水龙头及其阀芯测试设备简介
水龙头生产工艺及其设备
水龙头生产流水线技术方案双皮带流水线——组合式气密性测试装配设备（1）设备简介水龙头装配检测流水线由双皮带线、气密性测试机、全自动旋螺机、全自动倒螺机4台机器组成。
使用此套检测设备组成的龙头装配流水线只需要4人，相当于传统装配线12人的产量，不到一年可收回投资。
传统装配线的长度需要18米，而用我们的设备组成的流水线只需要8米。
（2）生产工艺及设备装配布置图每套流水线是双皮带线，两边分别可包括3种设备：旋螺机、倒螺机、气密性测试机。
流水线全长8m、宽1.5m，占地面积约12㎡，包括工位器具的摆放位置。
通常装配流水线布局如下：①.面盆类（没有提拉分水器）：装阀芯加抹油机—气测机—装出水嘴加手柄—上光夹具—检验。
②.浴缸类（有提拉分水器）：装倒螺—装阀芯加抹油机—气测机—装出水嘴加手柄—上光夹具—检验。
装配线的传送速度为0.05～1.5米/分，可根据工人的熟练程度及产前准备情况进行调节。
见附件图片：装配测试流水线规划方案图。
注：根据客户需要，我们将提供各类龙头的全套工艺流程卡，供客户参考。
（3）设备配置设备配置使用国际知名品牌零配件：如测试部分选用Festo的气动元件，西门子的PLC，美国的AEROSPACE传感器等，能有效的保证机器的产品质量，是卫浴洁具行业质量控制的必备设备。
（4）人员配置每套流水线设四个工位，操作工人四名。
(工人培训一周即可熟练操作)。
见附件：几种水龙头装配工艺实例（5）设备性能及技术参数组合式装配测试设备流水线共有五种设备组成。
适合五类产品的装配与检测：五类产品：面盆类、浴缸类、淋浴类、菜盆类、妇浴类ITC-SQC2-3型双工位气密性测试机●是西班牙意大利等国家知名企业使用多年的成熟产品，符合EN817欧洲标准和GB 18145中国国家标准。
●测试使用0.4--0.6Mpa的压缩空气，不用水，避免水对龙头的污染和腐蚀，既环保又干净卫生，提高产品档次。
●测试时间：面盆类20-30秒/工位；浴缸类30-40秒/工位使用条件供电电压220V交流AC设备功率150W压缩空气源0.8Mpa最大压紧力600N(750N可选)辅助压力480N测试气体压力0.4Mpa-0.8Mpa单通道测试时间1-10s测试精度1mbar标准测试通道（3/5）*2ITC-D-1全自动倒螺机●具有正反转功能，可对倒螺进行装配和拆卸；输出扭力可根据需要调节。
国标-欧标-美标水龙头标准参数及比较
拉伸性能；6.8，7.8：弯曲性能
(1)试验机概述 该设备专用于卫生软管压力脉冲、热老化
YBT-3023 型软管
测试。 (2)依据标准 GBT 23448-2009 卫生洁具软管，6.4，7.4
19
脉 冲及 热老 化 试 密封性；6.5，7.5 耐压性； 6.7，7.7 抗脉冲性；6.10，，8.7，8.8，附录
817-2008，12 机械耐久性能
(1)试验机概述 该设备专用于单柄单控、双柄水嘴的寿命
YBT-1022 型单柄 测试。
2
单控/双柄双控水 (2)依据标准 QB 1334-2004，5.4.5.1:单柄单控/双柄双
嘴寿命试验机
控水嘴寿命 GB 18145-2003，6.3.4.1:单柄单控/双柄双
（300+15）s
（300+15）s
67N 的拉力
移置 80 度热水中 40s, 无
无
冷热循环
再移置室温水中 40s, 连续 450 个周期
灵敏度
无
详见标准
无
单柄 ≥200 000 次
无
无
单控
单柄
双控
双柄
寿命
双控 转换
开关
旋转
式出
水管
延时
水嘴
盐雾试验
≥70 000 次 ≥200 000 次 ≥30 000 次 ≥80 000 次
压力下机械性能 ASME A112.18.1-2005 5.3.2：爆破压力
YBT-1112 型旋转
(1)试验机概述 该设备用于旋转式出水管的寿命测试，符 合国内相关标准要求。
