法、展开画法和夸大画法等特殊表达方法。
特殊画法
对于装配图中的某些工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等，可省略不画；对于滚动轴承、螺栓连接等常用件，可采用简化画法。
叉架类零件的尺寸标注
需要标注出工作部分尺寸、支撑部分尺寸、连接部分尺寸等关键尺寸。
叉架类零件的技术要求
包括表面粗糙度、形位公差、热处理等要求。
箱体类零件的基本结构和特点
箱体类零件主要由箱座、箱盖、轴承孔和连接孔等部分组成，具有支撑、定位和密封等功能。
通常采用主视图、俯视图和左视图等来表达箱体类零件的形状和结构。
03
在图样上，表面粗糙度用代号标注，代号由符号、数字及说明文字组成。
《工程制图》(程金霞)698-9课件 第七章
（2）工艺基准
工艺基准是指零件在加工过程中，为了便于装夹定 位、测量和检验所选定的尺寸基准。如图所示的阶梯 轴，在加工该阶梯轴时，车刀每一次车削的最终位置 都是以右端面为起点来测定的，因此右端面为工艺基 准。
7.4.2 合理标注尺寸的原则
1．主要尺寸直接标出
主要尺寸是指影响产品性能、工作精度和位置关 系的尺寸。为保证设计精度，应将主要尺寸从设计基 准出发直接标注在零件图上。如图a所示，轴承座中 心高尺寸a是主要尺寸，应直接标注；而若按图b所示 标注，轴承座加工后中心高a的误差将为尺寸b和c的 误差之和，不能保证尺寸a的精度。
③ 分别采用D向和E向两个局部视图表达两个凸台 的形状。
7.4 零件图的尺寸标注
7.4.1 尺寸基准的选择
要使零件图的尺寸标注地合理，就必须根据零件的 结构形状和工艺特点确定合适的尺寸基准。常见的尺 寸基准有：① 零件上主要回转结构的轴线；② 零件的 对称中心面；③ 零件的重要支撑面、装配面及重要结 合面；④ 零件的主要加工面。
3．考虑测量的方便与可能
在零件图上标注尺寸时，不仅要考虑设计要求， 还应使标注出的尺寸便于测量和校验。如图a中的尺 寸A不便于测量，故应按图b所示尺寸标注。
7.4.3 零件上常见孔的尺寸标法
零件上常见的孔有光孔、螺孔、沉孔（包括锪平）， 其具体标注方法如下表所示。标注时，既可以选用旁 注法，也可以使用普通注法。
（a）
（b）
（1）结构特点。减速器箱体的体积比较大，结构 比较复杂，利用形体分析法可知，其基础形体由底板、 箱壁、“T”字形肋板、水平方向的蜗杆轴孔和竖直方 向的蜗轮轴孔组成。蜗轮轴孔在底板和箱壳之间，其轴 线与蜗杆轴孔的轴线垂直异面，“T”字形肋板将底板、 箱壳和蜗轮轴孔连接成一个整体。
2024版年度工程制图课件第七章
工程制图课件第七章•第七章概述•工程图基本知识•视图与投影原理•剖视图与断面图绘制方法•零件图绘制方法与步骤•装配图绘制方法与步骤•章节小结与复习建议目录01第七章概述掌握工程制图的基本知识和技能，能够熟练绘制和阅读工程图样。
理解第七章涉及的投影原理、视图表达和尺寸标注等内容。
培养空间想象力和形象思维能力，提高解决实际问题的能力。
学习目标与要求章节内容简介介绍正投影法的基本原理和应用，包括点、线、面的投影规律。
讲解三视图、剖视图、断面图等视图表达方法，以及尺寸标注的规定。
介绍零件图的内容、视图选择和尺寸标注等绘制要点。
讲解装配图的作用、内容、识读方法和步骤。
投影原理视图表达零件图绘制装配图识读重点难点提示重点投影原理的理解和应用，视图表达方法的掌握，零件图和装配图的绘制与识读。
难点空间想象力的培养，复杂形体的视图表达和尺寸标注，装配图中零件之间的相对位置和装配关系的理解。
02工程图基本知识工程图定义及作用工程图定义工程图是用各种线型、符号、文字、数字等绘制而成的，用于表达设计思想、制造要求和交流技术信息的一种技术文件。
工程图作用工程图是工程界的技术语言，是设计、制造、施工、检验等各环节的重要依据，也是进行技术交流的重要工具。
工程图种类与特点种类根据专业不同，工程图可分为机械图、建筑图、电气图、水利图等。
每种工程图都有其特定的绘制标准和要求。
特点工程图具有严谨性、精确性、规范性和可读性等特点。
在绘制工程图时，必须严格遵守相关标准和规范，确保图纸的准确性和可读性。