11
式 出水 管寿 命 试 (2)依据标准 QB1334-2004，5.4.5.3：旋转式出水管寿命；
水龙头的阀芯工作原理
水龙头的阀芯工作原理
水龙头的阀芯是用来控制水的流量和停止水流的重要部件，它的工作原理可以简单归纳为以下几个步骤：
1. 开启水龙头：当你旋转水龙头的手柄时，手柄与阀芯相连的杆子会顺着阀芯的轴向移动。
当手柄旋转到开启的位置时，杆子会向下推动阀芯。
2. 水流控制：阀芯下部有一个水孔，水龙头连接水源的管道与水孔相通。
当阀芯被推入时，水孔被打开，水便可以从水龙头流出。
阀芯的上部也有一个孔，连接着水龙头的喷嘴。
如果阀芯上部的孔被推开（即手柄旋转到足够开放的位置），水便可以经过阀芯上部的孔进入喷嘴，控制水流出口的大小和形状。
3. 关闭水流：当你旋转手柄将水龙头关闭时，杆子会向上提起阀芯。
阀芯上部的孔会被阀芯抬高而关闭，同时阀芯下部的水孔也会被阀芯上方推上的一个密封体密封而关闭，这样水流便停止了。
总结起来，水龙头的阀芯通过手柄的旋转来推动阀芯的上下移动，从而控制水的流量和关闭水流。
通过上部和下部的孔可以控制水的进出口，从而实现流量的控制和水流的打开与关闭。
水龙头检验标准
水龙头检验标准1.引言水龙头是我们日常生活中常见的家居用品之一，用于调控水流的大小和温度。
为了确保水龙头的质量和性能，制定水龙头的检验标准是必要的。
本文将介绍水龙头的检验标准，以确保产品的安全性和可靠性。
2.检验项目2.1 材料检验水龙头的材料必须符合相关的国家标准和行业规范。
检验人员将对水龙头中使用的各种材料进行检查，包括主体材料、密封材料、阀芯材料等。
材料检验需要检测其强度、耐腐蚀性、耐高温性等性能。
2.2 外观检验水龙头的外观检验主要包括以下几个方面：表面光洁度：水龙头表面应光滑，没有明显的划痕、氧化等缺陷。
颜色与涂层：颜色应均匀、明亮，涂层应坚固、不易脱落。
规格尺寸：水龙头的尺寸应符合设计要求，与市场上标称尺寸一致。
标志标识：水龙头上应有清晰可见的标志和标识，包括品牌、型号、生产日期等。
2.3 功能检验水流量检测：使用标准测试工具测量水龙头的出水流量，确保其符合设计要求。
喷雾效果检测：测试不同喷头模式下的喷雾效果，包括均匀性、喷头范围等。
开关阀芯检测：测试阀芯的开关灵活性和密封性能，确保无渗漏和卡阻现象。
温度控制检测：测试水龙头在不同温度模式下的温度控制能力，确保准确度和稳定性。
3.检验标准针对上述检验项目，制定以下检验标准：3.1 材料检验标准根据国家相关标准和行业规范，对水龙头中使用的各种材料进行检测和鉴定，确保其质量符合要求。
3.2 外观检验标准3.2.1 表面光洁度：水龙头表面不得有明显的划痕、氧化等缺陷。
3.2.2 颜色与涂层：颜色应均匀、明亮，涂层应坚固、不易脱落。
3.2.3 规格尺寸：水龙头的尺寸应符合设计要求，与市场上标称尺寸一致。
3.2.4 标志标识：水龙头上的标志和标识应清晰可见，包括品牌、型号、生产日期等。
3.3 功能检验标准3.3.1 水流量检测：水龙头的出水流量应符合设计要求，误差不得超过设定范围。
3.3.2 喷雾效果检测：不同喷头模式下的喷雾效果应均匀、范围合适。
液压阀门测试设备
液压阀门测试设备1. 简介液压阀门测试设备是一种用于测试和验证液压系统中阀门的性能和功能的设备。
液压阀门在液压系统中起着关键的控制作用，因此对阀门的性能和功能进行准确的测试和验证是确保液压系统安全和可靠运行的重要步骤。
液压阀门测试设备通常包含多个功能模块，用于测试不同类型和不同规格的阀门。
这些模块可以通过各种测试方法和工具，如测试仪表、传感器等，对阀门的开启和关闭时间、压力流量特性等进行测试和监测。
2. 主要功能液压阀门测试设备通常具有以下主要功能：2.1 阀门动作测试液压阀门测试设备可以对阀门的开启和关闭动作进行测试。
通过控制液压系统的压力和流量，设备可以模拟液压系统中的实际工作条件，测试阀门的开启和关闭时间、精度等。
2.2 压力流量测试液压阀门测试设备可以对阀门的压力流量特性进行测试。
通过改变液压系统的压力和流量，设备可以测量阀门的流量系数、压力降等参数，以评估阀门的性能和效果。
2.3 泄漏测试液压阀门测试设备可以对阀门的泄漏进行测试。
通过施加一定的压力和流量，设备可以检测阀门是否存在泄漏现象，并计算出泄漏量和泄漏率，以评估阀门的密封性能。
2.4 响应时间测试液压阀门测试设备可以对阀门的响应时间进行测试。
通过控制液压系统的压力和流量的变化，设备可以测量阀门的响应时间，以评估阀门的灵敏度和响应能力。
3. 设备结构液压阀门测试设备通常由以下几个主要组成部分组成：3.1 控制系统控制系统是液压阀门测试设备的核心部分，用于控制和监测测试过程中的压力、流量和其他参数。
控制系统通常包括液压泵、压力调节阀、流量控制阀等。
3.2 测试仪表测试仪表用于测量和显示测试过程中的各种参数，包括压力、流量、响应时间等。
常见的测试仪表有压力表、流量计、计时器等。
3.3 传感器传感器用于实时监测和记录测试过程中的各种参数，如压力、流量、温度等。
通过传感器的信号，可以对阀门的性能和功能进行准确的评估和分析。
3.4 控制软件控制软件用于操作和控制液压阀门测试设备的各个功能模块。
冷热水龙头阀芯原理
冷热水龙头阀芯原理
冷热水龙头阀芯是水龙头的重要组成部分，它通过控制水流的开关来调节水温。
阀芯是由一对密封面相对接触的阀座和阀杆组成。
当旋转阀把手时，阀芯与阀座的接触面发生变化，从而改变水流的通道。
当阀芯与阀座完全分离时，水流将被完全切断，阀关闭。
而当阀芯与阀座接触面部分开启时，水流可以通过阀芯和阀座之间的缝隙流动，实现水流的控制。
冷热水龙头阀芯的原理是通过控制热水和冷水的混合比例来调节出水的温度。
阀芯上设置有两个通道，分别用于冷水和热水的输入。
旋转阀把手后，阀芯会根据旋转方向使其中一个通道与出水口对齐，从而改变水流中冷水和热水的比例。
当阀芯的冷水通道与出水口对齐时，水龙头出水为冷水。
当阀芯旋转使热水通道与出水口对齐时，水龙头出水为热水。
在这两个极端位置之间的任何旋转角度，水流中冷水和热水的比例将决定出水的温度。
冷热水龙头阀芯的设计和选材对水龙头的使用寿命和性能有重要影响。
优质的阀芯材料可以确保阀芯的耐磨性和耐腐蚀性，从而延长阀芯的使用寿命。
合理的结构设计可以保证阀芯的稳定性和密封性，防止漏水和渗漏现象的发生。
总之，冷热水龙头阀芯通过控制水流的开关和调节冷热水的混
合比例，实现了水龙头温度的调节和控制。
它的正常运行对于水龙头的正常使用和舒适度非常重要。
水龙头阀芯的原理
水龙头阀芯的基本原理水龙头阀芯是水龙头的核心部件，它控制着水流的开关和流量。
阀芯是通过旋转或上下移动来控制水流的，常见的阀芯类型有球阀芯、蝶阀芯、陶瓷阀芯等。
不同类型的阀芯有不同的工作原理，下面将详细介绍球阀芯和蝶阀芯的基本原理。
1. 球阀芯球阀芯是一种常见且广泛应用于水龙头中的阀芯类型。
它由一个球体和与之配合的密封圈组成。
当手柄旋转时，球体会随之旋转，从而改变水流通道的开闭程度。
工作原理当手柄处于关闭状态时，球体位于密封圈上方，完全封住了水流通道，使水无法通过。
当手柄逆时针旋转时，球体开始下降，与密封圈逐渐分离，形成一个缝隙。
这个缝隙允许一部分水流通过并进入出水口。
随着手柄继续旋转，球体会继续下降，缝隙也会逐渐扩大，使水流通道完全打开。
当手柄处于完全打开状态时，球体与密封圈完全分离，水可以自由地流过。
当需要关闭水流时，只需顺时针旋转手柄即可。
球体会随之上升，并与密封圈再次紧密接触，从而完全封住了水流通道。
优点和缺点球阀芯具有以下优点：•操作简便：通过旋转手柄即可实现开关水流。
•快速响应：由于球阀芯的结构简单，水流的开闭速度较快。