绘图比例与尺寸标注绘图比例绘图比例是指图纸上图形与实物相应要素的线性尺寸之比。
选择合适的绘图比例可以确保图纸的清晰度和易读性。
尺寸标注尺寸标注是工程图中的重要组成部分，用于表示图形中各部分的真实大小和相对位置。
尺寸标注必须准确、清晰、完整，符合相关标准和规范。
03视图与投影原理视图概念及分类视图概念视图是工程制图中用于表达三维物体形状和大小的一种二维图形表示方法。
矿业大学工程制图第七章平面立体
建筑结构
平面立体在建筑结构中广泛应用，如钢筋 混凝土框架结构、剪力墙结构等。
机械零件
平面立体在机械零件中也有广泛应用，如 各种类型的齿轮、轴承、轴等。
管道系统
在管道系统中，平面立体可以用来表示管 道、阀门、管件等。
交通设施
在交通设施中，平面立体可以用来表示道 路、桥梁、隧道等。
02
平面立体的投影
正投影法的基本原理
• 画图题答案及解析：根据给定的视图，可以按照以下步骤画出平面立体的三视 图：首先确定主视图，然后根据主视图确定左视图和俯视图的位置；接着根据 各视图之间的对应关系，画出相应的线条和形状；最后检查并修正视图之间的 投影关系是否正确。解析：画图题是考察学生对平面立体三视图的理解和掌握 程度。在作图时，需要特别注意各视图之间的对应关系，确保投影关系正确。 同时，还需要注意线条的粗细、长短以及形状的准确度等方面的问题。
平行投影
正投影法是一种平行投影 ，即投影线与投影面平行 ，将三维物体投影到二维
平面上。
真实反映形状和大小
正投影法能够真实反映物 体的形状和大小，方便工 程技术人员进行设计和分
析。
便于绘制和识别
正投影法具有标准化的制 图规则，方便绘制和识别
，提高工作效率。
平面立体的三面投影
主视图
从物体的正前方进行投影，反映物体的长度和 宽度。
平面立体与曲面体的相贯线
当平面立体与曲面体相交时，其相贯 线是一个封闭的平面折线或平面多边 形。
确定相贯线的方法：利用辅助平面法 、截面法。
05
平面立体视图的绘制与识读
平面立体视图的绘制方法
投影法
通过将物体放置在投影面上，利 用光线将物体的轮廓投射到该面 上，从而形成视图。常用的投影 法有正投影和斜投影。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
装配时先在被连接的两个零件上钻出比螺栓直径ｄ 稍大的通孔（约为1.1ｄ），然后使螺栓穿过通孔，并在 螺栓上套上垫圈，再用螺母拧紧。
（ａ）连接前 （ｂ）连接后 （ｃ）简化画法
２．螺栓、螺母和垫圈的近似画法
绘制螺栓连接的装配图时，可按螺栓、螺母、垫 圈的规定标记，从有关的附录、附表中查得绘图所需 的尺寸。但在绘图时，为简便起见，通常按螺栓的螺 纹规格、螺母的螺纹规格D、垫圈的公称尺寸进行比 例折算，得出各部分尺寸后按近似画法画出，如下图 所示。螺栓的公称长度ｌ，应先查阅垫圈、螺母的表 格得出ｈ、ｍｍａｘ，再加上被连接件的厚度等，经计 算后选定。
（ａ） 局部剖视图
（ｂ） 局部放大图
7.1.3 常见螺纹的种类和标注
螺纹按用途可分为两大类：连接螺纹和传动螺纹， 前者起连接作用，后者用于传递动力和运动。
螺纹按照国家标准中的画法规定画出后，图上并未 表明牙型、公称直径、螺距、线数和旋向等要素，故需 用标记来说明。
1.螺纹的特征代号
各种常用标准螺纹的特征代号见下表。
螺栓公称长度计算公式：ｌ≥δ１＋δ２＋ｈ＋ ｍmax＋ａ
其中ａ是螺栓伸出螺母的长度，一般取约0.3d， 上式计算得出数值后，再从相应的螺栓标准所规定的 长度系列中，修正为标准值L。
（ａ）螺母
（ｂ）螺栓 （ｃ）平垫圈（A级）
3. 螺栓、螺母、垫圈的规定标记
螺栓GB/T 5782 Md×1 表示螺纹规格为ｄmm，公称长度ｌmm，GB/T 5782是六 角头螺栓的国标代号。
工程制图技术基础第7章 标准件和常用件
一台机器由若干个零件和部件组成，机器的功能不 同，所包含的零件和部件的数量、种类和各零件的形状 有很大差异。其中有的零件或部件的结构形状、尺寸、 画法和标记已全部标准化，称为标准件，如：螺钉、螺 栓、螺母、垫圈、键、销、轴承等；有的零件只有部分 标准化，习惯称这些零件为常用件，如齿轮、蜗轮、蜗 杆等。