•密封性好：球体与密封圈的结合形成了良好的密封效果。
然而，球阀芯也存在一些缺点：•水压限制：由于球阀芯的结构特点，当水压较高时，需要较大的力气才能旋转手柄。
•容易堵塞：球阀芯内部有一个空腔，在使用中容易积聚杂质导致堵塞。
2. 蝶阀芯蝶阀芯是另一种常见的水龙头阀芯类型。
它由一个圆盘和与之配合的密封圈组成。
通过旋转圆盘，控制水流通道的开闭程度。
工作原理当手柄处于关闭状态时，圆盘位于密封圈上方，完全封住了水流通道，使水无法通过。
当手柄逆时针旋转时，圆盘开始下降，与密封圈逐渐分离，形成一个缝隙。
随着手柄继续旋转，圆盘会继续下降，并且缝隙也会逐渐扩大。
这个缝隙允许一部分水流通过并进入出水口。
当手柄处于完全打开状态时，圆盘与密封圈完全分离，水可以自由地流过。
当需要关闭水流时，只需顺时针旋转手柄即可。
普通水龙头的检验
普通水龙头的检验一，基础知识A，水龙头的分类：1,普通的冷水龙头这种龙头安装在自来水管道上用于放冷水。
产品材质主要有黄铜、锌合金、铸铁、塑料等，表面处理有镀铬、焗漆、抛光等。
2，我们现在检验的大体有浴室用龙头、面盆龙头、厨房龙头三种。
-----浴室用龙头又分为浴缸龙头和淋浴龙头：a,浴缸龙头：它装于浴缸一边上方，用于开放冷热混合水。
可接冷热两根管道的称为双联式；启闭水流的结构有螺旋升降式、金属球阀式、陶瓷阀芯式等。
目前市场上较多的是陶瓷阀芯式单柄浴缸龙头。
它采用单柄即可调节水温，使用方便；陶瓷阀芯使水龙头更耐用、不漏水。
浴缸龙头的阀体多用黄铜制造，外表有镀铬、镀金及各式金属烘漆等。
浴缸三联龙头：它有一个放水口及一个G1/2"淋浴花洒连接口，除了淋浴功能外，还可方便的往盛水器皿中放冷、热水。
b,淋浴龙头：用于开放冷热混合水。
阀体亦多用黄铜制造，外表有镀铬、镀金等。
启闭水流的方式有螺杆升降式、陶瓷阀芯式等。
淋浴龙头有软管花洒和嵌墙式花洒之分；具特殊功能的有恒温龙头，带过滤装置的龙头及有抽拉式软管的龙头等，它们在安装时都有不同的要求。
这种龙头安装在浴缸上或淋浴间中，具有冷热水调温功能，配套淋浴器作为淋浴设备。
产品材质主要是黃铜或锌合金，表面镀铬或焗漆处理。
根据功能不同，可分为以下二种：这种龙头只有一个G1/2"淋浴花洒连接口，安装在淋浴间用于淋浴。
c,面盆龙头：它安装在洗面盆上，用于放冷水、热水或冷热混合水。
它的结构有：螺杆升降式、金属球阀式、陶瓷阀芯式等。
阀体用黄铜制成，外表有镀铬、镀金及各色金属烘漆，造型多种多样，手柄有单柄式和双柄式等。
还有的面盆龙头装有落水提拉杆，可直接提拉打开洗面盆的落水口，排除污水。
面盆水龙头-这种龙头安装在洗面〔手〕盆上，作为放冷热水的设备。
材质主要是黃铜或锌合金，表面镀铬或焗漆处理。
1、单联立式龙头：安装在洗手盆上，用来放冷水或热水。
较多用在公共场所、家庭阳台洗手盆等地方。
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水龙头相关测试设备简介1.水龙头流量高低压测试机1 设备用途1.1 流量测试：测试水龙头、花洒等流量，流量测试范围2-35L/min；1.2 高压测试：5-100bar静压测试；1.3 低压测试：0.1-5bar流动压力测试。
2 功能2.1输出冷热水，热水温度为常温至90℃，冷水为常温自来水；2.2高压测试使用常温冷水，压力5-100bar可以设定；2.3流量测试和低压测试压力可调，静压调节范围为0-8bar；2.4热水槽温度可以设定并自动加热和保温；2.5低水位停机报警；2.6水槽内安装浮球阀自动控制进水；2.7 PLC、触摸屏控制测试过程，热敏打印打印测试结果；2.8可储存测试数据，可用U盘拷出测试数据。
3 工作原理：3.1流量压力调节：使用变频装置通过调节水泵电机转速来调节水泵供水的压力和流量；3.2高压测试：使用增压泵输出测试压力，使用PLC、压力传感器等自动控制输出压力。
4 结构：4.1不锈钢框架，底部安装四只万向脚轮，安装有机玻璃窗用于安全防护，流量测试的水可回到水箱；4.2流量供水部分：2只不锈钢水箱+2台不锈钢多级泵+管道；4.3高压测试压力输出部分：由增压泵、稳压罐、高压管道、电磁阀等组成；4.4压力调节部分：利用变频器调节输出的压力和流量；4.5流量测试部分：2台电子数字流量计分别检测冷水和热水的流量，触摸屏上会显示冷水流量、热水流量和总流量；4.6热水箱：热水箱里安装不锈钢加热管，可自动加热控温，内部有进水浮球阀、排水管、溢水管、液位开关等；4.7冷水箱：内部有进水浮球阀、排水管、溢水管、液位开关等；4.8测试工位：两个工位，一个工位测试流量和低压，另外一个工用进行高压测试；4.9温度检测：每个工位的热水、冷水进水管均安装温度传感器，显示温度单位为℃，分度值为0.1℃；4.10控制系统，PLC、触摸屏进行控制，可设定测试参数，打印测试结果；序号项目参数1 高压测试压力范围5-100bar，±2bar2 流量测试动压力范围0-6bar，±0.1bar3 流量测试静压力范围0-8bar，±0.1bar4 工位数量2工位5 流量测试范围2-35L/min，±0.1L/min6 不锈钢多级水泵 1.5KW，三相380V，最大压力8bar7 加热功率3*4KW8 设备外形尺寸2000*700*1600mm9 设备框架材料304拉丝不锈钢板2.阀芯寿命测试机功能：按中国、欧洲、美国标准对双柄双控阀芯和单柄单控阀芯做寿命测试。
主要配置：1、配置PLC+触摸屏、纸带打印机；2、配置两个水箱，一个冷水箱和一个热水箱，可自动加热并自动控温。
3、配置两台不锈钢多级泵；4、配置两个寿命测试工位：单柄双控阀芯寿命测试、双柄双控阀芯寿命测试；5、设备配备照明日光灯、排雾风扇、低水位报警装置；6、拉丝不锈钢框架，底部安装四只万向脚轮。
操作过程：1. 测试样品装夹：如下图把测试样品装在夹具上；2. 设定好测试的温度，把水温加热或制冷至设定值；3. 打开操作面板的门，把两个空气开关都合上，再按“启动”按钮，打开触摸屏；4. 按开机页面的右下角的“进入”按钮进入选择画面，选择画面有以下几项：单柄双控阀芯的三角形线路、矩形线路和美国标准线路，双柄双控阀芯测试，参数设定和曲线画面；5. 选项中双柄双控阀芯测试项目进入以下画面，在下面的页面中可以设定测试次数，并可显示实际测试次数，完成后可以自动停机。
6. 打印：按下右下角的“打印”按钮即可打印当时页面中的温度、测试次数等参数。
参数：型号双工位单工位材料拉丝不锈钢板拉丝不锈钢板外形尺寸1600×800×1700mm1400×800×1700mm输出热水温度常温至90℃常温至90℃寿命测试压力2-4bar2-4bar电源380V三相四线，15KW380V三相四线，15KW 单柄双控阀芯动作线路国标、欧标矩形线路和美标线路国标、欧标矩形线路和美标线路水槽冷水槽和热水槽冷水槽和热水槽不锈钢多级泵一台冷水泵和一台热水泵一台冷水泵和一台热水泵EN817、EN200、GB18145、ASME A112.18.1 适用标准EN817、EN200、GB18145、ASMEA112.18.1电源380V三相四线，2KW 380V三相四线，2KW3.多功能水龙头寿命测试机功能：1、厨房龙头寿命测试；2、单柄双控阀芯寿命测试：提供欧标矩形线路和美标线路；3、双柄双控阀芯寿命测试；4、浴缸龙头转换开关寿命测试。
主要配置：1、配置PLC+触摸屏、纸带打印机；2、配置两个水箱，一个冷水箱和一个热水箱，可自动加热并自动控温。
3、配置两台不锈钢多级泵；4、配置四个寿命测试工位：厨房龙头寿命测试、单柄双控阀芯寿命测试、双柄双控阀芯寿命测试、浴缸龙头转换开关寿命测试；5、设备配备照明日光灯、排雾风扇、低水位报警装置；6、拉丝不锈钢框架，底部安装四只万向脚轮。