工程制图 第七章7-3 齿轮
§7-3 齿轮齿轮是机械传动中广泛应用的传动零件，它可以用来传递动力、改变转速和旋转方向。
其常见的传动形式有：圆柱齿轮传动（图7-28a），用于两平行轴间的传动；圆锥齿轮传动（图7-28b)所示，用于相交两轴间的传动；蜗杆、蜗轮传动（图7-28c)所示，用于交叉两轴间的传动。
（a）圆柱齿轮（b）圆锥齿轮（c）蜗轮蜗杆图7-28 常见齿轮传动形式一、圆柱齿轮圆柱齿轮的轮齿有直齿、斜齿、人字齿等，如图7-29所示，直齿圆柱齿轮是齿轮中常用的一种。
（a）直齿轮（b）斜齿轮（c）人字齿图7-29 圆柱齿轮1.直齿圆柱齿轮各部分名称和主要参数(图7-30)(1)齿顶圆通过齿轮轮齿顶端的圆称为齿顶圆，其直径用d a表示。
(2)齿根圆通过齿轮轮齿根部的圆称为齿根圆，其直径用d f表示。
(3)分度圆齿轮设计和加工时计算尺寸的基准圆，它是一个假想圆，在该圆上，齿厚s与齿槽宽e相等，分度圆直径用d表示。
(4)节圆在两齿轮啮合时，齿廓的接触点将齿轮的连心线分为两段。
分别以o1、o2为圆心，以o1c、o2c为半径所画的圆，称为节圆，其直径用d′表示。
齿轮的传动就可以假想成这两个圆在作无滑动的纯滚动。
正确安装的标准齿轮，分度圆和节圆直径相等，即d＝d′。
（5）齿顶高分度圆到齿顶圆之间的径向距离，称为齿顶高，用h a表示。
（6）齿根高分度圆到齿根圆之间的径向距离，称为齿根高，用h f表示。
（7）齿高齿顶圆到齿根圆之间的径向距离，称为齿高，用h表示，h =h a+ h f。
（8）齿厚在分度圆上，同一齿两侧齿廓之间的弧长，称为齿厚，用s表示。
图7－30齿轮各部分名称和代号（9）齿间在分度圆上，齿槽宽度的一段弧长，称为齿间，也称为齿槽宽，用e表示。
（10）齿距在分度圆上，相邻两齿同侧齿廓之间的弧长，称为齿距，用p表示。
（11）齿形角（啮合角、压力角）渐开线圆柱齿轮基准齿形角为20°，它等于两齿轮啮合时齿廓在节点处的公法线与两节圆的公切线所夹的锐角，称为啮合角或压力角，用字母α表示。
工程制图(第一版)第七章物体的表达方法
为斜剖。
三、剖切面的种类
图7-16
斜剖
三、剖切面的种类
2、两个或两个以上相互平行的剖切平面。 用几个互相平行的剖切面剖开物体的方法称为阶梯剖。
图7-17
阶梯剖
三、剖切面的种类
用阶梯剖画图应注意的问题： 1） 剖视图上不应画出剖切平面转折处的界线，而且剖 切平面的转折处不应与图上轮廓线重合。
图7-18
移开物体的前半部分，将剖切面截切物体所得断面及物 体的后半部分向正面投射，可见轮廓线用粗实线画出。
一、剖视图的基本知识
2.3 画剖面符号
剖视图中，剖面上要画出与材料相应的剖面符号。 2.4 剖视图的配置与标注
基本视图的配置规定同样适用于剖视图。
一、剖视图的基本知识
3、画剖视图应注意的问题 3.1 由于剖视图是假想剖开物体得到的，因此，当物体 的—个视图画成剖视图时，其他视图仍应完整画出。
图7-2
向视图及其标注
三、局部视图
局部视图是将物体的某一部分向基本投影面投射所得到 的视图。局部视图是基本视图的一部分，按基本视图的 画法作图。
图7-3
局部视图
四、斜视图
将物体向不平行于基本 投影面的平面投射所得 的视图，称为斜视图。 斜视图通常用于表达物
体上的倾斜部分。
图7-4 斜视图与局部视图
工程制图
第七章 物体的表达方法
第七章 物体的表达方法
1 视 图
2 剖视图
3 断面图
4 局部放大图和简化画法
5 表达方法综合应用
第一节 视图
1 2 3 4
基本视图
向视图 局部视图
斜视图
一、基本视图
主视图——由前向后投射所得的视图； 俯视图——由上向下投射所得的视图； 左视图——由左向右投射所得的视图； 右视图——由右向左投射所得视图；
工程制图第七章螺纹及其螺纹连接件
第七章标准件与常用件在各种机器设备上，都需要一些应用广泛，需求量大的零件，例如：螺栓、螺钉、螺母、键、轴承等，国家标准对这些零件的结构形式、尺寸规格和技术要求等都有统一的规定，并由专门的工厂大量生产，这类零件称为标准件。
有些零件，如齿轮等其结构形式、尺寸规格只是部分地实现了标准化，这类零件称为常用件。
本章将介绍标准件及常用件的基本知识、规定画法、代号及标注方法。
§7-1 螺纹及其螺纹紧固件一、螺纹螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿螺旋线所形成的，具有相同断面的连续凸起和沟槽。
在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹，称为外螺纹；在其内表面上形成的螺纹，称为内螺纹。
内外螺纹成对使用，可用于各种机械连接，传递运动和动力。
图7-1是内、外螺纹的常见加工方法。
7-1内、外螺纹的加工方法1.螺纹要素及其结构（1）牙型在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状，称为螺纹牙型。
常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形、矩形等，不同牙型的螺纹有不同的用途，并有相对应的名称及特点代号(图7－2)。
图7-2 螺纹牙型（2）螺纹的直径螺纹的直径分为基本大径（外螺纹用d表示，内螺纹用D表示）、基本中径和基本小径（图7-3）。
外螺纹的基本大径和内螺纹的基本小径（即螺纹体上用手摸得着的直径）称为顶径。
螺纹的公称直径为基本大径（管螺纹用尺寸代号表示）图7-3 螺纹的要素（3）线数n螺纹有单线和多线之分。
沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹；沿两条或两条以上，且在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹，称为多线螺纹(图7-4)。
图7-4 单线螺纹和双线螺纹（4）螺距P和导程Ph相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距；在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程(图7-4)。
螺距、导程、线数的关系是：导程Ph=螺距P×线数n，对于单线螺纹：导程Ph=螺距P。
（5）旋向螺纹分左旋和右旋两种。
顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹(图7-5)。
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说明：Rc为圆柱外管螺 纹的特征代号。
7-3 根据螺纹的标注，查表填空。
1.该螺纹为_梯__形__螺__纹___，公称直 径___2_0____，螺距____4____，线 数为____2____，旋向为___左__旋___。
2.该螺纹为_非__螺__纹__密__封__的__内__管__螺__纹__，公称直径 ___2_0_.9_5_5__，螺距为___1_.8_1_4___，线数为 ___单__线____，旋向为___右__旋____。
7-15 已知阶梯轴两端支撑轴肩处的直径分别为25和 15，用简化画法(比例1:1)画出支205，d=25，D=52，B=15 滚动轴承6202， d=15，D=35，B=11。
方法一： 一般通用画法
6205
6202
方法二： 特征画法
6205
6202
2.计算出螺 栓，螺柱。螺钉 的有效长度，并 查表取标准长度 值。
3.双头螺柱 和螺钉应根据材 料确定旋入长度， 同时确定螺孔深 度及钻孔深度。
二、键连接、销连接与弹簧 7-10 下列图是轴与孔采用一般松紧度平键连接，试根 据轴径查表，标注它们的键槽尺寸及其偏差值，并完 成键连接图。
查键的标准表，公称直径d=24的键，公称尺寸为8×7，即宽度 b＝8，查得公差为上偏差0，下偏差-0.036。轴的键槽深为t=4， d-t=20。查得上偏差为+0.1，下偏差为0。
2.内螺纹，大径M20，螺纹长30，钻孔深40，螺纹倒角 C2。