供水说明：1、同时供应冷水和热水；2、只供应冷水；3、只供应热水；4、交替供应1000次冷水和1000次热水。
参数：适用标准欧标EN817和EN200、国标GB18145、美标ASME A112.18.1供水双水槽、双水泵供水泵不锈钢多级泵，0.5MPa，35L/min 热水箱加热功率12KW框架材料304拉丝不锈钢控制方式PLC+触摸屏设备尺寸2400×800×1700mm工位四工位流量范围3-40L/min材料不锈钢框架，PP夹具，PPR管道，不锈钢接头电源380V三相四线15KW4.水龙头试水试气机功能：1、对水龙头进行试水；2、沉入水下试气，测试完成吹气。
配置：1、配备一台立式不锈钢多级泵；2、两副可长升降气动夹具。
参数：1、框架：主体材料拉丝不锈钢，长宽高1200x850x1500mm，底部安装四只万向脚轮；2、水泵：不锈钢多级泵，最大流量40L/min，最大压力1MPa；3、工位：两工位，一般配置浴缸龙头和脸盆龙头夹具；4、电源：380V三相四线，1.5KW。
使用操作方法：1、使用气控夹具把龙头夹装起来；2、打开水阀进行试水；3、关闭水阀打开气阀吹掉水分，再关闭龙头开关；4、按下升降按钮，把龙头沉入水中进行试气，观察有无气泡冒出；5适用标准国标、美标、澳标供水单冷水双管道供水供水泵不锈钢多级泵，1MPa，40L/min框架材料304拉丝不锈钢设备尺寸1400x800x1600mm适用产品脸盆龙头、厨房龙头、淋浴龙头、浴缸龙头、净身龙头试气压力0.05-0.8MPa试水压力0.05-1MPa工位双工位电源380V三相四线2KW5.恒温龙头测试机用途：1、检测恒温龙头恒温性能，出水温度精确到0.1℃；2、测试恒温龙头的密封性能、冷热水隔墙密封；3、测试冷水和热水的流量；4、冷水缺失的安全性；5、试水完毕吹气除去龙头内部的水分。
功能说明：1、设备输出常温至90℃热水，水温可设定，供水量可供一个工位持续测试使用。
2、设备输出10℃至常温冷水，水温可设定，使用一台3HP工业冷水机输出冷水。
3、使用变频装置调节供水压力，动压的压力从0.1-8bar可调，最大静压可达16bar。
4、可测试流量，触摸屏上分别显示冷水流量、热水流量和总流量，流量单位为L/min，冷水和热水的流量范围均为3-35L/min。
5、冷水缺失安装全性测试：在正常供水的情况下突然切断冷水供应，检测5秒内恒温龙头的出水量和温度。
出水量使用烧杯接取，再用量筒量取。
出水温度变化在触摸屏上会显示，并可生成一个时间温度曲线。
下图即为生成的时间-混水温度曲线（5秒内的混水温度变化曲线）。
6、使用高精度温度传感器检测出水温度，显示的分度值为0.1℃，显示精度±0.5℃。
设备检测温度的频率为每秒检测4次，所有检测数据将会保存在设备中，需要时可使用优盘拷出保存在电脑中，以Excel 格式打开，在Excel表格中可生成图表，如下图为生产的时间-温度曲线（10秒内的温度曲线）。
7、工位及夹具，设备配备如下图的气动夹具。
设备配备两个工位，但两个工位在测试时不可同时使用。
8、控制系统，使用PLC+触摸屏作为设备的控制系统，安装纸带打印机，可打印检测结果。
参数：1、材料：不锈钢框架，铝合金夹具，PPR管道，不锈钢接头；2、外形尺寸：2000×800×1600mm；3、供水泵：一台冷水泵和一台热水泵，均为不锈钢多级泵，最大压力1.6MPa，流量35L/min；4、冷水箱制冷功率：3HP；5、热水箱加热功率：18KW；6、温度计：电子数字温度计，分别显示冷水温度、热水温度和出水温度，其中出水温度精确至0.1℃；7、工位：两工位，夹具为气动夹具；8、冷水泵和热水泵各配置压力稳定控制变频器，让出水压力稳定在±0.01MPa；9、电源：三相四线交流电，电压380V，总功率18KW（主要为加热18KW，制冷3KW，两台不锈钢泵3KW）。