画法：在主视图中，螺纹的小径终止线用粗实线绘制(画图时 可取小径=0.85大径)。螺纹的大径用细实线绘制，在投影左视 图上，大径只画3/4圆，倒角圆省略不画。钻孔底部锥面角画 成120°。
3.将上述内，外螺纹旋合，旋入长度为20，画出螺纹 连接的主视图。
第七章 标准件、齿轮和弹簧 一、螺纹及螺纹紧固件 二、键连接、销连接与弹簧 三、齿轮、滚动轴承
一、螺纹及螺纹紧固件
7-1 按规定画法，在指定位置绘制螺纹的主，左 两视图。
1.外螺纹，大径M20，螺纹长40，螺纹倒角C2。
画法：螺纹小径用细实线绘制(小径=0.85大径)， 在投影为圆的视图中，小径只画约3/4圆，倒角圆 省略不画。
三、齿轮、滚动轴承
7-13 已知圆柱直齿齿轮m=3，z=24，试计算齿顶圆， 分度圆，齿根圆的直径，补全两视图并标注尺寸。
解：齿顶圆da=m(z+2)=3×(24+2)=78 分度圆d=mz=3×24=72 齿根圆dt=m(z-2.5)=3×(24-2.5)=64.5
7-14 已知大齿轮的模数m=3，齿数z1=24，小齿轮 的齿数z2=15，试计算大，小齿轮的主要尺寸，并 完成两直尺圆柱齿轮的啮合图(比例1:1)。
查表：公称直径24的键，孔的键槽深度为 t1=3.3，上偏差为+0.018，下偏差为0.00.018，d+t1=27.3，上偏差为+0.1，下偏 差为0。
将孔和轴配合连接，得到下图：
7-11完成圆柱销连接图，销 GB119.1 B10×50。
画法：GB119.1 B10×50， 得销公称直径d=10mm，长 度l=50mm，查圆柱销的标 准手册，此系列的销 c=2.0mm，倒角角度为15度。
画法：国家标准规定，在剖视图中表示螺纹连接时， 其旋合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各 自的画法绘制。
7-2 根据给出的螺纹要素，进行标注。
1.粗牙普通螺纹，大径30mm， 2.圆柱管螺纹，尺寸代号
螺距3.5mm，单线右旋。
3/4。
说明：单线普通螺纹中， 粗牙螺距省略不注，右旋 省略不注。
标记 __G_B_/_T_5_7_8_2_-_2_0_0_0_M__1_2_×__4_0_
(2)
(3)
(3)
(2)
(3)
作业5 画螺纹紧固件连接图
一、内容 用比例画法画螺栓，螺柱，螺钉的连接图，按比例1:1画在
A3图纸上。 二、目的
掌握紧固件连接的画法。 三、要求
1.螺纹连接画法正确。 2.严格按d的比例计算尺寸作图。 四、指导方法 1.作图时，按d的比例关系确定各部分的尺寸，按螺纹连接 件的连接关系，作出连接图。
解：大齿轮齿顶圆da=m(z1+2)=3×(24+2)=78 分度圆d=mz1=3×24=72 齿根圆dt=m(z1-2.5)=3×(24-2.5)=64.5 一个齿轮的齿顶与另一齿轮的齿根之间有0.25m的间隙。
大齿轮齿顶与小齿轮的齿根的间隙为 0.25m=3×0.25=0.75。 两齿轮的分度圆重合，所以小齿轮的分度圆和齿顶圆之差等 于大齿轮的齿顶圆和分度圆之差加上0.75的间隙：m2z2m(z2-2.5)=0.75+(78-72)，得小齿轮模数m2=2.7 。小齿轮 d2=m2z2=2.7×15=40.5
7-12 已知簧丝直径d=8，弹簧外径D=50，节距t=12， 有效圈数n=8，总圈数n1=10.5，右旋，用1:1的比例画 出圆柱螺旋压缩弹簧的全剖视图(轴线水平放置)。
解：弹簧内径D1=D-2d=50-16=34 弹簧中径D2=D-d=50-8 42 支撑 圈数n2=n1-n=10.5-8=2.5 自由高度H0=nt+(n2-0.5)d=8×12+(2.5-0.5)×8=112 当弹簧有效长度大于4圈，可只画两端的1-2圈，中间 各圈可省略不画。
7-4 根据已知条件查表填写螺纹连接件的尺寸并标注。
1.A型双头螺柱：公称直径为12mm，公称长度为50mm。
标记 ___G_B_/_T_8_9_8_A__M__1_2_×__5_0_______ 查螺柱表，M12的A型双头螺柱，bm=1.25d=15，b=30
2.六角头螺栓：公称直径为12mm，公称长度为 40mm。